Главная страница
Навигация по странице:

  • Номер измерения, Q 1 2 3 4

  • Среднее по образцам, Х

  • Абсолютное значение смещения, B

  • 5.3 Анализ сходимости и воспроизводимости по методу средних и размахов

  • Размах значений общего среднего Rр

  • Размах между измерениями операторов Ro

  • Библиографический список

  • Калибровка технических манометров. курсовик. Пояснительная записка содержит 36 страниц, 4 рисунка, 9 таблиц


    Скачать 3.39 Mb.
    НазваниеПояснительная записка содержит 36 страниц, 4 рисунка, 9 таблиц
    АнкорКалибровка технических манометров
    Дата26.06.2022
    Размер3.39 Mb.
    Формат файлаrtf
    Имя файлакурсовик.rtf
    ТипПояснительная записка
    #616079
    страница4 из 4
    1   2   3   4

    5.2 Оценка смещения
    Оператор с использованием оцениваемого средства измерительной техники под наблюдением специалиста последовательно измеряет образец Q раз. Рекомендуемое количество измерений образца Q = 10.

    По окончании эксперимента массив данных должен содержать ровно Q повторных измерений образца, в котором каждое значение Х; - результат k-го измерения (попытки) образца. Таким образом, индекс k - обозначает номер измерения (попытки) образца от 1 до Q.

    Для анализа смещения был выбран образец №1 (таблица 4)
    Таблица 4. Характеристика образца №1

    образца

    1




    USL=

    2
















    Ист. знач.

    40,15




    LSL=

    0
















    Измерен Q:

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    Образец №1, значения:

    40,178

    40,167

    40,069

    40,121

    40,122

    40,342

    40,271

    40,236

    40,227

    40,013


    Специалист рассчитывает среднее значение результатов выполненных измерений по формуле:

    где - результат k-ого измерения параметра i-ого образца.

    Затем рассчитывает абсолютное значение смещения измерительного процесса по формуле:

    где - предполагаемое истинное значение измеряемого параметра i-ого образца; - смещение при измерении параметра i-ого образца.

    После чего рассчитывается относительное значение смещения измерительного процесса %В по формуле:

    где USL и LSL - соответственно верхняя и нижняя границы допуска на измеряемый параметр.

    Рекомендуемое приемлемое значение %В - не более 10 %.

    Вывод: смещение измерительного процесса лежит в пределах допуска и имеет небольшое значение (%B=1,23 %).

    Данное смещение учитывается при дальнейших расчетах.

    В качестве характеристики линейности смещения измерительного процесса рассматривают величину наклона прямой, которая наилучшим образом аппроксимирует зависимость средних значений смещения для различных образцов от их предполагаемых истинных значений. Желательно, чтобы предполагаемые истинные значения испытуемых образцов представляли все возможные значения измеряемого параметра для данного измерительного процесса, а также были равномерно распределены по всему его рабочему диапазону.

    Специалист, ответственный за оценивание статистических характеристик измерительного процесса, отбирает N образцов, предполагаемые истинные значения измеряемого параметра которых равномерно распределены по всему рабочему диапазону измерительного процесса. Образцы идентифицируют таким образом, чтобы номер образца не был известен оператору.

    Коэффициент корреляции (R2) между предполагаемыми истинными значениями измеряемых параметров и соответствующими смещениями измерительного процесса определяется по формуле:
    .
    Результаты измерений и расчетов приведены в таблицах 5 и 6.
    Таблица 5. Результаты измерения образцов




    Номер образца

    Номер измерения, Q

    1

    2

    3

    4

    5

    1

    40,178

    40,517

    41,174

    41,511

    41,814

    2

    40,167

    40,409

    40,918

    41,385

    41,734

    3

    40,069

    40,577

    41,192

    41,436

    41,726

    4

    40,121

    40,69

    41,199

    41,389

    41,81

    5

    40,122

    40,682

    41,235

    41,545

    41,885

    6

    40,342

    40,741

    41,316

    41,45

    41,726

    7

    40,271

    40,31

    40,965

    41,642

    41,833

    8

    40,236

    40,524

    41,134

    41,415

    41,817

    9

    40,227

    40,67

    41,185

    41,326

    41,732

    10

    40,013

    40,43

    41,086

    41,314

    41,863

    Среднее по образцам, Хср

    40,1746

    40,555

    41,1404

    41,4413

    41,794

    Абсолютное значение смещения, B

    0,0246

    -0,045

    0,0904

    -0,0787

    -0,046


    Таблица 6. Значения для расчета коэффициента корреляции

    Номер образца

    1

    2

    3

    4

    5

    B^2:

    0,0006052

    0,002025

    0,0081722

    0,0061937

    0,002116

    Хист*B:

    0,98769

    -1,827

    3,71092

    -3,267624

    -1,92464

    Хист^2:

    1612,0225

    1648,36

    1685,1025

    1723,9104

    1750,5856

    ƩXистi*Bi

    ƩBi

    ƩХистi

    Ʃ(Bi)^2

    Ʃ(Xистi)^2




    -2,320654

    -0,0547

    205,16

    0,01911201

    8419,981























    Специалист анализирует значения коэффициента корреляции.

