Организационно – технологический раздел. Организационно технологический раздел Цели и задачи

• Название: Организационно технологический раздел Цели и задачи
• Анкор: Организационно – технологический раздел
• Дата: 20.01.2023
• Размер: 473.07 Kb.
• Имя файла: Организационно – технологический раздел.docx
• Тип: Глава; #896351
• страница: 11 из 14

4.4.6. Расчет временных зданий.

Размещение временных зданий на строительной площадке. Расчет ременных зданий ведем на максимальное число рабочих на время возведения подземной части здания – 25 человек. В этот период все работы выполняются в две смены, поэтому число рабочих в максимально загруженную смену составит 25 человек. Число мужчин принимаем равным 70% от числа работающих, женщин – 30%. Тогда в максимально загруженную смену на строительстве занято 18 мужчин и 7 женщин. Количество ИТР - 5 человек (16% от числа рабочих), из них 4 мужчин и 1 женщина. Расчет временных зданий представим в таблице, размещение и расположение городка – в графической части.

Назначение временных зданий.

Временными зданиями называют надземные подсобно-вспомогательные и обслуживающие объекты, необходимые для обеспечения производства строительно-монтажных работ.

Временные здания сооружают только на период строительства.

По назначению временные здания делят на производственные, складские, административные, санитарно-бытовые, жилые и общественные.

К производственным зданиям относят различные мастерские (ремонтно-механические, арматурные, опалубочные), механизированные установки (бетонно-растворные), объекты энергетического хозяйства (трансформаторные подстанции, котельные), объекты транспортного хозяйства, к складским – склады теплые и холодные, кладовые и навесы, к административным – конторы управления строительством, СМУ, начальника участка, прораба, диспетчерские, красные уголки, к санитарно-бытовым – гардеробные, помещения для сушки одежды, дешевые, столовые и буфеты, к жилым и общественным зданиям – общежития, магазины, столовые, бани, клубы и др.

По конструктивному решению методам строительства и эксплуатации временные здания могут быть неинвентарными, сооружаемыми в расчете на однократное использование, и инвентарными, т.е. рассчитанными на многократную перебазировку и использование на различных объектах.

Расчет объемов строительства временных зданий.

Объемы временного строительства рассчитывают отдельно для определения потребности в административных и санитарно-бытовых зданиях, возводимых непосредственно на строительной площадке.

Потребность строительства в административных и санитарно-бытовых зданиях определяют их расчетной численности персонала.

На стадии ПОС число работников определяют через выработку или по укрепленным показателям, а на стадии ППР – исходя из КП и графиков движения рабочей силы.

Расчет площадей санитарно-бытовых помещений производят по этапам строительства с учетом динамики движения рабочей силы на каждом этапе. Комплекс помещений должен быть рассчитан на всех рабочих, занятых в строительстве, включая спецподрядные и наладочные организации.
Таблица 5.9

Расчет временных зданий на строительной площадке

Наименование временных зданий	Численность персонала, чел.	Норма, м2\чел	Sp, м2	Sф м2	Размеры, м х м	Кол-во зданий, шт.	Тип здания
1. Административные здания
1. Контора начальника участка				24,3	2,79,0	1	Контейнер
2. Контора мастера с помещением для обогрева и кладовой на 8 человек				41,4	6,06,9	1	Контейнер
3. Кабинет по ТБ, совмещенный с помещением для собраний				24,3	2,79,0	1	Контейнер
4. Контрольно-пропускной пункт				6,0	2,01,5	2	Не инвент.
2. Санитарно-бытовые
1. Гардеробная с душевой	25 М –18 Ж – 7	1,33	33,2 23,99,31	24,3 24,3	2,79,0 2,79,0	1 1	Контейнер Контейнер
2. Туалеты 1 очко на 15-20 чел. 1 кран на 15-20 чел.	М – 18+4 Ж – 7 + 1			16,2 16,2	2,76,0 2,76,0	1(на 2) 1	Контейнер Контейнер
3. Умывальная	30+10	0,05	2	8,1	2,73,0	1	Контейнер
4. Помещения для отдыха и приема пищи	30	1	30	16,2 41,4	2,76,0 6,06,9	1 1	Контейнер Контейнер
5. Помещение для сушки одежды и обуви	30 (сушка) 30 (прох)	0,2 0,1	6 3	9,0	2,76,0	1	Контейнер
6. Медпункт				16,2	2,76,0	1	Контейнер
З. Производственные
Кладовая				24,3	2,79,0	1	Контейнер
Ремонтная мастерская				24,3	2,79,0	1	Контейнер
Пункт мойки колес				54,0	6,09,0	2	Не инвент.

