Главная страница

Пнаэг. ПНАЭ Г-7-010-89 ПК. Правила контроля пн аэ г701089


Скачать 1.13 Mb.
НазваниеПравила контроля пн аэ г701089
АнкорПнаэг
Дата28.09.2021
Размер1.13 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаПНАЭ Г-7-010-89 ПК.doc
ТипПравила
#237971
страница12 из 25
1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   25

9.6. Ультразвуковой контроль


9.6.1. Ультразвуковой контроль должен выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 14782-86 и методическими отраслевыми стандартами и инструкциями.

9.6.2. При контроле антикоррозионных покрытий контролируется зона сплавления наплавки с основным металлом.

При контроле сварных соединений плакированных сталей контролируются металл шва, выполненного перлитными присадочными материалами, и зона сплавления наплавки с основным металлом.

9.7. Контроль прогонкой металлическим калибром (шариком)


9.7.1. Контроль проводят для труб с номинальным внутренним диаметром не более 70 мм в случаях, оговоренных конструкторской (проектной) документацией.

9.7.2. Диаметр контрольного калибра (шарика) должен соответствовать установленному конструкторской (проектной) документацией для контролируемых сварных соединений.

9.8. Контроль герметичности


9.8.1. Контроль проводится в случаях, предусмотренных конструкторской (проектной) документацией, и выполняется в соответствии с методическими отраслевыми стандартами или инструкциями.

9.8.2. В зависимости от значений характеристик обнаруживаемых сквозных дефектов устанавливается пять классов герметичности (табл. 1).

Таблица 1. Характеристики классов герметичности

Класс

герметичности

Минимальные значения суммарных характеристик обнаруживаемых сквозных дефектов

м3•Па/с

л•мкм рт.ст.с

I

II

III

IV

V

От 6,7•10 -11 до 6,7•10 -10

Свыше 6,7•10 -10 до 6,7•10 -9

Свыше 6,7•10 -9 до 6,7•10 -7

Свыше 6,7•10 -7 до 6,7•10 -6

Свыше 6,7•10 -6 до 6,7•10 -4

От 5•10 -7 до 5 • 10 -6

Свыше 5•10 -6 до 5•10 -5

Свыше 5•10 -5 до 5•10 -3

Свыше 5•10 -3 до 5•10 -2

Свыше 5•10 -2 до 5,0

9.8.3. Класс герметичности устанавливается конструкторской (проектной) организацией и указывается в чертежах или таблицах контроля.

В зависимости от установленного класса герметичности предприятие - изготовитель определяет конкретный метод контроля и указывает его в ПТД.

9.8.4. Контролю герметичности подлежат сварные соединения, к которым предъявляются требования по газовой или вакуумной плотности (герметичности) при номинальной толщине более тонкостенной из сваренных деталей до 8 мм включительно.

9.9. Гидравлические (пневматические) испытания


9.9.1. Сварные соединения подвергаются указанным испытаниям в составе сборочных единиц или изделий. Допускается проведение люминесцентно-гидравлического контроля.

9.9.2. Гидравлические (пневматические) испытания должны проводиться в соответствии с указаниями конструкторской (проектной) и технологической документации, составленной с учетом требований ПН АЭ Г-7-008-89.

9.10. Порядок контроля


9.10.1. Неразрушающий приемочный контроль сварных соединений и наплавленных деталей (изделий) следует проводить после их термической обработки (в случае ее выполнения).

Если сварное соединение или наплавленная деталь (изделие) подлежит многократному отпуску, указанный контроль следует проводить после любого отпуска.

9.10.2. Если сварное изделие подлежит полной термической обработке (нормализации или закалке с последующим отпуском), неразрушающий контроль сварных соединений следует проводить после ее выполнения вне зависимости от проведения предварительного отпуска.

9.10.3. Если сварное соединение (наплавленная деталь) подлежит обязательному радиографическому и ультразвуковому контролю, допускается проведение радиографического контроля до термической обработки (в том числе до полной термической обработки) с обязательным проведением сплошного ультразвукового контроля после ее выполнения.

9.10.4. Если сварное соединение подлежит механической обработке с удалением части шва или деформированию, неразрушающий приемочный контроль должен быть проведен после выполнения указанных операций.

Допускается проведение радиографического контроля до окончательной механической обработки сварного соединения, если суммарный припуск для указанной обработки на каждую сторону не превышает 20% номинальной толщины сваренных деталей; при этом требуемая чувствительность контроля должна выбираться по радиационной толщине стенки после механической обработки.

9.10.5. Последовательность неразрушающего контроля различными методами определяется указаниями ПТД, однако визуальный и измерительный контроль должен предшествовать контролю всеми другими методами.

9.10.6. Визуальный и измерительный контроль следует проводить как до, так и после термической обработки сварных соединений и наплавленных деталей.

При этом после термической обработки допускается проведение измерительного контроля только на положение осей сваренных деталей (отсутствие недопустимых деформаций).

9.10.7. Контроль герметичности следует проводить после гидравлических испытаний. В случае применения жидкостных методов допускается указанный контроль совмещать с гидравлическими испытаниями. По решению конструкторской организации, согласованному с предприятием-изготовителем и головной материаловедческой организацией, контроль герметичности допускается проводить до гидравлических испытаний.
1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   25


написать администратору сайта