Главная страница

РД-25.160.10-КТН-016-15_с_Изм2. Публичное акционерное общество транснефть


Скачать 1.71 Mb.
НазваниеПубличное акционерное общество транснефть
Дата05.04.2021
Размер1.71 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаРД-25.160.10-КТН-016-15_с_Изм2.doc
ТипДокументы
#191370
страница3 из 13
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13

Термины и определения


В настоящем документе применены следующие термины с соответствующими определениями:

    1. автоматизированный ультразвуковой контроль: Контроль с использованием моторизованного сканера для перемещения ультразвуковых датчиков относительно сварного соединения и автоматической записью данных по зонам контроля с привязкой к координатам относительно сварного соединения.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

3.1а автоматизированный визуальный и измерительный контроль: Контроль с использованием сканера для получения трехмерной модели поверхности и поиск особенностей на поверхности с использованием программных средств с привязкой результатов к координатам относительно сварного шва.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

    1. активная апертура: Группа элементов фазированной решетки, участвующая в излучении и/или приеме ультразвукового сигнала в соответствии с одним законом фокусировки в соответствии с действующими нормами.

    2. бригада сварщиков: Группа аттестованных в установленном порядке сварщиков, назначенных распоряжением по организации для выполнения сварочно-монтажных работ на данном объекте и объединенных в единую производственную единицу, которой приказом по организации присвоено общее клеймо.

Примечание Клеймо является идентификационным знаком.

    1. брызги металла: Дефект в виде затвердевших капель расплавленного металла на поверхности сваренных или наплавленных деталей с образованием или без образования кристаллической связи с основным металлом.

    2. включение: Полость в металле, заполненная газом, шлаком или инородным металлом.

Примечание Обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений.

    1. внутритрубное диагностирование: Вид технического диагностирования, состоящий из комплекса работ, обеспечивающих получение информации о дефектах, сварных швах, особенностях трубопровода и их местоположении с использованием внутритрубных инспекционных приборов, в которых реализованы соответствующие методы неразрушающего контроля (по ГОСТ Р 57512).

(Измененная редакция. Изм. № 2).

    1. вогнутость корня шва: Дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны сварного одностороннего шва (оценивается по максимальной глубине расположения поверхности корня шва от уровня расположения поверхностей сваренных деталей).

    2. выпуклость корня шва: Часть одностороннего сварного шва со стороны его корня, выступающая над уровнем расположения поверхностей сваренных деталей.

Примечание Оценивается по максимальной высоте расположения поверхности корня шва над указанным уровнем.

    1. гарантийный стык: Стыковое кольцевое сварное соединение трубопровода, гидравлические испытания которого не проводятся.

    2. дефект: Несплошность в сварном шве, околошовной зоне, основном металле, или отклонение геометрических параметров от номинальных значений, определяемых требованиями нормативной и конструкторской документации.

3.10а допускное просвечивание: Просвечивание типового объекта контроля, которое проводят при согласовании операционной технологической карты радиографического контроля с применением цифровой или компьютерной радиографии для подтверждения получения требуемых параметров радиографического изображения и фиксации настройки параметров комплекса цифровой или компьютерной радиографии.

(Введен дополнительно. Изм. № 2).

    1. дублирующий контроль: Контроль дублирующим методом.

Примечание – Объемы и методы дублирующего контроля определяются категорией трубопровода, условиями прокладки, назначением, типом сварного соединения и определены требованиями нормативной и технической документации.

    1. заказчик: Организации системы «Транснефть», осуществляющие работы по строительству, техническому перевооружению, реконструкции, капитальному и текущему ремонту, ремонтно-эксплуатационным нуждам.

    2. закон фокусировки: Совокупность параметров настроек дефектоскопа с фазированной решеткой, позволяющая генерировать и принимать ультразвуковые сигналы с требуемым углом ввода и параметрами фокусировки.

    3. запоминающая пластина: Детектор/приемник радиационного излучения, используемый вместо радиографической пленки, который под воздействием ионизирующего излучения обеспечивает получение радиационного изображения, предназначенного для оцифровки без перевода в видимое изображение.

    4. захлестный стык: Соединение двух участков трубопроводов в месте технологического разрыва.

    5. зона термического влияния: Участок сварного соединения, непосредственно примыкающий ко шву по границе сплавления и не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке.

    6. индикаторный след: Окрашенный пенетрантом или магнитной суспензией/порошком участок/пятно поверхности сварного соединения или наплавленного металла в зоне расположения несплошности.

    7. катушка: Отрезок трубы, подготавливаемый для вварки в трубопровод, длиной не менее одного диаметра, изготовленный из трубы того же диаметра, номинальной толщины стенки и аналогичного класса прочности, а также имеющий торцы, обработанные механическим способом или путем газовой резки с последующей обработкой металлорежущим инструментом (по ГОСТ Р 57512).

(Измененная редакция. Изм. № 2).

    1. комплекс цифровой радиографии: Устройства и программные средства, обеспечивающие перенос радиационного изображения в память компьютера с последующей визуализацией, обработкой и хранением.

3.19а компьютерная радиография: Система, включающая в себя запоминающую фосфорную пластину (IP) и соответствующее устройство считывания (сканер или считыватель), которое преобразует информацию с IP в цифровое изображение (по ГОСТ ISO 17636-2).

(Введен дополнительно. Изм. № 2).

    1. кромка: Торцевая поверхность детали после механической обработки до заданных чертежом размеров разделки сварного шва.

    2. лаборатория неразрушающего контроля: Организация или подразделение организации, осуществляющие неразрушающий контроль технических устройств, зданий и сооружений.

    3. линейное сканирование: Разновидность электронного сканирования, при котором угол излучения/приема ультразвукового сигнала активной апертурой остается постоянным для всех законов фокусировки в рамках данного сканирования, а положение активной апертуры изменяется вдоль фазированной решетки или ее части.

    4. механизированный ультразвуковой контроль: Контроль с ручным перемещением ультразвуковых датчиков относительно шва и автоматической записью данных контроля с привязкой к координатам относительно шва, при обработке которых в соответствии с методикой проведения и интерпретации данных контроля определяют координаты, геометрические параметры выявленных дефектов, позволяющие оценить качество сварных соединений в соответствии с действующими нормами.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

    1. наплав: Избыток наплавленного металла сварного шва, натекший на поверхность основного металла, но не сплавленный с ним.

    2. непровар: Различие между фактической и номинальной глубиной проплавления (по ГОСТ Р ИСО 6520-1).

    3. неразрушающий контроль: Область науки и техники, охватывающая исследования физических принципов, разработку, совершенствование и применение методов, средств и технологий технического контроля объектов, не разрушающего и не ухудшающего их пригодность к эксплуатации (по ГОСТ Р 53697 [1]).

    4. несплавление: Отсутствие соединения между основным и наплавленным металлом или между отдельными слоями (валиками) (по ГОСТ Р ИСО 6520-1).

    5. несплошность: Обобщенное наименование трещин, отслоений, прожогов, свищей, пор, непроваров и включений.

    6. номинальная толщина: Указанная в чертеже без учета допусков толщина основного металла деталей в зоне, примыкающей к сварному шву.

    7. объект контроля: Сварное соединение трубопровода, его участка, отдельного узла или отдельно взятого соединения, выполнение неразрушающего контроля которого предусмотрено договором подряда, контрактом или иным документом.

    8. операционная технологическая карта: Краткий документ в текстовой и/или табличной форме, определяющий перечень, последовательность выполнения и состав операций по подготовке и проведению контроля конкретного типа сварного соединения одним методом неразрушающего контроля.

    9. организации системы «Транснефть»: Организации, доля участия ПАО «Транснефть» (прямая и/или косвенная) в уставных капиталах которых составляет
      более 20 %.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

    1. повторный контроль: Контроль, назначаемый для сварного соединения с выявленным по результатам проведения неразрушающего контроля дефектом, для которого невозможно однозначно определить тип, вид, параметры и оценить его допустимость.

    2. подрез: Углубление продольное на наружной поверхности валика сварного шва, образовавшееся при сварке.

    3. пора: Заполненная газом полость округлой формы в металле шва.

    4. проект производства работ: Документ, содержащий технические решения и основные организационные мероприятия по обеспечению производства работ, технологию строительных работ, качество их выполнения, сроки, ресурсы и мероприятия по обеспечению безопасности.

Примечание – Проект производства работ разрабатывается на основании проектной и рабочей документации, утвержденной «в производство работ».

    1. прожог: Дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части жидкого металла сварочной ванны в процессе выполнения сварки.

