ПБ в НГДП РУз ГОТОВЫЙ. Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности республики узбекистан ташкент2000 2 Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности Республики
 Скачать 1.97 Mb.
|
|
запрещается оставлять открытым устье скважины. 5.10.13. В ожидании освоения скважины и пуска ее в эксплуатацию задвижки на струнах фонтанной арматуры и рабочем отводе крестовины должны быть закрыты. Периодически необходимо следить за изменением давления в затрубном пространстве. 5.10.14. Система автоматизации добывающих скважин и прискважинного оборудования должна обеспечивать: - сигнализацию положения запорной арматуры, выведенную на щит дистанционного управления и пульт диспетчера; - подачу реагента в скважину и прекращение ее при возможных аварийных ситуациях, сигнализацию об аварийных ситуациях, технологических параметров; - автоматическое отключение скважины при нарушении режима; - контроль за состоянием воздушной среды на объектах промысла, на трассах газонефтепроводов с автоматическим их отключением при утечках продукта. 5.11. Сбор и подготовка нефти, газа и газового конденсата 5.11.1. Скважины и промплощадки установок подготовки нефти и газа должны быть ограждены. На их территории должен быть организован контрольно-пропускной режим для людей, транспортных средств и другой техники. На территории промплощадок запрещается подземная прокладка трубопроводов. 108 5.11.2. На предприятиях составляется и утверждается главным инженером график проверки герметичности фланцевых соединений, арматуры, люков и других источников возможных выделений сероводорода. 5.11.3. Дренирование жидкости из аппарата и емкостей должно быть автоматическим и проводиться в закрытую систему. 5.11.4. Для закачки сероводородсодержащих сред должны использоваться бессальниковые герметичные насосы. 5.11.5. Насосы должны оборудоваться устройством для спуска остатка перекачиваемой жидкости, применяемой для промывки или дегазации внутренних полостей насосов. 5.11.6. Сточные воды установок подготовки нефти, газа и газового конденсата должны подвергаться нейтрализации и очистке. 5.11.7. До вскрытия и разгерметизации технологического оборудования необходимо осуществлять мероприятия по дезактивации пирофорных отложений. 5.11.8. Перед осмотром и ремонтом емкости и аппараты должны быть пропарены и промыты водой для предотвращения самовозгорания пирофорных отложений. 5.11.9. К работе внутри емкости и аппарата можно приступать, если содержание в них сероводорода, нефтяных газов и паров нефти не превышает ПДК, и только в дыхательных аппаратах. 5.11.10. Во избежание самовозгорания пирофорных отложений при ремонтных работах все разбираемые узлы и детали технологического оборудования должны быть смочены техническими моющими составами (ТМС). 5.11.11. Расстояние от вертикальной трубы факела для сжигания сбрасываемого газа до производственных и вспомогательных зданий и сооружений и наружных установок предприятий должно определяться расчетом, но быть не менее 100 м. Территория вокруг вертикальной трубы факела в радиусе не менее 50 м должна быть спланирована и ограждена. 5.11.12. Розжиг факела должен быть автоматическим, а также дистанционно управляемым. 5.11.13. Каждый факел должен иметь дежурную горелку, на которую подается очищенный газ. 5.11.14. Трассы газо-, нефте- и конденсатопроводов (по каждой нитке в отдельности) должны быть обозначены на местности указательными знаками. 5.11.15. В местах пересечения газо-, нефте- и конденсатопроводами дорог, водных путей, оврагов, железнодорожных путей, на углах поворотов, пунктах возможного скопления людей, технологических узлах газо-, нефте - и конденсатопроводов выставляются соответствующие предупредительные знаки и надписи. Для перечисленных и подобных мест в проекте необходимо предусматривать дополнительные мероприятия, исключающие или уменьшающие опасность выбросов. Указанные мероприятия должны быть включены в план ликвидации аварий. 109 5.11.16. Система автоматизации сбора и транспортировки должна предусматривать: - систему ингибирования трубопроводного транспорта; - автоматическое отключение отдельного оборудования, технологической линии; - установку при аварийных отклонениях параметров с переводом технологических сред на факельную линию с последующей остановкой скважины; - дистанционную остановку технологической линии, установки с пульта дежурного оператора и перевод технологических сред на факельную линию; - дистанционный контроль за технологическими параметрами и их непрерывную автоматическую регистрацию; - автоматическое регулирование давления среды в технологическом оборудовании при превышении допустимого давления; - автоматическую звуковую и световую сигнализацию при выходе технологических параметров (давление, температура и др.) за пределы допустимых с подачей предупредительных сигналов оповещения на место установок и пульт оператора; - контроль за состоянием воздушной среды на объектах, включая и трубопроводы. 