При проектировании строительного городка необходимо выполнить следующие условия:

• 
  бытовые помещения следует располагать около входа на строительную площадку и не ближе 50м от строящегося объекта;
  
• 
  расстояния между временными зданиями должны быть не менее 0,6м;
  
• 
  расстояние от наиболее удаленных рабочих мест до туалетов и помещений для обогрева не должно превышать 100-150м;
  
• 
  расстояние между столовой и туалетом должно быть не менее 5м;
  
• 
  медпункт должен располагаться на расстоянии 600-800м от самого удаленного рабочего места;
  
• 
  столовая и медпункт должны иметь автоподъезд шириной 3м;
  
• 
  городок должен располагаться вне опасной зоны строительства на территориях, не
  
• 
  предназначенных под дополнительную застройку, и иметь от 8 до 36 м² территории на человека;
  
• 
  бытовые помещения планировано устраивать двухъярусно, при этом следует предусмотреть противопожарные преграды из ж.б. блоков;
  
• 
  бытовые городки оборудуются всеми необходимыми временными и инженерными сетями: электроосвещением, водопроводом, канализацией, элетроотоплением и телефонизацией.
  

4.4.7. Электроснабжение и освещение строительной площадки

Учтенные потребители электричества на строительной площадке:

• 
  электродвигатели машин и установок;
  
• 
  внутренне, наружное освещение;
  
• 
  электросварка
  
• 
  расход электроэнергии на технологические цели.
  

Требования предъявляемые к электроснабжению:

• 
  обеспечить стройку электрической энергией в необходимом количестве и нужного качества (напряжение, частота);
  
• 
  учесть гибкость электрической схемы (возможность питание потребителей на всех участках строительства, надежность, бесперебойность);
  
• 
  минимизировать затраты на устройство временной электрической сети;
  
• 
  минимизировать затраты электрической сети.
  

На рис.5.5 представлена последовательность проектирования системы электроснабжения строительства.



Рис. 5.5 Схема проектирования системы электроснабжения строительства
Проектирование схемы временного электроснабжения стройплощадки

Временные электрические сети должны в необходимом количестве и качестве обеспечивать электроэнергией стройплощадку. Расположение электросетей должно быть таким, чтобы была возможность должно быть ориентировано на пик потребности в электроэнергии, который приходится на период устройства кровли.

Электроснабжение строительной площадки в большинстве случаев осуществляют от линий электропередачи через систему понижающих трансформаторных подстанций или от существующих городских сетей.

Временные электросети бывают тупиковыми, кольцевыми и смешанными. Тупиковые (радиальные) прокладывают при небольших размерах строительной площадки, незначительных электрических нагрузках и одном источнике питания (стационарная трансформаторная подстанция) - ТП, передвижная электростанция - ПЭС. Кольцевые и смешанные устраивают при наличии на строительной площадке нескольких источников питания. В этом случае при выходе из строя одного источника питания остальные продолжают снабжать электроэнергией всех потребителей.

Выполняем в дипломном проекте кольцевую электросеть.

Трансформаторные подстанции на стройгенплане следует располагать в центре электрических нагрузок и не далее 250 м от потребителей электроэнергии. От нее прокладывается сеть непосредственно к потребителям. Электропитание к строительным машинам и механизированным установкам подается чаще всего кабелем от ТП с напряжением 380В.

