техника безопасности ЦБП. Правила вводятся в действие с 01. 09. 1997 правила по охране труда в целлюлознобумажной
 Скачать 1.78 Mb.
|
|
15.63. Пуск транспортного устройства (ленточного конвейера) бумагорезательной машины должен производиться с одного пульта управления с предварительной подачей звукового сигнала. 15.64. Останов конвейера должен производиться с рабочего места обандеровщиков, упаковщиков и стопорезчиков. 15.65. На трехвальном каландре со стороны раската и наката должно быть оборудовано местное освещение. 15.66. Каландр должен быть оборудован кнопкой аварийного останова. 15.67. Каландр должен быть оборудован рычагом управления, при легком нажатии которого каландр должен быть остановлен, а при дальнейшем нажатии - вращаться в обратную сторону. 15.68. Расправление массы в закладном устройстве каландра следует проводить только деревянной лопаткой. 15.69. Массу с валов каландра следует снимать только при помощи ножа или шабера. 15.70. Во время работы на каландре не допускается поправлять массу между валиками руками, заправлять каландр без присутствия питальщика, прикасаться руками к валкам и тиснильному валику, работать на каландре без рукавиц. 15.71. Вальцы должны быть обеспечены аварийным выключателем и местной вентиляцией. 15.72. Наладку и ремонт станции управления подогревательными вальцами должен проводить только электромонтер. Производство гофрированного картона и тары 15.73. Производство гофрированного картона и тары должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002. 15.74. Варку клея следует производить в автоклавах, отвечающих требованиям действующих "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением". 15.75. Загрузку силикат-глыбы в автоклав следует осуществлять механическими способами, исключающими выделение пыли в воздух рабочей зоны. 15.76. Силикатную глыбу следует хранить в специально отведенных крытых помещениях с бетонным покрытием пола. 15.77. Транспортирование клея следует осуществлять механизированным способом, исключающим его разбрызгивание. 15.78. Заправка ванн жидким стеклом или клеем должна быть механизирована. 15.79. Скорость вращения клеевых и прессовых валов должна исключать разбрызгивание и вспенивание клея. 15.80. Подъемный механизм сушильного сукна гофроагрегата должен исключать возможность его самопроизвольного опускания. 15.81. Ручную заправку бумаги и картона в гофроагрегат должны производить два человека. Заправочная скорость для проведения бумаги и картона через гофроагрегат и клеильную машину не должна превышать 15 м/мин. Допускается повышение скорости заправки только в случае применения специальных устройств или при автоматической заправке. 15.82. Для предотвращения попадания пальцев рук между валами при заправке полотна бумаги и картона перед валами, работающими в "захват", должны быть установлены предохранительные устройства или ограждения, исключающие попадание пальцев рук в опасную зону. 15.83. Источники повышенного выделения тепла и влаги должны быть снабжены вытяжной принудительной вентиляцией. 15.84. При снятии и установке рулонов на раскаты следует использовать грузоподъемные устройства. 15.85. Под клеенаносящими устройствами гофроагрегата следует оборудовать сливные канавки для отвода жидкости в сборный циркуляционный бак. 15.86. Доступные для прикасания обслуживающими работниками наружные поверхности гофроагрегата и трубопроводов с температурой, превышающей 45 °C, должны быть изолированы. 15.87. При остановках гофроагрегата механизм подъема сукна должен быть зафиксирован специальными устройствами. 15.88. На пультах управления секциями гофроагрегата должны быть установлены кнопки "СТОП". 15.89. Не допускается перезаправка картона, если охватывающие валики находятся в среднем положении подогревательного цилиндра. 15.90. Удаление брака с плит сушильного стола должно осуществляться с помощью специальных крючков и скребков с длиной ручки не менее 2,0 м при полной остановке гофроагрегата. 15.91. Чистка валов от клея или налипшей бумаги не допускается на ходу машины. Промывка валов от клея должна производиться горячей водой на вспомогательной скорости. 15.92. Масса пачек заготовок гофрированного картона, укладываемых вручную, должна соответствовать санитарным нормам. Высота кипы, укладываемой на поддонах (подкладках), не должна превышать 1,6 м. Для гофроагрегатов, оборудованных листоукладчиками, высота стоп определяется технологическими картами. 