5.11.17. При наличии на объектах добычи газо- и продуктопроводов с большим геометрическим объемом необходимо секционировать их путем установки автоматических рассечных задвижек, обеспечивающих наличие в каждой секции при нормальном рабочем режиме не более 2000-4000 нм3 сероводородсодержащего газа. 5.12. Эксплуатация компрессорных станций 5.12.1. Плотность сальниковых уплотнений компрессоров и запорных устройств следует проверять не реже одного раза в смену индикатором (бумагой, пропитанной 2%- ным раствором уксуснокислого свинца) или мыльным раствором. В случае обнаружения пропуска газа компрессор должен быть немедленно остановлен, а неисправность устранена. 5.12.2. Воронка для спуска охлаждающей воды в сточную канаву должна быть герметизирована. Для наблюдения за подачей воды отводные трубки должны быть снабжены смотровыми стеклами из органического стекла. 5.12.3. Запрещается хранить пищу и воду, а также принимать их в опасных по скоплению газа местах компрессорной станции и на площадках слива и налива конденсата. 5.12.4. Перед очисткой пирофорных осадков сепаратор должен быть заполнен водой для обеспечения медленного окисления отложений по мере их высыхания во время чистки. Стенки сепаратора при этом должны периодически орошаться водой. 5.12.5. Если компрессор останавливается на длительное время, то всасывающий и нагнетательные трубопроводы должны быть заглушены, а внутренняя поверхность цилиндра обильно смазана компрессорным маслом. 5.12.6. Промежуточные холодильники должны устанавливаться вне помещений компрессорных станций. 110 5.12.7. Во избежание возгораний пирофорных осадков при ремонтных работах все разбираемые узлы или детали компрессора, адсорбера, десорбера, теплообменника и других аппаратов должны быть смочены керосином. 5.13. Средства защиты органов дыхания 5.13.1. Количество и типы индивидуальной защиты органов дыхания на каждом объекте должны определяться проектом с учетом специфики работ. В пределах санитарно-защитной зоны должны применяться изолирующие дыхательные аппараты. Средства коллективной и индивидуальной защиты населения, работников строительных и других организаций, находящихся в пределах защитных зон, и порядок обеспечения ими на случай аварийного выброса газа определяется проектом. 5.13.2. Изолирующие дыхательные аппараты должен применять обслуживающий персонал для выполнения операций, предусмотренных технологией производства работ в условиях возможного выделения сероводорода, принятия первоочередных мер при возникновении аварийной ситуации. 5.13.3. Дыхательные аппараты должны быть подобраны по размерам. К каждому аппарату прикладывается паспорт и прикрепляется этикетка с надписью фамилии и инициалов работника. В паспорте должна быть запись об исправности дыхательного аппарата и сроки его следующего испытания 5.13.4. Газозащитные средства следует проверять в соответствии с инструкцией по эксплуатации и лаборатории газоспасательной службы или противофонтанной военизированной части. 5.13.5. На рабочих местах должна быть инструкция по проверке, эксплуатации и хранению средств защиты. 5.13.6. Руководители предприятий бурения и добычи нефти и газа назначают ответственных лиц из числа инженерно-технических работников для учета сроков использования и своевременной замены средств защиты органов дыхания производственного персонала. 111 6. СБОР И ПОДГОТОВКА НЕФТИ И ГАЗА К ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ СБОР, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА 6.1. Общие требования 6.1.1. Технологические процессы добычи, сбора, подготовки нефти и газа, их аппаратурное оформление, техническое оснащение, выбор типа отключающих и включающих устройств, места размещения средств контроля, управления и противоаварийной защиты должны учитываться в проектах обустройства и обеспечивать безопасность обслуживающего персонала и населения. 