Оренбургский государственный университет
Скачать 1.89 Mb.
|
Приложение Ж (рекомендуемое) Режимы резания Таблица Ж.1 - Подачи при черновом наружном точении резцами с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали Обрабатываемый материал Сталь конструкционная Чугун и цветные сплавы Подача, мм/об, при глубине резания , мм Диаметр де- тали, мм Размер державки резца, мм До 3 З – 5 5 – 8 До 3 З – 5 5 – 8 До 20 От 16×25 до 25×25 0,3-0,4 0,3-0,4 – 0,4-0,5 – – » 20 ». 40 От 16×25 до 25×25 0,4-0,5 0,4-0,8 – 0,6-0,9 – – 40 » 60 От 16×25 до 25×40 0,5-0,9 – 0,3-0,7 – 0,5-0,8 0,4-0,7 » 60 » 100 От 16×25 до 25×40 0,6-1,2 0,5-1,1 0,5-0,9 0,8-1,4 0.7-1,2 0,6-1,0 » 100 » 400 От 16×25 до 25×40 0,8-1,3 0,7-1,2 0,6-1,0 1,0-1,5 0,8-1,9 0,8-1,1 » 400 » 500 От 20×30 до 40×60 1,1-1,4 1,0-1,3 0,7-1,2 1,3-1,6 1,2-1,5 1,0-1,2 » 500 » 600 От 20×30 до 40×60 1,2-1,5 1,0-1,4 0,8-1,3 1,5-1,8 1,2-1,6 1,0-1,4 Таблица Ж.2 – Подачи при чистовом точении Радиус при вершине резца, мм 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 Шероховатость по- верхности Ra, мкм Подача, мм/об 0,63 0,07 0,10 0,12 0,14 0,15 0,17 1,25 0,10 0, 13 0,16 0,19 0,21 0,23 2,5 0,14 0,20 0,24 0,29 0,32 0,35 6,3 0,25 033 0,42 0,49 0,55 0,60 12,5 0,35 0,51 0,63 0,72 0,80 0,87 25,0 0,47 0,66 0,81 0,94 1,04 1,14 230 Таблица Ж.3 – Подачи при прорезании пазов Обрабатываемый -материал Сталь конструк- ционная Чугун, цветные сплавы Диаметр обра- ботки, мм Ширина резца, мм Подача, мм/об До 20 3 0,06-0,08 0,11-0,14 Св. 20 до 40 3-4 0,1-0,12 0,16-0,19 » 40 » 60 4-5 0,13-0,16 0,20-0,24 » 60 » 100 5-8 0,16-0,23 0,24-0,32 » 100 » 150 6-10 0,18-0,26 0,3-0,4 » 150 10-15 0,28-0,36 0,4-0,55 Таблица Ж.4 – Скорость резания при черновом точении твер- досплавными резцами Т15К6 (сталь) ВК8 (чугун) Подача, мм/об 0,3 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5 Глубина резания, мм Скорость резания, м/мин Сталь 3 198 166 157 140 127 – – 4 190 160 150 134 122 117 – 6 178 150 141 126 113 112 98 8 – 144 131 121 110 105 94 10 – – 127 117 106 100 90 12 – – – 113 103 98 88 Чугун 3 138 121 111 100 91 – – 4 132 115 107 95 87 80 – 6 124 109 100 89 82 76 82 8 – 104 96 86 78 73 78 10 – – 93 83 76 70 76 12 – – – 80 74 68 73 231 Таблица Ж.5 - Скорость резания при чистовом точении твердо- сплавными резцами Т15К6 (сталь) ВК8 (чугун) Подача, мм/об 0,15 0,20 0,30 0,40 0,50 0.60 Глубина резания, мм Скорости резания, м/мин