    При оценивании степени связи (качества приближения) между Хист и В, рекомендуется пользоваться следующими соображениями относительно значения коэффициента корреляции. R2 принимает следующие значения:

    (0; 0,5) - линейная связь между величинами практически отсутствует (изменение смещения в пределах рабочего диапазона нелинейно);

    (0,5; 0,75) - линейная связь между величинами слабая (изменение смещения в пределах рабочего диапазона нельзя считать линейным);

    (0,75; 0,90) - линейная связь между величинами средняя (изменение смещения в пределах рабочего диапазона можно считать линейным);

    (0,90; 1) - линейная связь между величинами сильная (изменение смещения в пределах рабочего диапазона линейно).

    В данном случае < 0,5, т.е. изменение смещения в пределах рабочего диапазона не линейно.

    Рассчитываются коэффициенты линии регрессии:
    ,
    где - значение смещения, полученное с помощью уравнения регрессии; a и b - коэффициенты уравнения регрессии, полученные по формулам:
    ;

    ;

    ;
    где Хист взято из таблицы 4.

    Абсолютное значение линейности смещения измерительного процесса (смещение при верхней границе рабочего диапазона измерительного процесса) L рассчитывается:

    где - соответствующий коэффициент уравнения регрессии, полученный ранее; , - соответственно верхняя и нижняя границы рабочего диапазона измерительного процесса. Значения для расчета находятся в таблице 7.
    Таблица 7. Таблица значений для расчета линейности смещения

    a



    UL

    2

    LL

    0


    Тогда:
    .
    Относительное значение линейности измерительного процесса рассчитывается:

    Таблица 8. Значения для построения графика

    Ист. знач.

    40,15

    B

    0,0246

    -0,045

    0,0904

    -0,0787

    -0,046

    B*

    0,0252755

    0,006798192

    -0,0116791

    -0,0309776

    -0,044117


    Имея все данные можно построить линию регрессии.


    Рисунок 4. Линия регрессии смещения измерительного процесса.
    Вывод: по проведённому анализу смещение измерительного процесса можно утверждать, что смещение нелинейно (R2<0,5); взаимосвязь между смещением и предполагаемыми истинными значениями образцов очень слабая (R2=0,1690092).
    5.3 Анализ сходимости и воспроизводимости по методу средних и размахов
    Специалист, ответственный за оценивание статистических характеристик измерительного процесса, отбирает N образцов. Указанные образцы идентифицируют таким образом, чтобы номера образцов не были известны операторам.

    Для проведения измерений специалист отбирает М операторов из числа тех, кто обычно осуществляет измерения в процессе производства или контроля измеряемого параметра образца. Измерение выборки каждым из операторов повторяют Q раз.

    По окончании эксперимента массив данных должен содержать ровно Q повторных измерений каждого из N образцов каждым из М операторов, в котором каждое значение Xjk - результат k-го измерения (попытки) i-го образца j-м оператором. Таким образом, индекс i обозначает номер образца от 1 до N, индекс j - номер оператора (заметим, что в рассматриваемых далее примерах операторы идентифицируются прописными латинскими буквами) от 1 до М, k - номер измерения (попытки) каждого образца каждым оператором от 1 до Q.

    Если в результате проведения эксперимента по каким-либо причинам отсутствуют некоторые измерения или присутствуют измерения, полученные при нарушениях хода эксперимента, их следует исключить из рассмотрения. Причем также следует исключить все измерения, связанные с ними, т. е. наряду с отсутствующими или некорректными измерениями нужно исключить все повторные измерения одного оператора по всем образцам или все повторные измерения всех операторов по одному образцу, или конкретное повторное измерение всех операторов по всем образцам.

    Операторы поочередно выполняют измерения всех образцов выборки. При измерениях следует отбирать образцы в случайном порядке.

    Специалист, ответственный за оценивание статистических характеристик измерительного процесса, регистрирует результаты измерения Xjk для всех образцов, операторов и попыток. Значения приведены в таблице 9.

