Рабочая программа Технология сборки автомобилей. Программа профессионального модуля
 Скачать 1.03 Mb.
|
|
Тема 2.3. Расчет и проектирование двигателя. | Содержание | 90 | | | |||||
| | 1 | Основы расчета и проектирования КШМ. | 2 | 2,3 | | ||||
| 2 | Расчёт поршня. | 2 | | | |||||
| 3 | Основы расчета ГРМ. | 2 | | | |||||
| 4 | Расчёт и проектирование профиля кулачка распределительного вала. | 2 | 2,3 | | |||||
| 5 | Расчет системы смазки. | 2 | | | |||||
| 6 | Расчёт вала масляного насоса. | 2 | | | |||||
| 7 | Расчет системы охлаждения. | 2 | 2,3 | | |||||
| 8 | Расчёт вала водяного насоса двигателя. | 2 | | | |||||
| Практические занятия | 32 | | | ||||||
| 1. | Практическое занятие № 1 Кинематический расчет КШМ. | 4 | | | |||||
| 2. | Практическое занятие № 2 Динамический расчет КШМ | 4 | | ||||||
| | Практическое занятие № 3 Расчет деталей КШМ на прочность | 4 | | | |||||
| | Практическое занятие № 4 Расчет и проектирование ГРМ | 4 | | | |||||
| | Практическое занятие № 5 Расчёт распределительного вала | 4 | | | |||||
| | Практическое занятие № 6 Профилирование безударного кулачка, приводящего в движение один впускной клапан | 4 | | | |||||
| | Практическое занятие № 7 Тепловой расчет двигателя | 4 | | | |||||
| | Практическое занятие № 8 Расчет шатунной шейки на смазывание | 4 | | | |||||
| | Лабораторные занятия | 40 | | | |||||
| | Лабораторная работа № 16 Особенности конструкции неподвижных деталей КШМ | 4 | | | |||||
| | Лабораторная работа № 17 Особенности конструкции деталей шатунно-поршневой группы | 4 | | | |||||
| | Лабораторная работа № 18 Особенности конструкции деталей группы коленчатого вала | 4 | | | |||||
| | Лабораторная работа № 19 Определение индикаторных параметров рабочего цикла КШМ | 4 | | | |||||
| | Лабораторная работа № 20 Определение эффективных показателей рабочего цикла КШМ | 4 | | | |||||
| | Лабораторная работа № 21 Особенности конструкции деталей механизма ГРМ | 4 | | | |||||
| | Лабораторная работа № 22 Особенности конструкции деталей системы смазки | 4 | | | |||||
| | Лабораторная работа № 23 Особенности конструкции масляного насоса | 4 | | | |||||
| | Лабораторная работа № 24 Особенности конструкции деталей системы охлаждения | 4 | | | |||||
| | Лабораторная работа № 25 Особенности конструкции радиатора жидкостного охлаждения | 4 | | | |||||
| | | Дифференцированный зачет | 2 | | | ||||
| Самостоятельная работа при изучении раздела МДК.01.02 Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических занятий, отчетов и подготовка к их защите. Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации по ЕСКД и ЕСТП. Фазы газораспределения. Распыление струи топлива. Смесеобразование в разделенных камерах сгорания. Одноплунжерные насосы с торцовым кулачком. Насос – форсунки. Устойчивость режима работы двигателя. Нейтрализация отработанных газов. Уплотнение газового стыка. Прочность и долговечность поршня. Профилирование кулачков распредвала. Глушители шума впрыска. Нейтрализаторы отработанных газов. Средства облегчающие пуск двигателя. | 156 | | | ||||||
| МДК 01.03 Технология сборки АТТ | | 666 | | | |||||
| Раздел 1. Общая технология сборки. | | 48 | | | |||||
| Тема 1.1 Характеристика сборочного производства автотракторной техники. | Содержание учебного материала | 2 | 1 | | |||||
| Генеральный план и структура завода-изготовителя автотракторной техники. Основные принципы компоновки генерального плана. Сборочное производство в структуре завода-изготовителя автотракторной техники. Специализированное сборочное производство. Значение и объем сборочных работ в производственном процессе. Основные направления совершенствования сборочного производства. Технологические и организационные мероприятия по повышению качества и объема выпуска продукции. | | ||||||||