6.1.2. Закрытые помещения объектов добычи нефти и газа должны иметь систему контроля за состоянием воздушной среды, сблокированной с системой приточно-вытяжной вентиляции, включая и аварийную. Открытые объекты сбора, транспортировки и подготовки нефти и газа (скважины, насосные, сепараторы и др.) также должны быть оснащены приборами контроля. Основные технологические параметры указанных объектов и данные о состоянии воздушной среды должны быть выведены на диспетчерский пункт. 6.1.3. Система управления должна иметь сигнальные устройства предупреждения отключения объектов и обратную связь с диспетчерским пунктом. 6.1.4. Каждый управляемый с диспетчерского пульта объект должен иметь систему блокировки и ручное управление непосредственно на объекте. 6.1.5. Изменения в технологический процесс, схему, регламент, аппаратурное оформление и систему противопожарной защиты могут вноситься только при наличии нормативно-технической и проектной документации, согласованной с организацией- разработчиком технологического процесса и проектной организацией-разработчиком проекта. Реконструкция, подключение, замена элементов технологической схемы без наличия утвержденного проекта не допускаются. 6.1.6. Оборудование, контактировавшее с сернистой нефтью и не используемые в действующей технологической схеме, должно быть отключено, заполнено инертной средой и изолировано установкой заглушек. 6.1.7. При наличии в продукции, технологических аппаратах, резервуарах и других емкостях сероводорода или возможности образования вредных веществ при пожарах, взрывах, нарушении герметичности емкостей и других аварийных ситуациях должны быть разработаны необходимые меры защиты персонала от их воздействия. 6.2. Оборудование для сбора и подготовки нефти, газа и конденсата 6.2.1. Оборудование для сбора нефти, газа и конденсата должно удовлетворять требованиям стандартов и технических условий на их изготовление, монтаж в соответствии с проектами и действующими нормами технологического проектирования и обеспечивать полную сохранность продукции (закрытая система сбора и подготовки нефти и газа). Трапы, сепараторы и другие аппараты, работающие под избыточным давлением 0,7 кгс/см2 и выше, должны эксплуатироваться в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". 112 6.2.2. Оборудование и трубопроводы должны оснащаться приборами контроля (с выводом показаний на пульт управления), регулирующей и предохранительной аппаратурой с ручным и автоматическим управлением. 6.2.3. Исправность предохранительной, регулирующей и запорной арматуры, установленной на аппаратах и трубопроводах, подлежит периодической проверке в соответствии с утвержденным графиком. Результаты проверки заносятся в вахтовый журнал. 6.2.4. Аппараты, работающие под давлением, оснащаются манометрами, указателями уровня и устройствами для спуска жидкости в закрытую емкость. 6.2.5. Датчики систем контроля и управления технологическим процессом должны быть во взрывозащищенном исполнении и рассчитываться на применение в условиях вибрации, образования газовых гидратов, отложений парафина, солей и других веществ либо устанавливаться в условиях, исключающих прямой контакт с транспортируемой средой. 6.2.6. Технологические трубопроводы и арматура окрашиваются опознавательной краской и обеспечиваются предупреждающими знаками и надписями. На трубопроводы наносятся стрелки, указывающие направление движения транспортируемой среды. 6.2.7. Трапы, сепараторы и другие аппараты должны оборудоваться лестницами и площадками для их обслуживания. На пунктах сбора и подготовки нефти, кроме того, должны быть переносные лестницы-стремянки, снабженные в верхней и нижней частях устройствами, обеспечивающими ее устойчивость. 6.2.8. Отстойники для очистки нефти от воды и механических примесей должны иметь: - уровнемерные стекла или заменяющие их уровнеуказатели; - металлическую лестницу для наблюдения за уровнемерным стеклом, идущую до крыши отстойника и снабженную в верхней части предохранительными дугами или защитной клеткой; - ограждение крыши по всему периметру (за исключением мест выхода с лестницы), поверхность крыши должна быть рифленой или с наплавками, расположенными в шахматном порядке; - световой люк на крыше; - регулятор уровня и задвижки для спуска воды и песка, установленные в нижней части отстойника. 6.2.9. Нефте- и песколовушки должны сооружаться из несгораемого материала. Вокруг открытой нефтеловушки должно быть устроено металлическое ограждение высотой не менее 1 м. 6.2.10. Конструкция песколовушки должна предусматривать возможность ее очистки от осадков механизированным способом. Лотки от отстойников и резервуаров в местах перехода людей должны иметь металлические перекрытия. 