Главная страница

Оформление работ нарядом 36


Скачать 0.84 Mb.
НазваниеОформление работ нарядом 36
Дата24.11.2022
Размер0.84 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаDiplom.docx
ТипРеферат
#809515
страница4 из 10
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

Произведем расчёт усилия в сбегающей ветви полиспаста, SП, кН, являющегося наибольшим по формуле







(2.15)

где - общее количество роликов в полиспасте;

η - коэффициент полезного действия полиспаста, учитывающий потери на трение роликов на осях и сопротивление от жёсткости каната при отгибании им роликов.

По формуле (2.15)



Произведем расчёт разрывного усилия , кН, в сбегающей нити полиспаста, по которому подбирают канат для его оснастки, по формуле






(2.16)

где - коэффициент запаса прочности.

По формуле (2.16)



По рассчитанному разрывному усилию подберем канат.

Выбираем стальной канат диаметром 20 мм типа ЛК-РО конструкции 6х36 (1+7+7/7+14)+1 ГОСТ 7668-80 с расчетным разрывным усилием 197,5 кН, основные параметры которого приведены в таблице 2.4

Таблица 2.4 - Основные параметры стального каната 20 мм ГОСТ 7668-80

Диаметр каната, D, мм

20

Стандарт

ГОСТ 7668-80

Конструкция каната

6х36(1+7+7/7+14)+1

Тип каната

ЛК-РО

Расчетное разрывное усилие каната

197,5 кН

Вес, кг (на 1 м длины)

1,52


Произведем расчёт длины каната для оснастки полиспаста, L, м, по формуле






(2.17)

где - длина полиспаста в полностью растянутом виде, м (назначают исходя из конкретных условий такелажной операции: она соответствует наибольшему расстоянию между неподвижным и подвижным блоками в начальный момент этой операции перед сокращением полиспаста);

dр - диаметр роликов в блоках, м;

- длина сбегающей ветви от ролика блока, с которого она сходит, до барабана лебедки, м;

- расчётный запас длины каната, м.

По формуле (2.17)



Произведем расчёт суммарной массы полиспаста Gп, т, по формуле




Gп= Gб+ Gк,

(2.18)


где Gб- масса двух блоков полиспаста, т;

Gк- масса каната для оснастки полиспаста, т.

Масса каната для оснастки полиспаста, Gк, т, определяется по формуле

, (2.19)

где - масса 1000 м. выбранного каната, т.

По формуле (2.19)




По формуле (2.18)



Произведем расчёт усилия , кН, действующего на монтажное крепление в точке подвески полиспаста.

При подъёме груза со сбегающей ветвью, сходящей с неподвижного блока усилие , кН, определяется по формуле





(2.20)

где G0 - вес груза;

Gз - масса захватного устройства.

По формуле (2.20)



Усилие Sп, кН, в сбегающей ветви полиспаста является наибольшим. По нему подберем тяговый механизм - лебёдку.

Согласно рекомендации производителя комбайна Урал 61 монтаж его составных частей производится лебедками с тяговым усилием не менее 10 т.

Поэтому выбираем электрическую тяговую лебедку барабанного типа ТЭЛ-10, предназначенную для производства подъемно-транспортных операций при монтажных работах. Технические характеристики лебёдки ТЭЛ-10 приведены в таблице 2.5

Таблица 2.5 – Технические характеристики тяговой лебедки ТЭЛ-10

Тяговое усилие, Т (кН)

10 (98,066)

Мощность электродвигателя, кВт

11

Напряжение электросети, В

380

Диаметр каната, мм

До 28

В целях безопасности лебедка ТЭЛ 10 оснащена тормозом, который блокирует ее работу при отключении питания от сети. Вал при этом фиксируется, за счет чего груз не падает.

Схема такелажной оснастки для монтажа ходовой части проходческо-очистного комбайна Урал 61 представлена на рисунке 2.2.



Рисунок 2.2 – Схема такелажной оснастки для монтажа ходовой части

комбайна Урал 61

Был произведён расчёт такелажной оснастки для монтажа проходческо очистного комбайна Урал 61.