| Тема 1.2 Технологический процесс сборки и его элементы. | Содержание учебного материала | 2 | 1 | | |||||
| Основные понятия и определения: технологический процесс, рабочее место, операция, переход, прием, позиция. Сущность процесса сборки. Классификация процессов сборки. Общие технические требования к сборочной единице, изделию. | | ||||||||
| Практические работы Практическая работа № 1. Разработка несложной сборочной единицы для деления ее на группы и подгруппы. | 2 | | | ||||||
| Самостоятельная работа обучающихся Подготовить конспект по теме: «Служебное назначение и конструкция машины. | 2 | | | ||||||
| Тема 1.3 Технологические требования к машинам, сборочным единицам и деталям. Правила и нормы безопасного выполнения сборочных работ. | Содержание учебного материала | 2 | 1 | | |||||
| Технологические требования к машинам, сборочным единицам и деталям. Структура составляющих служебного назначения машины. Последовательность этапов переходов от служебного назначения машины к ее размерным параметрам. Анализ соответствия технических условий и норм служебному назначению машины. Правила и нормы безопасного выполнения слесарно-сборочных работ. Задачи повышения безопасности труда работающих на производственных предприятиях. Виды инструктажа. | | ||||||||
| Лабораторные работы Лабораторная работа № 1. Разработка технологической схемы сборки сборочного узла. Лабораторная работа № 2.Разработка технологической схемы установки сборочного узла. | 4 | | | ||||||
| Самостоятельная работа обучающихся Ознакомление с методикой расчета циклограмм по теме: «Циклограмма сборки машин». | 2 | | | ||||||
| Тема 1.4 Классификация соединений деталей. | Содержание учебного материала | 2 | 2 | | |||||
| Классификация соединений деталей машин по конструктивным, контактным и технологическим признакам. Критерии выбора вида соединения деталей. | | ||||||||
| Тема 1.5 Точность сборочных соединений. | Содержание учебного материала | 2 | 2 | | |||||
| Точность сборки. Технологическое обеспечение точности сборки (выбор оптимального базирования и метода сборки, исключение погрешностей сборки, контроль качества, соблюдение технологической дисциплины). Технологические факторы, вызывающие погрешности сборки. Виды дефектов сборочных единиц. Понятие о браке продукции. Понятие надежности в технике. | | ||||||||
| Самостоятельная работа обучающихся Составить таблицу сравнений по теме: «Характеристика изменения зазоров в сопряжении из-за износа деталей.» | 2 | | | ||||||
| Тема 1.6 Методы сборки. | Содержание учебного материала | 2 | 2 | | |||||
| Технологические методы, обеспечивающие точность сборки: полной взаимозаменяемости; неполной взаимозаменяемости; групповой взаимозаменяемости (селективная сборка); пригонки (регулировки). Сущность технологических методов сборки. Выбор метода обеспечения заданной точности замыкающего звена. Пример расчета плоских размерных цепей при различных методах сборки. | | ||||||||
| Практические работы Практическая работа № 2. Расчет размерной цепи методом полной взаимозаменяемости. Практическая работа № 3.Расчет размерной цепи методом неполной взаимозаменяемости. Практическая работа № 4.Расчет размерной цепи методом групповой взаимозаменяемости. Практическая работа № 5.Расчет размерной цепи методом регулирования и пригонки. | 8 | | | ||||||
| Самостоятельная работа обучающихся Подготовить доклад по теме: «Сопряжения с компенсаторами.» Составить схему по теме: «Сортировка деталей на группы.» | 4 | | | ||||||
| | |||||||||