Главная страница

УДК 625. Полосин М. Д. П52 Машинист дорожных и строительных машин Учеб пособие для нач проф образования Митрофан Дмитриевич Полосин


Скачать 38.17 Mb.
НазваниеПолосин М. Д. П52 Машинист дорожных и строительных машин Учеб пособие для нач проф образования Митрофан Дмитриевич Полосин
АнкорУДК 625.doc
Дата18.05.2017
Размер38.17 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаУДК 625.doc
ТипДокументы
#7836
страница10 из 17
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   17
ГЛАВА 3

ОСНОВНЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ДОРОЖНЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

К основным частям, которыми комплектуются дорожные и строительные машины при изготовлении, относятся базовые трак­торы, тягачи, колесные шасси, двигатели внутреннего сгорания, а также гидравлическое оборудование, электрооборудование, ножи и вибраторы рабочих органов.

Тракторы, выпускаемые отечественной промышленностью для дорожных и строительных машин, подразделяются на сельскохо­зяйственные и промышленные. В качестве базового трактора для бульдозеров, бульдозеров-рыхлителей, прицепных и полуприцеп­ных скреперов, а также неполноповоротных одноковшовых эк­скаваторов используют промышленные тракторы, промышленные модификации сельскохозяйственных тракторов и тракторы обще­го назначения.

Базовыми тягачами для роторных экскаваторов, экскаваторов-погрузчиков, самоходных скреперов служат либо промышленные тракторы, либо тяговые средства с использованием составных частей и сборочных единиц промышленных тракторов и промыш­ленных модификаций сельскохозяйственных тракторов.

Колесные шасси применяются в качестве ходового устройства одноковшовых погрузчиков, экскаваторов-погрузчиков, автогрей­деров. Такие шасси изготовляются, как правило, с шарнирно со­члененной рамой.




















тяговых классов 3, 4, 5, 6, 8, 10, 15, 25, 35, 50, 75. Для каждог0 тягового класса тракторов характерна базовая модель, которая может иметь несколько модификаций. Модификации отличаются от базовой модели некоторыми особенностями конструкции со­ставных частей и сборочных единиц.

По типу ходовой части различают колесные и гусеничные трак­торы. У сельскохозяйственных и промышленных тракторов состав­ные части и сборочные единицы скомпонованы по модульному принципу в следующие блоки: двигатель, трансмиссия, ходовая система, контур управления, устройства передачи энергии от си­ловой установки на рабочее оборудование агрегатируемых дорож­ных и строительных машин.

Технические характеристики тракторов и тягача, используе­мых в качестве базы для ряда дорожных и строительных машин, приведены в табл. 3.1 — 3.3.
3.2. Двигатели

На дорожных и строительных машинах в силовых устройствах применяют дизельные и бензиновые двигатели. Дизельные двига­тели устанавливают на бульдозерах, скреперах, экскаваторах, а также погрузчиках, автогрейдерах, катках и компрессорах. Бензи­новые двигатели служат в основном для привода в действие виб­роплит.

Каждый дизельный двигатель 4-тактный, имеет кривошипно-шатунный и распределительный механизмы, а также системы ох­лаждения, питания, смазочную и пуска. Цилиндры таких двигате­лей имеют однорядное или V-образное расположение. Распреде­лительный механизм выполнен с подвесными клапанами. Топ­ливные насосы бывают многоплунжерными и распределительны­ми. Системы охлаждения двигателей — жидкостные, принудитель­ные, смазочные системы предусмотрены комбинированными. Пуск дизельных двигателей осуществляется непосредственно стартером или пусковым двигателем. Кроме двигателя в систему пуска вхо­дит сцепление, редуктор и механизм отключения. Пусковые дви­гатели — карбюраторные (бензиновые) двух- или четырехтакт­ные, одно- или двухцилиндровые.

Основным показателем двигателя является его мощность в ки­ловаттах (Приложение 2). Чем выше степень сжатия, тем большую мощность может развивать двигатель. Степень сжатия показывает, во сколько раз сжимается поступающая в цилиндр топливово'здуШ-ная смесь (бензиновый двигатель) или воздух (дизель) при пере­мещении поршня от нижней мертвой точки (н.м.т.) к верхней мер­твой точки (в.м.т.). Экономичность двигателя характеризуется удель­ным расходом топлива (г/(кВт-ч)). Для повышения мощности двй'

дя без увеличения объема цилиндров в ряде конструкций ди­вных двигателей применяют наддув воздуха с соответствующим увеличением

Элементы

1-цилиндровые

2-цилиндровые

I конструкции и показатели

ВСН-6Д

Д-21А1

Д-120

Номинальная мощность, кВт

4,4

16,5

23,5

Расположение цилиндров

Вертикальное

Рядное, вертикальное

Диаметр цилиндра, мм

80

105

105

Ход поршня, мм

75

120

120

Рабочий объем Цилиндра, л

0,375

2,08

2,08

Максимальный крутящий момент, Нм

13,7

10,251

104

Частота враще­ния коленчатого -вала, об/мин:

при номиналь-ной мощности

3000



1800

2000









количества впрыскиваемого топлива. Для обеспече­ния наддува используются турбокомпрессоры, нагнетающие на входе в цилиндр воздух под давлением 0,15...0,17 МПа. Использование турбонаддува позволяет без изменения размеров двигателя и часто­ты вращения коленчатого вала повысить мощность двигателя на 20...40 %. Для привода турбокомпрессора, подающего воздух в ци­линдр, используют энергию отработавших газов. Турбокомпрессор состоит из двух лопастных колес — турбинного и компрессорного, установленных на одном валу. При открытом выпускном клапане поршень выталкивает отработавшие газы, часть которых через со-пловый аппарат попадает на лопасти рабочего колеса турбины. Ра­бочее колесо компрессора вращается вместе с валом и засасывает воздух через воздухоочиститель, нагнетая его по впускному трубо­проводу в цилиндр при открытом впускном клапане. Турбокомп­рессор разборке не подлежит, при отказе его заменяют целиком.

Двигатели рассчитаны на эксплуатацию при температуре окру­жающего воздуха от -45 до +40 °С.

Технические характеристики двигателей, используемых на до­рожных и строительных машинах, приведены в табл. 3.4—3.7


Показатель

Д-65М, Д-65Н

Д-144

СМД-14А, СМД-14Г

Д-243

А-41

СМД-18Н

Д-245

Д-440, Д-440-1

Д-160Б, Д-160Б-6

Д-130, Д-160

Система очистки воздуха

Инерционно-масляный воздухоочиститель

С бумаж­ным фильт-па-троном

Инерционно-масляный воздухооч истител ь

Система смазки

Комбинированная: под давлением и разбрызгиванием

Система охлажде­ния

Жидкост­ная

Воздуш­ная

Жидкостная с принудительной циркуляцией

Габарит­ные раз­меры, мм: длина

1033

919

1309

821

1428

1309

1046

1176

1720

1790

ширина

652

741

746

683

797

746

689

800

1058

1168

высота

1057

848

1057

1058

1072

1564

1335

1555

1741

2125

Масса незаправ­ленного двигате­ля, кг

495

390

675

413

930

685

430

790

1920

2000





Элементы конструкции и показатели

А-01М

СМД-62

ЯМЗ-236

Д-180

У1Д6-ТК-С5

6V396TC4

Система наддува

Без турбонаддува

Турбокомпрес­сором ТКР-11Н-1

Без турбонаддува

Газотурбинная с турбокомпрессором ТКР-14Н

Топливный насос

6ТН-9

Двухплун-жерный

6-плунжер-ный

Рядный секцион­ный

НК-6Н 6-плунжерный, блочный

ЭЦН-2 шесте­ренный с при­водом от колен­чатого вала

Форсунка

М6А1-20С1Б

Закрытого типа, бесштифтовая с гидравлически управляемой иглой

Пусковое устройство

Пусковой дви­гатель ГД-10УД с электростар­тером

Пусковой агрегат ГА-350, подогреватель ПБ-300

Электростар­тер СТ-103

Пусковой двигатель П-23

Электростартер СТ-721

Электрофакель­ное, предпус­ковой подогре­ватель ПЖД-600

Удельный расход топлива, г/(кВт-ч)

238

234

215

245

214

223

Порядок работы цилиндров

1-5-3-6-2-4-й

1-4-2-5-3-6-й

1-5-3-6-2-

-4-й

Очистка топлива:

предвари­тельная

Фильтр ФГ-25 сетчатый

Фильтр ФГ-75 сетчатый

Фильтр со сменным фильтрую­щим элементом

Фильтр ФГ-25

Два сменных точнопоточных бумажных филь­трующих эле­мента «Рего-тмас 460-1 -06» ]

Фильтр, соединенный с заливным насосом J



Таблица 3.7

Технические характеристики 8- и 12-цилиндровых дизельных двигателей для дорожных и строительных машин

Элементы конструкции и показатели

8-цилиндровые

12-цилиндровые

ЯМЗ-238

ЯМЗ-238НД

8ДВТ-330А

ЯМЗ-240БМ

В-31М2

ЯМЗ-240НМ

Номинальная мощность, кВт

125

158

250

221

237

368

Расположение цилиндров

V-образное, угол развала 90°

V-образное, угол развала 75°

V-образное, угол развала 90°

Диаметр цилиндра, мм

130

130

150

130

150

130

Ход поршня, мм

140

140

160

140

180

140

Рабочий объем цилиндров, л

14,86

14,86

22,6

22,3

38,88

22,3

Степень сжатия

16,5

15,2

14,5

16,5

15,1

15,2

Максимальный крутящий момент, Нм

735

981

1310

1220

1390

1765

Номинальная частота вращения коленчатого вала, об/мин

1700

1700

1700

1900

1500

2100

Система наддува

Без турбо­наддува

Турбокомп­рессор ТКР-85

Два турбо­компрессора ТКР-11Н

Без турбонаддува

Газотурбин­ный наддув

/


'Топливный насос

8-плунжерный, рядный,

золотникового типа

НК-10

высокого

давления

Модель 902 '