При проектировании электросети необходимо соблюдать следующие требования:

- минимальное расстояние от сетей электролиний до полотна автодороги – 7м.; до пересечения со слаботочными линиями – 1,2-1,5м;

- расстояние между прожекторами не должно превышать четырехкратной высоты их установки.
Расчет электрической нагрузки. Расчет ведется по установленной мощности потребителей электричества и коэффициентам спроса с дифференциацией по видам потребителей по формуле:

, (5.24)

где: Р_тр– требуемая мощность, кВА;

α – коэффициент, учитывающий потери в сети, которые зависят от протяженности сети и диаметра проводов, 1,05 < α < 1,1;

k₁ – k₅ – коэффициенты спроса, зависящие от числа потребителей и принимаемые по справочнику;

cosφ₁ – cosφ₅ – коэффициенты мощности, зависящее от количества и загрузки силовых потребителей;

ΣР_с– суммарная мощность силовых потребителей;

ΣР_Т – суммарная мощность для технологических нужд;

ΣР_ов – суммарная мощность устройств внутреннего освещения;

ΣР_он – суммарная мощность устройств наружного освещения;

ΣР_св– суммарная мощность установленных сварочных трансформаторов.

Определение мощности по видам потребителей.

Силовая электроэнергия:

• 
  кран 200 EC-H 10 LitronicР_с1= 214 кВт;
  
• 
  различные мелкие механизмы и инструмент Р_с2= 5,5 кВт.
  

Итого: Р_с = 433,5 кВт.

Потребление для технических нужд:

• 
  в этот период потребности в потребителях технических нужд нет.
  

Итого: Р_Т = 0 кВт.

Внутреннее освещение:

• 
  мастерские, конторы, бытовки, мойка колес: Р_ов1 =0,3313 = 4,3 кВт;
  
• 
  закрытые склады: Р_ов2 2=0,0252 = 0.05 кВт.
  

Итого Р_ов = 4,35 кВт.

Наружное освещение:

• 
  освещение территории стройплощадки: Р_он1=3003000,4 = 36 кВт;
  
• 
  открытые склады: Р_он2=1,5 кВт;
  
• 
  освещение монтажных работ: Р_он3=0,55 = 2,5 кВт.
  

Итого Р_он = 40 кВт.

Сварочные машины:

• 
  сварочный аппарат 4НТС-6.0: Р_св = 432 кВт.
  

Итого Р_св = 128 кВт.

Суммарная потребная мощность:

Р_тр= 1,1 (433,50.4\0.7 + 0 + 4,350.8\1.0 + 40 0.9\1.0 + 1280.35\0.4) = 399 кВА.

Принимаем киосковую комплектную трансформаторную подстанцию ТСС КТП 400/6/0,4 проходную, К/К мощностью

Р_факт=400 кВА > Р_тр= 399 кВА.

Технические характеристики подстанции:

• 
  мощность – 400 кВА;
  
• 
  напряжение ВН – 6 кВ, напряжение НН – 0,4 кВ;
  
• 
  номинальный ток плавкой вставки – 80 А;
  
• 
  кол-во отходящих линий – 5;
  
• 
  длина – 6500 мм, ширина – 2000 мм, высота – 2250 мм;
  
• 
  масса – 3,8 тонн.
  

Нормальными условиями работы КТП являются:

• 
  высота над уровнем моря не более 1000 м;
  
• 
  рабочая температура воздуха от -45 до +40 ;
  
• 
  относительная влажность воздуха 80% при температуре +20 ;
  
• 
  КТП пригодны для работы в условиях гололёда при толщине льда до 20 мм и скорости ветра до 15 м/с (при отсутствии гололёда - до 36 м/с);
  

Окружающая воздушная среда не должна содержать едких паров, пыли и газов в концентрациях, нарушающих работу КТП, а также разрушающих металлы и изоляцию

Освещение строительной площадки. Площадь стройплощадки составляет 6000 м². Для освещения используем прожекторы ПЗС-35. Расчет количества прожекторов ведем по формуле:

N = pES\P_л, (5.25)

где: р – удельная мощность, принимаемая 0.35 Вт\м²;

Е – средняя освещенность, принимаемая для территории строительства в районе производства работ - 2 лк.

S = 6000 м² – площадь строительной площадки;

Р_л = 1000 Вт – мощность лампы прожектора.

Определим число ламп прожектора для освещения строительной площадки:

N = 0,3526000\1000 = 5 шт.

