Мышалова. Общая технология мясной отрасли
 Скачать 0.65 Mb.
|
Подача на Электрооглушение Прием и навешивание Убой и обескровливание Отделение переднихоглушение U=36 В, 35-40 сек на конвейер 2,5 минуты лап       4 8 7 9 10               Съемка шкурки Нутровка Отделение Сухой и мокрый Остывание Упаковка и вручную задних лап туалет. Формовка и сортировка групповое взвешивание 1 - Клети для передержки кроликов; 2 - Аппарат для электрооглушения; 3 - Приемный стол; 4 - Конвейер для убоя и обработки; 5 - Машина для убоя кроликов с отрезанием головы; 6 - Желоб для сбора крови; 7-Стационарная пила; 8- Ванна для нутровки; 9- Передвижные вешала; 10 – Весы платформенные Рисунок 1 – Технологическая схема убоя и переработки кроликовУбой кроликов предусмотрен при помощи машины для убоя с отрезанием головы (рис.1, поз.5). Такой способ позволяет сократить процесс обескровливания, облегчает процесс забеловки и съемки шкуры с тушек. Головы подвешенного на конвейер животного удерживаются прутком-направителем и попадают в зону резания дискового ножа. Отрезанные головы по желобу скатываются в металлический бак, где осматриваются ветеринарным врачом и направляются в цех технических фабрикатов. Обескровливание тушек осуществляется над специальным желобом для сбора крови (рис.1, поз.6) в течение 2,5 минут. Полное обескровливание необходимо для лучшего товарного вида тушки и длительной ее сохранности. Далее конвейер подает тушки к стационарному дисковому ножу (рис.1, поз.7), при помощи которого срезаются передние лапы по запястный сустав. Лапы собираются в напольные тележки и направляются в ЦТФ. Съемка шкурки осуществляется вручную, для облегчения съемки делаются надрезы вокруг скакательных суставов и по внутренним сторонам голени и бедра посередине анального отверстия и нижней стороны хвоста. Шкурку снимают от задних лап к голове чулком, не допуская повреждений. Собранные шкурки подаются на остывание и консервирование. Нутровку производят над специальным желобом для нутровки (рис.1, поз.8). Разрезая брюшную стенку по белой линии, удаляют желчный и мочевой пузыри, разрезают лонное сращение и вынимают кишечник и желудок, а затем сердце, печень, легкие, трахею, пищевод. Почки и околопочечный жир оставляют при тушке. Во время нутровки проводят ветеринарно-санитарную экспертизу, то есть осматривают внутренние органы и тушку в целом. После экспертизы субпродукты промывают, упаковывают и направляют в холодильник. У тушек срезают задние лапы по скакательный сустав (рис.1, поз.7), производят сухой и мокрый туалет и формуют тушки. Сформованные тушки подвешивают на передвижные вешала (рис.1, поз. 9) и подают на остывание при температуре не выше 10 оС до образования корочки подсыхания. После остывания тушки сортируют по категориям упитанности и качеству обработки, клеймят и упаковывают в ящики не более 20 штук в один ящик. Тушки кроликов сортируют по упитанности и качеству обработки на две категории. Тушки маркируют электроклеймом. На каждую тушку накладывают клеймо на внешней стороне голени: круглое у тушек 1 категории, квадратное у тушек 2-й категории. Описание готовой продукции Готовой продукцией цеха является остывшее мясо кроликов в виде тушек с температурой в толще не выше 25 оС и имеющие на поверхности корочку подсыхания. Мясо кроликов должно удовлетворять требованиям ГОСТ 27747-88. Тушки должны быть свежими, хорошо обескровленные без побитостей, кровоподтеков, остатков шкурки, бахромок мышечной ткани, с чистой внутренней и внешней поверхностями. У тушек должны быть удалены все внутренние органы, за исключением почек; голова отделена на уровне шейного позвонка, передние лапы – по запястному суставу, задние по скакательному. Масса тушки в остывшем виде не менее 1,1 кг. По упитанности кроликов делят на категории. Характеристика представлена в таблице 1 Таблица 1 – Характеристика кроликов по категориям упитанности
Тушки, не удовлетворяющие по упитанности требованиям II категории относят к нестандартным и используются для промышленной переработки. Сырьевые расчеты Для расчета готовой продукции и живой массы кроликов используются следующие формулы: Живая масса в смену (кг):  (1)где N – количество голов скота, голов; Ж – средняя живая масса одной головы, кг. Аж = 2500  3,5=8750Количество готовой продукции в смену определяют по формуле:  , (2)где Ак – масса продуктов убоя, кг; Аж – живая масса кроликов, кг; а – среднегодовая норма выхода мяса на кости или других продуктов убоя, % к живой массе. Результаты расчетов продуктов убоя представлены в таблице 2 Таблица 2 – Расчет количества продуктов убоя в смену