15.93. При использовании токсичных, взрыво- и пожароопасных веществ для производства специальных видов гофрированного картона должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.010. 15.94. Зону выделения токсичных, взрыво- и пожароопасных веществ в производстве специальных видов гофрированного картона следует оборудовать местной вентиляцией, сблокированной с приводом, и обозначить знаками безопасности. 15.95. Машины для раскроя картонных изделий должны иметь блокировочные устройства, соединенные с приводом и предотвращающие попадание рук под ножи. 15.96. Резательные машины должны иметь устройства для защиты рук обслуживающих работников при движении ножа и устройства для автоматического выключения и фиксирования ножа в крайнем верхнем положении. 15.97. При работающем агрегате не допускается регулировка ножей продольной и поперечной резки. 15.98. В подающей секции перерабатывающих станков должны быть установлены ограничители для прохождения только одного листа заготовки гофрированного картона. 15.99. Во время работы вентиляторов-измельчителей не допускается проталкивание отходов в приемный патрубок. 15.100. Работа печатно-высекательных станков должна быть организована так, чтобы исключить укладку заготовок в подающую секцию при холостой работе толкателя. 15.101. При работающем станке не допускается присутствие работников на переходных верхних мостиках. 15.102. Если в процессе изготовления тары применяются лакокрасочные материалы (в рабочих составах), образующие взрыво- и пожароопасные смеси, зона станков должна быть оборудована эффективной местной принудительной вентиляцией. 15.103. На станках, приводимых в действие педалью, должен быть оборудован для нее защитный козырек и фиксатор педали. 15.104. Зона действия сгибающего устройства фальцевально-сшивных и фальцевально-склеивающих станков должна быть ограждена. 15.105. Полуавтоматические машины для сшивки картонных изделий должны быть снабжены устройством, исключающим возможность попадания рук обслуживающих работников под сшивное устройство. 15.106. Для работы на сшивной машине следует применять проволоку толщиной не более 1,0 мм и стальную плющенную ленту по ГОСТ 10234. 15.107. Зона выделения пыли на печатно-высекательных машинах и автоматических линиях должна быть обеспечена местной принудительной вентиляцией. 15.108. Чистку валов печатных секций следует производить после полного останова оборудования. 15.109. Удаление кромки от печатно-высекательного станка и автоматических линий должно быть механизировано. 15.110. Вентиляторы-измельчители следует оборудовать ограждением, сблокированным с приводом вентилятора. 15.111. Ножевые валы должны иметь устройство для быстрого и надежного закрепления ножей. 15.112. Высекательные ножи необходимо оборудовать ограждением. 15.113. Замену ножей допускается производить во время основа и только при использовании деревянных упоров. 15.114. До загрузки питателя заготовками включение станка в работу не допускается. 15.115. При опускании укладчика не допускается присутствие работников в его опасной зоне. 15.116. Во время работы слоттера не допускается извлечение заготовок, оставшихся в нем, и присутствие работников со стороны выхода заготовок со слоттера. 15.117. Оборудование для сухого дробления отходов, гофрированного картона должно устанавливаться в отдельном звукоизолированном помещении. Производство технических видов бумаги 15.118. Процессы пропитки и покрытия в производстве технических видов бумаги должны соответствовать ГОСТ 12.3.005. 15.119. Расположение кнопок включения и выключения сигнализации, пуска и останова агрегатов должно обеспечивать возможность управления механизмами непосредственно с рабочих мест. 15.120. В производственных помещениях, где приготавливаются и используются рабочие составы на основе взрыво- и пожароопасных органических растворителей, должно находиться не менее двух человек. 15.121. Не допускается хранение в смежных отсеках резервуаров, разделенных перегородкой, химикатов, при смешении которых в случае нарушения герметичности перегородки возможно опасное химическое взаимодействие. 15.122. Аппараты с мешалками, остановка которых в процессе пропитки и покрытия бумаги и картона может привести к аварии, должны иметь сигнализацию остановки мешалки и блокировку с приводом для останова машин. 