Главная страница
Навигация по странице:

  • 4.1.4 Реакции наружного и внутреннего рельсов

  • 4.2 Расчетные силы и сечения оси колесной пары

  • 4.3 Оценка статической прочности

  • 5 Определение себестоимости изготовления металлоконструкции кузова платформы

  • Курсовая работа Конструкция, теория и расчет вагонов. Курсовой КТРВ платформа. Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине Конструкция, теория и расчет вагонов


    Скачать 0.71 Mb.
    НазваниеПояснительная записка к курсовой работе по дисциплине Конструкция, теория и расчет вагонов
    АнкорКурсовая работа Конструкция, теория и расчет вагонов
    Дата22.06.2022
    Размер0.71 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаКурсовой КТРВ платформа.doc
    ТипПояснительная записка
    #609717
    страница6 из 6
    1   2   3   4   5   6

    4.1.3 Вертикальные инерционные силы

    а) на левую шейку

    (4.14)

    б) на правую шейку

    (4.15)

    в) от левого колеса на рельс

    (4.16)

    г) на среднюю часть оси

    (4.17)

    где m1¸ m2 - сумма масс необрессоренных частей¸ опирающихся на левую и правую шейку соответственно¸ включая собственную массу шейки т

    (4.18)

    mш - масса консольной части оси¸ mш=0,033 т;

    mб - масса буксы и жестко связанных с ней необрессоренных деталей¸ mб=0.112 т;

    mр - масса необрессоренных частей¸ опирающихся на буксу¸

    mр=0.312 т;

    mк - масса колеса¸ mк=0.410 т;

    mc - масса средней части оси¸ mc=0.292 т;

    j1¸j2¸jk¸jc - соответственно ускорение левого и правого буксового узла¸ левого колеса и средней части оси¸ м/с2.

    Тогда

    m1=m2=0,033+0,112+0,312=0,457 т.

    Ускорение левого буксового узла определяется по эмпирической формуле

    (4.19)

    где D - коэффициент зависящий от типа вагона и скорости движения D=113;

    mнк - масса необрессоренных частей приходящаяся на рельс т

    (4.20)

    mнк=1,178/(0,228+1,58).0,112+0,312=1,013 т

    Тогда



    Ускорение (из подобия треугольника на (рисунке 4.1.3.1)):

    а) левого колеса

    (4.21)

    б) правого буксового узла

    (4.22)

    в) средней части оси

    (4.23)

    где 2s - расстояние между кругами катания колесной пары 2s=1,58 м;

    l3 - расстояние от точки приложения вертикальной расчетной силы Р1 к шейке оси до плоскости круга катания l3=0,228 м.

    Тогда

    jк=1,58/(0,228+1,58).164=143,3 м/с2;

    j2=0,228.(0,228+1,58).164=20,7 м/c2;

    jc=143,3/2=71,65 м/с2.

    Тогда

    Рн1=0,457.164=74,95 kH;

    Pн2=0,457.20.7=9,5 kH;

    Pнк=0.410.143.3=58,8 kH;

    Pнс=0,292.71,65=20,9 kH.


    Рисунок 4.1.3.1 – Изменение ускорений по длине оси.
    4.1.4 Реакции наружного и внутреннего рельсов

    Вертикальные реакции наружного RH и внутреннего RB рельсов от расчетных сил определяются из условий равновесия колесной пары (рисунок 41)



    (4.24)

    (4.25)

    где rkrш – соответственно радиус колеса и шейки оси rk=0,475мrш=0,065м.

    Тогда


    Подставляя в формулы 4.10 и 4.12 получим



    4.2 Расчетные силы и сечения оси колесной пары

    Расчетная схема оси (рисунок 4.2) представляет собой балку¸ которая опирается на две опоры¸ лежащие в плоскости круга катания.



    Рисунок 4.2 – Расчетная схема оси и положение расчетных сечений
    Вместо удаленных колес в опорных местах прикладываются силы Н1¸ Н2 и моменты:

    а) на левой опоре - (4.26)

    б)на правой опоре - (4.27)

    где - коэффициент передачи инерционных нагрузок (буксового узла) на внутренние сечения оси (между кругами катания колес)¸ = 0,7.

    Мл=44,9·0,475-(1-0,7).74,95.(-0,01+0,228)=16,22 kH;

    Мп=12,2.0,475=5,8 kH.

    Вертикальные реакции в опорах оси RC и RD определяются из условия равновесия оси (рисунок 4.2):



    (4.28)

    (4.29)

    Тогда





    В связи с тем¸ что ось имеет переменное по длине сечение¸ определения напряжений и оценку прочности ее производят для следующих наиболее загруженных расчетных сечений (смотреть рисунок 4.2):

    1-1 – по внутренней кромке кольца заднего подшипника;

    2-2 – по галтели шейки оси;

    3-3 – в плоскости круга катания;

    4-4 – посередине оси;

    5-5 – по галтели в месте перехода от подступичной части к средней.