золотникового

типа

Высокого давления \ 12-плунжерный

Форсунка

Закрытого типа с многодырчатым распылителем

Пусковое устройство

, 4

Электростартер 5.3708-01

ФД-25 закрытого типа

Электростартер 25.3708-01

Пневмостати-ческое сжатым воздухом

Электростар­тер 25.3708-01

Удельный расход топлива, г/(кВт-ч)

227 224

220

224

228

211

Порядок работы цилиндров

1-5-4-2-6-3-7-8-й

1-12-5-8-3-10-6-7-2-11-4-9-й

Очистка топлива: предварительная

Фильтр со сменным фильтрующим элементом

ФГ-25 закрытого типа

Фильтр со сменным фильтрующим элементом

тонкая

Фильтр с фильтрующим элементом из фильт­рованного картона

16-1117010 с бумажным фильтрующим элементом ,




Система очистки

Инерционно-масляный воздухоочиститель с бумажными фильтр-патронами

Система смазки

Комбинированная: под давлением и разбрызгиванием

Система охлаждения

Жидкостная закрытого типа с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости, термостатическим устройством для автоматического регулирования теплового обмена




3.3. Гидравлическое оборудование

У современных дорожных и строительных машин для привода рабочего оборудования, вращения поворотной платформы, уп­равления поворотом колес используется гидравлическое обору­дование. Группы такого оборудования объединены в гидроконту-pbi. Например, гидросистема автогрейдера состоит из трех конту-«йов, обеспечивающих работу: 1) грейдерного отвала и сменных органов (кирковщика, бульдозерного отвала); 2) механизма на­клона передних колес и гидроусилителей сцепления с тормоза­ми; 3) рулевого устройства и механизма поворота колес. Контуры включают оборудование: гидронасосы, насосы-гидромоторы, гид­ромоторы, гидроцилиндры, гидрораспределители. I Гидронасос преобразует механическую энергию в энергию по­тока рабочей жидкости, идущую на питание гидромоторов и гид­роцилиндров. Гидронасосы бывают нерегулируемые (постоянной подачи) шестеренные и аксиально-поршневые. Шестеренный на­сос имеет две шестерни, входящие в зацепление друг с другом и заключенные в корпусе. Аксиально-поршневые нерегулируемые насосы выполнены с наклонным блоком, получающим вращение от приводного вала через универсальный шарнир. I Насос-гидромотор предназначен для преобразования механи­ческой энергии приводного двигателя в гидравлическую и пере­дачи ее к другому гидроагрегату, который, в свою очередь, при­водит в движение исполнительные механизмы дорожной машины Иромощью рабочей жидкости под давлением. I Гидромоторы, применяемые для привода исполнительных ме­ханизмов дорожных и строительных машин, по конструктивному исполнению аналогичны соответствующим типам насосов. Основ­ное назначение гидромоторов заключается в преобразовании энер­гии потока рабочей жидкости, поступаемого от насоса, в механи­ческую энергию вращения выходного вала. I Гидроцилиндры применяют возвратно-поступательные одно-и двустороннего действия. В свою очередь, гидроцилиндры одно­стороннего действия подразделяются на поршневые, плунжерные и телескопические. Обратное движение в них выполняется под Действием внешних сил или пружины. В гидроцилиндрах двусто­роннего действия шток и поршень движутся в обоих направлени­ях под действием рабочей жидкости. С помощью гидрораспределителей производится управление Потоком рабочей жидкости, приводящим в движение гидрообо-Рудование (гидроцилиндры и гидромоторы). Применяются гид-Рораспределители секционного типа, набранные из необходи­мого числа унифицированных напорных, золотниковых рабочих, промежуточных и сливных секций, стянутых между собой болтами. Кроме того, бывают гидрораспределители моноблочного типа, выполненные в одном блоке с расположенными в нем едиными по конструкции золотниковыми устройствами.

Технические характеристики гидравлического оборудования











Показатель

Насосы

Гидромоторы

3102.56-03

3102.112-03

3102.56-00

3102.И27ю

Расход, л/мин







87,5




Давление на выходе из на­соса, МПа: номинальное

200

200







максимальное

350

350





Давление на входе в насос, МПа: максимальное

16

16

16

16

минимальное

0,7

0,7

0,7

0,7

Максимальное давление на входе в гидромотор, МПа







350

350

Максимальное давление на выходе из гидромотора, МПа







350

350

Крутящий момент, Нм





17,1

34,2

Номинальная мощность, кВт

29,2

58,4





Коэффициент подачи, %

91

91

92

92

Температура рабочей жидкости, °С: минимальная

40

40

-40

-40

максимальная

75

75

75

75

Габаритные размеры, мм: длина

345

410

345

410

ширина

150

180

150

180

высота

170

210

170

210

Масса (без рабочей жидкости), кг

17

31

17

31


3.4.Электрооборудование

Основными составными частями электрооборудования дорож­ных и строительных машин являются аккумуляторные батарей и стартеры, технические характеристики которых приведены в табл. 3.11, 3.12.


1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   ...   17


написать администратору сайта