    Первоначально для каждого образца рассчитывается среднее значение результатов его измерений каждым из операторов и размах его измерений каждым из операторов по формулам:
    ;

    ,
    где Q - число измерений i-ого образца j-ым оператором.

    Для каждого оператора рассчитывается среднее значение результатов его измерений и средний размах по формулам:

    ;

    ,
    где N - число измеряемых отобранных образцов.

    Среднее значение результатов измерения каждого образца всеми операторами рассчитывается:
    ,
    где M - число операторов.

    Среднее значение всех результатов измерений и размах значений параметра рассчитываются по формулам:
    ;

    .
    Средний размах всех значений рассчитывается:
    .
    Размах между измерениями операторов рассчитывается по формуле:
    .

    Результаты расчетов средних и размахов так же приведены в таблице 9.
    Таблица 9. Результаты измерений и расчетов значений для анализа сходимости и воспроизводимости измерительного процесса




    образца

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    Средние и размахи

    А

    1

    40,392

    40,454

    40,398

    40,942

    41,08

    41,367

    41,388

    41,759

    41,865

    41,674







    2

    40,231

    40,546

    40,431

    41,018

    40,79

    41,029

    41,412

    41,659

    41,544

    41,997







    3

    40,383

    40,242

    40,481

    40,551

    40,811

    41,386

    41,416

    41,553

    41,977

    42,006







    СРЕДНЕЕ по А

    40,33533

    40,414

    40,43667

    40,837

    40,89367

    41,26067

    41,40533

    41,657

    41,79533

    41,89233

    41,09273333




    РАЗМАХ по A

    0,161

    0,304

    0,083

    0,467

    0,29

    0,357

    0,028

    0,206

    0,433

    0,332

    0,2661

    B

    1

    40,034

    40,355

    40,563

    40,73

    40,852

    41,098

    41,44

    41,671

    41,475

    41,945







    2

    40,026

    40,446

    40,493

    40,909

    40,982

    40,917

    41,233

    41,33

    41,634

    41,954







    3

    40,031

    40,173

    40,473

    40,833

    40,897

    40,927

    41,6

    41,289

    41,794

    41,849







    СРЕДНЕЕ по B

    40,03033

    40,32467

    40,50967

    40,824

    40,91033

    40,98067

    41,42433

    41,43

    41,63433

    41,916

    40,99843333




    РАЗМАХ по B

    0,008

    0,273

    0,09

    0,179

    0,13

    0,181

    0,367

    0,382

    0,319

    0,105

    0,2034

    C

    1

    40,216

    40,529

    40,565

    40,611

    40,811

    41,259

    41,477

    41,316

    41,766

    41,934







    2

    40,027

    40,441

    40,586

    40,566

    41,131

    41,129

    41,512

    41,441

    41,769

    41,904







    3

    40,018

    40,39

    40,467

    40,773

    41,104

    41,317

    41,357

    41,463

    41,695

    41,689







    СРЕДНЕЕ по С

    40,087

    40,45333

    40,53933

    40,65

    41,01533

    41,235

    41,44867

    41,40667

    41,74333

    41,84233

    41,0421




    РАЗМАХ по C

    0,198

    0,139

    0,119

    0,207

    0,32

    0,188

    0,155

    0,147

    0,074

    0,245

    0,1792




    Общее среднее

    40,15089

    40,39733

    40,49522

    40,77033

    40,93978

    41,15878

    41,42611

    41,49789

    41,72433

    41,88356







    Размах значений общего среднего Rр

    1,732666667




    Среднее размахов по операторам, R

    0,216233333




    Размах между измерениями операторов Ro

    0,0943


    Далее рассчитывают оценки среднеквадратических отклонений (СКО) составляющих изменчивости измерительного процесса.

    Оценка СКО сходимости (повторяемости) измерительного процесса определяется по формуле:
    , где D2=1,639.
    Оценка СКО воспроизводимости (разными операторами) измерительного процесса определяется по формуле:

    , где D2=1,91.
    Оценка СКО изменчивости образца измерительного процесса рассчитывается:
    , где D2=3,18.
    Изменчивость какой-либо составляющей измерительного процесса определяют как доверительный интервал при уровне значимости α (рекомендуется α = 0,99) для истинного значения измеряемого параметра образца, то есть, если X - результат одного измерения параметра образца, то истинное значение измеряемого параметра с вероятностью α будет лежать в интервале:

    где Sm - СКО анализируемой составляющей изменчивости.

    Сходимость:

    ;

    Воспроизводимость:

    ;

    Изменчивость образца:

    .

    Сходимость (повторяемость) результатов измерений рассчитывается по формуле:

    .
    При уровне значимости , значение .

    Воспроизводимость (изменчивость от операторов) результатов измерений определяется по формуле:
    .
    Изменчивость образцов рассчитывается:
    .
    Сходимость и воспроизводимость результатов измерений рассчитывается:
    .

    .
    Оценка приемлемости измерительного процесса заключается в сравнении его сходимости и воспроизводимости с полем допуска на измеряемый параметр или полной изменчивостью результатов измерений. Приемлемость измерительного процесса, применяемого для оценки нахождения измерительного параметра образца в допуске на него, определяется исходя из величины относительной сходимости и воспроизводимости, определяемой по формуле:

    .
    На основании величины относительной сходимости и воспроизводимости и в соответствии с рекомендациями, определяется приемлемость измерительного процесса для оценки соответствия допуску.

    Приемлемость измерительного процесса для целей его улучшения оценивается аналогично анализу приемлемости измерительного процесса для оценки соответствия допуску. При этом рассматривается величина, определяющаяся как отношение сходимости и воспроизводимости к величине полной изменчивости результатов измерения:
    .
    Для более полного анализа измерительного процесса проводится вычисление относительных значений составляющих изменчивости (сходимость, воспроизводимость, изменчивость образца):
    ;

    ;

    .
    Если относительная сходимость и воспроизводимость <10%, то измерительный процесс приемлем;

    Если относительная сходимость и воспроизводимость от 10% до 30%, то измерительный процесс, может быть, приемлем, в зависимости от важности параметра, стоимости прибора и т.п.;

    Если относительная сходимость и воспроизводимость более 30%, то измерительный процесс неприемлем и нуждается в улучшении. Нахождение и устранение причин высокой изменчивости.

    Вывод: вся изменчивость измерительного процесса определяется сходимостью. Поскольку относительная сходимость и воспроизводимость более 30%, то измерительный процесс неприемлем и нуждается в улучшении. Нахождение и устранение причин высокой изменчивости.

    Заключение
    В курсовой работе был разработан процесс калибровки манометров на примере сравнения с эталонным манометром. Был составлен список необходимых ресурсов и управляющих воздействий (приложение 1). Сбор данных о влияющих факторах был осуществлен при помощи диаграммы Исикавы (приложение 2). Используя диаграмму Парето (приложение 3), были выявлены наиболее существенные факторы (таблица 1). Наибольшее влияние на результат измерения давления оказывают присутствующие вибрации, неверное использование манометров и несоблюдение технологического процесса. Мероприятия по устранению влияния наиболее весомых факторов представлены в таблице 2.

    В третьей части был проведён анализ измерительного процесса методом MSA. Контрольные карты средних (рисунок 2) и контрольные карты размахов (рисунок 3) показали, что данный процесс стабилен и не выходит за установленные поля допусков. Анализ оценки смещения и линейности смещения измерительного процесса показали, что данные величины несущественны (R2=0,1690092<0,5). Оценки сходимости и воспроизводимости показали, что данный измерительный процесс не пригоден для применения на производстве, и нуждается в нахождении и устранении причин высокой изменчивости.

    Библиографический список
    1. Методические указания по курсовому проектированию по дисциплине «Управление качеством продукции» специальность 200501 «Метрология и метрологическое обеспечение», СамГТУ, Самара 2011, 54с.;

    . Методические указания к практической работе: Анализ измерительных процессов (MSA)/ СамГТУ, Самара, 2011- 42 с.

    . Выписка из Закона РФ «Об обеспечении единства измерений», статья 1;

    . Нормативно-техническая документация:

    . ГОСТ Р ИСО 9000-2008;

    . РЕКОМЕНДАЦИИ по оценке точности и стабильности технологических процессов (оборудования) Р 50-601-20-91;

    . ГОСТ Р 51814.5-2005.

    . Сетевые ресурсы:

    ;

    ;

    ;

    .://controlengrussia.com/proekty-i-vnedrenija/osobennosti-izmerenii-davlenija/://www.rusarticles.com/oborudovanie-statya/pribory-izmereniya-davleniya-6674294.html://www.progress-ing.su/page/page6.html://metroserv.ru/?id=6509://megapaskal.ru/tags/%E2%FB%E1%EE%F0+%F3%F1%F2%F0%EE%E9%F1%F2%E2%E0/
    1   2   3   4


    написать администратору сайта