Принимаем 10 опор по одному прожектору на каждой.

4.4.8. Временное водоснабжение строительной площадки

Воду расходуют на технологические нужды строительного производства, на эксплуатацию установок, машин и механизмов, на покрытие санитарно-технических и хозяйственно питьевых потребностей работающих на строительных площадках, а также жилых поселков. В расчетах потребности в воде учитывают потребление воды в случае возникновения пожара.

На рис.5.4 представлена последовательность проектирования системы водоснабжения.



Рис 5.6. Схема проектирования системы водоснабжения строительства

Источником временного водоснабжения стройплощадки служит существующий магистральный водопровод.

Водоотводы для временных нужд выполняются из асбестоцементных или стальных труб, укладываемых, как правило, ниже глубины промерзания грунта. Летом допускается применение тканевых и резинотканевых рукавов.

Потребность воды на строительной площадке определяется по формуле:

Q_общ = Q_пр + Q_хоз + Q_пож, [л/с], (5.26)

, (5.27)

где: k_нр– коэффициент неучтенного расхода воды (принимается равным 1,21,5);

q_n– удельный расход воды на производственные нужды;

n_n – число потребителей в наиболее загруженную смену;

k_ч – коэффициент часовой неравномерности;

t– число учитываемых расчетом часов смены (28=16 ч);

3600 – количество секунд в часе;

, (5.28)

где: q_х– удельный расход воды на хозяйственные нужды – 25 л;

q_д – расход воды на прием 1 душа – 30 л;

N_р^. – количество рабочих максимально загруженной смены – 25 чел.;

N_д – число рабочих, пользующихся душем (40% от n_р);

k_r– коэффициент, равный 1,6;

t – продолжительность использования душевой установки (45 минут);

60 – количество секунд в минуте.

Q_пожпринимается 10 л/с площади строительной площадки 0,4 Га менее 10 Га.

При установке пожарных гидрантов должны соблюдаться следующие требования: гидранты расставляются вдоль дорог, расстояние между ними должно составлять 100 – 150 м, расстояние от края дороги должно быть не более 2 м, а до возводимого объекта 5 – 50 м.

Таблица 5.10

Определение диаметра трубы временного водопровода.

№-№ п/п	Наименование		Кол-во потребл.			Норма	Потребность м3/сут
1	Производственные нужды:
		Мойка колёс	2			500 л	5
		Полив бетона	2807			200 л/м3	80
2	Вода на хозяйственно-
		бытовые нужды	70			50 л	3,5
3	Вода на пожаротушение				100 л/сек

л\с

л\с

Q_общ = 0,044 + 0,266 + 10 = 10.31 л\с

Диаметр трубы определяется по формуле

, (5.29)

где:v = 1.5 м\с – скорость движения воды в трубопроводе.

.

По правилам пожарной безопасности диаметр временного трубопровода должен быть не менее 100 мм. Принимаем диаметр водопровода равным 101.3 мм, что соответствует ГОСТ 3262-75.

4.5. Расчет технико-экономических показателей

1. 
   Общая площадь строительства Sзд = 37 536 м²;
   
2. 
   Строительный объем V = 1 876 800 м³;
   
3. 
   Стоимость СМР С = 15 820 000 руб.;
   
4. 
   Общая трудоемкость Q = 19 261чел-дней;
   
5. 
   Трудоемкость СМР на единицу конечной продукции:
   

19 261/ 37 536 = 0,51 чел-дней/кв.м;

19 261/1 876 800 = 0,01 чел-дней/куб.м;

6. 
   Максимальное число рабочих N_max = 75 чел.;
   
7. 
   Среднее число рабочих N_ср = 45 чел.;
   
8. 
   Коэффициент неравномерности движения рабочих К_р=1,7;
   
9. 
   Показатель совмещения строительных процессов во времени К_с=1097/461=2,38;
   
10. 
    Показатель критического времени сетевого графика К_к.в.=461/1097 х 100%=42%;
    
11. 
    Показатель резервного времени сетевого графика К_р.в.=461/461=1,00;
    
12. 
    Планируемая в дипломном проекте продолжительность строительства Т_р=461 день;
    
13. 
    Нормативная продолжительность строительства Тн=500 дней;
    
14. 
    Сокращение сроков строительства на 39 дней.
    

