вал шестерня. записка. Привод подвесного конвейера
Скачать 1.07 Mb.
|
1.2 Определение частот вращения и крутящих моментов на валах приводаОпределение мощности на валах: (кВт) (кВт) (кВт) Определение частот вращения валов: (об/мин) (об/мин) (об/мин) Определение угловых скоростей вращения валов: (рад/с) (рад/с) (рад/с) (рад/с) Определение вращающих моментов на валах: (Нм) (Нм) (Нм) (Нм) Результаты вычислений занесём в таблицу:
5. Расчёт закрытой конической передачи Исходные данные: 1. Мощность на ведущем валу P1=1.842 кВт. 2. Частота вращения ведущего вала n1=1425 об/мин. 3. Передаточное число u = 4. 4. Долговечность передачи 25000 часов. 5.1 Выбор материала зубчатых колес, вида их термической обработки. Материалы и термическая обработка зубчатых колес: шестерня - сталь 40Х, улучшение, НВ1 = 269…302, для расчета НВ1 = 285.5; колесо - сталь 45х, улучшение HB2=235…269, для расчета HB2=248.5. 5.3 Определение допускаемых напряжений Допускаемые контактные напряжения шестерни (МПа) вычисляют по формуле: , Допускаемые контактные напряжения колеса (МПа) вычисляют по формуле: Допускаемые напряжения изгиба шестерни (МПа) вычисляют по формуле: Допускаемые напряжения изгиба колеса (МПа) вычисляют по формуле: 5.4 Проектный расчет Вращающие моменты на валах Вращающий момент на ведущем валу (Нм) равен Нм. Число зубьев шестерни и колеса Число зубьев шестерни принимаем равным = 18; Число зубьев колеса вычисляют по формуле ; . Действительное передаточное число вычисляется по формуле ; . Угол делительного конуса шестерни и колеса Угол делительного конуса шестерни и колеса вычисляется по формулам ; ; ; . Приведенные числа зубьев шестерни и колеса Приведенные числа зубьев шестерни и колеса вычисляются по формулам ; ; . Коэффициент, учитывающий форму зуба Коэффициент, учитывающий форму зуба, равен - для шестерни ; - для колеса . Коэффициент ширины венца зуба конической шестерни относительно диаметра Коэффициент ширины венца зуба конической шестерни относительно диаметра принимается по таблице - = 0,4. Коэффициент концентрации нагрузки при расчете на изгиб Коэффициент концентрации нагрузки при расчете на изгиб определяется по зависимости , где =1,1. . Ориентировочное значение внешнего торцевого модуля (мм) Ориентировочное значение внешнего торцевого модуля (мм) вычисляют по формуле , где = 14; = 0,85. мм. Полученное значение модуля округляем до большего значения из стандартного ряда - = 4 мм. Внешнее конусное расстояние , мм Внешнее конусное расстояние определяется по формуле ; мм. Ширина венца зубчатых колес b, мм Ширина венца зубчатых колес определяется по формуле ; мм. Величина b округляется до стандартного значения по таблице , b =48 мм. Среднее конусное расстояние , мм Среднее конусное расстояние определяется по формуле (17) ; мм. Внешние диаметры колес, мм - делительные диаметры шестерни и колеса определяются по формулам ; мм; ; мм; - диаметры окружностей вершин зубьев шестерни и колеса вычисляются по формулам ; мм; ; мм; - диаметры окружностей впадин шестерни зубьев шестерни и колеса вычисляются по формулам мм; ; мм. Параметры колес в среднем сечении, мм - средний модуль вычисляется по формуле ; мм; - средние делительные диаметры шестерни и колеса определяются по формулам ; мм; ; мм. Определение окружной скорости и назначение степени точности передачи Окружная скорость вычисляется по формуле ; м/c. По таблице принимаем 9-ю степень точности. 5.5 Проверочный расчет Проверочный расчет на выносливость зубьев при изгибе проводится по тому из колес пары, для которого меньше отношение . Для шестерни ; Для колеса . Дальнейший расчет ведем для шестерни. Напряжение изгиба (МПа) по формуле , где Н; ; Получим . Т.к. условие выполняется, передача работоспособна. |