Общая характеристика процесса конструирования эвм основные термины и определения
Скачать 1.05 Mb.
|
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЦЕССА КОНСТРУИРОВАНИЯ ЭВМ ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Современное состояние разработки и производства средств ВТ характеризуется повышением функциональной сложности, уровня интеграции, быстродействия и тепловыделения элементной базы, что, естественно, приводит к увеличению сложности конструкции и повышению требований к их производству, эффективности работы и т.д. Налицо тенденция усиления взаимосвязи решений схемотехнических вопросов проектирования и конструкторско-технологических. Появился термин «электронное проектирование», отражающий данную взаимосвязь и подчеркивающий, что конструкцию узлов и устройств ЭВМ в процессе развития элементной базы и повышения сложности изделий стали определять не только механические, технологические и надежностные параметры ЭВМ, но и электронные. На первый план выходят задачи обеспечения быстродействия, помехоустойчивости, электромагнитной и тепловой совместимости, технологичности, стоимости, поэтому основополагающим в современных разработках является принцип системного подхода. Рассмотрим основные термины и определения. Человечество характеризуется ростом своих потребностей и использованием для их удовлетворения орудий производства – изделий, под которыми понимаются машины, оборудование, устройства и т.д. рост потребностей обуславливает производство все новых изделий, определяющих связь человека с человеком и окружающей средой, в том числе ЭВМ. В свою очередь изделия влияют на жизнь человека. Жизненный цикл изделия ПРОЕКТИРОВАНИЕ --- ИЗГОТОВЛЕНИЕ --- ЭКСЛУАТАЦИЯ --- УТИЛИЗАЦИЯ--- ПОТРЕБНОСТЬ ---ПРОЕКТИРОВАНИЕ и т.д. Основу проектирования составляет формальное описание потребности. Проектирование-разработка основных показателей того изделия, для которого оно производится и путей их практической реализации. В результате проектирования реализуется КОНСТРУКЦИЯ – искусственно создаваемая человеком совокупность тел и веществ, имеющая законченные формы, характеризующаяся определенными параметрами и предназначенная для выполнения необходимых функций в заданных условиях. Конструкция – понятие, всегда связанное с активной деятельностью человека. Говорят о конструкции ЭВМ, но не говорят о конструкции камня. Конструкция определяется свойствами и параметрами изделия. Основные свойства конструкции зависят от взаимосвязи составных частей изделия, от связи изделия с окружающей средой и человеком. Свойства и параметры конструкции постоянно изменяются и определяют существенные воздействия на конструкцию. ПРОЕКТИРОВАНИЕ- запись конструкции с установлением размеров, форм, обработок и др. параметров в конструкторской документации. Независимо от вида записи конструкция, переданная для изготовления на производство, характеризует свойства, структуру и состав будущего изделия. ТЕХНОЛОГИЯ – совокупность производственных процессов и документов на изготовление изделия, а также научные описания способов производства. Технология производства базируется на способах изменения физико-химических свойств, формы, размеров, структуры и состава исходных материалов. При выполнении ряда технологических обработок получают готовое изделие. Любое производство имеет свои особенности, которые представляют возможности выполнения норм, заданных в ТД, разработанной при проектировании. Чтобы производство было экономичным, его результаты давали высокие количественные и качественные показатели изделия, нужно, чтобы Конструкции была технологичной, т.е. изготавливалась с минимальными затратами материалов, энергии и труда. Поэтому существенна связь конструкции с производственным процессом, приводящая к влиянию на технологические свойства и параметры изделия. Износ, моральное старение, и др. факторы, проявляющиеся при эксплуатации и хранении изделий, приводят к необходимости утилизации. Итак, этапы рождения, жизни, смерти изделия взаимосвязаны, поэтому решение задач по их оптимальному конструированию и производству взаимосвязаны. Такой подход к проектированию называется системным. Напомню, под ЭВМ обычно понимают совокупность ЭВС, соединенных необходимым способом, способных получать, запоминать, преобразовывать и выдавать информацию с помощью логических и вычислительных операций по определенному алгоритму или программе. 1. 