4.6. Устройство «стены в грунте»

4.6.1. Общие данные

Участок строительства жилого дома, площадью 0,45 га, расположен в г. Нижний Новгород, В Московском районе по адресу: ул. Медиков дом 68. Участок ограничен: ул. Медиков, Ереванской улицей и внутриквартальным проездом. Объект расположен в зоне сложившейся разноэтажной жилой застройки. С востока находится 2-х этажное здание детского сада, с юга – 5-ти этажные здания, за которыми находятся 12-ти этажные жилые здания. Проектируемый объект — жилой многоэтажный трехсекционный дом, включающий двухярусную подземную автостоянку.

4.6.2. Последовательность операций

Последовательность операций по возведению «стены в грунте» и устройству нулевого цикла комплекса:

1. На первом этапе производятся подготовительные работы, включающие планировку территории, подготовку механизмов и т.п.

2. Экскаватором ЭО 4112 А проводят откопку форшахты для «стены в грунте» глубиной 1 м. Устанавливают опалубку форшахты, вяжут арматурный каркас форшахты и производят бетонирование форшахты.

3. Плоским грейфером CASAGRANDEKRS 2 HD производят откопку траншеи по захваткам под защитой бентонитового раствора.

4. Краном на гусеничном ходу производят монтаж ограничителей Stopsolпо захваткам и извлечение их после бетонирования. Бетонирование стены в грунте через поднимаемую бетонолитную трубу с помощью автобетононасоса Швинг BRL 1200.

5. Разработка котлована для пионерной фундаментной плиты с оставлением берм для устойчивости «стены в грунте».

6. Бетонирование пионерной фундаментной плиты.

7. Монтаж распорной системы «стены в грунте» с упором в пионерную плиту.

4.6.3. Используемые машины и механизмы

Стена в грунте

Работы ведем с помощью плоского грейфера CASAGRANDEKRS 2 HD.

Основные технические характеристики:

• 
  расхождение челюстей: 3000 мм;
  
• 
  высота с открытыми челюстями: 2850 мм;
  
• 
  высота с закрытыми челюстями: 3700 мм;
  
• 
  ширина направляющей: 2750 мм;
  
• 
  масса грейфера: 4700 кг;
  
• 
  вместимость: 2780 л;
  
• 
  усилие на закрытие: 120000 кг.
  

Земляные работы

Земляные работы ведем с помощью экскаватора ЭО-4112А.

Одноковшовый, полноповоротный, универсальный на гусеничном ходу многоопорного типа, на жестко установленных опорных катках.

Гусеничная тележка экскаватора представляет собой жесткую сварную конструкцию из гнутого профиля и литой ходовой рамы. Ленты гусеницы набраны из профильных траков (звеньев) укрепленных на гусеничной цепи. Натяжка приводных цепей и гусеничной ленты производится при помощи гидроцилиндров.

Механизмы поворотной платформы максимально унифицированы с механизмами поворотной платформы экскаваторов Э-652Б, ЭО-4111В и ЭО-4111Г.

Термоизоляционная кабина установлена на резиновых амортизаторах, она оборудована удобным противовибрационным креслом для оператора, снабжена вентилятором, стеклоочистителем, отопительной установкой для поддержания нормальной температуры в холодное время. Управление исполнительными органами экскаватора электропневматическое. В кабине установлено световое табло, на которое выведены наиболее важные параметры двигателя для контроля исправности. О неполадках в контролируемых точках извещает звуковой сигнал. Хорошая обзорность, удобное расположение органов управления создает хорошие условия труда для машиниста.

Обеспечен легкий доступ к узлам и механизмам. Электропневматическое управление обеспечивает четкое выполнение всех рабочих операций. Экскаватор работает при температуре от -40° до +40° С.

Основные достоинства экскаватора: надежность в работе узлов и механизмов, высокая производительность, высокая проходимость и хорошая устойчивость, незначительное давление на грунт, простота в управлении и обслуживании, контроль жизненно важных параметров экскаватора электронной системой, возможность применения различного вида сменного оборудования.

