Главная страница
Навигация по странице:

  • 154088 19261 10574,2

  • Продолжительность механизированных работ

  • Продолжительность немеханизированных работ

  • Организационно – технологический раздел. Организационно технологический раздел Цели и задачи


    Скачать 473.07 Kb.
    НазваниеОрганизационно технологический раздел Цели и задачи
    АнкорОрганизационно – технологический раздел
    Дата20.01.2023
    Размер473.07 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаОрганизационно – технологический раздел.docx
    ТипГлава
    #896351
    страница8 из 14

    Итого затраты труда по объекту



    Таблица 5.4

    Ведомость затрат труда по специальным и монтажным работам
    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   14





     

     

     

    154088

    19261

     

    10574,2

    1321,8

    №№ п.п.

    Наименование работы

    Затраты труда, чел.-дн

    Состав звена рабочих

    1.

    Подготовка стройплощадки

    121

    1 бульд.

    2.

    Прокладка трубопроводов

    2213

    4 чел.

    3.

    Монтаж оборудования

    2253

    5 чел.

    4.

    Монтаж подъемно транспортного оборудования

    768

    5 чел.

    5.

    Монтаж электротехнического оборудования

    1151

    6 чел.

    6.

    Антикоррозионная защита оборудования и трубопроводов

    935

    4 чел.

    7.

    Сантехнические работы

    528

    2 чел.

    8.

    Облицовка стен фасадной плиткой

    647

    5 чел.

    9.

    Устройство автомобильных дорог

    1040

    4 чел.

    10.

    Устройство тротуаров

    798

    5 чел.

    11.

    Озеленение

    1023

    8 чел.

    12.

    Неучтенные работы

    2674

    7 чел.

    5. Определение состава бригад и звеньев.

    Количественный состав каждого звена производится в определённой последовательности:

    • намечается комплекс работ, поручаемых бригаде;

    • подсчитывается трудоёмкость работ, входящих в комплекс;

    • из калькуляции выбираются затраты труда по профессиям и разрядам рабочих;

    • на основе данных о времени, необходимом ведущей машине для выполнения намеченного комплекса, устанавливается продолжительность ведущего процесса;

    • рассчитывается численный состав звеньев и бригады;

    • определяется профессионально-квалификационный состав бригады.

    С целью упрощения в дипломном проекте принимаем бригады, имеющие уже сложившийся состав.

    6. Определение технологической последовательности работ

    Выявляют технологическую последовательность работ (таблица №5.5 графа №1,2);

    7. Установление сменности работ

    Все ведущие процессы проводим в две смены, они входят в непрерывную технологическую цепь производства и определяют развитие и продолжительность строительного объекта; а совмещённые процессы параллельно с ведущими, в одну смену.

    Сменность работ, выполняемых вручную и с помощью механизированного инструмента, зависит от имеющегося фронта работ и наличия рабочих кадров. Как правило, при достаточном фронте эти работы целесообразно планировать только в первую смену, при которой улучшаются условия труда, повышается возможность более четкой организации и управления работами и обеспечивается более высокая производительность. Кроме того, некоторые работы, например отделочные, можно выполнять только в дневную смену. Производство ряда работ во вторую смену, особенно в осенне-зимний период, требует дополнительных мероприятий, таких, как освещение рабочих мест, проходов, проведение дополнительных мероприятий по охране труда и т. п. Однако выполнение этих мероприятий не устраняет полностью неудобства второй смены. Работы, осуществляемые вручную, назначаются во вторую смену только в тех редких случаях, когда фронт работ резко ограничен и бригада (звено) вынуждена разделиться для посменной работы.

    Численность рабочих в смену и состав бригады определяют в соответствии с трудоемкостью и продолжительностью работ. При расчете состава бригады исходят из того, что переход с одной захватки на другую не должен вызывать изменений в численном и квалификационном составе бригады. С учетом этого обстоятельства устанавливают наиболее рациональную структуру совмещения профессий в бригаде. Обычно бригады имеют сложившийся состав, что учитывается при составлении КП.
    8. Определение продолжительности отдельных работ и их совмещение между собой.

