Разработка и конструирования Мотор-редуктора. Пояснительная записка к курсовому проекту по конструированию Дисциплина Детали машин Тема Курсового проекта Разработка и конструирования редуктора Содержание
Скачать 0.82 Mb.
|
6. Проектировочный расчет валов на совместное действие изгиба и кручения Для цилиндрической передачи силы взаимодействия рассчитываются следующим образом: – окружные составляющие (индекс “1” для шестерни; “2” для колеса) – радиальные составляющие ( – угол зацепления; для передач без смещения ; – угол наклона линии зуба) – осевые составляющие Изгибающие моменты рассчитываются как , , где d1 и d2 – диаметры делительной окружности. Усилие, действующее на вал от ременной передачи Fрем=765,868 Н Радиальная сила, действующая на вал со стороны муфты FМ= = =1468,829Н Полученные величины параметров занесем в табл. 9 Таблица 9
Рис. 5 Быстроходный вал: Вертикальная плоскость: Эпюра M(xi), Нмм Рис. 6 MA=Ft1·f2+RBв·(f1+f2)=0 RBв=-2173,525 MB=–Ft1·f1–RAв·(f1+f2)=0 RAв=-1074,552 Проверка: Y=Ft1+RAв+RBв =0 Участок l1=63 mx1=M(x1)=0 Участок f2=89 mx2= M(x2) –RAв· x2=0 Участок f3=44 mx3= –M(x3)+ RBв·x3 =0 Таблица 10
Горизонтальная плоскость: Эпюра M(xi), Нмм Рис. 7 MA=Fr1·f2+RBг·(f1+f2)+ Fr·l1=0 RBг=-1153,878 MB=– Fr1·f1–RAг·(f1+f2)+ Fr·(l1+f1+f2)=0 RAг=737,543 Проверка: Y=–Fr+Fr1+RAг+RBг =0 Участок l1=63 mx1=M(x1)+ Fr· x1=0 Участок f2=89 mx2= M(x2) –RAг· x2+ Fr·( x2+f1)=0 Участок f3=44 mx3= –M(x3)+ RBг·x3 =0 Таблица 11
Опасное сечение под шестерней: Суммарный изгибающий момент в опасном сечении . Приведенный момент определится как , где – коэффициент приведения. Из условий прочности на изгиб с кручением определяется расчетный диаметр вала в опасном сечении мм. Здесь Н/мм2, где Н/мм2 (сталь 45). Эпюра T, Нмм Рис. 8 Промежуточный вал: Вертикальная плоскость: Эпюра M(xi), Нмм Рис. 9 MA= – Ft3·k3+RBв·(k1+k2+ k3) – Ft2·( k2+k3)=0 RBв=5488,073 MB=Ft2·k1 – RAв·(k1+k2+ k3)+ Ft3·( k2+k1)=0 RAв=7472,811 Проверка: Y=– Ft2 –Ft3+RAв+RBв =0 Участок k3=43 mx1=M(x1) –RAв· x1=0 Участок k2=43 mx2= M(x2) – RAв·( x2+ k3)+ Ft3·x2=0 Участок k1=41 mx3= –M(x3)+ RBв·x3 =0 Таблица 12
Горизонтальная плоскость: Эпюра M(xi), Нмм Рис. 10 MA= Fr3·k3+RBг·(k1+k2+ k3) – Fr2·( k2+k3) – Ma3=0 RBг=-72,536 MB=Fr2·k1 – RAг·(k1+k2+ k3) – Fr3·( k2+k1) – Ma3=0 RAг=-2334,97 Проверка: Y=– Fr2 +Fr3+RAг+RBг =0 Участок k3=43 mx1=M(x1) –RAг· x1=0 Участок k2=43 mx2= M(x2) – RAг·( x2+ k3) – Fr3·x2 – Ma3=0 Участок k3=41 mx3= –M(x3)+ RBг·x3 =0 Таблица 13
Опасное сечение под шестерней: Суммарный изгибающий момент в опасном сечении . Приведенный момент определится как , где – коэффициент приведения. Из условий прочности на изгиб с кручением определяется расчетный диаметр вала в опасном сечении мм. Здесь Н/мм2, где Н/мм2 (сталь 45). Эпюра T, Нмм Рис. 11 Тихоходный вал: Вертикальная плоскость: Эпюра M(xi), Нмм Рис. 12 MA=Ft4·t2+RBв·(t1+t2)=0 RBв=-3392,341 MB=–Ft1·t1–RAв·(t1+t2)=0 RAв=-6320,467 Проверка: Y=Ft4+RAв+RBв =0 Участок t1=47,5 mx1= M(x1) –RAв· x1=0 Участок t2=88,5 mx2= –M(x2)+ RBв·x2 =0 Участок t3=85 mx2= –M(x3)=0 Таблица 14
Горизонтальная плоскость: Эпюра M(xi), Нмм Рис. 13 MA= – Fr4·t2+RBг·(t1+t2)+Ma4– FМ ·(t1+t2+l2)=0 RBг=2521,729 MB=Fr4·t1–RAг·(t1+t2)+ Ma4– FМ ·l2=0 RAг=2536,808 Проверка: Y=–Fr4 +RAг+RBг =0 Участок t1=63 mx1= M(x1) –RAг· x1=0 Участок t2=122,5 mx2= –M(x2)+ RBг·x2 =0 Таблица 15
Опасное сечение под колесом: Суммарный изгибающий момент в опасном сечении . Приведенный момент определится как , где – коэффициент приведения. Из условий прочности на изгиб с кручением определяется расчетный диаметр вала в опасном сечении мм. Здесь Н/мм2, где Н/мм2 (сталь 45). Эпюра T, Нмм Рис. 14 |