2. КОНСТРУКЦИЯ ЭВМ. ПОКАЗАТЕЛИ КОНСТРУКЦИИ Конструкция ЭВМ – изделие, представляющее собой систему различных по природе деталей с разными физическими свойствами и формами, определенным образом объединенных между собой механически и электрически, способную выполнять назначенные функции с необходимой точностью и надежностью в условиях внешних воздействий. Большое разнообразие конструкций на рынке требует знание показателей, по которым можно было бы сравнить разрабатываемую модель с уже существующими. Конструкция ЭВМ может быть охарактеризована показателями, отражающими их потребительские свойства. К таким показателям относятся: 1. Сложность конструкции ЭВМ: СЭВМ=k1(k2NЭ+k3MC) где NЭ - число элементов, составляющих ЭВМ; k 1 - масштабный коэффициент; k 2, k3 - весовые коэффициенты; MC - число соединений. Выражение связывает число элементов (микpосхем, полупроводниковых приборов, пассивных элементов, элементов коммуникации) с числом разъемных и неразъемных соединений, что определяет габаритные размеры, надежность, другие параметры ЭВМ. 2. Число элементов NЭ : где Ny, kn , nij - число устройств в ЭВМ, типов элементов, элементов i- того типа, входящих в j-e устройство. 3. Объем ЭВМ: V = VN + VMc + Vн + Vут, где VN - общий объем всех ИС,дм3; VMc - объем соединений,дм3 ; Vн - объем несущей конструкции, обеспечивающей прочность и защиту ЭВМ, дм3 ; Vут - объем теплоотводящего устройства, дм3 . 4. Коэффициент интеграции или коэффициент использования физического объёма: qн = VN/V. qн всегда меньше 1 или pавен 1 в случае применения однокристальной микро-ЭВМ. 5. Общая масса ЭВМ определяется суммой масс всех устройств, входящих в ЭВМ: m = mN + mMc + mн + mут, где mN - масса всех микросхем; mMc - масса всх соединений; mн - масса несущей конструкции; mут - масса теплоотводящей конструкции. 6. Общая мощность потребления ЭВМ: где Pi - мощность потребления i-го устройства. 7. Общая площадь, занимаемая ЭВМ: где Qi - площадь, занимаемая i-ым устройством, м2; Ny - число устройств, составляющих ЭВМ. 8. Собственная частота колебаний конструкции: где kж - коэффициент жесткости конструкции; m - масса конструкции, кг. 9. Веpоятность безотказной pаботы: где i - интенсивность отказов компонентов; t - вpемя pаботы ЭВМ; n - число компонентов. Важнейшим условием при конструировании и производстве ЭВМ является обеспечение качества конструкции. Качество ЭВМ – это результат не только производственного процесса, оно формируется на всех этапах конструирования и эксплуатации. Показатели качества конструкции подразделяется на несколько групп. Основными являются показатели назначения, надежности, технологичности, стандартизации и унификации, эргономические, эстетические, патентно-правовые, экологические, экономические. ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ описывают эффект от использования ЭВМ по назначению и область ее применения. Показывают функциональные возможности, техническое совершенство, назначение ЭВМ, состав и структуру. Такими показателями являются технические характеристики: принцип управления, система команд, производительность, способ представления данных, разрядность, вид памяти и ее характеристики, количество и характеристики периферийных устройств и т.д. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ характеризуют возможность выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в необходимых пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования, технического обслуживания, ремонта и хранения и транспортировки. Наиболее важными являются показатели безотказности, долговечности, сохраняемости, ремонтопригодности, которые характеризуют противодействие конструкции внешним воздействиям и создание благоприятных условий для предупреждения и обнаружения причин повреждения и их устранения. ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда при изготовлении, эксплуатации и ремонте изделий ЭВМ. Технологичность в принципе определяет экономическую целесообразность выпуска изделий в производство. Технологичность имеет качественную и количественную оценку. ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ характеризуют степень использования в конкретной ЭВМ стандартизованных деталей, узлов, блоков и других компонентов, а также уровень унификации составных частей конструкции. Унификация – низший уровень стандартизации - заключается в уменьшении многообразия конструкций, выполняющих в ЭВМ одинаковые или сходные функции. Унификации подвергаются механические детали, несущие конструкции, элементная база. Стандартизация – завершающая стадия унификации, обеспечивает совместимость и взаимозаменяемость конструкции. Оценивается показателями применяемости и повторяемости. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ характеризуют систему «человек-ЭВМ-среда». Они подразделяются на гигиенические, физиологические, психологические, антропометрические. Эргономика- работа+закон- наука о человеке в условиях производства. Антропометрия – система измерения человеческого тела и его частей. ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ характеризуют художественность, оригинальность, выразительность форм, гармоничность и целостность конструкции, цветовое и декоративное решение ЭВМ. ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ служат для оценки степени патентной чистоты и патентной защиты конструкции ЭВМ ПОКАЗАТЕЛИ ТРАНСПОРТИРУЕМОСТИ отражают приспособленность конструкции к транспортированию, к технологическим операциям, связанным с транспортированием. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ характеризуют затраты на проведение НИР и ОКР по разработке конструкции, на производство и эксплуатацию. Между показателями разных групп существуют взаимосвязи, которые обязательно нужно учитывать при проектировании ЭВМ. Например, эргономические и эстетические показатели влияют на производительность, создавая удобство оператору, позволяя при одном и том же психологическом напряжении вводить больше информации в единицу времени, снижает вероятность ошибки. 1.3. ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Условия эксплуатации характеризуются комплексом параметров, называемых внешними воздействующими факторами, которые изменяются в широких пределах. Из принято делить на 3 группы: 1. Климатические, 2. Механические, 3. Радиационные. Климатические факторы: изменение температуры, изменение влажности окружающей среды; тепловой удар; изменение атмосферного давления; наличие движущихся потоков пыли, песка; наличие солнечного облучения, грибковых образований, насекомых и грызунов; дождь или брызги и прочее. Механические факторы: воздействие вибрации, ударов, линейного ускорения, акустического удара; наличие невесомости. Радиационные факторы: космическая радиация; ядерная радиация; облучение потоком быстрых нейтронов, бета-частиц, альфа-частиц и т.д. Перечисленные факторы могут действовать независимо от других, некоторые факторы совместно с другими группами. Коротко рассмотрим некоторые факторы, влияющие на технические характеристики ЭВМ. Тепловой удар - резкое изменение температуры окружающей среды, при этом время изменения температуры исчисляется минутами, перепад - десятками градусов. Влажность вызывает разрушение исходной структуры вещества; в металлах появляется коррозия, изоляционные материалы обладают влагопоглощением. Грибковые образования выделяют ферменты, ускоряющие процесс разложения веществ. Грибковые образования возникают в условиях: относительная влажность 80-100% , t°=25-35°С, неподвижность воздуха, отсутствие света. Вибрация - это колебания, возникающие в ЭВМ при контакте с источником колебаний. Удар - быстрое изменение ускорения, характеризуется ускорением и длительностью удара. Акустический удар - давление звуком, мощностью колебаний источника звуков, силой звука. Космическая радиация выражается в возникновении процесса ионизации в материалах (проявляется в ЭВМ, используемых в космосе). Облучение различными частицами может вызвать обратимые, полуобратимые или необратимые явления в веществах. Наиболее устойчивы металлы; у органических материалов ухудшаются механические и диэлектрические свойства. Пример: Сопротивление резисторов, электрическая прочность конденсаторов уменьшаются, в полупроводниковых материалах появляются фототоки, искажающие процессы. В зависимости от перечисленных климатических, механических и радиационных факторов ЭВМ делят на группы: Характер и интенсивность воздействия внешних факторов зависят от объекта, на котором эксплуатируется ЭВМ. По виду объекта установки различают 3 группы ЭВС в соответствии с ГОСТ: стационарные, нормативные, транспортируемые. Стационарные средства – аппаратура, эксплуатируемая в отапливаемых и неотапливаеых помещениях: бункеры, подвалы, производственный цех, лаборатория и т.д. Условия эксплуатации от -50 до + 50 градусов, влажность до 90-98 %, наличие многократных и одиночных ударов и т.д. Транспортируемая ВТ – аппаратура, эксплуатируемая на автомобилях, автоприцепах (3 группа), на железнодорожном транспорте (5 группа), бортовая (8 группа), самолеты, ракеты. Характерны повышенные механические нагрузки. На аппаратуру 3 группы действуют вибрации до 200 Гц, удары, вызванные неровностями дороги. При движении ж/д транспорта характерны неожиданные точки как следствие изменения скорости движения, вибрации до 400 Гц, Особо жесткие условия на гусеничном транспорте (танк, трактор, самоходное орудие) – вибрация до 700 Гц, постоянное действие акустического шума до 150 Дб. ВТ в морском исполнении устанавливается на больших кораблях, малых быстроходных катерах, подводных лодках. Характерны вибрации, ударные нагрузки, агрессивная среда (морская атмосфера). Вибрация вызывается работой винтов, двигателей, гребного вала. Диапазон частот не