Курсовая работа зерно. Послеуборочная обработка, хранение и реализация зерновых, зернобобовых и масличных культур
Скачать 0.74 Mb.
|
2.7 .Подготовка зернохранилищ к приему нового урожая Система борьбы, разработанная с учетом биологии вредителей, позволяет успешно проводить работу, направленную как на истребление, так и на профилактику зараженности хлебных запасов. Система включает комплекс карантинных, профилактических и истребительных мероприятий. В карантинные мероприятия входят досмотр зерна, поступающего по импорту, и недопущение отгрузки зерна с насекомыми внутрь страны. Это достигается или дезинсекцией зерна в потоке при выгрузке, или фумигацией зерна непосредственно в трюмах судов. Профилактические мероприятия должны начинаться до поступления зерна в зернохранилище. Этот этап включает в себя подготовку технической базы к приемке зерна и дезинсекцию зернохранилищ. В период поступления зерна должны проводиться его очистка и сушка до критической влажности, а при подготовке к длительному хранению - на 1 - 1,5% ниже критической. В период подготовки к приемке зерна нового урожая на предприятиях проводят комплексное обследование всех объектов на зараженность. Помещения зернохранилищ, складов для готовой продукции, предприятий и других производственных объектов должны быть сухими и хорошо вентилируемыми, внутренние поверхности стен, полы, потолки в складах, на элеваторах, предприятиях и в других производственных помещениях, стены конвейерных галерей, силосов, бункеров должны быть гладкими, без щелей, выбоин и других нарушений целостности, легко очищаемыми от пыли, грязи и просыпей; двери всех помещений должны плотно закрываться. Для предупреждения залета в склады птиц в двери рекомендуется вмонтировать на петлях рамы с металлическими сетками. Окна должны быть защищены сетками. Оборудование механизированных складов, поточных линий, элеваторов, предприятий должно быть исправным и содержаться в чистоте. При работе транспортирующих механизмов, конвейеров, норий, самотеков, а также другого оборудования должны быть приняты меры по исключению или немедленной ликвидации просыпей. Все размалывающие, просеивающие, провеивающие машины, а также весы, транспортирующие механизмы и другие машины и аппараты, которые при пропуске зерна, продуктов его переработки и комбикормового сырья выделяют во время работы пыль, должны аспирироваться. Воздух из аспирационных сетей перед выходом в атмосферу должен очищаться от пыли. При подготовке зерна к хранению его очищают и сушат до критической влажности или на 1,0…1,5% ниже критической при подготовке к длительному хранению. Отходы, образующиеся при подработке зерна и продукции и подлежащие использованию на продовольственные, кормовые и иные цели, должны храниться в специальных складах для отходов, а при отсутствии их - в изолированных, специально выделенных для этой цели помещениях или на специально оборудованных, снабженных брезентами площадках, удаленных от складских и производственных помещений. Непригодные для использования отходы должны немедленно удаляться от мест подработки и с территории пункта и уничтожаться в установленном порядке. Хранение отходов, а также лузги, сметок на открытой территории предприятий категорически запрещается. Применяемые для уничтожения вредителей истребительные мероприятия получили названия дезинсекции, которую осуществляют биологическими, физико-химическими и химическими способами. Перспективным направлением считается биологические меры, поскольку они исключают применение ядовитых веществ и загрязнение зерна. Биологическую систему защиты хлебопродуктов предлагается осуществлять путем применения бактериальных препаратов, вызывающих болезни насекомых, а также феромонов, стерилянтов и гормонов для подавления наследственности и вырождения их популяций. Физико-механическиеспособы борьбы основаны на механической очистке зараженных объектов, термические воздействия и применение различных излучений. Зернохранилища очищают при помощи щеток, скребков, пылесосов. Используют также очистку зерна в сепараторах. Однако механическая очистка не дает эффекта на длительное время, так как не все вредители удаляются из зерновой массы. Термическая дезинсекция основана на чувствительности вредителей к температуре. При создании определенной температуры можно полностью обеззаразить продукцию. Охлаждение и промораживание относятся к физическим методам дезинсекции. Химическиеспособы борьбы основаны на применении различных пестицидов- химических отравляющих веществ. Для дезинсекции хлебных запасов предпочтительно использовать пестициды, токсичные в небольших дозах при малой экспозиции. Таким образом, необходимо создавать в хранилищах условия, благоприятные для хранения зерновых продуктов и неблагоприятные для жизни и развития вредителей. Размещаемое на хранение зерно должно быть просушено, очищено от посторонних примесей, а при наступлении холодной погоды - в возможно короткие сроки охлаждено. 2.8. Определение зачетной массы и денежные расчеты Таблица 16 Определение зачетной массы зерна.
В таблице 16 показана зачетная масса зерна после проведения обработки зерна (сушки и очистки), а также рыночная цена 1 тонны зерна. На основании этих данных рассчитана стоимость зачетной зерновой массы по каждой культуре. Стоимость зачетной массы всего продовольственного зерна составила 25 279 740 рублей. Таблица 17 Денежные расчеты за проданное зерно.