В результате расчётов в качестве такелажной оснастки для монтажа комбайна Урал 61 были выбраны:

- стальной канат диаметром 20 мм типа ЛК-РО конструкции 6х36 (1+7+7/7+14)+1 ГОСТ 7668-80 с расчетным разрывным усилием 197,5 кН;

- два монтажных блока Б5-200;

- электрическая тяговая лебедка барабанного типа ТЭЛ-10.
2.4 Расчёт и выбор питающих кабелей
Расчет питающих кабелей производим в соответствии с методическими указаниями. [17]

Расчётный ток для кабеля, питающего КТП, Iр.к, А, определяется по формуле

𝐼р.к(ВН) = 𝐼р.тр(ВН) =𝑆𝑝.𝑚𝑝√3×𝑈ном.тр(ВН), (2.21)

где 𝐼р.к(ВН) - расчетный ток трансформатора со стороны высокого напряжения;

𝑈ном.тр(ВН) - номинальное напряжение питания КТП, кВ.

𝐼р.к =1630√3×6=156,7 А

Расчетный ток кабеля 𝐼р.к, А, должен удовлетворять условию

𝐾𝜃×𝐼𝑆.𝐻≥𝐼р.к (2.22)

где 𝐼𝑆.𝐻 – длительно допустимая нагрузка, А;

𝐼р.к - расчетный ток кабеля, А.

1,17×175≥156,7 204,7≥156,7

Условие выполняется.

Выбираем кабель трехжильный СБн-6 сечением 70мм2 с длительно допустимым током 175А

Выбираем кабель по условию экономичности.

Определяем экономическое сечение кабеля 𝑆эк, мм2, по формуле

𝑆эк=𝐼р.к 𝑗эк, (2.23)

где 𝑗эк – экономическая плотность тока, А/мм2.

𝑆эк=156,72,5=62,7мм2.

Выбираем ближайшее сечение 𝑆эк=70мм2.

По условию механической прочности минимальное сечение для кабеля 𝑆мех, для питание КТП напряжение 6кВ должно быть 16 мм2.

Из вышеуказанных условий выбираем трехжильный кабель СБн-6 сечением 70мм2 с длительно допустимым током 175А

2.4.1 Выбираем кабель К1

Расчетный ток кабеля для группы электроприемников Iр.к, А, рассчитываем по формуле

𝐼𝑝.𝑘=0,66×59√3×0,66×0,88=38,75𝐴

1,17×49≥38,75 57≥38,75

Выбираем кабель трехжильный ГРШЭ сечением 6 мм2 с длительно допустимым током 49А

По условию механической прочности минимальное сечение для кабеля 𝑆мех, мм2, напряжение 660В должно быть 16 мм2.

Из вышеуказанных условий выбираем кабель трехжильный ГРШЭ сечением 16 мм2 с длительно допустимым током 87А

2.4.2 Выбираем кабель К2

Расчетный ток кабеля для группы электроприемников Iр.к, А, рассчитываем по формуле

𝐼𝑝.𝑘=0,66×7.5√3×0,66×0,88=4,9𝐴

1,17×21≥4,9 24,5≥4,9

Выбираем кабель трехжильный ГРШЭ сечением 1,5 мм2 с длительно допустимым током 21А.

По условию механической прочности минимальное сечение для кабеля 𝑆мех, мм2, напряжение 660В должно быть 16 мм2.

Из вышеуказанных условий выбираем кабель трехжильный ГРШЭ сечением 16 мм2 с длительно допустимым током 87А.

2.4.3 Выбираем кабель К3

Расчетный ток кабеля для группы электроприемников Iр.к, А, рассчитываем по формуле

𝐼𝑝.𝑘=0,66×43√3×0,66×0,88=28𝐴

1,17×49≥28 57≥28

Выбираем кабель трехжильный ГРШЭ сечением 6 мм2 с длительно допустимым током 49А.

По условию механической прочности минимальное сечение для кабеля 𝑆мех, мм2, напряжение 660В должно быть 16 мм2.

Из вышеуказанных условий выбираем кабель трехжильный ГРШЭ сечением 16 мм2 с длительно допустимым током 87А.

2.4.4 Выбираем кабель К4

Расчетный ток кабеля для группы электроприемников Iр.к, А, рассчитываем по формуле

𝐼𝑝.𝑘=0,66×1,5√3×0,66×0,88=1𝐴

1,17×21≥1 24,5≥1

Выбираем кабель трехжильный ГРШЭ сечением 1,5 мм2 с длительно допустимым током 21А.

По условию механической прочности минимальное сечение для кабеля 𝑆мех, мм2, напряжение 660В должно быть 16 мм2.