Сталь 1,0 270 235 222 – – – 1,5 253 220 208 199 – – 2,0 244 211 199 191 176 166 Чугун 1,00 187 176 162 – – – 1,5 175 165 152 144 – – 2.0 168 158 145 138 127 118 Таблица Ж.6 - Скорость резания при прорезании канавок резцами с пла- стинками из твердого сплава Подача, мм/об 0,09 0,10 0,12 0,14 0,16 0,19 0,22 0,25 0,29 0,40 Обрабатываемый материал Скорость резания, м/мин Сталь 172 156 136 120 107 95 85 75 67 53 Чугун серый 66 62 59 55 52 49 46 44 41 36 Значения скоростей, определенных по таблицам Ж.4 – Ж.6, для станков с ЧПУ следует увеличить умножением их на поправочный коэффициент K v средние значе- ния которого составляют 1,2 – 1,3. Таблица Ж.7 – Мощность резания при точении Глубина резания, MM 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 Подача S, мм/об Мощность резания, кВт 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0,06 0,25 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 0,08 0,27 0,55 0,8 1,1 1,3 1,6 2,2 2,7 3,2 4,3 5,4 0,1 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5 1,8 2,3 3,0 3,6 4,7 5,8 0,12 0,35 0,7 1,1 1,4 1,8 2,1 2,8 3,5 4,2 5,6 7,1 232 Продолжение таблицы Ж.7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0,16 0,4 0,8 1,4 1,6 2,1 2,5 3,4 4,2 5,1 6,7 8,4 0,2 0,5 0,9 1,5 1,8 2,5 3,0 4,0 4,9 5,9 7,8 9,8 0,25 0,6 1,2 1,8 2,4 2,9 3,5 4,7 5,8 7.0 9,3 11,6 0,3 0,7 1,3 2,0 2,6 3,3 4,0 5,3 6,7 8,0 10,6 13,6 0,4 0,8 1,7 2,5 3,4 4,2 5,0 6,6 8,3 10,0 13,2 16,6 0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 4,9 5,9 7,8 9,8 12,0 15,6 19,5 0,6 1,1 2,2 3,4 4,5 5,6 6,7 8,9 11,0 13,4 18,8 22,3 0,8 1,4 2,8 4,2 5,6 6,9 8,3 11,0 14,0 16,6 22,5 27,7 1,0 1,6 3,3 5,0 6,6 8,2 10,0 13,2 16,5 19,7 26,0 33,0 Таблица Ж.8 – Подачи при сверлении отверстий сверлами из быстро- режущей стали Сталь Чугун, цветные сплавы НВ 160-240 НВ 240-300 НВ <170 НВ> 170 Диаметр сверла, мм Подача, мм/об 2-4 0,08-0,10 0,06-0,07 0,12-0,18 0.09-0,12 4-6 0,10-0,15 0,07-0,11 0,18-0,27 0,12-0,18 6-8 0,15-0,20 0,11-0,14 0,27-0,36 0,18-0,24 8-10 0,20-0,25 0,14-0,17 0,36-0,45 0,24-0,31 10-12 0,25-0,28 0,17-0,20 0,45-0,55 0,31-0,35 12-16 0,28-0,33 0,20-0,23 0,55-0,66 0,35-0,41 16-20 0,33-0,38 0,23-0,27 0,66-0.76 0,41-0,47 20-25 0,38-0.43 0,27-0,32 0,76-0,89 0,47-0,54 25-30 0,43-0,48 0,32-0,35 0,89-0,96 0,54-0,60 30-40 0,48-0,58 0,35-0,42 0,96-1,19 0.60-0,71 40-50 0,58-0,66 0,42-0,48 1,19-1,36 0,71-0,81 233 Таблица Ж.9 – Скорость резания при