|
|
ПТЕ СТС и К. ПТЭСТСиК. Правила технической эксплуатации судовых средств генеральный директор 10 ноября 1996 г
10.1 Отклонение давления конденсации от нормы
1.1. Давление конденсации выше нормального. Нагрев охлаждающей воды в конденсаторе превышает допустимый
Причина
|
Принимаемые меры
|
Недостаточная подача охлаждающей воды на конденсатор из-за:
|
|
.1. недостаточного открытия клапанов на водяной магистрали
|
Открыть клапан
|
.2. засорения приемного фильтра
|
Очистить фильтр
|
.3. неисправности насоса
|
Устранить неисправность
|
1.2. Давление конденсации выше нормального. Все аппараты и механизмы холодильной установки исправны
Причина
|
Принимаемые меры
|
Высокая температура охлаждающей воды
|
По возможности увеличить количество подаваемой воды на охлаждение конденсатора
|
1.3. Давление конденсации в конденсаторе с воздушным охлаждением выше нормального. Срабатывает маноконтролер (РД), останавливая электродвигатель компрессора
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Нет доступа воздуха к конденсатору
|
Улучшить поступление воздуха к конденсатору
|
.2. Конденсатор установлен близко к источнику тепла
|
Обеспечить поступление холодного воздуха к конденсатору
|
.3. Высокая температура окружающего воздуха
|
При температуре окружающего воздуха выше 50 гр.С остановить агрегат
|
.4. Охлаждающая поверхность конденсатора загрязнена
|
Очистить конденсатор
|
1.4. Давление конденсации выше нормального. Температура конца сжатия выше нормальной. Сильное колебание стрелки манометра на нагнетательной стороне компрессора
Причина
|
Принимаемые меры
|
Наличие воздуха и неконденсирующихся газов в системе
|
Удалить из системы воздух и неконденсирующиеся газы
|
1.5. Давление конденсации и кипения высокое. Компрессор работает на “влажном” режиме. Прикрывание ТРВ приводит к дальнейшему повышению давления конденсации
Причина
|
Принимаемые меры
|
Переполнение системы хладоном
|
Излишек хладона перепустить в баллоны
|
1.6. Давление конденсации выше нормального. Разность между температурой конденсации и температурой воды, выходящей из конденсатора, более 5 гр.С.
10.2. Отклонение давления кипения от нормы
2.1. Давление кипения ниже нормального. Большой перегрев паров, всасываемых компрессором. Поверхность охлаждающих батарей непосредственного испарения покрывается инеем частично
Причина
|
Принимаемые меры
|
Малое открытие ТРВ и БРВ
|
Увеличить открытие ТРВ и БРВ
|
2.2. То же, что в п. 2.1. При этом прекращается поступление хладона через ТРВ. После подогрева ТРВ прохождение хладона возобновляется
Причина
|
Принимаемые меры
|
Замерзает влага в ТРВ
|
Сменить селикагель или цеолит в осушителе. ТРВ несколько раз подогреть.
