Реферат. Технология интенсификация добыча нефть газ. Протокол от

• Название: Протокол от
• Анкор: Реферат
• Дата: 25.02.2022
• Размер: 0.9 Mb.
• Имя файла: Технология интенсификация добыча нефть газ.docx
• Тип: Протокол; #373044
• страница: 6 из 6

Тема: Проектирование гидропескоструйноц перфорации

Цель занятия: расчет общего количества жидкости и песка, расход рабочей жидкости

Вопросы: 1. Оборудование, применяемое при гидропескоструйной перфорации

2.Последовательность действия
Гидропескоструйная обработка призабойной зоны скважины пред­назначена для повышения ее проницаемости и является эффективным методом увеличения производительности скважины.

Основными характеристиками, которые требуется рассчитать при этом методе обработки, являются:

-общее количество жидкости и песка для успешного осуществления процесса;

-расход рабочей жидкости; гидравлические потери в различных элементах; давление жидкостно-песчаной смеси на выходе из насадок; предельно безопасная длина колонны НКТ; допустимое устьевое давление.

Общее количество жидкости (в м³) V_ж принимается равным при­мерно (2,3—2,5) объемам скважины V_с:
(4.78)
причем 0,4 V_ж используют для транспортировки песка на забой; 0,4 V_ж на промывку скважины после осуществления процесса;

0,2 V_ж — на возможную потерю циркуляции вследствие поглощения жидкости пластом.

Общее количество песка (в кг)Q_n рассчитывают на объем 0,6V_m, причем массовая концентрация песка С_п = 100 кг/м :
(4.79)

Расход рабочей жидкости (как правило, используется вода), м³/с
(4.80)

где — коэффициент расхода, принимаемый приблизительно 0,82; — число насадок (обычно п_н = 4);f_н — площадь поперечного се­чения насадки на выходе, м²; — потери давления в насадках, МПа; р_жп — плотность смеси жидкости и песка, кг/м³; рассчитывается по (10.18) с учетом (10.19). Потери давления в насадках принимаются равными: при d_н = 6 мм — (10—12) МПа, при d_н = (3 - 4,5) мм - (18-20) МПа.

Гидравлические потери при проведении гидропескоструйной об­работки
(4.81)
где р_т, р_к — соответственно потери давления в НКТ и в кольцевом | пространстве, МПа. Эти потери можно определять графически по [6] (см. рис. VI 11.7, с. 327); р_п— потери давления в полости, образующейся в результате воздействия на породу абразивной струи, МПа. * Исходя из опыта проведения гидропескоструйных обработок, можно 5 принять р_п = 3,5 МПа.

Допустимое давление на устье, МПа
(4.82)

где H — глубина спуска НКТ, м; q_Т- нагрузка от веса 1 м труб, Н/м; F_Т - площадь поперечного сечения труб, м²;K — коэффициент запаса (K = 1,5); - страгивающая нагрузка резьбового соединения, Н. Эта нагрузка (в Н) рассчитывается по формуле
(4.83)

где b — толщина стенки трубы по впадине первой полной нитки, находящейся в зацеплении, м;D — средний диаметр трубы по первой Полной нитке, находящейся в зацеплении, м; — предел теку­чести материала труб, Н/м²; / — полезная длина нарезки (нитки с пол­ным профилем), м; — угол между гранью нарезки и осью трубы ( = 60°); - угол трения ( =18°).

Для НКТ из стали группы прочности Д страгивающая нагрузка составляет:d = 0,06 м р_стр = 205 кН;d = 0.073 м р_стр = 287 кН; d = 0,089 м р_стр = 462 кН.

Для безаварийного процесса наобходимо выполнить условие:

Предельная безопасная длина колонны НКТ Н определяется из (10.42).

Задача. Рассчитать процесс гидропескоструйной обработки на глубине Н = 1370 м. Скважина имеет эксплуатационную колонну D_вн = 0,1606 м (условный диаметр 168 мм). При обработки используют колонну НКТ условным диаметром 60,3 мм.