сверлении отверстий сверлами из быст- рорежущей стали Диаметр сверла, мм, до 2,4 4 6 8 10 12 16 20 25 32 40 Подача, мм/об, до Скорость резания м/мин 0,06 17 22 26 30 33 36 42 — — — — 0,1 — 17 20 23 26 28 32 38 — — 0,15 — — 18 20 22 24 27 30 33 35 40 0,2 — — 15 17 18 20 23 25 27 30 33 0,3 — — — 14 16 17 19 21 23 25 28 0,4 — — — — — 14 16 18 19 21 22 0,6 — — — — — — — 14 15 17 19 0,8 — — — — — — — — — — 15 Таблица Ж.10 - Мощность резания при сверлении стали Скорость резания, м/мин 13 15 17 20 23 26 30 35 Диаметр обрабаты- ваемого отверстия, мм, до Подача, мм/об Мощность резания, кВт 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0,06 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 0,12 0,14 4 0,10 0,11 0,19 0,06 0,09 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,21 0,10 0,14 0,16 0,18 0,21 0,24 0,280,32 0,17 0,25 0,24 0,37 6 0,16 0,2 0,23 0,26 0,31 0,35 0,43 0,46 0,54 0,06 0,11 0,13 0,15 0,17 0,2 0,2 0,26 0,31 0,1 0,18 0,21 0,24 0,28 0,32 0,36 0,42 0,49 0,16 0,27 0,31 0,35 0,41 0,48 0,54 0,62 0,72 8 0,2 0,31 0,36 0,49 0,48 0,55 0,62 0,72 0,83 0,06 0,14 0,17 0,19 0,22 0,260,290,33 0,39 0,1 0,23 0,26 0,33 0,35 0,48 0,46 0,52 0,61 0,16 0,33 0,38 0,40 0,51 0,5 0,66 0,76 0,89 10 0.2 0,39 0,45 0,51 0,60 0,69 0,78 0,9 1,05 234 Продолжение таблицы Ж.10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0,1 0,27 0,32 0,36 0,42 0,49 0,62 0,64 0,74 0,16 0,41 0,48 0,54 0,64 0,73 0,83 0,96 1,1 0,2 0,48 0,56 0,63 0,74 0,85 0,97 1,1 1,3 12 0,3 0,66 0,76 0,86 1,0 1,16 1,3 1,5 1,76 0,16 0,54 0,63 0,71 0,84 0,96 1,1 1,37 1,46 0,2 0,62 0,72 0,81 0,96 1,1 1,25 1,57 1,67 0,3 0,88 1,0 1,15 1,36 1,56 1,76 2,2 2,4 16 0,4 1,1 1,3 1,45 1,7 1,97 2,2 2,8 3,0 0,16 0,66 0,77 0,87 1,0 1,17 1,32 1,53 1,8 0,2 0,79 0,91 1,0 1,21 1,39 1,57 1,8 2,1 0,3 1,1 1,27 1,44 1,68 1,94 2,2 2,5 2,95 20 0,4 1,39 1,6 1,81 2,13 2,46 2,78 3,2 3,74 0,16 0,83 0,96 1,1 1,28 1,46 1,66 1,92 2,23 0,2 0,98 1,1 1,28 1,50 1,72 1,95 2,28 2,63 0,3 1,38 1,58 1,80 2,10 2,42 2,75 3,2 3,7 25 0,4 1,75 2,0 2,28 2,70 3,1 3,5 4,0 4,7 0,16 1,06 1,24 1.39 1.63 1,88 2,1 2,45 2,86 0,2 1,28 1,48 1,67 1,97 2,28 2,56 3,0 3,45 0,3 1,68 1,94 2,2 2,6 3,0 3,37 3,9 4,5 32 0,4 2,24 2,56 2,9 3,4 4,0 4,45 5,15 6,0 Таблица Ж.11 – Подачи при фрезеровании плоскостей концевыми фрезами с пла- стинками твердого сплава Глубина резания до, мм 1-3 5 8 12 Фреза Диаметр фрезы, мм Число зубьев фрезы Подача, мм/зуб 10—12 