|
2.3. То же, что в п. 2.1. При этом покрывается инеем входной штуцер ТРВ
Причина
|
Принимаемые меры
|
Засорен фильтр ТРВ
|
Очистить фильтр. Временно работать через ручной регулирующий клапан на обводной линии ТРВ
|
2.4. То же, что в п. 2.1. При этом после линейного фильтра или фильтра осушителя жидкостная труба холоднее трубы до фильтра
Причина
|
Принимаемые меры
|
Засорен линейный фильтр или фильтр-осушитель
|
Очистить фильтр
|
2.5. То же, что в п. 2.1. При этом наблюдается резкое снижение температуры после клапана на жидкостной линии
Причина
|
Принимаемые меры
|
Засорение или неполное открытие клапана
|
Несколько раз полностью закрыть и открыть клапан. При повторных признаках засорения разобрать и прочистить клапан
|
2.6. То же, что в п. 2.1. При этом прекращается поступление хладона через ТРВ. Фильтр чист. Подогрев ТРВ и его термочувствительного патрона не приводит к восстановлению подачи хладона
Причина
|
Принимаемые меры
|
Силовой элемент ТРВ вышел из строя
|
Сменить ТРВ
|
2.7. То же, что в п.2.1. При этом хладон проходит через ТРВ со свистящим звуком; ТРВ и фильтры исправны
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Хладон находится в неработающем аппарате (конденсаторе, испарителе, ресивере), что приводит к недостатку хладона в работающей части системы
|
Принять меры по возвращению хладона в работающую часть системы
|
.2. Недостаток хладона в системе
|
Дозарядить систему хладоном
|
2.8. Давление кипения и конденсации ниже нормального. Увеличение открытия ТРВ приводит к незначительному повышению давления испарения. Температура в охлаждаемых помещениях повышается и снизить ее не удается
Причина
|
Принимаемые меры
|
Затруднен проход хладона через ТРВ вследствие малого давления конденсации
|
Уменьшить поступление охлаждающей воды на конденсатор. Поддерживать давление конденсации не менее 0,4 МПа (4 кгс/см2), а для установок, работающих на систему кондиционирования воздуха, — не менее 0,6 Мпа (6 кгс/см2) (избыточных). Временно допускается увеличение открытия ручного регулирующего клапана на обводной линии ТРВ
|
2.9. Давление кипения выше нормального, запорный клапан на всасывающей стороне компрессора покрыт инеем. Покрыта инеем часть блока компрессора. Нагнетательный трубопровод холодный
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Чрезмерно открыт ТРВ или ручной регулирующий клапан
|
Прикрыть ТРВ или ручной регулирующий клапан
|
.2. Плохой контакт термочувсвительного патрона ТРВ с трубой
|
Зачистить место контакта трубы с термочувствительным патроном. Плотно прижать термочувствительный патрон к трубе
|
.3. Выскочила игла ТРВ из седла
|
Заменить ТРВ
|
2.10. Давление в испарителе выше нормального, мало понижается даже при полном закрытии ТРВ. Давление всасывания у компрессора значительно ниже давления кипения
Причина
|
Принимаемые меры
|
Засорена сетка грязеуловителя (газового фильтра) перед компрессором
|
Снять грязеуловитель (фильтрующий элемент) и очистить сетку
|
2.11. Давление в испарителе, температура воздуха в охлаждаемых помещениях ниже требуемых
Причина
|
Принимаемые меры
|
Холодопроизводительность работающей установки больше требуемой
|
Уменьшить холодопроизводительность установки
|
2.12. Давление в испарителе выше требуемого. Температуру воздуха в охлаждаемых помещениях не удается снизить до требуемых величин
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Недостаточная холопроизводительность включенных установок
|
Увеличить холодопроизводительность установок
|
.2. Пониженная холодопроизводительность включенных установок из-за неисправности компресора
|
Устранить неисправности компрессора
|
2.13. Давление в испарителе выше требуемого. Температуру воздуха в охлаждаемых камерах не удается снизить, при этом трубка, соединяющая всасывающую сторону компрессора с нагнетательной, горячая
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Неисправен предохранительный клапан компрессора
|
Отрегулировать или заменить предохран тельный клапан
|
.2. Неплотное закрытие байпасного устройства, соединяющего всасывающий и нагнетательный трубопроводы
|
Устранить пропуски хладона через байпасное устройство
|
2.14. Давление кипения хладона ниже требуемого. Температура охлаждаемого воздуха в охлаждаемых помещениях высокая
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Теплопередающая поверхность воздухоохладителя покрылась толстым слоем инея
|
Произвести оттаивание змеевиков воздухоохладителя
|
.2. Теплопередающая поверхность загрязнена
|
Очистить теплопередающую поверхность
|
2.15. Давление кипения резко понижается. Одновременно компрессор начинает работать во “влажном” режиме
Причина
|
Принимаемые меры
|
Влага в системе, ледяные пробки в некоторых трубках распределителя хладона
|
Сменить селикагель или цеолит в осушителе
| 10.3. Температура в помещениях выше или ниже требуемой
3.1. Температура в камере выше нормальной
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Камера загружена большим коли-чеством неохлажденных продуктов
|
Не допускать загрузки в камеру больших количеств неохлажденных продуктов
|
.2. Открыты или плохо герметизированы двери камеры
|
Обеспечить плотное закрытие дверей
|
.3. Не обеспечена герметизация вентиляционных каналов, шпигатов
|
Обеспечить герметизацию вентиляционных каналов, шпигатов
|
.4. Ухудшилось качество изоляции вследствие увлажнения, усадки, старения, механических повреждений
|
В процессе эксплуатации не допускать повреждения либо увлажнения изоляции. Имеющиеся повреждения устранить при первой возможности
|
.5. Охлаждающие приборы покрыты толстым слоем инея
|
Иней удалить
|
.6. Неправильно отрегулирован регулятор постоянного давления, установленный на линии отсоса из камеры с плюсовой температурой
|
Отрегулировать регулятор постоянного давления, уменьшая давление кипения
|
.7. Неисправно или неправильно отрегуулировано устройство для регулирования холодопроизводитель-ности, часть цилиндров компрессора не работает
|
Восстановить механизм регулирования холодопроизводительности
|
3.2. Температура в камере выше нормальной. Через ТРВ хладон не проходит. Трубка после ТРВ оттаяла. ТРВ исправен.