Из вышеуказанных условий выбираем кабель трехжильный ГРШЭ сечением 16 мм2 с длительно допустимым током 87А.

2.4.5 Выбираем кабель К5

Расчетный ток кабеля для группы электроприемников Iр.к, А, рассчитываем по формуле

𝐼𝑝.𝑘=0,66×7.5√3×0,66×0,88=4,9𝐴

1,17×21≥4,9 24,5≥4,9

Выбираем кабель трехжильный ГРШЭ сечением 1,5 мм2 с длительно допустимым током 21А.

По условию механической прочности минимальное сечение для кабеля для питания АПШ.М 𝑆мех, мм2,напряжение 660В должно быть 10 мм2.

Из вышеуказанных условий выбираем кабель трехжильный ГРШЭ сечением 10 мм2 с длительно допустимым током 66А.

2.4.6 Выбираем кабель К6

Расчетный ток кабеля для группы электроприемников Iр.к, А, рассчитываем по формуле

𝐼𝑝.𝑘=0,127×1,5√3×0,127×0,88=1𝐴

1,17×33≥1 38,6≥1

Выбираем кабель трехжильный ВВг сечением 4 мм2 с длительно допустимым током 33А.
2.5 Расчёт токов короткого замыкания
Расчет ведется в соответствии с методикой. [17]

В трехфазных электрических сетях переменного тока с изолированной нейтралью возможны трех- и двухфазные короткие замыкания. Процессы при коротком замыкании являются аварийными, так как величина тока при этом достигает значений, опасных для кабельной сети и электроустановок, и может вызвать пожар.

При расчете тока трехфазного короткого замыкания считается, что исходная температура жил кабелей составляет плюс 15 , а температура обмоток питающих трансформаторов равна плюс 20 .

При определение тока двухфазного короткого замыкания считается, что жилы кабеля нагреты предварительным током нагрузки до предельной температуры плюс 65 , а обмотки питающих трансформаторов плюс 150 .

Кабельная часть участка обычно состоит из кабелей, имеющих различное сечение, длину и сопротивление. Для упрощения расчёта токов к.з. и потерь напряжения в сети все кабели приводятся к кабелю сечением силовых жил 50 мм2. Активное сопротивление такого кабеля при температуре нагрева жил составляет 0,363 Ом/км.

При расчёте по приведённой длине кабеля индуктивное сопротивление его принимают равным 0,075 ОМ/км.

При расчете токов короткого замыкания строится схема замещения расчетной схемы электроснабжения в соответствии с рисунком 2.5.

2.5.1 Расчёт токов короткого замыкания в сетях напряжением 6 кВ.

Перед определением токов короткого замыкания находят сопротивление цепей короткого замыкания.

Сопротивление цепей короткого замыкания в сетях 6 кВ находиться с учётом сопротивлений системы по известной мощности трёхфазного короткого замыкания в базовой точке:

- для трёхфазного короткого замыкания при температуре жил кабелей плюс 15

, (2.24)

- для двухфазного короткого замыкания с учётом нагрева жил кабелей до плюс 65

, (2.25)

- эквивалентное сопротивление системы питания в базовой точке, Ом.

Определим эквивалентное сопротивление системы питания в базовой точке по формуле

, (2.26)

где - номинальное напряжение в шинах ГПП, кВ;

- мощность трёхфазного короткого замыкания в базовой точке, МВА.



Определим сопротивление цепи короткого замыкания в точках Кв1 и Кв2 по формулам (2.24) и (2.25)





Величины токов к.з. в сетях напряжение 6 кВ определяем по следующим формулам:

- при трёхфазном к.з.

, (2.27)

- при двухфазном к.з.

, (2.28)

Определим токи короткого замыкания в токах Кв1 и Кв2 по формулам (2.27) и (2.28)





2.5.2 Расчёт токов короткого замыкания в сетях низкого напряжения.

Сопротивление цепей в сетях напряжение 660 В определяются с учётом влияния сети напряжением 6 кВ по формулам:

Для трёхфазного к.з. при температуре жил кабелей плюс 15 и обмотки трансформатора плюс 20



(2.29)

Для двухфазного к.з. с учетом нагрева жил кабелей до плюс 65 и обмотки трансформатора плюс 150



где - сопротивление системы ВН, приведенное к напряжению НН при номинальных напряжениях КТП 6/0,69 кВ;

- общая приведённая к НН длина кабелей ВН и НН от базовой точки до точки короткого замыкания, км;

, - индуктивное и активное сопротивление обмоток трансформатора по его техническим данным, Ом;

1,5 – коэффициент, учитывающий увеличение активного сопротивления обмоток трансформатора при нагреве от плюс 20 до плюс 150 .