    К моменту составления КП определим методы производства работ и выберем машины и механизмы. Обеспечим условия интенсивной эксплуатации основных машин путём их использования в 2 смены без перерывов в работе.
    Продолжительность механизированных работ устанавливается, исходя из производительности машин, и определяется по формуле:

    Тмех = М/(К·n), (5.3)

    где Т – продолжительность работы, дни;

    М – затраты машинного времени на производство работы, маш.-см.;

    К – число машин, участвующих в выполнении работы;

    n – сменность работы (n = 1, 2 или 3).
    Продолжительность немеханизированных работ (частично механизированных) рассчитывается по формуле:

    Тр = Q/(N·n), (5.4)

    где Q – трудоемкость работы, чел.-дн.;

    N – количество рабочих в смену, чел.
    График производства работ - правая часть КП - наглядно отображает ход работ во времени, последовательность и увязку работ между собой.

    Календарные сроки выполнения отдельных работ устанавливаем из условия соблюдения строгой технологической последовательности с учётом необходимости в минимально возможный срок предоставить фронт для осуществления последующих работ.

    Основным методом для сокращения сроков строительства является поточное выполнение работ. При составлении графика работ принимаем во внимание целесообразность равномерного потребления основных ресурсов. Равномерная потребность в рабочих по профессиям обеспечивается за счёт последовательного и беспрерывного перехода рабочих бригад с одного участка работы на другой в соответствии с принципами поточного строительства.

    Календарные сроки выполнения отдельных работ устанавливают из условия
    соблюдения строгой технологической последовательности с учетом необходимости в минимально возможный срок предоставить фронт для осуществления
    последующих работ.

    Период готовности фронта работ в ряде случаев увеличивается из-за необходимости соблюдения технологических перерывов между двумя последовательными работами. Например, устройство вышележащих монолитных железобетонных конструкций может производиться только после того, как набрана прочность нижележащих конструкций и выполнен демонтаж опалубочных систем. Технологические перерывы не являются неизменными, они зависят от ряда факторов. Так, время сушки штукатурки зависит от периода года, температуры и применяемых методов – естественная или искусственная вентиляция. При необходимости технологические перерывы могут быть сокращены путем использования более интенсивных методов. Так, при устройстве монолитных конструкций могут быть применены иной вид и марка цемента, электропрогрев и другие методы ускорения твердения бетона.

    Технологическая последовательность работ зависит от проектных решений. Так, способ прокладки внутренних электросетей определяет технологическую последовательность выполнения штукатурных, малярных и электромонтажных работ. Скрытая электропроводка выполняется до штукатурных и малярных работ, а при открытой – штукатурные работы предшествуют монтажу электропроводки.

    При составлении графика принимают во внимание целесообразность равномерного потребления основных ресурсов, прежде всего трудовых. Равномерная потребность в рабочих по профессиям обеспечивается за счет последовательного и беспрерывного перехода рабочих бригад с одного участка работы на другой в соответствии с принципами поточного строительства.

    Выравнивание потребности в рабочих кадрах по объекту в целом достигается путем перераспределения сроков начала и окончания работ. Но это выравнивание является относительным и выполняется только в пределах рациональной технологической последовательности выполнения работ.

    Составление графика (правая часть) следует начинать с ведущей работы или процесса, от которого в решающей мере зависит общая продолжительность строительства объекта. Сопоставляя с нормативом, можно при необходимости сократить продолжительность ведущего процесса, увеличивая сменность и число механизмов при механизированных работах или число исполнителей на работах, выполняемых вручную. В зависимости от периода, на который рассчитан график, и сложности объекта может быть несколько ведущих процессов.

    Сроки остальных процессов привязывают к ведущему. Все неведущие процессы по характеру планирования можно разделить на две группы: 1) выполняемые поточно (как правило, в равном или кратном ритме с ведущим потоком) или 2) выполняемые вне потока.