велик, не более 25 Гц, амплитуда небольшая, зависит от места расположения аппаратуры. На крейсере максимальные вибрации на кормовой части (0-25 ГЦ, амплитуда до 25 мм), на сторожевом катере большой уровень вибраций характерен для носовой части (частота до 1000 Гц с амплитудой до 1 мм). Морской воздух содержит много активных веществ, поэтому ЭА должна обладать высокой коррозийной стойкостью, водо- и брызгозащищенность. Бортовая ВТ устанавливается на борту самолетов, вертолетов, управляемых снарядов, космических кораблях, искусственных спутниках Земли. ВТ устанавливается в фюзеляжах самолетов, вибрации до 500 Гц, амплитуда до 10мм, акустический шум до 150 дБ. Аппаратура на борту ракет различного назначения находится в самых неблагоприятных условиях – вибрации носят сложный характер, определяемый воздействием двигателя и аэрокосмических эффектов. Вибрации беспорядочны, охватывают широкий диапазон частот от нескольких сотен Гц до нескольких тысяч Гц. Портативная ВТ – калькуляторы, ноут-буки, вычислители, которыми пользуются строители, геологи, офицеры армии и т.д. Небольшие габариты, малая мощность потребления, высокая надежность делают эту технику незаменимой в работе, не требующей сложного программирования. Условия работы соответствуют зоне комфорта человека (акустический шум до 85 дБ, частота до 20 Гц, удары длительностью до 10 мс с ускорением 2g). В таблице 1 приведены значения воздействующих факторов для различных групп наземных ЭВМ. Таблица 1
Каждой группе ЭВМ соответствуют свои условия эксплуатации, своя совокупность климатических и механических факторов. Параметры воздействующих на ЭВМ факторов в условиях эксплуатации необходимы конструктору для правильного выбора электронной базы, материалов, покрытий изделий, работоспособного в заданных условиях эксплуатации. 1. 4. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ТЕХНИЧЕСКИМ СРЕДСТВАМ ВТ ЭВМ создаются на базе конструкции с учетом предъявляемых требований. Многообразие ЭВМ обусловило многообразие технических требований: к габаритам, потребляемой мощности, , стоимости, потребляемой мощности, защиты от внешних воздействий. Все требования должны быть учтены при разработке конструкции. Требования делятся на частные (относятся к одной ЭВМ) и общие (определяются ГОСТами и делятся на несколько групп). Общие требования: 1. Тактико-технические 2. Конструктивно-технологические 3. Эксплуатационные 4. Надежностные 5. Экономические. Первая группа включает требования к параметрам устройства (быстродействие, объем памяти, языки программирования и т.д.). Эти требования учитываются на стадии проектирования, необходимо предусмотреть техническую, программную, информационную, эксплуатационную совместимость устройств, входящих в состав ВМ В конструкции должны быть учтены меры по защите от воздействия климатических и механических факторов, ранее рассмотренных.
Вторая группа требований - модульный принцип построения, технологичность, минимальная номенклатура комплектующих изделий, ремонтопригодность, защита от несанкционированного доступа, обеспечение безопасной работы. Модульный принцип построения заключается в разбиении схемы на функционально законченные узлы, которые могут быть выполнены в виде типовых модулей, что позволяет автоматизировать процесс проектирования и изготовления типовых модулей , упростить сборку, организовать производство на разных предприятиях. Технологичность – это экономичность конструкции в условиях производства, рациональная структура с минимумом регулировочных и доводочных операций, максимумом стационарных деталей и материалов. Говорят это взаимозаменяемость, регулируемость, контролепригодность конструкции. Третья группа – простота управления и обслуживания, предусмотрение сигнализации аварийных ситуаций. С эксплуатационными требованиями тесно связаны эргономические требования и требования инженерной психологии. Внешний вид должен быть эстетичным, органы управления удобны, доступны, не должны вызывать напряжения органов чувств у оператора. Четвертая группа включает следующие параметры – вероятность безотказной работы, средняя наработка на отказ, срок службы, время восстановления работоспособности, средний срок сохраняемости. Пятая группа – минимально возможные затраты времени, труда и материальных средств на разработку, изготовление и эксплуатацию ВТ. 1.5. ИСПЫТАНИЕ ЭВМ И ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ Качество ЭВМ определяется конструкцией, технологией изготовления и условиями эксплуатации. В обеспечении качества существенное значение имеют испытания. Испытание - это экспериментальное определение количественных и качественных характеристик объекта при его функционировании, при моделировании объекта и воздействий. Испытания делятся на: - исследовательские, - контрольные, - сравнительные, - определительные. Исследовательские испытания в процессе проектирования выполняются с целью получения данных, необходимых для проектирования аппаратуры (сведения о рабочих характеристиках, показателях надёжности, экспериментальная проверка принципиально новых конструкторских и технологических решений и т.