Решение. Вычисляем по (4.78) объем жидкости
V_ж=1,88(0,1505)²*1370=58,34 м³.
Общее количество песка по (4.79)
Q_п=1,13(0,1505)²*1370*100=3506 кг.
Для насадков диаметром 4.5 мм задаем р_н = 20 МПа. По формула (4.67) рассчитываем:


а затем по (4.68)
р_жп = 1000 (1 - 0.0385) + 2500* 0,0385 = 1057,75 кг/м³.
Вычисляем по (4.80) расход:
м³/с.
Определяем р_т+ р_к: приQ = 10 л/с для D = 168 ммd= 60.3 мм р_т + р_к=0,115 МПа/100 м. Рассчи­тываем р_т + р_кпри глубине Н = 1370 м



Потери давления по формуле (4.81) р = 1,6 + 20 + 3,5 = 25,1 МПа.

Рассчитываем по (4.82) (q_Т= 68,7 Н/м.F_Т = 1,986 * 10^-3 м². р_стр = 205 кН) :

Таким образом. р = 25,1 МПа < р_уд = 37,22 МПа, т.о. процесс гидропескоструйной обработки возможен. Выбор необходимых аг­регатов и их числа проводится аналогично, как при гидравлическом разрыве пласта.
ОЛ:/4/,ДЛ:/2/

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТА ПОД РУКОВОДСТВОМ ПРЕПОДАВАТЕЛЯ (СРСП)
СРСП №1

Тема 1 Оборудование скважины при естественном внутрискважинном перетоке

СРСП №2

Тема 2 Схема водоочистной установки

СРСП №3

Тема 3 Глубинный электронагреватель

СРСП №4

Тема 4 Имитация кислотной обработки при КРС

СРСП №5

Тема 5 Схема приготовления гелеобразующего раствора на основе нефелина и соляной кислоты

СРСП №6

Тема6 Оборудование скважины при естественном внутрискважинном перетоке

СРСП №7

Тема 7 Схема водоочистной установки

СРСП №8

Тема 8 Глубинный электронагреватель

СРСП №9

Тема 9 Имитация кислотной обработки при КРС

СРСП №10

Тема 10 Схема приготовления гелеобразующего раствора на основе нефелина и соляной кислоты

