Главная страница
Навигация по странице:

  • 6.3, 6.4 (Измененная редакция. Изм. № 1 ).

  • (Измененная редакция. Изм. № 2 ).

  • (Измененная редакция. Изм. № 1 ).

  • (Измененная редакция. Изм. № 2 ). (Исключен. Изм. №2)

  • РД-25.160.10-КТН-016-15_с_Изм2. Публичное акционерное общество транснефть


    Скачать 1.71 Mb.
    НазваниеПубличное акционерное общество транснефть
    Дата05.04.2021
    Размер1.71 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаРД-25.160.10-КТН-016-15_с_Изм2.doc
    ТипДокументы
    #191370
    страница5 из 13
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13

    Требования к проведению неразрушающего контроля


        1. НК сварных соединений трубопроводов на стадии их строительства, реконструкции и ремонта проводят в следующей последовательности:
          ВИК  ПВК (МК)  УЗК  РК  (ВИК  УЗК)  ВИП.

        2. Повторно ВИК и УЗК проводится при применении труб с классом прочности К60 и выше, при строительстве магистрального трубопровода, перед проведением изоляционных работ, но не ранее чем через 2 дня после проведения сварочных работ на данном сварном соединении для обнаружения холодных трещин в сварном шве и зоне термического влияния.

        3. В операционной технологической карте по УЗК должны быть указаны технологические приемы по обеспечению выявления дефектов (в т. ч. трещин), ориентированных вдоль и поперек оси шва. При применении систем МУЗК, не позволяющих обнаруживать поперечно-ориентированные дефекты, необходимо применять ручной УЗК для обнаружения поперечно-ориентированных дефектов.

        4. К проведению УЗК, РК, ПВК, МК допускаются сварные соединения:

    • неподлежащие вырезке;

    • с отсутствием дефектов, устраняемых шлифовкой, обнаруженных при предыдущем методе контроля.

    Ремонт сварного соединения сваркой осуществляется после проведения всех методов НК, установленных к применению.

    6.3, 6.4 (Измененная редакция. Изм. № 1).

        1. Для проведения НК разрабатывают технологическую инструкцию (см. приложение А), регламентирующую полную технологию контроля сварных соединений данного объекта контроля с учетом объемов и технологий применения всех методов контроля, установленных для этого объекта приведено в таблице 5.2.

    (Измененная редакция. Изм. № 2).

        1. Технологическая инструкция должна включать в себя ссылки на операционные технологические карты (см. приложение Б), разрабатываемые для каждого метода контроля применительно к группе диаметров, толщин стенки объекта контроля, виду/типу сварных соединений, подлежащих НК. Операционные технологические карты устанавливают очередность выполнения отдельных операций контроля и их содержание.

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

        1. Технологические инструкции и операционные технологические карты должны содержать: наименование объекта контроля, перечень НД и ТД, на основании которых осуществляется контроль сварного (-ых) соединения (-й) этого объекта, сведения о конструкции контролируемого сварного соединения и его параметрах (диаметр, толщина стенки и др.), требования к подготовке объекта (сварного соединения) к контролю, схемы и параметры контроля, идентификационные признаки выявляемых дефектов, применяемые оборудование и материалы, перечень и очередность выполнения операций по подготовке и проведению контроля и их описание, перечень контролируемых параметров с указанием нормативных значений (критерии допуска), а также операций по обеспечению требований безопасности, порядок обработки результатов контроля и оценки качества проконтролированного объекта (сварного соединения).

        2. Технологические инструкции и технологические карты должны быть разработаны специалистами НК, аттестованными согласно ОР-03.120.00-КТН-139-18 в соответствии с обязательными к исполнению нормативными правовыми актами, подписаны разработчиком и руководителем структурного подразделения НК, согласованы с лицом, ответственным за НК организации заказчика, утверждены руководителем организации, выполняющей НК на объекте, а также внесены в реестр технологических инструкций и технологических карт организации с присвоением шифра (кода). Ответственный за НК организации-заказчика в процессе согласования проекта производства работ проверяет технологические инструкции и технологические карты на соответствие НД и при положительных результатах проверки визирует каждый лист проверенной технологической инструкции/ технологической карты.

    (Измененная редакция. Изм. № 2).

        1. К работам по выполнению НК допускаются специалисты, отвечающие требованиям раздела 9.

        2. В состав бригады/звена по проведению контроля любым методом должно входить не менее двух дефектоскопистов.

    (Измененная редакция. Изм. № 2).

        1. (Исключен. Изм. №2).

        2. Непосредственно перед проведением НК необходимо подготовить поверхность сварных соединений к контролю в соответствии с требованиями пунктов:

    • проведение ВИК – 8.1.8.1;

    • проведения ПВК – 8.2.7;

    • проведение МК – 8.3.7 и 8.3.11.2;

    • проведение радиографического контроля – 8.4.13.2;

    • проведение УЗК – 8.5.8.

        1. Ответственность за подготовку сварного соединения к контролю, а после его выполнения к последующим технологическим операциям, несет производитель работ.
    1. 1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   13


    написать администратору сайта