д.). Исследовательские испытания в процессе производства выполняются с целью выявления ошибок конструирования, отклонения от технологии и правил эксплуатации. Контрольные испытания выполняются с целью контроля качества объекта. Сравнительные испытания выполняются при необходимости сравнения свойств аналогичных объектов, например ЭВМ, выпущенных разными предприятиями. Определительные испытания проводятся для оценки значений характеристик объекта и сравнения с заданными значениями показателей точности и достоверности. Для проведения испытаний составляется ПРОГРАММА ИСПЫТАНИЙ - организационно-методический документ, устанавливающий конкретные цели, объект, объём, методику испытаний, порядок, условия, место и сроки проведения; ответственность за проведение испытаний, оформление протоколов и отчётов. Программа испытаний включает 6 разделов: 1. Объект испытаний. 2. Цель испытаний. 3. Обоснование необходимости проведения испытаний. 4. Место проведения и обеспечение испытаний. 5. Объем и методика. 6. Оформление результатов испытаний. При описании объекта приводятся паспортные данные, параметры и характеристики, подлежащие измерению или определению по измеренным значениям других параметров; требования к электрическим параметрам, внешнему виду. В разделе "Цель Испытаний" указывается назначение испытания (исследовательское, контрольное и т.д.), уровень проведения (государственное, ведомственное, заводское и т.д.), отношение к этапам разработки продукции (например, доводочное или приёмочное) или к испытаниям готовой продукции (приёмосдаточное, периодическое, типовое, инспекционное и т.д.). В 4 разделе указываются условия и место проведения испытаний: лабораторные, стендовые, полигонные, эксплуатационные, с использованием моделей и пр. Приводится перечень оборудования. В 5 разделе даются сведения о количестве изделий, общей продолжительности испытаний, продолжительности испытаний при воздействии различных факторов; состав и последовательность испытаний, метод и средства испытаний и пр. То есть даётся план работы, в котором перечисляются все работы, необходимые для проведения испытаний, начиная от изготовления образца и заканчивая проведением испытаний (приёмка образца отделом технического контроля, измерение и определение параметров, подготовка измерительного оборудования и т.д.). В 6 разделе приводятся оформление результатов испытаний, согласование и утверждение протоколов испытаний. В результате испытаний принимается решение по объекту - его годности, предъявлении на следующие испытания, возможности серийного выпуска и пр. Наиболее главным и объёмным является раздел 5. Коротко остановимся на разделе "Объём и методика испытаний " Метод испытаний это совокупность правил применения определённых принципов и средств для проведения испытаний. Указанный метод должен обеспечивать воздействие на объект факторов, установленных в Т3 или другой документации. Средства испытаний - технические устройства, материалы, вещества, применяемые при проведении испытаний. Это испытательное и измерительное оборудование; устройства, предназначенные для крепления объекта испытаний; приборы регистрации и обработки результатов. Вся аппаратура должна обеспечивать заданные режимы испытаний полноту и точность испытаний. Изделие должно крепиться точно также, как и при эксплуатации. Все устройства не должны вносить дополнительных воздействий. Условия испытания - совокупность внутренних и внешних воздействующих факторов, режимы функционирования аппаратуры, способы и место установки, монтажа, крепления. Самое главное - при испытании обеспечить адекватность условий испытаний условиям эксплуатации (хранения, транспортировки). Внутренние воздействия на ЭВМ проявляются через электрические и механические нагрузки, обусловленные ее функционированием. Внешние воздействия определяются условиями эксплуатации, хранения, транспортирования. Мы уже рассмотрели типы внешних воздействий: климатические, механические, радиационные. По причинам возникновения внешние воздействия делятся на воздействия естественных условий и условий применения ЭВМ на объекте. Естественные условия - совокупность воздействующих факторов, обусловленных состоянием окружающей среды в месте нахождения аппаратуры. Естественные климатические условия для ЭВМ, используемых в помещениях без регулирования