Кп 2н125. zapiska (копия). Описание работы вертикальносверлильный станка модели 2Н

• Название: Описание работы вертикальносверлильный станка модели 2Н
• Анкор: Кп 2н125
• Дата: 07.02.2023
• Размер: 1.99 Mb.
• Имя файла: zapiska (копия).docx
• Тип: Документы; #924216
• страница: 5 из 12

Определение кинематической цепи главного движения ОМП

Рисунок 13 – Кинематическая схема сверлильного станка 2Н150

3. Разработка вариантов структурных сеток модернизируемого ОМП.

   1. Расчет режимных параметров обработки для различных условий резания.

Скорость резания при сверлении и нарезании резьбы определяется по следующей формуле:



где - коэффициент [2, стр. 278, таблица 28]

- диаметр сверления, мм,

- коэффициент учитывающий влияние различных факторов,



- среднее значение стойкости инструмента, мин,

- подача, мм/об,

- показатели степени.

Скорость резания при зенкеровании, рассверливании и развертывании определяется по следующей формуле:



где - коэффициент [2, стр. 279, таблица 29]

- диаметр сверления, мм,

- коэффициент учитывающий влияние различных факторов,



- среднее значение стойкости инструмента, мин,

- глубина резания, мм,

- подача, мм/об,

- показатели степени.

Эксперименты показали, что при сверлении осевая сила и крутящий момент определяется в основном диаметром сверла , величиной подачи и прочностью обрабатываемого материала и могут быть определены по формулам:

При сверлении





где - коэффициент, учитывающий прочность обрабатываемого материала.

при рассверливании и зенкеровании





При развертывании

где:



Ср; x; y - коэффициент и показатели степени,

Sz - подача на один зуб, мм;

D - диаметр развёртки, мм

Z - число зубьев развёртки, см. табл. 20.

Для нарезания резьбы





где Р — шаг резьбы, мм;

- число рабочих ходов;

D —номинальный диаметр резьбы, мм.

Мощность, кВт, при сверлении, зенкеровании рассверливании нарезании резьбы:



где:

n=n_ст - частота вращения осевого режущего инструмента, мин ^-1 .

Расчет первый

Сверление



Рисунок 14

Сверлить отверстие ø50 мм и l=60мм.

Материал заготовки – сталь 45, , НВ=220.

Материал сверла – Р6М5, заточка – двойная с подточкой поперечной кромки , ,

Глубина резания



Подача ,

, , , , .(табл. 83 стр. 412 [6])



, , , (табл. 5-6 стр. 361 [6])





Частота вращения



n = 180об/мин

Действительная скорость резания:



Для проверки по мощности электродвигателя станка определяем осевую силу и крутящий момент:







Мощность, затрачиваемая на резание:



КПД станка η=0.85 и определяем расчетную мощность:





Вывод: условия сверления выполняются, поскольку мощность сверления не превышает мощности станка.

Расчет второй

Зенкерование


Рисунок 15

Зенкеровать отверстие выдерживая размеры ø50мми l=60мм.

Материал заготовки – СЧ20, НВ=190.

Материал зенкера – ВК8, зенкер с пластинами из твердого сплава.

Глубина резания



Подача ,

, , , ,

, ,





Частота вращения



n = 500об/мин

Действительная скорость резания:



Для проверки по мощности электродвигателя станка определяем осевую силу и крутящий момент:







Мощность затрачиваемая на резание:



КПД станка η=0.85 и определяем расчетную мощность:





Вывод: условия зенкерования выполняются, поскольку мощность зенкерования не превышает мощности станка.

Расчет третий

Рассверливание отверстия



Рисунок 16

Рассверлить отверстие выдерживая размеры ø50мм.

Материал заготовки – Сталь 45, , НВ=220.

Материал сверла – Р6М5, заточка – двойная с подточкой поперечной кромки , ,

Глубина резания



Подача ,

, , , , ,



,





Частота вращения



n = 250об/мин

Действительная скорость резания:



Для проверки по мощности электродвигателя станка определяем осевую силу и крутящий момент:







Мощность затрачиваемая на резание:



КПД станка η=0.85 и определяем расчетную мощность:





Вывод: условия зенкерования выполняются, поскольку мощность зенкерования не превышает мощности станка.

Расчет четвертый

Сверление отверстия



Рисунок 17

Сверлить отверстие диаметром ø10мм и l=40мм, напроход.

Материал заготовки – 12Х18Н9Т, , НВ=141.

Материал сверла – Р6М5, заточка – двойная с подточкой поперечной кромки , ,

Глубина резания ,

Подача ,

, , , ,

, ,





Частота вращения



n =355об/мин

Действительная скорость резания:



Для проверки по мощности электродвигателя станка определяем осевую силу и крутящий момент:







Мощность, затрачиваемая на резание:



КПД станка η=0.85 и определяем расчетную мощность:





Вывод: условия выполняются, поскольку мощность не превышает мощности станка.

Расчет пятый

Развертывание



Рисунок 18

Развернуть отверстие ø50мм и l=60мм

Материал развертки – Р6М5, машинная цельная развертка.

Материал заготовки – КЧ30 НВ 150.

Глубина резания:



Подача ,

, , , , ,





,





Частота вращения



n = 90об/мин

Действительная скорость резания:



Для проверки по мощности электродвигателя станка определяем осевую силу и крутящий момент:







Мощность затрачиваемая на резание:



КПД станка η=0.85 и определяем расчетную мощность:





Вывод: условия зенкерования выполняются, поскольку мощность зенкерования не превышает мощности станка.

Расчет шестой

Нарезание резьбы



Рисунок 19
Нарезать резьбу М50мми l=60мм.

Материал заготовки – сталь 45, , НВ=220.

Материал мечика – Р6М5,

Глубина резания



Подача ,

, , , , .(табл. 83 стр. 412 [6])



, , , (табл. 5-6 стр. 361 [6])





Частота вращения



n = 355об/мин

Действительная скорость резания: