Реферат по дисциплине Компьютерные методы проектирования и расчета на тему Системы автоматизированного проектирования и plmсистемы
 Скачать 137.74 Kb.
|
|
11. PLM-системы 11.1 Жизненный цикл продукта (изделия) Под жизненным циклом продукта (изделия) подразумевается весь период его существования - от начальной идеи до снятия с производства и прекращения сервисной поддержки. Основные этапы жизненного цикла любого продукта: 1. Анализ требований рынка. Осознание и понимание того, насколько востребован рынком новый продукт. 2. Выработка концепции проекта. На основе анализа требований рынка формируется общая идея нового продукта. 3. Проектирование. Создается проект новой продукции. 4. Определение источников поставок. Поиск источников приобретения необходимых для производства деталей, материалов, компонентов, оборудования и т. д. 5. Производство. В соответствии с определенными на этапе проектирования спецификациями и с использованием полученных на этапе поставок деталей и материалов производится продукт. 6. Дистрибуция. Готовый продукт поставляется либо дистрибутору, либо непосредственно заказчику. 7. Послепродажное обслуживание. Выполняются техническое сопровождение, обслуживание и ремонт - в течение гарантийного срока или как дополнительно оплачиваемый сервис. 11.2 Product Lifecycle Management В современных условиях, кроме требований к качеству выпускаемой продукции, добавляется еще и необходимость сокращения времени выхода ее на рынок при одновременном удовлетворении индивидуальных потребностей клиентов (как ни как провозглашена эпоха Потребителя). Сегодня для крупных производителей «виртуальное предприятие» - уже настоящая реальностью. Они сосредотачиваются на выработке концепции и проектирования продукции, а все остальное: от разработки до сборки - передают в аутсорсинг другим предприятиям. Но для контроля и интеграции всех процессов необходимы технологии, объединяющие и автоматизирующие все этапы жизненного цикла продукта. К числу таких технологий относится PLM (Product Lifecycle Management - управление жизненным циклом продукта). PLM - это набор программных компонентов обеспечения коммуникаций, интеграции модулей автоматизированного проектирования и визуализации, а также других решений, охватывающих полный жизненный цикл продукта. Решения класса PLM призваны объединить всех участников, обеспечивающих жизненный цикл как внутри предприятия-производителя, так и вне его, в том числе поставщиков, клиентов и сервисных центров. Хранилище PLM позволяет производителю сохранить опыт, накопленный на предыдущих проектах, значительно упростить контроль за актуальностью информации, идентифицировать ошибки и избежать перепроектирования (по оценкам компании Aberdeen, не менее 70 % затрат на производство и сопровождение продукции приходится на этап проектирования). PLM-система способна предоставить пользователю информацию в форме, соответствующей выполняемым функциям в жизненном цикле создаваемого продукта: трехмерные модели, схематические диаграммы, инженерные спецификации, календарные планы или прогнозы на основе анализа требований рынка. Конструктор будет работать в привычной ему среде САПР, а сотрудник маркетингового подразделения сможет получить из системы представление трехмерной сборки, пригодное для размещения в рекламных материалах. С помощью информации, которую интегрирует PLM-система, даже не обладая специальными техническими знаниями сотрудники отдела закупок смогут выполнять поиск нужных деталей и выбирать оптимальные каналы поставки по сведениям, поступающим из конструкторских подразделений. Знания о том, какие проблемы вызывает техническое сопровождение готовой продукции, ее гарантийное или послегарантийное обслуживание, могут серьезно повлиять на последующие проекты компании. Если производитель имеет возможность получить такие данные, проанализировать их и реализовать в следующих проектах те характеристики, которые позволят избежать аналогичных проблем для нового изделия, то он не только сэкономит на послепродажном обслуживании, а сделает продукт, который лучше удовлетворит запросы требовательных клиентов. С помощью PLM клиенты получают возможность представлять свои требования по улучшению продукта или связанные с ремонтом претензии, которые будут непосредственно учтены конструкторами при проектировании следующей версии продукции. Таким образом, технология PLM обеспечивает стратегический подход к бизнесу, предлагающий непрерывный набор бизнес-решений, который поддерживает коллективный режим создания, управления, распределения и использования продуктов. Кроме того, PLM поддерживает «расширенное представление о предприятии» среди клиентов и партнеров, способствует интеграции людей, процессов, систем и информации. 