диплом. Diploom ПРИМЕР - копия. Проект участка механического цеха для обработки детали

• Название: Проект участка механического цеха для обработки детали
• Анкор: диплом
• Дата: 15.02.2022
• Размер: 0.74 Mb.
• Имя файла: Diploom ПРИМЕР - копия.docx
• Тип: Пояснительная записка; #363259
• страница: 11 из 18

4.1.1 Расчет нормы детали

Рассчитаем размер партии деталей n (единиц), поставляемых из механического цеха в сборочный.

(60)



где – подготовительно-заключительное время на изготовление детали;

– штучное время на изготовление детали;

– коэффициент, учитывающий простои оборудования при наладке (по данным предприятия).

Если n – дробное число, то, учитывая габариты детали, способ транспортировки, принимаем его как целое число.

4.1.2 Расчет производственной мощности участка

Годовая трудоемкость программы должна соответствовать нормативной мощности определённого участка (механического, токарного, сборочного и т.д.)

Под производственной мощностью участка понимается максимально возможный выпуск продукции определенного качества при заданных номенклатуре и ассортименте, который можно произвести в единицу рабочего времени (год, квартал, месяц, сутки) при условии эффективного использования оборудования и площадей.

К расчету производственной мощности берется все оборудование, установленное на участке. Исходными данными для расчета производственной мощности служат также номинальный фонд времени работы оборудования и нормативный коэффициент загрузки.

Рассчитаем нормативную мощность участка M в год, (часов):

(61)



где – нормативное количество оборудования, которое зависит от типа производства, модели оборудования;

– номинальный фонд работы оборудования, принимаемый по производственному календарю, ежегодно утверждаемому Министерством труда РФ, (ч). Расчет ведется исходя из данных 2020 года.

(62)



где – количество рабочих дней в году;

– продолжительность смены (час);

4 – количество предпраздничных дней;

– количество часов, на которые сокращается смена в предпраздничные дни;

– количество смен на предприятии в сутки;

– нормативный коэффициент загрузки оборудования применяется при проектировании новых производств (для серийного производства 0,87—0,92).

Номинальный фонд работы персонала

(63)

4.1.3 Расчет приведенной программы

Помимо представленной конструкции детали в производстве также имеется несколько изделий подобной конструкции с различными типоразмерами. Рассчитаем приведенную программу, учитывающую все типы изделий.

Рассчитаем приведенную программу (единиц):

(64)



где – годовая программа выпуска изделий (единиц);

– годовая трудоемкость детали изделий (часов):

(65)



Исходя из расчетных данных, приведенная программа единиц, с учетом технологически допустимого брака. Это обеспечивает существование подразделения как административной единицы.

4.1.4 Расчет штучно-калькуляционного времени

Для изучения технологии, получения сдачи работы, инструмента, наладки оборудования дается подготовительно-заключительное время, которое необходимо учесть при расчете себестоимости конструкции.

Рассчитаем штучно-калькуляционное время (минут):

(66)