диплом. Diploom ПРИМЕР - копия. Проект участка механического цеха для обработки детали

Название	Проект участка механического цеха для обработки детали
Анкор	диплом
Дата	15.02.2022
Размер	0.74 Mb.
Формат файла
Имя файла	Diploom ПРИМЕР - копия.docx
Тип	Пояснительная записка #363259
страница	7 из 18

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ... 18

2.9 Расчет режимов резания

020 Круглошлифовальная

1.УЗС

2.Шлифовать Ø 7,94f7,10;

3.Шлифовать поверхность Ø

4.Контроль

2. Шлифовать поверхность Ø 7,94f7

Скорость шлифовального круга:

(7)

где – диаметр шлифовального круга, мм;

– частота вращения шлифовального круга, об/мин.;

= 32 мм;

= 1100 об/мин.

Эффективная мощность:

(8)

= 8,022 квт.;

где x, r, z, – поправочные коэффициенты и показатели степеней;

= 0,59; x = 0,8; r = 1; z = 0

– скорость заготовки, м/мин.;

b – Ширина шлифования, мм.;

t – Глубина шлифования, мм.;

= 40 м/мин; b = 10 мм; t = 0,23 мм.

Основное время:

(9)

L = l+l1+l2; l1+l2 = 10…15

= 5…6

где L – длина плоскости, мм.;

S – Продольная подача, м/мин;

– поперечная подача мм/дв. (0,2…0,7);

B – Ширина обработки, мм.;

– ширина шлифовального круга, мм.;

Z – Припуск на обработку на сторону, мм.;

t – Глубина шлифования, мм.;

k – Поправочный коэффициент «на выхаживание», принимаемой при чистовом шлифовании (1,2…1,4)

L = 10; S = 0,3;

= 0,4; B =10;

= 10; Z = 0,23; t = 0,23; k = 1,2.

2.Шлифовать Ø

.

Скорость шлифовального круга:

(10)

Эффективная мощность:

(11)

= 8,022 квт.;

(12)

Общее основное время на операцию:

(13)

040 Сверлильно-фрезерная с ЧПУ

1.УЗС;

2.Подрезать торец на верность не более 1 мм;

3.Центровать торец по ГОСТ14034-74;

4.Поджать центром;

5.Точить ⌀20, выдерживая 138,5; ⌀12,4h11 на длину 134,5; ∅11,4h11 на длину 114,5; ∅10 на длину 27h14; ∅8,4h11 с фаской 0,5•45, выдерживая 15h9;

6. ∅7,7h14 на длину 3,2h14 со скруглением R1 и фаской 0,5•45;

7.Точить канавки ⌀11,5;2IT12/2 с фаской 0,5•45, выдерживая 134,5; ∅10,5;2IT12/2 с фаской 0,5•45, выдерживая 114,5; ∅7,5;2IT12/2 с фаской 0,5•45, выдерживая 15h9;

8.Нарезать резьбу M10-8g;

9.Установить деталь в левый шпиндель;

10.Подрезать торец, выдерживая р-р 178,5h12;

11. Центровать торец по ГОСТ14034-74;

12.Поджать центром;

13.Точить Ø20 на длину 42h11,

14.Ø17,9h11 на длину 11,5h11, выдерживая 2h14, Ø12h12, выдерживая 2h14 и 7h14, R1,

15 Ø10h14 на длину 30,5h11, Ø8,4h11 с фаской 0,5*45, выдерживая 10h14, 34h11,

.

16.Точить канавку Ø7,7h14, 2h14 с фаской 0,5*45, выдерживая размер 10h14.

17.Фрезеровать лыски, выдерживая размеры 2h14, 6h14, 9h11,

18.Контроль.

2.Подрезать торец на верность не более 1 мм;

Скорость резания:

(14)

где t – глубина резания;

S – подача на 1 оборот;

T – стойкость инструмента;

Сv, x, y, m, Kv – поправочные коэффициенты и показатели степеней;

t = 1 мм; S = 0,3 мм/об; Т = 30 мин.

Для наружного чернового точения стали принимаем:

(15)