СРСП №11

Тема 11 Техника и технология кислотных обработок скважин

СРСП №12

Тема 12 Установка для термопенокислотной обработки призабойной зоны пласта

СРСП №13

Тема 13 Имитация гидроразрыва пласта

СРСП №14

Тема 14 Расположение подземного оборудова­ния при гидравлическом разрыве пласта

СРСП №15

Тема 15 Устройство пакера, применяемого при ГРП

ПЕРЕЧЕНЬ ЭКЗАМЕНАЦИОННЫХ ВОПРОСОВ

1. 
   Прием и хранение сжиженного газа
   
2. 
   Подземные хранилища в отложениях каменной соли
   
3. 
   Шахтные хранилища
   
4. 
   Хранилища специального типа
   
5. 
   Железнодорожные пути нефтебаз
   
6. 
   Сведения о танкерах и баржах
   
7. 
   Назначение, способы подогрева и теплоносители
   
8. 
   Конструкции подогревателей
   
9. 
   Классификация и причины потерь
   
10. 
    Потери от «больших» и «малых» дыханий
    
11. 
    Мероприятия по борьбе с потерями
    
12. 
    Категории технологических трубопроводов
    
13. 
    Гидравлический расчет трубопроводных коммуникаций
    
14. 
    Слив-налив при помощи насоса
    
15. 
    Самотечно-герметичный слив
    
16. 
    Открытый самотечный слив
    
17. 
    Закрытый самотечный слив
    
18. 
    Наливные и разгрузочные операции
    
19. 
    Плавучие рейдовые причалы
    
20. 
    Расчет числа причалов, необходимых для обслуживания
    
21. 
    Общие сведения о хранении нефти и нефтепродуктов
    
22. 
    Заполнение и опорожнение резервуара
    
23. 
    Максимально и минимально допустимый уровень нефти в резервуаре
    
24. 
    Учет нефти и нефтепродуктов в емкостях
    
25. 
    Система розничного отпуска
    
26. 
    Автоналивные устройства и автозаправочные станции
    
27. 
    Режим эксплуатации резервуаров Пробоотборник
    
28. 
    Методы калибровки резервуаров
    
29. 
    Расчет геометрических объемов резервуаров
    
30. 
    Технологический процесс по предотвращению и размыву донных отложений
    
31. 
    Эксплуатация устройства для размыва донных отложений “Диоген”
    
32. 
    Цель и требования, предъявляемые к испытаниям резервуаров
    
33. 
    Порядок проведения испытаний и результаты испытаний
    
34. 
    Техническое обслуживание и текущий ремонт резервуаров
    
35. 
    Капитальный ремонт вертикальных стальных резервуаров
    
36. 
    Назначение и структура газораспределительных станции
    
37. 
    Работа газораспредели­тельной станции
    
38. 
    Назначение и сооружения газораспределительных сетей
    
39. 
    Расчет газораспределительных трубопроводов низкого давления
    
40. 
    Методы покрытия неравномерностей потребления газа
    
41. 
    Газгольдеры. Газгольдеры низкого и высокого давления
    
42. 
    Объем и различные формы газгольдеров
    
43. 
    Накопление газа в последнем участке магистрального газопровода
    
44. 
    Сооружение подземных хранилищ для хранения газа
    
45. 
    Эксплуатация подземных хранилищ газа
    
46. 
    Состав и свойства сжиженного газа
    
47. 
    Прием и хранение сжиженного газа
    
48. 
    Выбор площадки и расположение объектов на генплане базы сжиженного газа
    
49. 
    Емкости для хранения сжиженных газов
    
50. 
    Виды и классификация резервуаров
    
51. 
    Типы резервуаров и их конструкции
    
52. 
    Резервуары с понтоном
    
53. 
    Резервуары с плавающей крышей
    
54. 
    Устройство каплевидных резервуаров
    
55. 
    Оборудование резервуаров
    

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Основная литература (ОЛ)
1.Литология: Учебник/Япаскурт О.В., 2-е изд., перераб. и доп. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2016. - 359 с.

2.Геофлюидальные давления и их роль при поисках и разведке месторождений нефти и газа: Монография / В.Г. Мартынов, В.Ю. Керимов, Г.Я. Шилов и др. - М.: НИЦ Инфра-М, 2013. - 347 с. –

3.Химия горючих ископаемых: Учебник / В.С. Мерчева, А.О. Серебряков, О.И. Серебряков, Е.В. Соболева. - М.: Альфа-М: НИЦ ИНФРА-М, 2014. - 336 с.

Дополнительная литература (ДЛ)


1.Керимов В.Ю., Шилов Г.Я., Поляков Е.Е., Ахияров А.В., Ермолкин В.И., Сысоева Е.Н. Седиментолого-фациальное моделирование при поисках, разведке и добыче скоплений углеводородов / В.Ю. Керимов [и др.]. - М. : ВНИИгеосистем, 2010. - 288 с.

2. Керимов В.Ю., Рачинский М.З. Геофлюидодинамика нефтегазоносности подвижных поясов. - М.: ООО 'Издательский дом Недра', 2011. - 600 с.

3. Шилов, Г. Я. Мониторинг разработки месторождений углеводородного сырья - важный инструмент повышения эффективности добычи газа, газового конденсата и нефти и обеспечения экологической безопасности полуострова Ямал [Электронный ресурс] / Г. Я. Шилов // Газовая промышленность, 2009. -С. 26-28.

4. Предметаморфические изменения осадочных пород в стратисфере: Процессы и факторы/Япаскурт О.В., 2-е изд. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2016. - 260 с.