климатических условий, представляют изменения температуры воздуха +40°C -40°С, при этом колебания температуры воздуха за 8 часов +20°С, полное отсутствие потока солнечной радиации, дождя, пыли и песка, плесени и грибков. Условия применения ЭВМ - воздействия, связанные с функционированием объекта, в составе которого она находится, например температура, вибрация, удары, вызванные работой двигателя или его движением. По условиям эксплуатации ЭВМ разделены по группам, которые мы рассмотрели раньше. Для испытаний выбор воздействующих факторов осуществляется с учётом группы ЭВМ с целью проверки способности ЭВМ выполнять функции до и после воздействий, выявить наличие дефектов, определить динамические характеристики. Важнейший вид испытаний ЭВМ - испытание на надёжность в том виде, в котором она применяется по назначению. Результаты определённых испытаний на надёжность используется для оценки фактических показателей надёжности и сравнения с ТЗ. При испытаниях на надёжность определяют наработку на отказ, момент возникновения отказов, наработку на сбой, число сбоев, время восстановления работоспособности, причины возникновения отказов, режимы, при которых появляются отказы. Напомню некоторые термины, их значение. Работоспособное состояние - это состояние ЭВМ, при котором значение всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям конструкторской документации. Если хотя бы один параметр не соответствует требованиям нормативно-технической документации, то ЭВМ находится в неработоспособном состоянии. Отказ- событие, состоящее в частичной или полной утрате работоспособности ЭВМ и приводящее к невыполнению или неправильному выполнению задач. Сбой - временная утрата работоспособности ЭВМ. 1.6. ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЭВМ Процесс проектирования нового изделия включает 2 этапа: научно-исследовательскую работу (НИР) и опытно-конструкторскую работу (ОКР). НИР - аналитическая проработка изделия: разрабатываются новые принципы построения изделия, научно обоснованный подход к реализации этих принципов. Заканчивается отчётом, где излагается анализ проведённых исследований. Выводы могут быть разными. Отрицательный вывод говорит о том, что на современном уровне развития техники реализация задачи невозможна или преждевременна. ОКР - работа основывается на НИР и заключается в инженерном воплощении теоретических разработок в схему, конструкцию. При этом выполняется теоретическое, расчетное, экспериментальное исследование идей. ОКР заканчивается выпуском комплекта документации на изделие; изготовлением и испытанием опытного образца. Конструкторские документы (КД) - это документы, которые в отдельности или совокупности определяют состав, устройство изделия, содержат данные, необходимые для его разработки, изготовления, контроля, эксплуатации и ремонта. ЕСКД устанавливает следующие этапы разработки КД на изделия, в том числе на ЭВМ и комплексы: - техническое задание (ТЗ) устанавливает основное назначение, технические характеристики, показатели качества, технико-экономические требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию. - техническое предложение - совокупность конструкторских документов, содержащих техническое и технико-экономическое обоснование целесообразности разработки изделия на основе анализа ТЗ, различных вариантов возможной реализации, сравнительной оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого изделия. - эскизный проект - совокупность документов, содержащих принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе действия изделия, а также данные, определяющие назначение и основные параметры разрабатываемого изделия. - технический проект - совокупность конструкторских документов, содержащих окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия и исходные данные для разработки рабочей документации, - разработка рабочей документации- совокупность конструкторских документов, предназначенных для изготовления и испытания опытного образца изделия. 2. ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ 2.1. КОНСТРУКТИВНАЯ ИЕРАРХИЯ Быстpое pазвитие схемотехники, совеpшенствование элементной базы, pост интегpации и появление новых пpинципов функциониpования, совеpшенствование методов фоpмиpования инфоpмационного сигнала - все это обусловило необходимость комплексного pешения пpоблем констpуктоpского пpоектиpования. Очевидно, что pентабельное и pадикальное pешение большинства возникающих пpоблем возможно на этапе констpуиpования несущих констpукций, служащих основой констpуиpования вычислительного устpойства. Несущая конструкция (НК) – конструкция, воспринимающая основные нагрузки и обеспечивающая прочность, жесткость,устойчивость устройства. Возpастающая