    Таблица 5.5

    Календарный план по производству работ по объекту

    № п.п

    Наименование процессов

    Шифр работы

    Объемы работ

    Трудоемкость, чел-.дн

    Машины

    Принятая
    продолжительность,
    дни

    Кол-во смен в сутки

    Число рабочих

    Единицы измерения объема

    Кол-во

    нормативная

    принятая

    Наименование

    Кол-во

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    1

    Подготовительные работы

    1-2

     

     

    623,07

    448

     

     

    26

    2

    8

    2

    Срезка растительного слоя

    2-3

    100 м2

    39,67

    0,84

    1

    Т-100

    1

    1

    1

    1

    3

    Неучтенные работы

    2-45

    -

    -

    623,07

    480

     

     

    60

    2

    4

    4

    Устройство шпунтового ограждения 1 захватка

    3-4

    1 т

    143,17

    166,61

    56

    Вибропогружатель

    1

    7

    2

    4

    5

    Отрывка котлована 1 захватка

    4-5

    1000 м3

    5,56

    24,30

    30

    Э-801

    3

    5

    2

    3

    6

    Устройство шпунтового ограждения 2 захватка

    4-6

    1 т

    117,14

    136,32

    56

    Вибропогружатель

    1

    7

    2

    4

    7

    Устройство бетонной подготовки и фундаментной плиты 1 захватка

    5-7

    100 м3

    19,052

    402,30

    180

    Автобетононасос

    1

    6

    3

    10

    8

    Отрывка котлована 2 захватка

    6-8

    1000 м3

    4,55

    19,88

    24

    Э-801

    3

    4

    2

    3

    9

    Возведение несущих конструкций подвала 1 захватка

    7-9

    100 м3

    6,57

    572,86

    480

    200 EC-H 10 Litronic FEM

    1

    16

    3

    10

    10

    Устройство бетонной подготовки и фундаментной плиты 2 захватка

    8-10

    100 м3

    15,588

    329,15

    150

    Автобетононасос

    1

    5

    3

    10

    11

    Устройство вводов в здание

    9-12

    -

    -

    -

    70

    -

    -

    7

    2

    5

    12

    Возведение несущих конструкций подвала 2 захватка

    10-11

    100 м3

    5,38

    468,70

    390

    200 EC-H 10 Litronic FEM

    1

    13

    3

    10

    13

    Устройство кровли на отметке 0,000

    11-12

    100 м2

    15,25

    137,85

    84

    -

    -

    7

    2

    6

    14

    Возведение несущих конструкций 1-го яруса

    11-14

    100 м3

    1,10

    1185,91

    792

    200 EC-H 10 Litronic FEM

    1

    44

    3

    6

    15

    Обратная засыпка

    12-13

    1000 м3

    0,89

    1,21

    1

    Т-108

    1

    1

    1

    1

    16

    Отделка подвала

    13-14

    100 м2

    30,62

    220,95

    192

    -

    -

    16

    2

    6

    17

    Возведение наружных стен 1 яруса

    14-15

    1 м3

    185,63

    213,92

    384

    -

     

    32

    2

    6

    18

    Возведение несущих конструкций 2-го яруса

    14-16

    100 м3

    1,03

    1114,04

    756

    200 EC-H 10 Litronic FEM

    1

    42

    3

    6

    19

    Сантехнические работы I стадия.

    14-26

    -

    -

    623,07

    480

    -

    -

    40

    2

    6

    20

    Электромонтажные работы I стадия.