6 0,025 - 0,03 – – – 14 – 16 6 0,04 - 0.06 0,03 - 0,04 – – С коронка- ми 18—22 8 0,05 - 0,08 0,04 - 0,06 0,03 - 0.04 – До 20 3 0,07 - 0.10 0,05 - 0,08 0,03 - 0,05 – 25 4 0.08 - 0,12 0,06 - 0,10 0,05 - 0,10 0,05-0,08 30 4 0,10 - 0,15 0,08 - 0,12 0,06 - 0.10 0,05 - 0,09 С винтовы- ми пластин- ками 40 6 0,10 - 0,18 0,08 - 0,12 0,06 - 0,10 0,05 - 0,10 235 Таблица Ж.12 – Подачи при фрезеровании плоскостей концевыми фре- зами из быстрорежущей стали Глубина резания до, мм 3 5 8 Обрабаты- ваемый ма- териал Диаметр фрезы D, мм Число зубьев фрезы Подача, мм/зуб 16 4 3 0,08 - 0,05 0,10 - 0,07 0,04 - 0.05 – 20 5 3 0,10 - 0,06 0,13 - 0,09 – – 25 5 3 0,12 - 0,07 0,16 - 0,10 0,09 - 0,05 0,12 - 0,08 – 32 6 4 0,16 - 0,10 0,20 - 0,15 0,12 - 0,07 0,15 - 0,10 – 40 6 4 0,20 - 0,12 0,25 - 0,18 0,14 - 0,08 0,18 - 0.12 0,08 - 0,05 0,12 - 0,08 Сталь 50 6 4 0,25 - 0,15 0,30 - 0,20 0,15 - 0,10 0,20 - 0,14 0,10 - 0,07 0,12 - 0.10 16 4 3 0,12 - 0,10 0,18 - 0,13 0,06 0,08 — 20 5 3 0,15 - 0,12 0,20 - 0,15 0.10 - 0,07 0,13 - 0,10 — 25 5 3 0,18 - 0,14 0,25 - 0,18 0.12 - 0,08 0,15 - 0.12 — 32 6 4 0,22 - 0,14 0,32 - 0,20 0.15 - 0,10 0,20 - 0,14 — 40 6 4 0,25 - 0,16 0,35 - 0,25 0,18 - 0,12 0,25 - 0,16 0,12 - 0,08 0,15 - 0,10 Чугун, цветные сплавы 50 6 4 0,30 - 0,16 0,40 - 0,25 0,20 - 0,12 0,30 - 0,18 0,15 - 0.10 0,20 - 0,12 236 Таблица Ж.13 - Подачи при фрезеровании стальных заготовок шпоноч- ными фрезами из быстрорежущей стали Фрезерование на верти- кально-фрезерных станках за один проход Фрезерование на шпо- ночно-фрезерных станках с маятниковой подачей при глубине фрезерова- ния на один двойной ход, составляющий часть глу- бины шпоночного паза Осевое вре- зание на глубину шпоночного паза Продольное движение при фрезеро- вании шпо- ночного паза Диаметр фрезы, мм Глубина фрезерова- ния, мм Подача, мм/зуб 6 0,100 0,006 0,020 8 0,120 0,007 0,022 10 0,160 0,008 0,024 12 0,3 0,180 0,009 0,026 16 0,250 0,010 0,028 18 0,280 0,011 0,030 20 0,310 0.011 0,032 24 0,4 0,380 0,012 0,036 28 0,450 0,014 0,037 32 0,500 0,015 0,037 36 0,550 0,016 0,038 40 0,5 0,650 0,016 0,038 237 Таблица Ж.14 – Скорость и мощность резания при обработке плоскостей концевыми фрезами с пластинками твердого сплава Подача, мм/зуб 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,16 0,20 0,25 Скорость, м/мин Отношение припуска к диаметру фрезы t/D Мощность, кВт Сталь 152 123 108 99 92 80 75 69 0,10 1,0 1,2 1,3 