6.2.11. Запорную арматуру, не имеющую механизированного привода, разрешается открывать специальными ключами (крючками). Применять для этой цели ломы, трубы и другие предметы запрещается. 6.3. Резервуары 6.3.1. Проектирование и строительство резервуаров для нефти, нефтепродуктов и 113 конденсата должны проводиться в соответствии с действующими нормами с выполнением расчетов на теплоизлучение в случае их загорания. Эксплуатация резервуаров производится в соответствии с требованиями "Правил технической эксплуатации стальных резервуаров". 6.3.2. Работники резервуарного парка должны знать схему расположения трубопроводов и назначение всех задвижек, чтобы в процессе эксплуатации, а также при аварии или пожаре быстро и безошибочно производить необходимые переключения. 6.3.3. Резервуары должны быть оснащены полным комплектом оборудования, арматуры и гарнитуры, предусмотренным проектом на его сооружение или соответствующим ГОСТ. 6.3.4. Гидравлические клапаны резервуаров необходимо заливать незамерзающей жидкостью. 6.3.5. Паровой змеевик внутри резервуара должен крепиться на опорах и иметь устройство для спуска конденсата. Трубы змеевика должны соединяться только сваркой. 6.3.6. Вокруг отдельно стоящих или группы резервуаров должно устраиваться обвалование согласно нормам пожарной безопасности. Для перехода через обвалование на противоположных сторонах его должны быть устроены лестницы и переходы: - для группы резервуаров - не менее четырех; - для отдельно стоящих - не менее двух. 6.3.7. Площадь вокруг резервуара, крышу его, лестницы и площадки необходимо немедленно очищать от разлитой нефти, а грунт, кроме того, засыпать сухим песком. 6.3.8. На нефтепроводе (конденсатопроводе), имеющем самотек в сторону резервуара, должна быть установлена задвижка на расстоянии не ближе 100 м и не далее 500 м от обвалования резервуарного парка или отдельно стоящего резервуара. 6.3.9. Наземные трубопроводы, обвязывающие резервуары, должны быть уложены на опоры из несгораемого материала. 6.3.10. Территория резервуарного парка и отдельно стоящих резервуаров в ночное время должны освещаться светильниками, установленными за пределами обвалования. 6.3.11. При обслуживании и ремонте резервуаров из под нефти, нефтепродуктов и конденсата разрешается применять только переносные светильники во взрывозащищенном исполнении. 6.3.12. Герметизированный резервуар должен наполняться и опорожняться с производительностью, не превышающей пропускную способность дыхательных и предохранительных клапанов. 6.3.13. Определение уровня нефти и нефтепродуктов и отбор проб в резервуарах с избыточным давлением в газовом пространстве до 20 мм водяного столба могут производиться вручную через открытый замерный люк с помощью замерной ленты и ручного пробоотборника. Запрещается проводить эти работы во время грозы, гололеда и при скорости ветра свыше 8 м/с. 6.3.14. Отверстие замерного люка по внутреннему диаметру должно быть снабжено кольцом из материала, не дающего искр при движении замерной ленты. 6.3.15. При открывании замерного люка, определении уровня, отборе проб рабочий не должен находиться с подветренной стороны. 114 6.3.16. Для обслуживания дыхательных и предохранительных клапанов, люков и другой арматуры, расположенной на крыше резервуара, должны быть устроены металлические площадки, соединенные переходами шириной не менее 0,6 м. Площадки и переходы должны иметь перила. Хождение непосредственно по крыше резервуара при его обслуживании запрещается. 6.3.17. На резервуарах, не имеющих перильного ограждения по всей окружности крыши, у места выхода с лестницы должна быть смонтирована площадка с перилами высотой не менее 1 м и нижним бортом высотой не менее 15 см. Если верхняя площадка смонтирована на крыше, то по краю она должна быть ограждена перилами. Замерные люк и устройство, прочая арматура должны находиться на огражденной площадке. 6.3.18. Очистка резервуаров должна быть механизирована (гидромониторы, гидроэлеваторы и др.) производиться под руководством инженерно-технического работника. 6.3.19. Ремонтные, монтажные и строительные работы на территории резервуарных парков, связанные с применением огня (сварка, резка, клепка), должны производиться под руководством ответственного работника, с письменного разрешения технического руководителя предприятия, после предварительного согласования с местными органами пожарной охраны. 6.3.20. При появлении трещин в сварных швах или в основном металлекорпуса резервуар должен быть немедленно опорожнен и подготовлен к ремонту. |