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Масляная пробка в испарительной батарее
|
Продуть систему от масла
|
.2. Масляная пробка после ТРВ
|
Продуть трубку после ТРВ. Удалить масло из ТРВ
|
.3. Закрыт соленоидный запорный вентиль вследствие:
|
|
заедания клапана вентиля;
|
Перебрать соленоидный вентиль
|
неправильной установки указателя термореле по температурной шкале;
|
Установить указатель термореле на требуемую температуру выключения
|
несоответствия температурной шкалы термореле действительности
|
Перерегулировать термореле по контрольному термометру
|
неисправности силового элемента термореле
|
Сменить силовой элемент термореле
|
повреждения катушки соленоидного вентиля или электроцепи катушки термореле
|
Сменить катушку, восстановить электроцепь
|
3.3. То же, что в п. 3.1. Кроме того, после прогрева труб батарей горячей водой хладон начинает проходить через ТРВ
Причина
|
Принимаемые меры
|
Масляно-ледяная пробка в испаритель-ной системе
|
Отеплить камеру. Осушить систему
|
3.4. Температура в камерах выше нормальной. Все ТРВ или некоторые из них работают с характерным свистящим шумом. Перегрев паров хладагента в испарителе на всасывании выше нормального даже при полностью открытых ТРВ. Батареи покрываются инеем частично. Температура конца сжатия значительно превышает нормальную. Компрессор работает частыми непродолжительными циклами при работе РД в качестве оперативного прибора. Компрессор работает длительное время без остановок при работе ТРДК в качестве оперативного прибора.
Причина
|
Принимаемые меры
|
Недостаток хладона в системе
|
Добавить в систему хладон
|
3.5. Температура в камере ниже нормальной
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Установка указателя термореле по температурной шкале неправильна
|
Установить указатель термореле на требуемую температуру
|
.2. Температурная шкала термореле смещена
|
Перерегулировать термореле по контрольному термометру
| 10.4. Неисправности в работе механизмов, аппаратов, приборов системы
4.1. Режим работы холодильной установки периодически нарушается. Установка работает или на “влажном” режиме, или со значительным перегревом
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Парообразный хладон попадает в жидкостный трубопровод
|
Дозарядить систему хладоном
|
.2. Вскипание хладона в жидкостном трубопроводе (перед ТРВ) вследствие значительного гидростатического давления столба жидкого хладона и недостаточного его переохлаждения в теплообменнике
|
Повысить давление конденсации, уменьшая поступление воды на конденсатор
|
4.2. Стуки в цилиндре компрессора.
Немедленная мера — прикрыть запорный клапан на всасывающей стороне компрессора. После прекращения стука открывать его медленно и осторожно.
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Чрезмерно открыт ТРВ или ручной регулирующий клапан
|
Прикрыть ТРВ или ручной регулирующий клапан
|
.2. Плохой контакт термочувствительного патрона с трубой
|
Обеспечить нормальный контакт термобаллона с трубой
|
.3. Выскочила игла ТРВ из седла
|
Заменить ТРВ
|
.4. Интенсивное вскипание и выброс жидкого хладона из испарителя при быстром открывании клапана на всасывающей стороне испарителя
|
Не допускать быстрого открывания запорных клапанов на всасывающих патрубках испарителей
|
.5. Резкое возрастание тепловой нагрузки на испарительные батареи
|
Увеличить холодопроизводительность установки
|
.6. Образование снеговой “шубы” на испарительных батареях.
|
Снять “шубу”
|
.7. Вскипание хладона из масла картера и выброс вспененного масла из компрессора
|
Остановить компрессор, выяснить и устранить причину ударов
|
4.3. Металлические удары в компрессоре.
