курсовая. Kursovaya_rabota_pochti_gotovaya оригинал. Пояснительная записка к курсовому проекту по мдк. 01. 01 Основы обогащения полезных ископаемых по специальности 21. 02. 18 Обогащение полезных ископаемых
 Скачать 370.36 Kb.
|
|
Технологические характеристики мельниц с разгрузкой через решетку(МШР). Таблица № 2.3.2
 Выбор размера и число мельниц производим на основании технико-экономического сравнения трех выбранных мельниц по величине, потребностей для каждого варианта установочной мощности суммарной массе, характеризующей стоимость. При сравнении на примере трех типов мельниц принимаем к установки мельницу типа МШР 2700 3600 в количестве одной штуки, которая является наиболее выгодной с экономической точки. 2.4 Выбор и расчет оборудования для флотации.Выбор и расчет оборудования для флотации. Выбор и расчет оборудования для флотации сводится к выбору типа флотационных машин по количеству камер. В зависимости от способа аэрации и перемешивания пульпы флотационные машины подразделяются на механические, пневмомеханические, пневматические. В настоящее время на обогатительных фабриках широко используют пневмомеханические машины.Так и мы при проектировании, принимаем к установки машины типа пневмомеханического. Механические флотационные машины широко применяются для флотации пульпы обычный крупности ( максимальная крупность до 1 мм при содержании класса -74 мкм не менее 50 %) при развитых схемах флотации, требующих регулирования уровня пульпы на малом числе камер и при необходимости подсосов промежуточных продуктов. Применение механических машин позволяет не создавать на фабрике воздуходувного хозяйства. Модификация механических флотационных машин- машины с кипящем слоем, флотационные машины с турбоцентробежным импеллером (ФТМ и ФМИЗ). Достоинства пневмомеханических машин по сравнению с механическими: при одинаковых технологических показателях продолжительность флотации меньше на 35- 40 %; расход энергии на 1т руды меньше на 40- 50 %; возможна работа с высокими скоростями потока пульпы (минутный дебит пульпы, подаваемый во флотационную машину, может доходить до 2,5υ - 3υ, где υ- геометрический объем одной камеры); возможна регулировка аэрации пульпы в широких пределах, вплоть до 1,5- 1,8  воздуха/мин на 1 пульпы. Такие машины применяются часто к установке. Они применяются для обычных пульп (до 40% твердого и не меньше 50% класса -74 мкм). Машины- прямоточные и рекомендуются там, где не требуется покамерная регулировка уровня пульпы и нет частых возвратов промпродуктов. В машину можно включить механические камеры для подсоса продуктов и для приема пульпы(как головную камеру).Предпочтением на обогатительных фабриках является использование флотационных машин одного типа во всех операциях. При выборе и расчете флотационных машин необходимо иметь информацию о количестве руды (твердого), поступающей в ту или иную операцию  флотации, продолжительность операции флотации, определяется по результатам расчета качественно- количественной схемы.Размер флотационных машин выбирается исходя из минутного дебита пульпы и на флотацию требуемого количества секций. На фабриках средней и большой производительности количество секций составляет две и более. Зная количество пульпы, поступающей в каждую операцию и приняв число секций, определяется количество пульпы, поступающей на одну секцию. Минутный дебит пульпы должен составлять от 1,2 до 2 объемов камеры для механических, для пневмомеханических от 2 до 3 объемов камеры. Флотационные машины пневматического типа при выполнении дипломного проекта или курсовой следует выбирать лишь в том случае, если именно они являются объектом автоматизации, так как для их применения требуется сочетание многих условий: легкая флотируемость полезного ископаемого, его малой плотности, простой схемы обогащения, большой выход концентрата. 