Определим сопротивление системы высокого напряжения, приведённого к низкому напряжению при номинальных напряжениях КТП 6/0,69 по формуле

(2.31)


Определим сопротивление цепи короткого замыкания по формулам (2.29) и (2.30)

- в точке К1

















Точки короткого замыкания в сетях НН определяются с учётом возможного колебания питающего напряжения в пределах от 0,95 до1,05 от номинального напряжения вторичной обмотки трансформатора по формулам

- для трёхфазного короткого замыкания
, (2.32)
- для двухфазного короткого замыкания
, (2.33)
где Zк – сопротивление цепи короткого замыкания в сети НН, Ом;

- номинальное напряжение вторичной обмотки трансформатора, В.

Определим токи короткого замыкания по формулам (2.32) и (2.33)

- в точке К1



















Заносим полученные данные в таблицу 2.6.

Таблица 2.6 – Расчёт токов короткого замыкания

Расчётная точка к.з.

Суммарная приведённая длина от базовой точки до точки к.з.

Полное сопротивление цепи до точки к.з.

Точки к.з., А

, Ом

, Ом

, А

, А

Кв1



1,021

1,078

3393

2782

К1

0,02

0,054

0,056





К2



0,053

0,055

7549

5700

К3



0,052

0,054

7694

5805

К4



0,051

0,052

8000

6028

К5



0,056

0,059

7144

5313

К6



0,054

0,056

7409

5598



3 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Организация монтажа оборудования
Для обеспечения безопасности работ по монтажу электроустановок, необходимым и обязательным требованием является неукоснительной соблюдение организационных мероприятий:

- оформление работ нарядом;

- допуск к работе;

- надзор во время работы;

- оформление перерыва в работе, перевода на другое место, окончания работы.

При подготовке рабочего места со снятием напряжения должны быть в указанном порядке выполнены следующие технические мероприятия:

- произведены необходимые отключения и приняты меры, препятствующие подаче напряжения на место работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационных аппаратов;

- на приводах ручного и на ключах дистанционного управления коммутационных аппаратов должны быть вывешены запрещающие плакаты;

- проверено отсутствие напряжения на токоведущих частях, которые должны быть заземлены для защиты людей от поражения электрическим током;

- установлено заземление (включены заземляющие ножи, а там, где они отсутствуют, установлены переносные заземления);

- вывешены указательные плакаты "Заземлено", ограждены при необходимости рабочие места и оставшиеся под напряжением токоведущие части, вывешены предупреждающие и предписывающие плакаты.

- любое производство работ, связанных с переключениями распределительных устройств, должно осуществляться только по наряду и в строгом соответствии с утвержденными инструкциями, обеспечивающими безопасные условия работы;

- в горных выработках подземного комплекса рудников запрещается эксплуатация электрооборудования без знаков или с поврежденными знаками исполнения (за исключением электрооборудования, на временную эксплуатацию которого выдано разрешение главного энергетика рудника);

- после каждого вскрытия взрывонепроницаемой оболочки необходимо проконтролировать ширину щели в соединениях между наружными частями оболочки с помощью набора щупов. Проверку проводить по рекомендации завода изготовителя, но не менее чем в четырех местах соединения;

- все виды работ по ревизии, наладке, ремонту и обслуживанию электрооборудования могут производить только специально обученные лица, имеющие соответствующую группу по электробезопасности, допущенные до самостоятельной работы в установленном порядке, прошедшие обучение приемам оказания доврачебной (первой) помощи.

При выполнении работ обязательно наличие у персонала схемы цепей первичной и вторичной коммутации, инструкции для персонала, предупредительные знаки и плакаты, защитные средства и проверенные и исправные инструменты и приспособления.

Перед началом работ лицо сменного надзора обязано удостовериться в соответствии крепи утвержденному паспорту, в обеспечении рабочих мест проветриванием, средствами пожаротушения, а также в исправности предохранительных устройств, кабельной сети, ограждений, сигнализации, средств связи. Перед началом работ, машинисты лебедок обязаны осмотреть крепление выработки около лебедки, убедиться в надежности ее закрепления, исправности тормозов (на холостом ходу), удостовериться в целостности каната, наличие смазочных материалов в рабочих органах лебедки, осмотреть путь доставки груза и при необходимости освободить его.

Ответственность за согласованность действий при монтаже и транспортировке оборудования комплекса несет старший рабочий на позиции, назначенный при получения наряда старшим.

Ответственность за организацию работ по монтажу комбайна, создание безопасных условий труда несет начальник участка. При передаче горной выработки подземных горных участков рудников «Заказчик» обеспечивает «Исполнителя» энергоресурсами (предоставляет схемы с указанием точки подключения электрооборудования), указывает места складирования материалов, подготавливает и сдает объект в монтаж. При этом горная выработка должна удовлетворять следующим требованиям:

- зона проведения работ должна быть очищена от мусора и посторонних предметов;

- кровля и стенки выработки в районе производства работ должны быть приведены в безопасное состояние.

При согласовании с руководителями и специалистами рудника, для осуществления монтажных работ, горная выработка может быть передана по Акту-допуску.

При оформлении акта – допуска указать акты и справки, предоставляемые энергетиком:

- акт приемки горной выработки под монтаж оборудования;

- паспорт (схему) проветривания горной выработки;

- схему движения автотранспортной техники, транспортировки оборудования, утвержденную главным инженером рудника с ознакомлением задействованных работников под роспись.

Перед началом работ оформляется и заполняется необходимая техническая документация, в том числе:

- наряд-задание;

- документы об ознакомлении исполнительного персонала с состоянием оборудования и горных выработок, запасными выходами, местами сбора и действием персонала при задействовании плана ликвидации аварий, особо опасными факторами и соответствующими мерами безопасности;

- другие документы, регламентированные положениями и должностными инструкциями.

Непосредственно перед началом работ необходимо:

- доставить на место проведения монтажных работ и расположить согласно схеме организации рабочей зоны все необходимые инструменты, оборудование, расходные материалы;

- выполнить освещение выработки (стационарным освещением);

- подготовить к работе, проверить исправность и наличие предохранительных устройств, защитных средств, инструмента, приспособлений, такелажной оснастки, оборудования, отвечающих требованиям безопасности труда;

- оградить зону производства работ сигнальной лентой, перекрыть проходы, выставить аншлаги «Опасная зона», «Проход запрещен»;

- произвести подключение монтажных электрических сборок согласно

схеме, предоставленной в соответствии с существующими требованиями соответствующих нормативных документов;

- после окончания работ принимают работу с оформлением соответствующей документацией.

При подготовке к выполнению монтажных работ необходимо:

- предусмотреть мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:

а) передвигающиеся конструкции и грузы;

б) падение вышерасположенных материлов, инструмента;

в) опрокидывание узлов оборудования.

- обеспечить безопасность монтажных работ на основе выполнения следующих решений по охране труда:

а) определение места установки грузоподъёмного механизма и опасных зон при его работе;

б) обеспечение безопасности рабочих мест на высоте;

в) определение последовательности установки конструкций;

г) обеспечение устойчивости конструкций в процессе сборки.

- обеспечить применение:

а) лестниц, настилов, подмостей;

б) ограждений;

в) предохранительных поясов и стропов, предохранительных сетей;

г) способов подъёма и установки монтируемых несущих конструкций, исключающих их дисбаланс, неустойчивость или перекашивание в процессе этих операций.

- предусмотреть:

а) временные ограждающие устройства, удовлетворяющие требованиям безопасности;

б) места и способы крепления страховочных канатов и предохранительных поясов;

в) пути и средства подъёма работников к рабочим местам или местам производства работ;

г) способы, средства защиты работающих вблизи людей от действия вредных и опасных производственных факторов.

- определить:

а) способы строповки, обеспечивающие подачу элементов в положение, соответствующее или близкое к проектному;

б) приспособления (пирамиды, кассеты) для устойчивого хранения элементов конструкций;

в) порядок и способы складирования изделий, материалов, оборудования;

г) способы окончательного закрепления конструкций;

д) способы удаления отходов и мусора после окончания монтажа.