    Изгибающий момент¸ kH.м¸ в расчетных сечениях определяют по следующим формулам:

    а) от расчетных сил



    (4.30)





    б) от вертикальных статической силы PСТ



    (4.31)



    где l1….l6¸ b¸ s – расстояния¸ показанные на (рисунке 4.2) .

    Тогда

    М1=152,3·0,072+74,95.(-0,01+0,072)+32,70,065=17,7 kH.м;

    M2=152,3.0,090+74,95.(-0,01+0,090)+32,70,065=21,8 kH.м;

    M3=152,3.0,228+74,95.(-0,01+0,228)+32,70,065+16,22=69,4 kH.м;

    M4=152,31,018+74,95(-0,01+1,018)+32,7.0,065+5,8-307,40,79+

    +20,00,263=1,2 kH.м;

    M5=152,30,440+74,95.(-0,01+0,440)+32,7.0,065+5,8-307,4(0,440-0,228)=

    =42 kH.м;

    Mст1=101,5970,072=7,3 kH.м;

    Mст2=101,5970,09=9,1 kH.м;

    Mст3=Mст4=Mcт5=101,597.0,228=23,2 kH.м.

    4.3 Оценка статической прочности

    Момент сопротивления изгибу расчетных сечений¸ м3:

    (4.32)

    где di - диаметр оси в i расчетном сечении¸ м¸ i=1¸5;d1=d2=0,140 ; d3=0,205; d4=d5=0,185 м;

    d0i - диаметр полости в i расчетном сечении¸ м¸ i=1¸5; d01=0,044; d02=0,058; d03=d04=d05=0,095 м.

    а) от расчетных сил

    (4.33)

    (4.34)

    где Mi¸ MСТi - изгибающие моменты в i расчетном сечении соответственно от расчетных сил и от вертикальной статической силы PСТkH.м.

    Оценка статической прочности оси производится по условию

    (4.35)

    где - допускаемое значение напряжений для i-го расчетного сечения.

    Тогда

    W1=(3,14.0,1403/32).(1-(0,0444/0,1404))=0,00027 м3;

    W2=(3,14.0,1403/32).(1-(0,0584/0,144))=0,00030 м3;

    W3=(3,14.0,2053/32).(1-(0,0954/0,2054))=0,0008 м3;

    W4=(3,14.0,1853/32).(1-(0,0954/0,1854))=0,00056 м3;

    W5=(3,14.0,1853/32).(1-(0,0954/0,1854))=0,00056 м3;










    Oт вертикальных статических сил:







    Коэффициент перегрузки расчетных сечений оси:

    а) максимальное значение
    (4.36)

    б) минимальное значения –

    (4.37)

    где - предел усталостной прочности материала оси в i-м расчетном сечении.

    Тогда





















    5 Определение себестоимости изготовления металлоконструкции кузова платформы

    Затраты определяются по формуле на материалы

    , (5.1)

    где - масса металлоконструкции кузова, ;

    - масса тары вагона, ;

    - масса тележки, ;

    - масса автосцепного устройства, ;

    - масса тормозного оборудования, ;

    - цена 1т металлопроката, =275 т. р..

    Тогда

    т.р.

    Затраты, связанные с производством сварочных работ

    . (5.2)

    Поставляя получим т.р.

    Основная заработная плата производственных рабочих

    , (5.3)

    т.р.

    Общецеховые расходы

    , (5.4)

    т.р.

    Общезаводские расходы определяют по формуле

    . (5.5)

    Тогда т.р.

    Непроизводительные расходы

    , (5.6)

    т.р.

    Заводская себестоимость

    , (5.7)

    т.р.

    Непроизводственные расходы

    , (5.8)

    т.р.

    Полная заводская себестоимость

    , (5.9)

    Тогда т.р

    Литература


    1. Пастухов И.Ф., Пигунов В.В. Вагоны /метод. Указания к курсовому и дипломному проектированию. Гомель, 1992. 56с.

    2. Пастухов И.Ф., Пигунов В.В. Проверка вписывания пректируемого вагона в габарит. Ч.1. Гомель, 1983. 32 с.

    3. Пастухов И.Ф., Пигунов В.В. Проверка вписывания пректируемого вагона в габарит. Ч.2. Гомель, 1984. 34 с.

    4. Вагоны / Под ред. Шадура Л.А. М.: Транспорт, 1980. 431 с.

    5. Пастухов И.Ф., Лукин В.В., Жуков Н.И. Вагоны /Под ред. Лукина В.В. М.: Транспорт, 1988. 280 с.

    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта