вал шестерня. записка. Привод подвесного конвейера
![]()
|
1.2 Определение частот вращения и крутящих моментов на валах приводаОпределение мощности на валах: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Определение частот вращения валов: ![]() ![]() ![]() ![]() Определение угловых скоростей вращения валов: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Определение вращающих моментов на валах: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Результаты вычислений занесём в таблицу:
![]() Исходные данные: 1. Мощность на ведущем валу P1=1.842 кВт. 2. Частота вращения ведущего вала n1=1425 об/мин. 3. Передаточное число u = 4. 4. Долговечность передачи 25000 часов. 5.1 Выбор материала зубчатых колес, вида их термической обработки. Материалы и термическая обработка зубчатых колес: шестерня - сталь 40Х, улучшение, НВ1 = 269…302, для расчета НВ1 = 285.5; колесо - сталь 45х, улучшение HB2=235…269, для расчета HB2=248.5. 5.3 Определение допускаемых напряжений Допускаемые контактные напряжения шестерни ![]() ![]() Допускаемые контактные напряжения колеса ![]() ![]() ![]() Допускаемые напряжения изгиба шестерни ![]() ![]() Допускаемые напряжения изгиба колеса ![]() ![]() ![]() 5.4 Проектный расчет Вращающие моменты на валах Вращающий момент на ведущем валу ![]() ![]() Число зубьев шестерни ![]() ![]() Число зубьев шестерни принимаем равным ![]() Число зубьев колеса ![]() ![]() ![]() ![]() Действительное передаточное число вычисляется по формуле ![]() ![]() Угол делительного конуса шестерни ![]() ![]() Угол делительного конуса шестерни и колеса вычисляется по формулам ![]() ![]() ![]() ![]() Приведенные числа зубьев шестерни ![]() ![]() Приведенные числа зубьев шестерни и колеса вычисляются по формулам ![]() ![]() ![]() ![]() Коэффициент, учитывающий форму зуба ![]() Коэффициент, учитывающий форму зуба, ![]() - для шестерни ![]() - для колеса ![]() Коэффициент ширины венца зуба конической шестерни относительно диаметра ![]() Коэффициент ширины венца зуба конической шестерни относительно диаметра ![]() ![]() Коэффициент концентрации нагрузки при расчете на изгиб ![]() Коэффициент концентрации нагрузки при расчете на изгиб ![]() ![]() где ![]() ![]() ![]() Ориентировочное значение внешнего торцевого модуля ![]() Ориентировочное значение внешнего торцевого модуля ![]() ![]() где ![]() ![]() ![]() Полученное значение модуля ![]() ![]() Внешнее конусное расстояние ![]() Внешнее конусное расстояние определяется по формуле ![]() ![]() Ширина венца зубчатых колес b, мм Ширина венца зубчатых колес определяется по формуле ![]() ![]() Величина b округляется до стандартного значения по таблице , b =48 мм. Среднее конусное расстояние ![]() Среднее конусное расстояние определяется по формуле (17) ![]() ![]() Внешние диаметры колес, мм - делительные диаметры шестерни ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() - диаметры окружностей вершин зубьев шестерни ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() - диаметры окружностей впадин шестерни зубьев шестерни ![]() ![]() вычисляются по формулам ![]() ![]() ![]() ![]() Параметры колес в среднем сечении, мм - средний модуль вычисляется по формуле ![]() ![]() - средние делительные диаметры шестерни ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Определение окружной скорости ![]() Окружная скорость вычисляется по формуле ![]() ![]() По таблице принимаем 9-ю степень точности. 5.5 Проверочный расчет Проверочный расчет на выносливость зубьев при изгибе проводится по тому из колес пары, для которого меньше отношение ![]() Для шестерни ![]() Для колеса ![]() Дальнейший расчет ведем для шестерни. Напряжение изгиба ![]() ![]() где ![]() ![]() Получим ![]() Т.к. условие ![]() |