С учетом денежных скидок за показатели натуры и зерновой примеси, а также с учетом окончательных подработок зерна в таблице 17 была рассчитана сумма окончательного расчета с хозяйством. Окончательный расчет с хозяйством сократился на 244 921,4 (это сумма окончательных затрат) и, составил в общей сложности 25 034 818,6 рублей. Базисные нормы, в соответствии с которыми производят расчет взяты из ГОСТов по каждой культуре (раздела «Технические требования»). 2.9. Количественно-качественный учет. За время хранения зерно теряет массу. Естественная убыль массы зерна и семян рассчитывается как сумма двух источников потерь: биологических (связанных с жизнедеятельностью зерна) и механических (распыл зерновой пыли при разгрузочно-погрузочных работах, при приемке и отпуске зерна). Первая рассчитывается в пределах этапа хранения, а вторая (распыл) является постоянной величиной. При среднем сроке хранения до 3-х месяцев в складах и на площадках в %: Х=(б - м)*0,011*б + м , где: Х- норма естественной убыли при сроке хранения зерна менее 3-х месяцев, %; Б - норма убыли при хранении до 3-х месяцев включительно; Б - среднее количества дней хранения; 0,011-коэффециент для пересчета нормы потерь при хранении в течении трех месяцев . Срок хранения семян озимых 12 месяцев, семян яровых - 8 месяцев. Получаем: Яровые: Х=0,09+0,025*2/6=0,098% Озимые: Х=0,09+0,115/12=0,099% Рассчитав нормы естественной убыли зерна, получаем зерно, которое в конце хранения необходимо списать на естественную убыль: Озимая пшеница 182,4*0,099/100=18,05 кг Озимая рожь 41,8*0,099/100=4,13 кг Яровая пшеница 35,53*0,098/100=3,49 кг Ячмень 59*0,098/100=5,79 кг Овес 20,3*0,098/100=1,9 кг Просо 0,781*0,098/100=0,08 кг Гречиха 3,43*0,098/100=0,34 кг. Выводы. При производстве зерна основными условиями, определяющими качество зерна и особенности физических и физиологических свойств зерновых масс, поступающих на хлебоприемные и перерабатывающие предприятия , являются: -сортовые особенности; -условия развития растений и формирования зерна; -условия уборки урожая; -условия хранения зерновых масс в первый период после уборки и транспортирования на хлебоприемный пункт. Но все же условия и методы послеуборочной обработки зерна имеют решающее значение для сохранения качества всего убранного урожая. Ведь от того, насколько технологично будет проведена первичная обработка, вторичная обработка зерна, сушка. Будет зависеть и качество зерна и его сохранность до следующего года (для семян). В процессе написания курсовой работы были освоены основные технологические приемы послеуборочной обработки и хранения зерна, изучены основы технологического проектирования зернохранилищ, организация количественно-качественного учета. Валовой сбор зерна в хозяйстве составил 3 450 тыс. тонн. Основная часть его идет на реализацию, и лишь немного – на семена. Для первичной очистки применяют ЗАВ-20, сушка – воздушно- солнечная, для вторичной очистки семенного материала – машина СМ-4. Для хранения семенного зерна мной рассчитана потребность в складских помещениях, составлена схема наблюдений за температурой, влажностью и зараженностью вредителями. Список используемой литературы. Атанезевич В.И. Сушка Зерна.- М.: Агропромиздат, 1989.- 240с. Вобликов Е.М., Буханцев В.А., Маратов Б.К. Послеуборочная обработка и хранение зерна.- Ростов-на-Дону, изд. «Март», 2001.- 350с. ГОСТ 22983-88. Просо. Требования при заготовках и поставках. ГОСТ 28673-90. Овес. Требования при заготовках и поставках. ГОСТ 28672-90. Ячмень. Требования при заготовках и поставках. ГОСТ Р 52554-2006. Пшеница. Технические условия. ГОСТ 56105-2014. Гречиха. Технические условия. ГОСТ Р 53049-2008. Рожь. Технические условия. ГОСТ 22391-89. Подсолнечник. Требования при заготовках и поставках. Гудилин А.В., Савченко С.И. Технология обработки зерна на элеваторах.- М.: Колос, 1982.- 126с. Карпов Б.А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна.- М.: Агропромиздат, 1987.- 288с. Казаков Е.Д. Методы оценки качества зерна.- М.: Агропромиздат,1987.-215с. Сельскохозяйственная техника: Каталог. – 6-е издание переработанное и дополненное – М., 1991 г. – Т. 2, часть 1-2. – 368 с. Технология хранения, переработки и стандартизации растениеводческой продукции: Учебник/ В.И. Манжесов, И.А. Попов, Д.С. Щедрин, С.В. Калашникова и др., под общей редакцией В.И. Манжесова.- СПб.: Троицкий мост, 2010.-704 с. Технология хранения зерна: Учебник для вузов / под ред. Е.М. Вобликова. – СПб.: Издательство «Лань», 2003. – 448 с. Практикум по технологии хранения растениеводческой продукции: Учебное пособие/ В.И. Манжесов, И.В. Максимов, Е.Е. Курчаева, С.В. Калашникова: - Воронеж: ФГОУ Воронежский ГАУ, 2011. - 194с. Халанский В.М., Горбачев И.В., Сельскохозяйственные машины- М.: Колос, 2004.- 624с.: - (Учебники и учебные пособия для студентов высш. учеб. заведений). |