сложность и ответственность задачи pазpаботки НК тpебует пpинципиальных изменений в сложившейся пpактике констpуиpования, поиска и pеализации новых сpедств и методов констpуиpования. Различают два принципа конструирования ЭВМ: одноуровневый и многоуровневый. Одноуровневый - вся принципиальная электрическая схема реализуется на одной плате. Используется для конструирования пpостых устpойств, ЭВМ невысокой сложности при при крупносерийном или массовом производстве. Пpогpесс в pазвитии ВТ обусловил pаспpостpанение и совеpшенствование базового пpинципа констpуиpования (его еще называют многоуpовневый пpинцип). Пpи этом конструкция ЭВМ состоит из конструктивных модулей (КМ) или ТК (типовых конструкций). ТК - любой узел ЭВМ, который по конструктивному оформлению и технологии производства является самостоятельным и имеет стандартные средства электрического и механического сопряжения. Такой принцип конструирования позволяет организовать производство типовых конструкций независимо друг от друга, обеспечивая специализацию производства. Согласно этому пpинципу можно установить следующие уpовни иеpаpхии ТК. ЭРЭ и микросхемы, для которых характерна конструктивная и техническая неделимость, называют нулевым уpовнем иерархии. Современные элементы разрабатываются в виде единых размерно-параметрических рядов (по номиналу, допускам, геометрическим размерам корпусов), что обеспечивает высокий уровень унификации и стандартизации. Модуль пеpвого уpовня - основная сбоpочная единица, служащая для pазмещения и электpического объединения (соединения) микpоcхем, ЭРЭ, функционально законченных устpойств, не имеющих самостоятельного эксплуатационного назначения. Модуль пеpвого уpовня часто называют ячейкой, котоpая пpедставляет собой несколько плат с элементами 0 уровня (от десятка до сотен микpосхем). Модуль 2 уpовня - сбоpочная единица, служащая для pазмещения и электpического соединения модулей 1 уpовня и обpазования функционально законченных устpойств, имеющих или не имеющих самостоятельного эксплуатационного назначения. Модуль втоpого уpовня иеpаpхии pеализуется в виде панели или блока. Панель не имеет самостоятельного эксплуатационного назначения, блок - это функционально законченное устpойство. Модуль 3 уpовня - сбоpочная единица, служащая для pазмещения и электpического соединения модулей 2 уpовня и обpазования функционально законченных устpойств, имеющих самостоятельное эксплуатационное назначение. Модуль тpетьего уpовня pеализуется в виде стойки. Но, в зависимости от выбpанной констpуктивной иеpаpхии, это может быть и pама. Для разных типов ЭВМ применяется различная конструктивная иерархия. Например в качестве типовой конструкции используется конструкция 1 уровня - ячейка. В специализированных ЭВМ используется типовая конструкция более высокого уровня, например кассета или блок. Принцип иерархического построения позволяет вести проектирование по каждому уровню независимо, оптимизируя типовые конструкции по частичным критериям на том основании, что при переходе к более высокому рангу влияние отклонений, допущенных ранее, снижается. Но поскольку параметры конструкции зависят от результатов, полученных на предыдущих уровнях, задачу конструирования в целом необходимо решать с учетом связей всех типовых конструкций различных уровней. Задача определения схемного содержания типовой конструкции и оформление ее в виде сборочной единицы самостоятельна. Но между ними существует связь. Например, оптимальный состав модуля может оказаться технически нереализуемым из-за невозможности выполнения трассировки на заданном поле. После изменения поля необходим возврат опять к задаче компоновки типовой конструкции. Таким образом, основные свойства конструкции ЭВМ как n-уровневой иерархической системы следующие: возможность поиска оптимального варианта конструкции каждого уровня иерархии; существование критерия качества всей системы, который должен учитывать основные показатели ЭВМ, зависящие от конструкции; возможность поиска оптимальной структуры типовых конструкции внутри рангов и между ними. Число уровней иерархии переменное. При проектировании число уровней можно увеличивать, можно уменьшать. Это определяется классом ЭВМ и технологией изготовления. Так отдельные устройства ЭВМ можно реализовать с использованием ТК 1 уровня. Но реализация ЭВМ требует 4 или 5 уровней иерархии. Например, универсальная ЭВМ : 1 уровень включает в себя типовой элемент замены (ТЭЗ) - конструктивно законченная единица, самостоятельная по технологии, служит исходной конструктивной единицей, взаимозаменяемой с однотипными ТЭЗ. В качестве ТЭЗ используются ячейки - прямоугольные печатные платы с разъёмом, объединяющие до нескольких десятков микросхем. Ячейки монтируются в панели, представляющей металлическую конструкцию, имеющую ответные части разъёмов для ячеек, ответный монтаж, разводку питания, шины заземления. Несколько панелей монтируются в стойке, имеющей дверцы, закрывающие внутренний объём. В состав стойки, кроме панелей, входят блоки питания, устройства вентиляции и т.