    14-27

    -

    -

    519,22

    360

    -

    -

    30

    2

    6

    21

    Заполнение оконных и дверных проемов 1-го яруса

    15-18

    100м2

    4,23

    106,67

    80

    -

    -

    10

    2

    4

    22

    Возведение несущих конструкций 3-го яруса

    16-20

    100 м3

    1,38

    1293,73

    864

    200 EC-H 10 Litronic FEM

    1

    48

    3

    6

    23

    Возведение наружных стен 2-го яруса

    17-19

    1 м3

    174,38

    200,96

    360

    -

    -

    30

    2

    6

    24

    Возведение перегородок 1-го яруса

    18-22

    1 м3

    196,02

    217,29

    144

    -

    -

    12

    2

    6

    25

    Возведение наружных стен 3-го яруса

    20-24

    1 м3

    202,50

    233,37

    408

    -

    -

    34

    2

    6

    26

    Кровля

    20-32

    100 м2

    7,01

    121,09

    72

    -

    -

    9

    2

    4

    27

    Заполнение оконных и дверных проемов 2-го яруса

    21-23

    100м2

    3,98

    95,83

    64

    -

    -

    8

    2

    4

    28

    Оштукатуривание стен 1 яруса

    22-28

    100м2

    11,76

    108,79

    64

    -

    -

    8

    2

    4

    29

    Заполнение оконных и дверных проемов 3-го яруса

    24-30

    100м2

    4,62

    111,29

    80

    -

    -

    10

    2

    4

    30

    Возведение перегородок 2-го яруса

    25-29

    1 м3

    184,14

    204,12

    144

    -

    -

    12

    2

    6

    31

    Сантехнические работы II стадия.

    26-45

    -

    -

    415,38

    312

    -

    -

    26

    2

    6

    32

    Электромонтажные работы II стадия.

    27-45

    -

    -

    311,53

    240

    -

    -

    20

    2

    6

    33

    Устройство подготовки под полы 1-го яруса

    28-32

    100м2

    34,93

    197,60

    156

    -

    -

    13

    2

    6

    34

    Возведение перегородок 3-го яруса

    30-34

    1 м3

    213,84

    237,04

    168

    -

    -

    14

    2

    6

    35

    Оштукатуривание стен 2-го яруса

    31-33

    100м2

    11,05

    102,20

    56

    -

    -

    7

    2

    4

    36

    Окраска стен и потолков 1-го яруса

    32-36

    100м2

    21,40

    65,30

    48

    -

    -

    6

    2

    4

    37

    Монтаж лифтового оборудования

    32-45

    -

    -

    13,40

    18

    -

    -

    3

    2

    3

    38

    Благоустройство и озеленение

    32-44

    -

    -

    51,92

    42

    -

    -

    7

    2

    3

    39

    Оштукатуривание стен 3-го яруса

    34-38

    100м2

    12,83

    118,68

    72

    -

    -

    9

    2

    4

    40

    Устройство подготовки под полы 2-го яруса

    35-37

    100м2

    32,81

    185,63

    168

    -

    -

    14

    2

    6

    41

    Устройство чистого пола 1-го яруса

    36-41

    100м2

    34,93

    345,62

    276

     

     

    23

    2

    6

    42

    Устройство подготовки под полы 3-го яруса

    38-42

    100м2

    38,10

    215,57

    168

    -

    -

    14

    2

    6

    43

    Окраска стен и потолков 2-го яруса

    39-40

    100м2

    20,11

    61,34

    48

    -

    -

    6

    2

    4

    44

    Устройство чистого пола 2-го яруса

    41-43

    100м2

    32,81

    324,68

    264

     

     

    22

    2

    6

    45

    Окраска стен и потолков 3-го яруса

    42-43

    100м2

    23,35

    71,24

    56

    -

    -

    7

    2

    4

    46

    Устройство чистого пола 3-го яруса

    43-45

    100м2

    38,10

    377,04

    300

     

     

    25

    2

    6

    47

    Сдача объекта

    45-46

    -

    -

    -

    7

     

     

    7

    -

    -

    9. Расчет рабочей силы во времени

    Графики распределения ресурсов строим на основе календарного плана и принятых методов работ.

    Горизонтальными линиями показываем время работы стр. машин, их число, завоз и потребление материала. Движение ресурсов покажем в форме эпюры.

    Эпюра ресурсов показывает уровень потребности, расхода, наличия, выявляет недостаток или избыток ресурсов в тот или иной отрезок времени, дает представление равномерности их потребления. Построим эпюру ресурсов в виде графика движения рабочих кадров.
    Среднее число рабочих в день:

    1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   14


    написать администратору сайта