1,3 1,4 1,7 1,9 2,0 141 114 101 92 85 75 .69 64 0,25 1,9 2,2 2,4 2,5 2,6 3,2 3,6 3,9 134 108 95 87 81 70 65 61 0,50 3,2 3,6 3,9 4,1 4,3 5,3 5,8 6,5 130 104 92 85 79 68 64 59 0,75 4,5 5,2 5,5 5,8 6,1 7,5 8,3 9,1 102 81 72 86 62 53 50 47 1,00 4,6 5,2 5,6 5,9 6,2 7,6 8,4 9,2 Чугун 180 156 144 136 130 115 100 88 0,10 0,7 1,0 1,3 1,4 1.5 1.9 1,9 1,9 118 103 96 90 86 76 67 58 0,25 1,1 1,4 1,7 2,0 2,2 2,6 2,7 2,7 87 76 70 66 63 56 49 42 0,50 1,3 1,9 2,3 2,6 2,9 3,4 3,4 3,5 80 70 64 61 58 46 41 35 0,75 1,8 2,4 2,9 3,3 3,7 4,0 4,1 4,1 60 52 49 46 44 33 30 25 1,00 1,7 2,3 2,8 3,2 3,5 3,6 3,6 3,6 238 Таблица Ж.15 – Скорость и мощность резания при обработке плоскостей концевыми фрезами и шпоночных пазов шпоночными фрезами из быстрорежущей стали Подача, мм/зуб 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,16 0,20 0,25 Скорость, м/мин Отношение припуска к диаметру фрезы t/D Мощность, кВт Сталь 54 47 43 41 39 35 34 32 0,10 0,8 0,8 0,9 0,9 0,9 1,1 1,2 1,3 44 38 35 33 32 29 28 26 0,25 1,2 1,3 1,3 1,4 1,4 1,7 1,9 2,0 38 33 30 29 27 25 24 23 0,50 1,7 1,8 1,9 1,9 2,0 2,4 2,6 2,8 34 30 28 26 25 23 22 21 0,75 2,2 2,4 2,5 2,5 2,6 3,2 3,4 3,8 26 22 21 20 19 17 16 16 1,00 2,2 2,3 2,4 2,5 2,5 3,1 3,4 3,7 Чугун 66 58 53 50 48 42 37 32 0,10 0,2 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 44 38 35 33 32 28 25 21 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9 32 28 26 24 23 21 18 16 0,50 0,4 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,0 1,1 30 26 24 22 21 18 15 14 0,75 0,5 0,7 0,9 1,0 1,1 1,3 1,4 1,4 22 19 18 !7 16 12 10 9 1,00 0,5 0,7 0,9 1,0 1,1 1,3 1,4 1,4 239 Таблица Ж.16 - Подачи при обработке дисковыми модульными фрезами зубьев цилиндрических колес Модуль, мм 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Сталь 1,4 1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 Подача , мм/об Чугун 2,5 2,8 2,9 3,0 3,1 3,5 3,7 3,9 3,0 3,9 Таблица Ж.17 - Скорость резания при обработке дисковыми модульными фре- зами зубьев цилиндрических колес Модуль, мм Св. 1 до 5 Св. 5 до 7 Св. 7 до 9 Св. 9 до 10 Обрабатываемый материал Подача, мм/об фрезы Скорость, м/мин 0,7 32 30 28 25 1,4 29 27 25 23 2,0 26 24 22 20 Сталь 2,5 23 21 19 17 1,2 27 25 23 21 2,5 24 22 20 18 3,7 21 19 17 15 Чугун 4,5 18 16 14 12 Таблица Ж.18 – Подачи при обработке шлицев червячными фрезами Размеры обрабатываемого ва- ла Предварительная об- работка фрезами под шлифование