Список использованной литературы1. Рогов И.А., Забашта А.Г., Казюлин Г.П. Общая технология мяса и мясопродуктов. – М.: Колос, 2000. – 367с. 2. Никитин Б.И. Справочник технолога птицеперерабатывающей промышленности. – 2-е изд., перераб и доп. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. – 320с. 3. Технология мясных и технических продуктов: Справочник под ред. Горбатова. – М.: Пищевая пром-сть, 1973. – 539с. Список рекомендуемой литературы 1 Рогов И.А., Забашта А.Г., Казюлин Г.П. Общая технология мяса и мясопродуктов. – М.: Колос, 2000. – 367с. 2 Технология мяса и мясопродуктов./ Л.Т. Алехина, А.С. Большаков, В.Г. Боресков и др. – М.: Агропромиздат, 1988. – 576с. 3 Технология мясных и технических продуктов: Справочник под ред. Горбатова. – М.: Пищевая пром-сть, 1973. – 539с. 4 Убой и первичная обработка скота и птицы: Справочник под ред. Горбатова. – М.: Пищевая пром-сть, 1973. – 312с. 5 Грицай Е.В., Грицай Н.П. Убой скота и разделка туш. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. –264с. 6 Рейн Л.М., Грицай Е.В. Субпродукты и их обработка. – М.: Пищевая промышленность, 1970. –94с. 7 Гуслянников В.В., Подлегаев М.А. Технология мяса птицы и яйцепродуктов. –М.: Пищевая пром-ть, 1979. – 288с. 8 Никитин Б.И. Справочник технолога птицеперерабатывающей промышленности. – 2-е изд., перераб и доп. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. – 320с. 9 Переработка птицы./Н.С. Митрофанов, Ю.А. Плясов, Е.Г. Шумков и др. – М.: Агропромиздат, 1990. –303с. 10 Дергунова А.А. Обработка кишок. – М.: Пищевая промышленность, 1976. 11 Жаринов А.И. Основы современных технологий переработки мяса /Под ред. М.П. Воякина: Часть 1 Эмульгированные и грубоизмельченные мясопродукты, М.: 1994 12 Либерман С.Г. Производство пищевых животных жиров на мясокомбинатах. – М.: Пищевая промышленность, 1982. –256с. 13 Файвишевский М.Л. Производство пищевых животных жиров. – М.: Антиква, 1995. –378с. 14 Пожариская Л.С., Либерман С.Г., Горбатов В.М. Кровь убойных животных и ее переработка. – М.: Пищепромиздат, 1960. –304с. 15 Судаков Н.С. Переработка и использование крови убойных животных. –М.: Агропромиздат, 1986. –80с. 16 Файвишевский М.Л. Переработка крови убойных животных. М.: Агропромиздат, 1988 – 225с. 17 Справочник мастера цеха консервирования шкур./К.А. Асылкажаев и др. – М.: Агропромиздат, 1987. 18 Шейфер О.Я. Производство и первичная обработка кожевенного и шубно-мехового сырья. –М.: Нива России, 1992. – 176с. 19 Либерман С.Г. Производство сухих животных кормов и технических жиров. – М.: Пищевая промышленность, 1976. –144с. 20 Файвишевский М.Л. Малоотходные технологии на мясокомбинатах. – М.: Колос, 1993. – 207с. 21 Анцыпович И.С., Попенко Л.Я Охрана окружающей среды на предприятиях мясной и молочной промышленности. –М.: Агропромиздат, 1986. – 255с. СОДЕРЖАНИЕ Программа дисциплины 3 Тема 1 Введение 6 Тема 2 Сырьевые ресурсы мясокомбината. Доставка и приемка скота 11 Тема 3 Первичная переработка скота, птицы и кроликов. 21Тема 4 Вторичные продукты убоя скота и птицы 37Тема 5 Обработка кишечного и эндокринно-ферментного сырья, шкур 51 Тема 6 Сбор и переработка крови 67 Тема 7 Производство технических жиров и кормовой продукции 70 Тема 8 Вспомогательное производство мясокомбината. Очистка сточных вод и воздушных выбросов 81 Задания к контрольной работе 84 Пример оформления одного из вопросов контрольной работы 93 Список рекомендуемой литературы 98 Мышалова Ольга Михайловна Общая технология мясной отрасли Учебное пособие Редактор Л.М. Борискина Художественный редактор Л.П. Токарева Корректор Т.М. Устьянцева Лицензия № 020524 от 2.06.97. Подписано в печать Формат 60х84/16 Тираж экз. Объем уч.-изд.л. Заказ Цена Кемеровский технологический институт пищевой промышленности 650060, г. Кемерово, бульвар Строителей, 47 Отпечатано в лаборатории множительной техники КемТИППа г. Кемерово, ул. Красноармейская, 52 |