Немедленная мера — остановить компрессор, выявить причину
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Изношены или повреждены рамовые или мотылевые подшипники
|
Заменить или отремонтировать подшипники
|
.2. Повышенный износ поршневых пальцев и втулок
|
Заменить втулки и пальцы
|
.3. Недостаточная величина линейного вредного пространства
|
Проверить и установить нормальное вредное простанство
|
.4. Слабо обжаты болты шатуна либо они удлинились, получив остаточную деформацию
|
Обжать болты шатуна, проверить длину, при необходимости заменить
|
.5. Недостаточно упруга или поломана буферная пружина
|
Заменить пружину
|
.6. Обломки поврежденных клапанов попали в цилиндр
|
Удалить обломки, сменить клапаны
|
4.4. Пониженное давление в системе смазки компрессора
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Изношены шестерни насоса
|
Заменить шестерни
|
.2. Большой торцевой зазор между шестерней и крышкой насоса
|
Уменьшить торцевой зазор
|
.3. Попадание хладона в масляную систему
|
Устранить попадание хладона в масляную систему
|
.4. Засорен масляный фильтр
|
Очистить и промыть фильтр
|
.5. Недостаточно упруга или поломана буферная пружина
|
Заменить пружину
|
4.5. Быстрый унос масла из картера компрессора в систему
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Давление масла выше нормы
|
Уменьшить давление масла
|
.2. Нарушен нормальный возврат масла в картер компрессора вследствие:
|
|
недостатка хладона в испарительной системе;
|
Увеличить подачу хладона в испарительную систему
|
неисправности системы возврата масла из маслоотделителя
|
Проверить систему возврата масла из маслоотделителя
|
образования масляных пробок в змеевиках испарительных систем
|
Продуть систему
|
.3. Вскипание хладона из масла в картере компрессора вследствие:
|
|
резкого понижения давления всасывания;
|
Не допускать резкого понижения давления всасывания
|
резкого перехода с нормального режима на работу на вакууме;
|
Избегать работы на вакууме
|
неисправности системы подогрева масла перед пуском компрессора;
|
Восстановить систему подогрева масла
|
попадания в картер компрессора жидкого хладона
|
Не допускать работы компрессора на “влажном” режиме
|
.4. Повышенные зазоры между деталями и узлами,подлежащими смазке
|
Установить зазоры в соответствии с нормами
|
.5. Некачественное изготовление, износ или заклинивание поршневых колец
|
Заменить кольца
|
.6. Неправильно установлены маслосъемные кольца
|
Переставить маслосъемные кольца
|
4.6. Компрессор останавливается на продолжительное время, включаясь при высоком давлении в испарителе. Температура в охлаждаемых помещениях становится выше допустимой
Причина
|
Принимаемые меры
|
Большой дифференциал реле низкого давления (РНД)
|
Перерегулировать дифференциал РНД
|
4.7. Компрессор останавливается при высоком давлении всасывания, не обеспечивая требуемых температур в охлаждаемых помещениях
Причина
|
Принимаемые меры
|
Неправильно отрегулировано РНД
|
Отрегулировать РНД
|
4.8. Компрессор не включается. Контакты РД замкнуты
Причина
|
Принимаемые меры
|
.1. Обгорели контакты РД
|
Зачистить контакты или заменить РД
|
.2. Нарушена регулировка контактной системы
|
Отрегулировать РД
|
4.9. Компрессор не включается и не выключается при предельных заданных давлениях
Причина
|
Принимаемые меры
|
Засорены отверстия в присоединительных штуцерах РД
|
Прочистить отверстия
|
4.10. Следы масла в корпусе РД (прессостата или маноконтроллера)
Причина
|
Принимаемые меры
|
Поврежден сильфон низкого или высокого давления
|
Сменить прибор
| |
|
|
Скачать 1.01 Mb.