15.123. Загрузка химикатов в аппараты должна производиться механизированным способом и при включенной вытяжной местной вентиляции или ручным способом с использованием средств индивидуальной защиты. 15.124. Аппараты, предназначенные для загрузки в них твердых, жидких и сыпучих веществ, должны быть постоянно закрыты крышками, за исключением случаев, предусмотренных технологическим регламентом. 15.125. Удаление загрязненных сточных вод, содержащих вредные вещества, внутри цехов должно осуществляться по трубопроводам согласно ГОСТ 12.3.006. 15.126. Канализационные сливы аппаратов должны иметь на трубопроводах гидравлические затворы и разъемные фланцы для установки заглушек во время остановки оборудования на ремонт. 15.127. Емкости для приготовления рабочих составов необходимо промывать без спуска людей в них. В случае необходимости спуска людей работы внутри емкостей должны проводиться по наряду-допуску. 15.128. Блокирующее устройство на машинах для пропитки и нанесения покрытий должно обеспечивать при обрыве бумаги и картона выключение электронагрева в сушильной камере, останов привода машины и подачи пропитывающих или покрывающих составов. 15.129. Процессы производства технических бумаг должны быть организованы так, чтобы исключалась возможность выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны в концентрациях, превышающих предельно допустимые, а также попадание вредных химикатов на кожу работников. Эксплуатация процессов при нарушении требований данного пункта не допускается. 15.130. В производстве ингибитированных видов бумаги процесс налива, промывки и перекачки раствора ингибитора, а также и фильтрация должны быть механизированы. 15.131. Отходы ингибитированной бумаги, обтирочный материал, марля, загрязненная после фильтрации растворов, должны быть убраны в закрывающиеся ящики для последующего сжигания. 15.132. Ингибиторы должны храниться на складе в герметично закрытой металлической таре или заваренных полиэтиленовых мешках, а ингибитированная бумага - в рулонах, завернутых в паровлагонепроницаемую бумагу. Бидоны и рулоны должны иметь надпись "НД". 15.133. Смена спецодежды работающих с ингибиторами должна производиться не реже одного раза в неделю. Обезвреживание и стирка ее производятся на производстве. 15.134. Не допускается: проверять уровень в емкостях с ингибитированными растворами с использованием открытого огня; сдавать в макулатуру ингибитированную бумагу, а также бумагу, снятую при расконсервации изделий (все отходы подлежат сжиганию); применять ингибитированную бумагу не для целей консервации (для завертывания пищевых продуктов, одежды, книг, личных предметов и др.); хранить готовую продукцию (ингибитированную бумагу) в производственных помещениях; принимать в производственных помещениях пищу и курить. 15.135. В производственных помещениях, где выполняются работы с ингибиторами, должен осуществляться систематический контроль за состоянием воздушной среды. 15.136. Заправка бумаги в тянущие валики должна производиться с пола при выключенном упаковочном станке. 15.137. В зоне заправки бумажного полотна перед тянущими валами должно быть установлено ограждение, предотвращающее попадание пальцев рук работников в валы при заправке бумаги. 15.138. Во время работы не допускается присутствие работников перед рулоном бумаги при выталкивании его толкателем из станка, а также поправка на ходу станка отклеившихся боковых упаковочных кругов бумаги на торцах рулона. 15.139. В производстве светочувствительной бумаги заправку бумажного полотна через сушильную камеру следует проводить только при выключенном электронагреве. 15.140. Заправка бумажного полотна на периферическом накате проводится вручную, путем намотки 2 - 3 слоев полотна бумаги на втулку с последующим пуском машины и постепенной доводкой скорости до рабочей. 15.141. При обрыве бумажного полотна следует выключить электронагрев и остановить машину. 15.142. При загорании бумаги в сушильной камере необходимо выключить электронагрев, оборвать бумагу на входе и выходе из сушильной камеры. 15.143. Повторное протягивание полотна бумаги следует проводить после полного сгорания оставшейся в камере бумаги. 15.144. Удаление бумаги, находящейся на шаберах, следует проводить только специальным приспособлением. 15.145. Намотавшуюся вокруг валиков бумагу при вращении валов следует удалять только при помощи сжатого воздуха. 