Оформление работ нарядом 36

• Название: Оформление работ нарядом 36
• Дата: 24.11.2022
• Размер: 0.84 Mb.
• Имя файла: Diplom.docx
• Тип: Реферат; #809515
• страница: 5 из 10

3.3 Подготовка к монтажу

До начала монтажа комбайна необходимо проверить исправность грузоподъемных механизмов, стропов и грузозахватных приспособлений. Результат проверки оформить соответствующим актом.

Выполнить осмотр и ревизию узлов и агрегатов комбайна:

‒ распаковать и освободить оборудование от тары;

‒ снять защитные щитки, пробки и т.д. с редукторов, трубопроводов и рукавов из мест их подсоединения;

‒ очистить все сборочные единицы и детали от пыли и грязи;

‒ произвести расконсервацию сборочных единиц и деталей, обезжирить и протереть их;

‒ осмотреть трубопроводы гидросистемы и при необходимости произвести их промывку;

‒ тщательно осмотреть все электрооборудование на предмет выявления механических повреждений, обратив особое внимание на состояние кабелей и их механической защиты, состояние блокировочных устройств и взрывозащитных поверхностей;

‒ проверить соединение обмоток эл.двигателей для напряжения 1140В или 660В;

‒ проверить сопротивление изоляции в течении одной минуты электрических цепей относительно корпуса мегомметром напряжением 1000В, при этом сопротивление должно быть не менее 0,5 Мом. При сопротивлении изоляции электродвигателей ниже допустимого их необходимо просушить. [18]

3.4 Порядок выполнения монтажных операций

Монтажные операции выполняются в следующем порядке:

- установить на почву в развёрнутом виде гусеничные цепи (расстояние между серединами гусеничных цепей должно быть равным 1900мм);

- установить на одну из гусеничных цепей тележку и соединить её посредством цапф с рамой гусеничного хода, предварительно установленной между гусеничными цепями;

- соединить с рамой гусеничного хода и установить на цепь вторую гусеничную тележку;

- установить и закрепить редукторы гусеничного хода;

- соединить гусеничные цепи;

- установить и закрепить буфер;

- установить гидроцилиндры подъёма исполнительного органа на кронштейны гусеничных тележек;

- установить переднюю и заднюю рамы конвейера на раму гусеничного хода;

- соединить рамы конвейера с гидроцилиндрами и рамой гусеничного хода, установить редукторы и двигатели бермового органа;

- установить платформу и соединить её с гидроцилиндрами и рамой конвейера;

- установить элементы щита: кронштейн левый, кронштейн правый, секцию нижнюю;

- установить редуктор исполнительного органа. Установить двигатели;

- установить раздаточный редуктор и редуктора резцовых дисков;

- установить верхнюю секцию щита;

- установить бурильную установку;

- установить насосную станцию;

- установить хвостовую часть конвейера, домкраты её подъёма и поворота, привод конвейера и скребковую цепь;

- установить систему пылеподавления и остальные элементы щита ограждения;

- установить гидроцилиндры боковых лыж;

- установить рабочее место машиниста.

В кабине установить гидравлические пульты управления.

При монтаже гидросистемы и системы смазки не допускайте попадания грязи внутрь элементов систем. Шахтная пыль и мельчайшие песчинки, попавшие в гидросистему, вызывают повышенный износ и могут быть причиной выхода из строя всего гидропривода.

Кабели следует прокладывать по скобам и под кожухами в такой последовательности, чтобы они не перекрещивались. Все кабели должны быть закреплены в местах, предусмотренных конструкцией комбайна, а в местах поворота хвостовой части конвейера должны быть оставлены свободные петли. Неиспользованные кабельные вводы должны быть закрыты заглушками.

При подключении двигателей к электросети необходимо обеспечить заданное направление вращения их роторов в направлениях, указанных на кожухах вентиляторов и двигателей насосной станции стрелками.

После окончания монтажа проверить:

- крепление всех аппаратов и станций;

- затяжку всех крепёжных элементов токоведущих силовых цепей, цепей управления (на проходных зажимах, наборных зажимах, контакторах, реле, кнопках, трансформаторах, источниках питания и др.) и цепей заземления;

- ход подвижных цепей контакторов, реле, кнопок и переключателей;

- наличие зазоров и провалов на контактах и контакторов реле;

- сопротивление изоляции электрических цепей;

- затяжку болтов крепления кабелей на кабельных вводах;

- затяжку болтов крепления кабельных вводов, все деформированные болты должны быть заменены, а охранные кольца отрихтованы;

- затяжку болтов на всех крышках взрывонепроницаемых оболочек электрооборудования;

- наличие средств защиты от самоотвинчивания на всех болтах оболочек;

- функционирование блокировочных устройств станции управления;

- величину зазоров между взрывозащитными поверхностями крышек и фланцев оболочек электрооборудования. [6]