Технические характеристики экскаватора ЭО-4112А

• 
  Дизель, марка Д-160Б-6
  
• 
  Мощность дизеля, кВт / л.с 66 / 90
  
• 
  Сменное рабочее оборудование лопата прямая и обратная, драглайн, грейфер, кран
  
• 
  Управление механизмами пневматическое
  
• 
  Скорость передвижения на первой / второй передаче, км/ч 2,4 / 4,3
  
• 
  Частота вращения поворотной платформы на I / II передаче, об/мин 3,33 / 5,89
  
• 
  Преодолеваемый уклон пути, град 22
  
• 
  Рабочее давление системе пневмоуправления, МПа 0,7
  
• 
  Среднее давление на грунт, кПа 65
  
• 
  Тяговое усилие на гусеницах, кН 98
  
• 
  Габаритные размеры, мм 5300х3100х3400
  
• 
  Масса экскаватора (без рабочего оборудования), т 20,37
  

Параметры при работе различным сменным оборудованием

	Обратная лопата		Прямая лопата	Драглайн				Грейфер
	Изогнутая стрела	Универ- сал		Длина стрелы, м				Длина стрелы, м
				10	13,7	15	10		13,7
Емкость ковша, м3	0,8	0,65	0,75	0,65; 0,8; 1,0	0,65; 0,8	0,6	0,65		0,65
Макс. глубина (высота) копания, м	6,8	5,8	7,9	7,3	10	11	6		8
Наибольшая высота выгрузки, м	6,1	3,5	5,6	3,5	5,3	8	7,6		9
Наибольший радиус копания , м	10,1	9,2	7,9	-	-	-	8		10
Эксплуатационная масса, т	23,7	23,55	24	22,3	24,2	24,5	23,4		25,3

Габаритные размеры в метрах

A Расстояние от оси стрелы до оси вращения экскаватора 1

R Радиус описываемый задней частью поворотной платформы экскаватора 3,405

B Габаритная ширина экскаватора 3,100

B1 Ширина гусеницы 0,600

B2 Ширина гусеничного хода 2,960

D Высота по нижней кромки поворотной платфоормы 1,043

D1 Клиренс 0,354

L Длинна гусеничного хода 3,820

H Высота до оси пяты стрелы 1,640

H1 Высота по блоку двуногой стойки 3,400

H2 Высота гусеничного хода 0,974

H3 Высота до верха кабины 3,054



Технические характеристики экскаватора при работе грейфером

• 
  Емкость ковша, м3 0,65
  
• 
  Скорость подъема ковша, м/с 0,75
  
• 
  Среднее удельное давление на грунт, кгс/см2 0,65
  
• 
  Продолжительность цикла при повороте на 90° при средней глубине копания, с 23,5
  
• 
  Масса экскаватора конструктивная, т 22,4
  
• 
  Длина стрелы, м 10
  
• 
  Габаритная ширина раскрытого грейфера, м 2,4
  
• 
  Габаритная высота раскрытого грейфера, м 2,9
  
• 
  Наименьший угол наклона стрелы, град 45
  
• 
  Наибольшая глубина копания, м 6
  
• 
  Наибольшая высота выгрузки, м 7,6
  
• 
  Наибольший радиус копания, м 8
  

Технические характеристики экскаватора при работе обратной лопатой

• 
  Е мкость ковша, м3 0,65 0,8
  
• 
  Ширина ковша, м 1,16
  
• 
  Скорость движения тягового каната, м/с 0,98
  
• 
  Скорость движения подъемного каната, м/с 1,08
  
• 
  Длина стрелы, м 5,9
  
• 
  Длина рукояти, м 3,02
  
• 
  Наибольшая глубина копания, м:
  

траншей 6,8

котлована 4,64

• 
  Начальная высота выгрузки, м 2,35
  
• 
  Конечная высота выгрузки, м 5,3
  
• 
  Наибольший радиус копания, м 10,00
  
• 
  Начальный радиус выгрузки, м 5
  
• 
  Конечный радиус выгрузки, м 8,1
  
• 
  Продолжительность цикла, с 18,1
  
• 
  Масса конструктивная, т 23,85