15.146. Не допускается протягивать бумажное полотно, находясь между маятником и валами; находиться вблизи поворотных рычагов при смене рулонов. 15.147. На размоточном станке должна быть установлена блокировка веретена. 15.148. Заправку станка для перемотки бумаги следует производить после его останова и намотки вручную 2 - 3 оборотов. 15.149. Снятие металлических втулок (штанг) со станка должно проводиться двумя работниками. 15.150. Во избежание срыва рулона заправка его на станок должна проводиться при плотной установке металлической втулки на кулаки. 15.151. У загрузочных отверстий краскотерок должны быть установлены защитные устройства, предотвращающие попадание рук работников в машину. 15.152. Крышки смесителей должны быть сблокированы с пусковым устройством. 15.153. Размеры контрольных и загрузочных отверстий краскосмесителей должны исключить возможность попадания рук в машину. 15.154. Не допускается регулировка процесса сушки бумаги путем открывания окон в камерах предварительной сушки и промывка корытных и красконаносных валов на ходу машины. 15.155. В производстве бумаги с полиэтиленовым покрытием заправку бумаги допускается производить на скорости до 15 м/мин. 15.156. Подачу расплавленного полиэтилена допускается производить только при включении охлаждения на цилиндре и отсутствии работников на рельсах передвижной тележки экструдера. 15.157. В производстве карбонированных и парафинированных видов бумаги подача парафина и красок в ванны машин должна быть механизирована. 15.158. Парафинирование бумаги должно производиться на теплоизолированной парафинирующей машине с закрытой системой подачи парафина. 15.159. При контактном способе пропитки фильтр-картона заправка бумажного полотна должна производиться на ходу пропиточной машины не менее чем двумя работниками при скорости машины не более 10 м/мин. 15.160. Заправку пропиточного (путем опускания в раствор) устройства допускается производить только при остановленной машине двум работникам. 15.161. Пропиточная машина должна быть оборудована устройством для снятия статического электричества. 15.162. Над пропиточным устройством, каландром, охладительной зоной пропиточной машины должны быть установлены колпаки с отсосом от них воздуха. 15.163. Пропиточная машина должна быть оборудована блокировкой, отключающей ее при неработающей вытяжной вентиляции. 15.164. В производстве пергамента и фибры при работе с вредными веществами следует выполнять требования пп. 1.65 - 1.82 и разделов 22 - 23 настоящих Правил. 15.165. При работе сушильной части, раската и наката пергаментной и фибровой машин следует выполнять требования, установленные для бумагоделательной машины. 15.166. В производстве водонепроницаемых видов бумаги битумоприемники должны быть плотно закрыты крышками и оборудованы люками с ограждениями. 15.167. Перед чисткой битумоприемника, битумохранилища необходимо полностью выкачать или слить остатки битума, отключить линию подачи пара, установить видимые заглушки на линиях паропроводов и битумопроводов, охладить битумоприемник и битумохранилище до температуры 40 °C, обесточить электродвигатели, работу в емкостях производить с соблюдением пп. 8.4 - 8.5. Не допускается проведение чистки без спецодежды и предохранительных приспособлений. 15.168. Не допускается применение открытого огня для прогревания насоса массопровода или крана. 15.169. Во время работы насоса при перекачивании массы битума или закачке битума в разные емкости переключение кранов на линии массопровода не допускается. Перед тем как перекрыть кран, насос необходимо остановить. 15.170. При эксплуатации склеечной машины следует соблюдать требования пп. 15.78 и 15.82 настоящих Правил. 15.171. Участки пропиточной ванны с лицевой и приводной сторон должны быть оборудованы щитками на шарнирах для исключения возможности разбрызгивания битумной массы за пределы ванны. 15.172. Не допускается эксплуатация пропиточной ванны без вытяжного колпака с механической вентиляцией. 15.173. Для измерения температуры нагрева битумной массы в пропиточной ванне должна быть установлена стационарная регистрирующая аппаратура. 15.174. Не допускается включение пропиточной ванны в работу без сигнальной связи с другими участками агрегата. 15.175. При обрыве в вальцах освобождение их от намотавшегося полотна бумаги допускается только после останова машины. |