Курсач. 4 Курсовой Проект Жигунов Сергей 4Р-19 МДК 01.03. Проектирование электропривода главного движения токарноревольверного станка модели 1П365
 Скачать 0.96 Mb.
|
Общие требования:- к самостоятельной работе на металлорежущем оборудовании допускаются лица, ознакомленные с инструкцией по эксплуатации и устройством, имеющие задание руководителя на проведение работ и прошедшие инструктаж;- лицо, допущенное к самостоятельной работе, несет ответственность за рабочее место лиц, не имеющих отношение к порученной работе;- запрещается проводить работы на неисправном оборудовании;- каждый рабочий обязан пользоваться полагающейся одеждой, обувью, индивидуальными средствами защиты;- о всяком несчастном случае немедленно ставить в известность руководителя и сообщать в медпункт. Первая помощь пострадавшему при отсутствии признаков жизни – делать искусственное дыхание и наружный массаж сердца до прибытия врача.Перед началом работы работающий обязан:- убедится в исправности оборудования, до устранения неисправности к работе на данном оборудовании не приступать;- привести в порядок рабочую одежду, застегнуть обшлага рукавов, убрать волосы под головной убор;- проверить наличие и исправность заземляющих устройств, предохранительных устройств;- проверить на холостом ходу оборудования исправность органов управления, исправность системы смазки и охлаждения;- не применять неисправный инструмент и приспособления.Во время работы на металлорежущем оборудовании работающий обязан:- обязательно остановить станок при уходе от станка, при временном прекращении работы, при перерыве в подаче электроэнергии и подаче воздуха (падение давления), при смазке и чистки станка;- следить за правильной установкой инструмента;- не загромождать подходы к рабочему месту, не загромождать рабочее место не класть детали, заготовки, инструмент и другие предметы на станину станка и другие части станка;- постоянно производить своевременное удаление стружки со станка и рабочего места;- закреплять и снимать детали (исключение загрузочные позиции), измерять обрабатываемые поверхности при вращающемся шпинделе строго запрещается.Во время работы станка строго запрещается:- нарушать режим резания;- работать в рукавицах, перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;- ремонт, смазка, открывание крышек, панелей, кожухов, электроаппаратуру во время работы станка;- при работе станка переключать рукоятки режимов резания;- производить замеры размеров, снятие обработанной детали при вращающемся шпинделе станка.После окончания работы рабочий обязан:- выключить станок;- убрать рабочее место, очистить станок от стружки и грязи;- выключить местное освещение;- обо всех неполадках, если они имеются, доложить мастеру и сменщику.При аварийной ситуации:- при возникновении аварийных ситуаций необходимо обесточить станок и немедленно сообщить мастеру;- при возникновении опасности для окружающих предупредить их и принять меры к ликвидации. К примеру, при пожаре немедленно подать сигналы тревоги и песком, с помощью огнетушителя, водяной установки принять меры к тушению, если это возможно; - при любом несчастном случае к пострадавшему должен быть вызван врач, до прибытия медицинской помощи при отсутствии признаков жизни – необходимо делать искусственное дыхание и наружный массаж сердца.ЗАКЛЮЧЕНИЕ Целью работы я является расчет и подбор электропривода по требуемой номинальной мощности и расчет автоматической системы регулирования подачи токарного станка. В основной части рассмотрено назначение, устройство и применение в промышленности токарных станков различных типов и предназначений. Также были выдвинуты основные критерии, предъявляемые по подборке электроприводов для станочного оборудования В расчетной части был произведен необходимый расчет мощности электропривода АИР100S4 для токарного станка. Анализ технико-экономического обоснования помог определиться с типом электропривода. Приводом для нашей расчетной модели токарного станка стал асинхронный короткозамкнутый электропривод серии АИР. Был проведен расчет и проверка данного двигателя по нагреву, условиям пуска, перегрузки и были изображены на графиках. Для разработки функциональной схемы электропривода и выбора электрической схемы управления токарным станком были рассчитаны и выбраны элементы защиты сети, регулирования и управления. В качестве элементов защиты цепей были выбран автоматический выключатель АПД-50, плавкий предохранитель ПРС-25 и тепловое реле РТЛ-2053. В качестве элементов управления и регулирования был выбран частотный преобразователь FR-A520-3.7K и командоаппарат КА-21-17. В организационно-технологической части был описан принцип работы электропривода, станка и подготовка к включению электрооборудования в работу. Также были упомянуты одни из основных пунктов охраны труда и меры безопасности для обслуживания и эксплуатации станочного металлорежущего оборудования. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫГОСТ 13109-97 Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения ГОСТ 183-74 (СТ СЭВ 1346-78) Машины электрические вращающиеся. Общие технические условия (с Изменениями N 1, 2) ГОСТ 24682-81 Изделия электротехнические. Общие технические требования в части стойкости к воздействию специальных сред (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой) ГОСТ 24682-81 Изделия электротехнические. Общие технические требования в части стойкости к воздействию специальных сред (с Изменениями N 1, 2, с Поправкой) ГОСТ 27803-91 Электроприводы регулируемые для металлообрабатывающего оборудования и промышленных роботов. Технические требования. – М.: Сборник стандартов, 2003. ПУЭ: Глава 5.3. Электродвигатели и их коммутационные аппараты Распоряжение от 5 ноября 2020 г. № 2869-р Правительство Российской Федерации ТОИ Р-15-050-97 Типовая инструкция по охране труда для станочников металлообрабатывающих станков (токарные, фрезерные, сверлильные, строгальные, шлифовальные и заточные станки) Стратегия развития станкоинструментальной промышленности на период до 2035 года Расчет и анализ нагрузочной диаграммы токарного станка. Практикум по автоматизированному электроприводу, Краснодар 2007 год авторы Оськин С.В., Богатырёв Н.И., Овсянников Д.А., Лисицын В.В., 141 стр.Спутник сельского электрика автор Михальчук А.Н., Москва 1989 год 254стр.Теплоэнергетические установки и системы сельского хозяйства, Москва «Колос пресс» 2002 год, авторы Амерханов Р.А., Бессараб А.С., Драганов Б.Х., Рудобашта С.П., Шишко Г.Г. 422 стр.Интернет-ресурсы: https://docs.cntd.ru/document/566218409 http://government.ru/ https://ies-drives.ru/equipment/freq/ids_drive/m_ids/36546/ https://poisk-ru.ru/s27499t12.html http://stanki-katalog.ru/sprav_1p365.htm ПРИЛОЖЕНИЯ ПРИЛОЖЕНИЕ А Таблица 1 - Скоростные коэффициенты и показатели степени при обработке на токарном станке резцами из быстрорежущей стали Таблица 2 - Показатели Т = f (материал, операция, dС)  Таблица 3 - Силовые коэффициенты и показатели степени при обработке на токарном станке резцами из быстрорежущей стали  Таблица 4 Характеристики выбранного двигателя для привода пока что подходящего нам по мощности и режиму работы.
ПРИЛОЖЕНИЕ Б  Рисунок 2 - Механическая характеристика рабочих машин под нагрузкой токарно-револьверный станок  Рисунок 3. Механическая характеристика холостого хода для токарно-винторезного станка  Рисунок 4 - Нагрев электродвигателя в повторно-крактовременном режиме S5 M – приведенный момент нагрузки; ω – угловая скорость электродвигателя; ∆P – потери мощности в электродвигателе; τ – превышение температуры электродвигателя над окружающей средой.  Рисунок 5 - Механическая характеристика электродвигателя, зависимость момента от скольжения  Рисунок 6 - Механическая характеристика электродвигателя, зависимость частоты оборотов от момента |