1. Определяем требуемый объем камер по формуле:  =  , (для механических). (2.5.1) =  , ( для пневмомеханических). (2.5.2)где, - требуемый объем камеры,  ; - количество пульпы поступающей на одну секцию /мин Расчет: I основная флотация =  = 3,6 II основная флотация =  = 3,7 /чIII основная флотация =  = 3,8 /чIV основная флотация =  = 3,4 /чI контрольная флотация =  = 3,6  II контрольная флотация = = 3,5 Cu перечистка = = 0,5 /ч2. Определяем общее количество камер по формуле: n=  , (2.5.3)где,  - объем одной камеры, ;n- требуемое количество камер флотомашин для операции, шт.;  - продолжительность флотации в рассматриваемой операции, мин;k- отношение объема пульпы в камере, при работе флотационной машины к геометрическому объему камеры, k- 0,7- 0,8. Расчет: 1. n =  = 10,59 кам. типа ФПМ-8,5;n =  = 14,29 кам. типа ФПМ-6,3;n =  = 3,6 кам. типа ФПМ-25.2. n =  = 10,6 кам. типа ФПМ-8,5;n =  = 5,8 кам. типа ФПМ-6,3;n =  = 3,7 кам. типа ФПМ-8,5.3. n =  = 10,88 кам. типа ФПМ-8,5;n =  = 5,9 кам. типа ФПМ-16;n =  = 3,8 кам. типа ФПМ-8,5.4. n =  = 10 кам. типа ФПМ-8,5; n = = 5,31 кам. типа ФПМ-16;n =  = 3,4 кам. типа ФПМ-25.5. n =  = 7,9 кам. типа ФПМ-8,5;n =  = 4,2 кам. типа ФПМ-16;n =  = 2,7 кам. типа ФПМ-25.6. n =  = 7,72 кам. типа ФПМ-8,5;n =  = 10,4 кам. типа ФПМ-6.3;n =  = 4,1 кам. типа ФПМ-16.7. n =  = 14,6 кам. типа ФПМ-1,6;n =  = 0,46 кам. типа ФПМ-16;n =  = 2,34 кам. типа ФПМ-3,2.Исходя из проделанных расчетов, по взятому из таблицы объему пульпы, выбираем флотомашины, получилось, что на основной и контрольной флотации выбираем флотомашину типа ФПМ-25, а для перечистки ФПМ-3,2 Полученные данные сводим в таблицу №2.5.1 Технологическая характеристика флотационных машин. Таблицу №2.5.1
Таким образом, проведя расчеты, выбрали наиболее экономически и технологически выгодные флотационные машины ФПМ-3,2;ФПМ-25. После расчета потребного количества камер флотационных машин, производим компоновку( Схема №2). Машины следует размещать компактно, с учетом удобства ремонта регулировки при минимальном количестве установленных насосов. Необходимо стремиться к уменьшению объема перекачки продуктов, к сокращению высоты подъема и расстояния перекачки, по возможности уменьшить количество перекачиваемых продуктов. Основной поток пульпы должен идти самотеком. Длина флотационных машин должна быть одинаковой. Для уменьшения числа насосов следует перекачивать совместные продукты, объединяемые в операции.  2.5 Выбор и расчет насосов. Насосы- устройства для напорного перемещения главным образом жидкостей. Обычно насосами подаются гомогенные жидкости, но могут перекачиваться также двухфазные сред и газы. Насосами являются стоящие особняком компрессоры, воздуходувки, вентиляторы, а так же вакуумные насосы, но они используются только для перекачки газов. Большинство насосов можно разделить на насосы: динамического типа и вытеснительные. К динамическим относятся лопастные и струйные насосы, к вытеснительным- поршневые и роторные. Ось вращения лопастного насоса может быть горизонтальной или вертикальной, входных патрубков может быть один или два; существуют и насосные агрегаты с несколькими рабочими колесами. Многоступенчатые лопастные насосы используются для перекачки воды из шахт, в системах водоснабжения и канализации. Производим расчет насосов по следующим формулам:  =  , (2.6.1);где, - производительность по воде ( ); - производительность по пульпе ( );R- разжиженность продукта.  , (2.6.2); где, - производительность по воде ( ); - производительность по пульпе ( );R- разжиженность продукта. n=  , (2.6.3);где,n- количество насосов, шт.; - производительность по пульпе ( ); - производительность по пульпе ( ); Расчет:I. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||