Для проведения работ по перемещению и установке металлоконструкций при необходимости применять рычажные лебёдки и монтажные блоки, завешанные в кровлю, стенку или почву выработки посредством конусов согласно типового паспорта. Места установки рычажных лебёдок и монтажных блоков в каждом конкретном случае определяет ответственный руководитель работ. [15]

3.2 Подготовка монтажной камеры
Перед началом монтажа комбайна Урал 61А необходимо произвести подготовительные работы:

- распаковать и освободить оборудование от тары;

- снять защитные щитки и пробки с редукторов, трубопроводов и рукавов РВД из мест их присоединения;

- с помощью щётки-смётки очистить все сборочные единицы и детали от пыли и грязи;

- произвести расконсервацию сборочных единиц и деталей, для чего снять консервационную смазку, промыть и протереть обтирочным материалом. Внутренние поверхности редукторов и деталей гидросистемы расконсервации не подлежат;

- осмотреть трубопроводы гидросистемы и при необходимости произвести их промывку;

- тщательно осмотреть всё электрооборудование на предмет выявления механических повреждений, обратив особое внимание на состояние кабелей и их механической защиты, блокировок и взрывозащитных поверхностей;

- проверить соединение обмоток электродвигателей для напряжения 660 В;

- проверить сопротивление изоляции обмоток двигателей и силовых электрических цепей относительно корпуса омметром на 1000 В в течение одной минуты, при этом сопротивление должно быть не менее 10 мОм. При сопротивлении изоляции электродвигателей ниже допустимого их необходимо просушить.

Для удобства монтажа комбайна рекомендуется основные составные части доставлять и размещать в следующей последовательности (считая от забоя): раздаточный редуктор, редуктор исполнительного органа (с тремя редукторами резцового диска), платформа, бермовый орган (редукторы), рама конвейера, гусеничные тележки, рама гусеничного хода, редукторы гусеничного хода. Остальные сборочные единицы можно разместить в любом удобном месте.

Спуск сборочных единиц в шахту производить в клети или под клетью, а доставку к месту сборки – трелевочными тракторами на специальных санях или на металлическом листе. При доставке должны быть приняты все меры исключающие повреждение сборочных единиц и деталей. При этом необходимо, чтобы трубы гидросистемы, соединительные штуцера, а также открытые полости редукторов были заглушены, как во время транспортирования, так и при монтаже. Все обработанные и не окрашенные поверхности должны быть покрыты густой смазкой.

Спуск комбайна рекомендуется производить следующими сборочными единицами, приведёнными в таблице 3.1

Таблица 3.1 – Основные узлы комбайна Урал 61А

Наименование

Кол.,

шт

Масса,

кг

1. Редуктор исполнительного органа

1

5680

2. Платформа

1

1500

3. Раздаточный редуктор

1

2430

4. Редуктор резцового диска

3

1000

5. Привод бермового органа

2

3100

6. Шнек

1

9751

7. Рама конвейера передняя

1

3550

8. Рама конвейера задняя

1

960

9.Тележка гусеничного хода

2

1600

10. Рама гусеничного хода

1

2500

11. Редуктор гусеничного хода

2

2100

12. Буфер

1

1200

13. Хвостовая часть конвейера

1

2150

14. Гусеничные цепи

2

1482

15. Цепь скребковая

1

490

16. Насосная станция

1

1124

17. Станция управления

1

2600

18. Бурильная установка

1

294

19. Остальные сборочные единицы и детали

-

-

При спуске сборочные единицы необходимо доставлять и размещать в монтажной камере таким образом, чтобы избежать лишних разворотов при монтаже.

Монтаж проходческо-очистного комбайна Урал 61А и его гидравлической системы производится в монтажной камере, которую необходимо подготовить перед началом монтажа.

Монтажная камера должна иметь размеры не менее:

- по ширине - 7 м;

- по высоте - 3 м;

- по длине - не менее 14 м.

Кровля должна быть закреплена в соответствии с утверждённым паспортом.

Монтаж комбайна производится лебёдками с тяговыми усилиями не менее 10 т. через блоки, подвешенные к кровле выработки.

На месте монтажа должен находиться необходимый слесарный инструмент, ветошь для очистки сборочных единиц комбайна, ванна с соляровым маслом.

Монтажная камера должна быть хорошо освещена и оборудована противопожарными средствами, такими как, огнетушители и штыбницы.

На месте монтажа комбайна в монтажной камере должен быть обеспечен безопасный проход персонала, который производит монтаж.

Перед началом монтажа необходимо проверить исправность подъёмных средств, безопасность ведения работ и правильность расстановки людей. [18]

1   2   3   4   5   6   7   8   9   10


написать администратору сайта