11.3 New PLM Системы PLM появились примерно 20 лет назад, но вскоре возникла необходимость отделить автоматизацию процессов проектирования и подготовки производства (CAD/САМ) от управления информацией, сопровождающей изделия. Тогда появилось самостоятельное от CAD/САМ направление Product Data Management (PDM), т. е. управление данными о продуктах, которое было связано с документооборотом конструкторской и технологической документации. Программное обеспечение PDM применялось на уровне конструкторских и технологических подразделений, не выходя на корпоративный уровень. Сегодня ситуация изменяется и данные PLM-систем требуются всему топ-менеджменту предприятия, a new PLM можно разделить на три взаимосвязанных составляющие управления жизненным циклом: - жизненный цикл определения изделий (интеллектуальные активы предприятия); - жизненный цикл производства (материальные активы предприятия); - жизненный цикл операционной поддержки. Эти циклы представляются тремя спиралями. Первичным является жизненный цикл управления интеллектуальными активами, который начинается с оценки пользовательских требований, выработки концепции продукта, а завершается, когда предприятие полностью отказывается от продукта, в том числе и от его сервисной поддержки. За ним следует второй цикл - производственный, который включает все, что связано с выпуском и распределением готовой продукции. Основными приложениями, реализующими функции этого цикла, являются системы управления ресурсами предприятия (ERP). И, наконец, внешний, операционный цикл поддерживают системы управления финансами, кадрами, взаимоотношениями с клиентами и др. (CRM, SCM и др.). Исходя из этого, просматриваются основные составляющие концепции new PLM. Это возможность универсального, безопасного и управляемого доступа и использования информации о продукте, обеспечение ее целостности на протяжении всего жизненного цикла, а также управление соответствующими бизнес-процессами. Преимущества PLM-систем: - экономия затрат на разработку и быстрый вывод новой продукции на рынок (например, использование PLM-системы ENOVIA в одном из проектов позволило сэкономить $1 млрд., а цикл вывода нового продукта на рынок сократился с 72 до 16 недель); - включение клиента в процесс создания продукта с начальных стадий; - совершенствование характеристик разрабатываемого продукта и его повышение качества, обнаружение недостатков на ранних стадиях; - увязка проектирования и производственных процессов; - учет и использование опыта ранее выполненных проектов; - реализация модели «виртуального предприятия»; - управление проектами разработки и технологической подготовки производства новой продукции; - повышение качества продукции; - улучшение взаимодействия с поставщиками и потребителями. 12. Противоречивые оценки аналитиков По оценкам IOС, рынок PML-систем в 2007 году вырастет до $9,7 млрд., а средний ежегодный прирост составит 26 %. Аналитическая компания ARC Advisory Group, которая специализируется на области PLM, дает оценку этого рынка в 2007 году в $14 млрд. при ежегодном приросте на прогнозируемый период в 20 %. Как утверждают аналитики CIMdata, в среднем объем рынка PML-систем будет увеличиваться на 25 % в год и к 2011-му достигнет $15 млрд. 13. Производители и потребители PLM Так как PLM-системы являются в первую очередь производными от САПР (в большинстве случаев их расширение), то наибольшее распространение они получили в инженерной сфере. Около 75 % рынка PLM-систем работает на предприятиях автомобильной промышленности, в ИТ-индустрии, самолетостроении и машиностроении. PLM-системы также применяются в производстве потребительских товаров и бытовой электроники, в строительстве и фармацевтике. Важно заметить, что более 80% рынка PLM относится к дискретному производству. Разработкой и поставкой на рынок PLM-систем занимаются компании двух ориентации (табл. 3). Первая, представители так называемых САПР-центричных поставщиков, обеспечивает многоитерационное проектирование в среде совместной работы над неструктурированными данными различной степени сложности. На базе ядра САПР строятся взаимосвязи остальных этапов жизненного цикла. Другая группа - это разработчики ERP-систем, которые для своих заказчиков на базе мощной информационной бизнес-системы активно предлагают собственные PLM-решения. Решение mySAP PLM обеспечивает интеграцию с системой управления ресурсами предприятия и со всеми продуктами myS-AP.com, включая компоненты mySAP CRM, mySAP SCM, mySAP E-Procur-ement и mySAP Exchanges. mySAP PLM позволяет управлять данными о продукте (Life Cycle Data Management), жизненным циклом основного средства (Asset Life Cycle Management), программами и проектами (Programm and Project Management), качеством (Quality Management), а также обеспечивает сотрудничество на протяжении жизненного цикла продукта (Life Cycle Collaboration) и охрану окружающей среды и труда (Environmental Health and Safity). Таблица 3. Некоторые производители и их PLM-системы
ІВааn для PLM представляет собой единый репозиторий данных, из которого в соответствии с заранее прописанными правилами информация в разных форматах доставляется на рабочие места сотрудников. Предусмотрена связь с внешним миром, например, из модулей iBaan Portal и В2В Server пользователи имеют доступ к обновляемым файлам через Интернет. Российская система AOU,MAH:PLM является центральным компонентом программного комплекса КОМПАС V6. Она обеспечивает хранение и управление технической документацией на изделие, управление информацией о структуре, вариантах конфигурации изделий и входимости компонентов в различные изделия и управление процессом разработки изделия. Трехуровневая система ЛОЦМАН: PLM состоит из сервера баз данных, сервера приложений и клиентского модуля, с помощью которого пользователи получают доступ к требуемой информации. Источником данных также выступают корпоративные БД семейства ЛОