РД-25.160.10-КТН-016-15_с_Изм2. Публичное акционерное общество транснефть
Скачать 1.71 Mb.
|
Требования к проведению неразрушающего контроляНК сварных соединений трубопроводов на стадии их строительства, реконструкции и ремонта проводят в следующей последовательности: ВИК ПВК (МК) УЗК РК (ВИК УЗК) ВИП. Повторно ВИК и УЗК проводится при применении труб с классом прочности К60 и выше, при строительстве магистрального трубопровода, перед проведением изоляционных работ, но не ранее чем через 2 дня после проведения сварочных работ на данном сварном соединении для обнаружения холодных трещин в сварном шве и зоне термического влияния. В операционной технологической карте по УЗК должны быть указаны технологические приемы по обеспечению выявления дефектов (в т. ч. трещин), ориентированных вдоль и поперек оси шва. При применении систем МУЗК, не позволяющих обнаруживать поперечно-ориентированные дефекты, необходимо применять ручной УЗК для обнаружения поперечно-ориентированных дефектов. К проведению УЗК, РК, ПВК, МК допускаются сварные соединения: неподлежащие вырезке; с отсутствием дефектов, устраняемых шлифовкой, обнаруженных при предыдущем методе контроля. Ремонт сварного соединения сваркой осуществляется после проведения всех методов НК, установленных к применению. 6.3, 6.4 (Измененная редакция. Изм. № 1). Для проведения НК разрабатывают технологическую инструкцию (см. приложение А), регламентирующую полную технологию контроля сварных соединений данного объекта контроля с учетом объемов и технологий применения всех методов контроля, установленных для этого объекта приведено в таблице 5.2. (Измененная редакция. Изм. № 2). Технологическая инструкция должна включать в себя ссылки на операционные технологические карты (см. приложение Б), разрабатываемые для каждого метода контроля применительно к группе диаметров, толщин стенки объекта контроля, виду/типу сварных соединений, подлежащих НК. Операционные технологические карты устанавливают очередность выполнения отдельных операций контроля и их содержание. (Измененная редакция. Изм. № 1). Технологические инструкции и операционные технологические карты должны содержать: наименование объекта контроля, перечень НД и ТД, на основании которых осуществляется контроль сварного (-ых) соединения (-й) этого объекта, сведения о конструкции контролируемого сварного соединения и его параметрах (диаметр, толщина стенки и др.), требования к подготовке объекта (сварного соединения) к контролю, схемы и параметры контроля, идентификационные признаки выявляемых дефектов, применяемые оборудование и материалы, перечень и очередность выполнения операций по подготовке и проведению контроля и их описание, перечень контролируемых параметров с указанием нормативных значений (критерии допуска), а также операций по обеспечению требований безопасности, порядок обработки результатов контроля и оценки качества проконтролированного объекта (сварного соединения). Технологические инструкции и технологические карты должны быть разработаны специалистами НК, аттестованными согласно ОР-03.120.00-КТН-139-18 в соответствии с обязательными к исполнению нормативными правовыми актами, подписаны разработчиком и руководителем структурного подразделения НК, согласованы с лицом, ответственным за НК организации заказчика, утверждены руководителем организации, выполняющей НК на объекте, а также внесены в реестр технологических инструкций и технологических карт организации с присвоением шифра (кода). Ответственный за НК организации-заказчика в процессе согласования проекта производства работ проверяет технологические инструкции и технологические карты на соответствие НД и при положительных результатах проверки визирует каждый лист проверенной технологической инструкции/ технологической карты. (Измененная редакция. Изм. № 2). К работам по выполнению НК допускаются специалисты, отвечающие требованиям раздела 9. В состав бригады/звена по проведению контроля любым методом должно входить не менее двух дефектоскопистов. (Измененная редакция. Изм. № 2). (Исключен. Изм. №2). Непосредственно перед проведением НК необходимо подготовить поверхность сварных соединений к контролю в соответствии с требованиями пунктов: проведение ВИК – 8.1.8.1; проведения ПВК – 8.2.7; проведение МК – 8.3.7 и 8.3.11.2; проведение радиографического контроля – 8.4.13.2; проведение УЗК – 8.5.8. Ответственность за подготовку сварного соединения к контролю, а после его выполнения к последующим технологическим операциям, несет производитель работ. |