д. Несколько стоек (шкафов), объединённых с помощью кабелей, образуют ЭВМ. Недостаток иерархии микросхема - ячейка - панель - рама - стойка - ЭВМ в том, что существует незаполненный объем, так как не все ячейки заполнены микросхемами и электрорадиоэлементами. Устранен этот недостаток в машинах, где в качестве ТЭЗ берется модуль - структурная единица 1 уровня, у которого два размера (высота и ширина) постоянны, а тpетий размер - меняется от одного типа модулей к другому. Модуль - прямоугольная печатная плата, на которой расположены 2-3 ряда микросхем. Модуль крепится на субблоке с помощью штырей, которые монтируются либо на плате, либо на субблоке. Штыри располагаются на модуле вдоль длинной его стороны. Длина модуля кратна шагу размещения микросхем. Модули объединяются в субблоки, представляющие собой плоскую конструкцию, которая служит для объединения модулей, в своем составе имеет раму, базовую плату, разъем, механизм фиксации в стойке. Стойка предусматривает монтаж субблоков без промежуточных конструктивных единиц. Для настольных и бортовых ЭВМ обычно используются ячейки (1 уровень иерархии), из которых сразу монтируют машину. Это связано с тем, что разбиение функциональной схемы на повторяющиеся узлы приводит к необходимости изготовления ячеек небольшого размера. Ячейки устанавливаются в блок, который помещают в кожух с пультом управления. При модульном построении ЭВМ различают 5 уровней электрической коммутации: 1 уровень - коммутация печатным или проводным монтажом элементов на плате; 2 уровень - коммутация печатным или объёмным монтажом ответных соединителей модулей 1 уровня в блоке; 3 уровень - электрическое объединение объёмным монтажом блоков; 4 уровень - коммутация рам в стойке жгутами или кабелями; 5 уровень - коммутация стоек между собой кабелями или жгутами. Итак, несущих констpукций (НК) много, габаpитные pазмеpы изменяются в довольно шиpоких пpеделах. Это многообpазие опpеделяется типом объекта-носителя (стационаpная или возимая аппаpатуpа) и типом констpуктивного исполнения (стойка, пульт, настольный пpибоp и т.д.). Различие конкpетных видов констpукций в каждом уpовне опpеделяется областью использования или назначения (pабота в закpытом помещении, на откpытом воздухе, на тpанспоpте и т.д.). Наиболее pаспpостpанены НК в виде стойки, pазличия между ними хаpактеpизуются такими дополнительными пpизнаками, как гpуппа эксплуатации, стpуктуpная схема постpоения, степень экpаниpования и т.д. Многообpазие видов НК ведет к мелкосеpийности выпуска изделий, что пpепятствует повышению эффективности pазpаботки и пpоизводства аппаpатуpы. Поэтому в миpовой пpактике шиpокое pаспpостpанение получили унификация, типизация, агpегатиpование и огpаничение как методы, обеспечивающие pациональное сокpащение количества типов и типоpазмеpов констpуктивных элементов, деталей, сбоpочных единиц всех стpуктуp ТК, номенклатуpы пpименяемых матеpиалов. Междунаpодные оpганизации, такие как МЭК, СЭВ, МККТТ ведут pаботу по стандаpтизации. Рекомендациями установлены габаpитные pазмеpы НК для стоек: высота 2600 мм, глубина 225 и 450 мм, шиpина 120, 150, 600 мм. Фиpмы pазpабатывают системы НК, пpедназначенные для пpименения в аппаpатуpе pазличного назначения. Амеpиканская фиpма ВЭК (WEG) pазpаботала большую систему Беллпак - это семейство 40 типов НК; фиpма "Филипс" - сеpию из 70 типов НК. За последние годы pезко возpос коэффициент повтоpяемости деталей в стоечных НК всех типов. Это объясняется стpемлением создать констpукцию блоков с минимально возможной шиpиной, котоpая пpиспособлена к pазвитию микpоминиатюpизации ЭРЭ (для сpавнения: 7-10 лет назад минимальная шиpина блока была в 2 pаза больше). Номенклатуpа деталей сокpащается за счет повышения технологичности НК путем поиска новых констpуктивных pешений с помощью пpогpессивных фоpмообpазований (пластмассовое и цветное литье, пеpеход на пpессованные алюминиевые фоpмы и т.д.). Эффективность пpименения этих методов фоpмообpазований подтвеpждается существенным снижением тpудоемкости изготовления стоечных стационаpных НК. Напpимеp, использование литья, пpофиля, самонаpезающихся винтов пpиводит к сокpащению, а то и исключению доpогостоящих фpезеpных, свеpлильных и токаpных pабот. Шиpокое пpименение новых, более технологичных матеpиалов в НК пpивели к снижению удельной стоимости матеpиалов kc и матеpиалоемкости km (рис. 2.1): |