    2. равномерная пористость: Группа газовых пор, распределенных равномерно по площади в сечении сварного соединения.

    3. режим «мультигрупп»: Режим работы дефектоскопа, позволяющий реализовать несколько схем сканирования за один проход, как на одной фазированной решетке, так и на нескольких фазированных решетках и/или одноэлементных пьезоэлектрических преобразователях.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

3.39а ручной ультразвуковой контроль: Контроль, при котором перемещение ультразвукового датчика, в том числе фазированной решетки, проводят вручную без применения позиционирующих устройств, без применения датчиков положения относительно сварного шва и автоматической записи результатов контроля с привязкой к координатам относительно сварного шва.

Примечание – Определение типа и параметров дефектов, а также запись результатов производится дефектоскопистом вручную».

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

(Измененная редакция. Изм. № 2).

    1. сварное соединение: Соединение двух деталей или более, выполненное сваркой (по ГОСТ Р 58904).

(Измененная редакция. Изм. № 2).

    1. сварной шов: Участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла.

    2. свищ: Дефект в виде воронкообразного или трубчатого углубления в сварном шве.

    3. секторное сканирование: Разновидность электронного сканирования, при котором используется одна и та же активная апертура для всех законов фокусировки в рамках данного сканирования и изменяется только угол излучения/приема ультразвукового сигнала.

    4. (Исключен, Изм. №1).

    5. смещение кромок: Несовпадение уровней расположения внутренних и/или наружных поверхностей свариваемых (сваренных) деталей в стыковых сварных соединениях.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

    1. специалист неразрушающего контроля: Лицо, прошедшее специальное обучение в соответствии с требованиями правил аттестации специалистов неразрушающего контроля, успешно выдержавшее квалификационные практические испытания, и получившее удостоверение установленной формы.

    2. средство неразрушающего контроля: Техническое устройство, вещество или материал, используемое для проведения неразрушающего контроля.

    3. технологическая инструкция: Текстовый документ, регламентирующий объемы и технологию контроля качества сварных соединений на каждом конкретном объекте.

    4. технологический трубопровод (магистрального трубопровода): Трубопровод, входящий в состав площадочного объекта, предназначенный для обеспечения технологических операций и включающий в себя:

Примечание – К технологическим трубопроводам относятся:

- трубопроводы между точками врезки в линейную часть магистрального трубопровода на входе и выходе площадочного объекта, включая трубопроводную арматуру;

- трубопроводы резервуарных парков, включая обвязку резервуаров;

- трубопроводы сброса давления от предохранительных клапанов, системы сглаживания волн давления, обвязки емкостей сброса ударной волны, откачки из емкостей сбора утечек;

- трубопроводы сливо-наливных эстакад;

- трубопроводы опорожнения стендеров морских терминалов, установок для рекуперации паров нефти;

- трубопроводы дренажа и утечек от насосных агрегатов, дренажа фильтров-грязеуловителей, регуляторов давления, узлов учета нефти/нефтепродуктов»

(Измененная редакция. Изм. № 2).

    1. технология неразрушающего контроля: Комплекс операций, который на основе количественных показателей позволяет получить необходимую информацию о качестве сварных соединений.

    2. трещина сварного соединения (трещина): Дефект в виде местного разрыва металла сварного соединения.

    3. углубление между валиками: Продольная впадина между соседними валиками.

Примечание Оценивается по максимальной глубине.

    1. усадочная раковина: Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся при усадке расплавленного металла при затвердевании.

Примечание Располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окончания сварки.

    1. условный размер дефекта: Размер дефекта, измеренный при определенном условии.

Примечание Для ультразвукового контроля при уровне фиксации.

    1. (Исключен, Изм. №1).

    2. цифровая радиография: Получение радиографического изображения, основанное на применении цифровых матричных детекторов.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

    1. чешуйчатость: Поперечные или округлые углубления на поверхности валика, образовавшиеся вследствие неравномерности затвердевания металла сварочной ванны.

Примечание При автоматической сварке под флюсом – удлиненно-округлые.

    1. ширина шва: Расстояние между краями поверхности сварного шва в одном поперечном сечении шва.

    2. DICONDE: Формат сохранения файлов с рентгеновскими изображениями.

Примечание  Характеристики и структура формата сохранения файлов согласно
ASTM E2339 [8]) (Введен дополнительно. Изм. № 2).
  1. 1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13


написать администратору сайта