Пояснительная записка. Проектирование машинного агрегата
![]()
|
Метрический синтез механизма насосаИз равенства (3.2) устанавливаем объем насоса: ![]() Рабочий ход поршня в метрах находим из равенства (3.1): ![]() При соосной схеме КПМ, ход поршня определен радиусом (длиной) кривошипа: ![]() Таким образом искомые величины определяются следующим образом: Длина кривошипа: ![]() Длина шатуна: ![]() где величина ![]() Результаты метрического синтеза отражаем в графической части курсового проекта. На листе формата А1 изображаем план положений механизма. Найденные длины звеньев ![]() ![]() ![]() ![]() Размер ![]() ![]() ![]() Кинематический анализ механизмаНа этапе кинематического анализа механизма определяются траектории, скорости и ускорения характерных точек и элементов механизма. При этом силы, действующие на механизм, не учитываются. Кинематический анализ может быть выполнен графическим и аналитическим методами. Графический методДанный метод применяется в случае, когда возникает необходимость определить скорости и ускорения характерных точек механизма и угловых скоростей и ускорений его звеньев в определенный момент времени, соответствующий определенному положению механизма. Для решения этой задачи должны быть заданы кинематическая схема механизма и закон движения начального звена (для механизмов с одной степенью свободы). График перемещений строится при определенном положении механизма за один цикл его движения. В практической работе план механизма строится для одного положения звеньев и поэтому графики их траекторий не делается. Построение планов скоростей и ускорений, основывающихся на известных теоремах теоретической механики о скоростях и ускорениях точек твердого тела, рассмотрим на примере центрального кривошипно-ползунного механизма (КПМ), схема которого в заданном положении и в соответствующем масштабе показана на рис 4.1, а. Кривошип ![]() ![]() ![]() Скорость точки ![]() ![]() и направлена перпендикулярно кривошипу ![]() Для построения плана скоростей из произвольной точки ![]() ![]() ![]() ![]() Скорость точки ![]() ![]() ![]() ![]() где относительная скорость ( ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Скорость центра масс шатуна находим по теореме подобия. Отмечаем точку ![]() ![]() Аналогичные построения делаем для группы звеньев 4-5. Из плана скоростей находим: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Угловая скорость вращения шатуна ![]() ![]() Угловая скорость вращения шатуна ![]() ![]() Для построения плана ускорений определим ускорения точки ![]() ![]() ![]() Это ускорение направлено из точки ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Ускорение точки ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Направление нормального ускорения точки ![]() ![]() ![]() Размер на плане ускорений: ![]() Строим на плане ускорений в соответствующем масштабе ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Абсолютное ускорение точки ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Ускорение центра масс шатуна находим по теореме подобия. Отмечаем точку ![]() ![]() Из плана ускорений находим: ![]() ![]() ![]() Найдя величину тангенциального ускорения можно определить угловое ускорение звена ![]() ![]() Из плана ускорений находим: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Графический метод исследования нагляден и универсален, так как позволяет определять скорости и ускорения звеньев механизмов любой структуры, но не обладает достаточной точностью и трудоемок. |