Главная страница

Разработка и конструирования Мотор-редуктора. Пояснительная записка к курсовому проекту по конструированию Дисциплина Детали машин Тема Курсового проекта Разработка и конструирования редуктора Содержание


Скачать 0.82 Mb.
НазваниеПояснительная записка к курсовому проекту по конструированию Дисциплина Детали машин Тема Курсового проекта Разработка и конструирования редуктора Содержание
АнкорРазработка и конструирования Мотор-редуктора
Дата20.04.2023
Размер0.82 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаРазработка и конструирования Мотор-редуктора.doc
ТипПояснительная записка
#1077026
страница3 из 6
1   2   3   4   5   6

6. Проектировочный расчет валов на совместное действие изгиба и кручения
Для цилиндрической передачи силы взаимодействия рассчитываются следующим образом:

  1. – окружные составляющие (индекс “1” для шестерни; “2” для колеса)

  2. – радиальные составляющие ( – угол зацепле­ния; для передач без смещения ; – угол наклона линии зуба)

  3. – осевые составляющие

Изгибающие моменты рассчитываются как

, ,
где d1 и d2 – диаметры делительной окружности.

Усилие, действующее на вал от ременной передачи Fрем=765,868 Н

Радиальная сила, действующая на вал со стороны муфты

FМ= = =1468,829Н

Полученные величины параметров занесем в табл. 9
Таблица 9




Быстроходная шестерня

Быстроходное

колесо

Тихоходная

шестерня

Тихоходное

колесо

d

35

157,5

50,771

177,77



20

20

20

20



0

0

10

10

Ft

3248,076

3248,076

9712,808

9712,808

Fr

1182,203

1182,203

3589,709

3589,709

Fa

0

0

1712,63

1712,63

Ma

0

0

43475,972

152167,187




Рис. 5

  1. Быстроходный вал:

Вертикальная плоскость:


Эпюра M(xi), Нмм


Рис. 6
MA=Ft1·f2+RBв·(f1+f2)=0 RBв=-2173,525

MB=Ft1·f1RAв·(f1+f2)=0 RAв=-1074,552
Проверка: Y=Ft1+RAв+RBв =0

Участок l1=63

mx1=M(x1)=0

Участок f2=89

mx2= M(x2)RAв· x2=0

Участок f3=44

mx3= –M(x3)+ RBв·x3 =0
Таблица 10

xi

0

63

0

89

0

44

M(xi)

0

0

0

-95635,085

0

-95635,085

Горизонтальная плоскость:

Эпюра M(xi), Нмм


Рис. 7
MA=Fr1·f2+RBг·(f1+f2)+ Fr·l1=0 RBг=-1153,878

MB= Fr1·f1RAг·(f1+f2)+ Fr·(l1+f1+f2)=0 RAг=737,543
Проверка: Y=Fr+Fr1+RAг+RBг =0
Участок l1=63

mx1=M(x1)+ Fr· x1=0
Участок f2=89

mx2= M(x2)RAг· x2+ Fr·( x2+f1)=0
Участок f3=44

mx3= –M(x3)+ RBг·x3 =0

Таблица 11

xi

0

63

0

89

0

44

M(xi)

0

-48249,684

-48249,684

-50770,626

0

-50770,626


Опасное сечение под шестерней:

Суммарный изгибающий момент в опасном сечении
.
Приведенный момент определится как
,
где – коэффициент приведения.

Из условий прочности на изгиб с кручением определяется расчетный диаметр вала в опасном сечении
мм.
Здесь Н/мм2, где Н/мм2 (сталь 45).

Эпюра T, Нмм


Рис. 8

Промежуточный вал:

Вертикальная плоскость:

Эпюра M(xi), Нмм


Рис. 9
MA= Ft3·k3+RBв·(k1+k2+ k3)Ft2·( k2+k3)=0 RBв=5488,073

MB=Ft2·k1 RAв·(k1+k2+ k3)+ Ft3·( k2+k1)=0 RAв=7472,811
Проверка: Y=Ft2 Ft3+RAв+RBв =0
Участок k3=43

mx1=M(x1)RAв· x1=0
Участок k2=43

mx2= M(x2) RAв·( x2+ k3)+ Ft3·x2=0
Участок k1=41

mx3= –M(x3)+ RBв·x3 =0

Таблица 12

xi

0

43

0

53

0

41

M(xi)

0

321330,876

321330,876

225011,003

0

225011,003


Горизонтальная плоскость:

Эпюра M(xi), Нмм


Рис. 10
MA= Fr3·k3+RBг·(k1+k2+ k3)Fr2·( k2+k3)Ma3=0 RBг=-72,536

MB=Fr2·k1 RAг·(k1+k2+ k3)Fr3·( k2+k1)Ma3=0 RAг=-2334,97
Проверка: Y=Fr2 +Fr3+RAг+RBг =0
Участок k3=43

mx1=M(x1)RAг· x1=0
Участок k2=43

mx2= M(x2) RAг·( x2+ k3) Fr3·x2 Ma3=0
Участок k3=41

mx3= –M(x3)+ RBг·x3 =0
Таблица 13

xi

0

43

0

43

0

41

M(xi)

0

-100403,708

- 56927,736

-2973,967

0

-2973,967


Опасное сечение под шестерней:

Суммарный изгибающий момент в опасном сечении
.
Приведенный момент определится как
,
где – коэффициент приведения.

Из условий прочности на изгиб с кручением определяется расчетный диаметр вала в опасном сечении
мм.
Здесь Н/мм2, где Н/мм2 (сталь 45).

Эпюра T, Нмм


Рис. 11


  1. Тихоходный вал:

Вертикальная плоскость:

Эпюра M(xi), Нмм


Рис. 12
MA=Ft4·t2+RBв·(t1+t2)=0 RBв=-3392,341

MB=Ft1·t1RAв·(t1+t2)=0 RAв=-6320,467
Проверка: Y=Ft4+RAв+RBв =0
Участок t1=47,5

mx1= M(x1)RAв· x1=0
Участок t2=88,5

mx2= –M(x2)+ RBв·x2 =0

Участок t3=85

mx2= –M(x3)=0
Таблица 14

xi

0

47,5

0

88,5

0

85

M(xi)

0

-300222,184

0

-300222,184

0

0


Горизонтальная плоскость:

Эпюра M(xi), Нмм


Рис. 13
MA= Fr4·t2+RBг·(t1+t2)+Ma4FМ ·(t1+t2+l2)=0 RBг=2521,729

MB=Fr4·t1RAг·(t1+t2)+ Ma4FМ ·l2=0 RAг=2536,808
Проверка: Y=Fr4 +RAг+RBг =0
Участок t1=63

mx1= M(x1)RAг· x1=0
Участок t2=122,5

mx2= –M(x2)+ RBг·x2 =0
Таблица 15

xi

0

47,5

0

88,5

0

85

M(xi)

0

120498,401

0

-31668,785

0

-124850,465


Опасное сечение под колесом:

Суммарный изгибающий момент в опасном сечении
.
Приведенный момент определится как
,
где – коэффициент приведения.

Из условий прочности на изгиб с кручением определяется расчетный диаметр вала в опасном сечении
мм.
Здесь Н/мм2, где Н/мм2 (сталь 45).

Эпюра T, Нмм


Рис. 14
1   2   3   4   5   6


написать администратору сайта