Чистовая обработка по сплошному мате- риалу Диаметр, мм Высота шли- цев, мм Подача, м/об 14—28 1,5 – 2,5 1,8 0,6 30—52 2 – 3 2,0 0,6 54—70 3 – 4 2,2 0,8 72—82 5 2,2 0,8 90—100 5 – 6 2,4 1,2 105—125 5 – 6,5 2,5 1,2 240 Таблица Ж.19 – Скорость и мощность резания при обработке шлицев чер- вячными фрезами Высота шлицев, мм 2 3 4 5 6 6,5 Вид обработки Подача, мм/об Скорость резания, м/мин Мощность, кВт 1,0 48,0 29,0 20,0 15,0 12,0 10,5 0,4 – 0,9 1,3 42,0 25,0 17,5 13,2 10,3 9,4 0,4 – 1,0 1,6 38,0 22,5 15,7 12,0 9,3 8,4 0,4 – 1,0 2,0 34,0 20,5 14,1 10,6 8,4 7,6 0,4 – 1,0 2,6 30,0 18,0 12,3 9,3 7,3 6.6 0,5 – 1,0 Черновое наре- зание (под шли- фование) 3,2 26,0 16,0 11,1 8.4 6,6 6,0 0,5 – 1,1 0,5 45,0 27,0 18,7 14,0 11,0 10,0 0,2 – 0,5 0,6 41,5 24,5 17,0 12,8 10.1 9,2 0,3 – 0,6 0,8 36,0 21,5 14,8 11,1 8.8 8,0 0,3 – 0,6 1,0 32,0 19,0 13,2 10,0 7,8 7,1 0,3 – 0,6 1,3 28,0 16,7 11,6 8,7 6,8 6,2 0,3 – 0,6 Чистовое наре- зание 1,6 25,0 15 10,4 7,8 6,2 5,6 0,3 – 0,6 Таблица Ж.20 - Параметры резания при круглом наружном шлифовании Характеристи- ка процесса шли- фования Скорость круга, м/с Скорость заготов- ки, м/мин Глубина шлифова- ния, мм Продольная подача в долях ши- рины круга В , мм/об заг. Радиальная подача , мм/об заг. С продольной подачей на каж- дый ход: предваритель- ное 12 – 25 0,01 – 0,025 (0,3 – 0,7) В – окончательное 15 – 55 0,005 – 0,015 (0,2 – 0,4) В С продольной подачей на двой- ной ход 20 – 30 0,015 – 0,05 (0,3 – 0,7) В – Врезное: предваритель- ное 30 – 50 – – 0,0025– 0,0075 окончательное 30- 35 20 – 40 – – 0,001 – 0,005 241 Таблица Ж.21 - Режимы резания при шлифовании прямобочных шлицев Рабочий ход Радиальная подача, мм/раб. ход Продольная подача, м/мин Число рабо- чих ходов Черновой 0,10 - 0,18 6 - 7 3 Получистовой 0,025 - 0,035 4 – 5 2 Чистовой 0,01 - 0,015 2 – 4 1 Таблица Ж.22 - Подачи при черновом нарезании зубьев цилиндрических колес червячными модульными фрезами Обрабатываемый мате- риал, твердость Модуль, мм Подача, мм/об заг. От 1 до 1,5 1,8 - 2,0 Св. 1,5 до 2,5 2,5 - 2,9 » 2,5 » 4 2,5 - 3,2 » 4 » 6 2,3 - 2,8 » 6 » 8 2,0 - 2,5 Сталь 45, НВ 170-207 » 8 » 10 2,0 - 2,5 От 1 до 1,5 2,0 - 2,3 Св. 1,5 до 2,5 2,7 - 3,1 » 2,5 » 4 2,8 - 3,3 » 4 » 6 2,3 - 3,0 » 6 » 8 2,3 - 2,5 Чугун серый, НВ 170—210 » 8 » 10 2,3 - 2,8 242 Таблица Ж.23 - Подача при чистовой и однократной обработке зубь- ев цилиндрических колес червячными модульными фрезами Обрабатываемый материал, твер- дость Шерохова- тость R z , мкм Модуль, мм Подача, мм/об заг. От 1 до 1,5 1,0—1,2 Св. 1,5 до 2,5 1,2-1,8 40—20 Св. 2,5 до 4 1,4—2,0 От 1 до 1,5 0,5—0,8 Св. 1,5 до 2,5 0,8—1,0 Сталь 45, НВ 170—207 10 Св. 2,5 до 4 0,9—1,2 От 1 до 1,5 1,2-1,4 Св. 1,5 до 2,5 1,4—1,8 40—20 Св. 2,5 до 4 1,5—2,0 От 1 до 1,5 0,5—0,8 Св. 1,5 до 2,5 0,8—1,0 Чугун серый, НВ 170—210 10 Св. 2,5 до 4 0,9—1,2 Таблица Ж.24 - Скорость (V) и мощность резания (N) при черновой обработке зубьев цилиндрических колес червячными модульными фрезами Модуль, мм От 1 до 1,5 Св 1,5 до 2,5 Св 2,5 до 4 Св 4 до 8 Св, 8 до 10 Св, 8 до 10 S, мм/об V N V N V N V N V N V N 0,8 60 0,5 59 0,6 58,0 0, 7 52 0,9 43,0 0,9 38 1,4 1,0 50 0,5 49 0,65 48,5 0,8 44 0,9 38,0 1,0 33 1,5 1,3 45 0,6 45 0,70 44,0 0,9 39 0,9 36,5 1,1 30 1,7 1,5 43 0,7 43 0,80 43,0 0,9 37 1,0 33,0 1,2 28 1,8 1,8 39 0,8 39 0,90 38,0 1,0 35 1,1 30,0 1,3 26 1,9 2,0 38 0,9 37 1,00 37,0 1,0 29 1,5 29,0 1,5 25 2,0 2,3 — — 35 1,00 35,0 1,0 32 1,3 26,0 1,5 22 2,1 2,5 — — 33 1,00 33,0 1,0 30 1,4 24,0 1,6 21 2,2 2,8 — — 31 1,10 31,0 2,0 28 1,5 23,0 1,6 20 2,3 3,0 — — 30 1,20 30,0 2,5 27 1,6 22,0 1,7 — — 3,2 — — — — 29,0 3,0 26 1,7 — — — — 3,4 — — — — 28,0 4,0 — — — — — — 243 Таблица Ж.25 - Скорость резания при чистовой обра- ботке зубьев цилиндрических колес червячными фре- зами Модуль, мм От 1 до 1,5 Св. 1,5 до 2,5 Св. 2,5 до 4 Подача, мм/об Скорость резания, м/мин 0,5 62 53 51 0,8 52 50 49 0,9 49 48 47 1,0 46 45 44 1,2 39 38 37 1,4 — 34 33 1,8 — 27 26 2,0 — — 24 Таблица Ж.26 – Подачи при шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес червячным кругом Радиальная подача, мм/раб. ход Вертикальная подача, мм/об Диаметр колеса, мм черновая чистовая черновая Чистовая 60 – 200 0,05 - 0,08 0,01 - 0,02 1,6 - 3,0 0,2 - 0,3 200 – 500 0,04 - 0,06 0,01 - 0,02 1,5 - 2,5 0,2 - 0,4 500 – 800 0,03 - 0,05 0,01 - 0,02 0,5 - 1,0 0,3 - 0,5 244 Приложение И (рекомендуемое) Данные для определения норм времени При определении основного технологического времени следует пользоваться расчетными зависимостями, приведенными в таблице И.1. В таблицах И.2 – И.7 приведены значения величин врезания и перебега для различных методов обработ- ки . Таблица И.1 – Расчетные зависимости для определения основного технологиче- ского времени Метод обработки Схема обработки Расчетные зависи- мости 1 2 3 4 ; n S L t o o ⋅ = 2 1 l l l 170> |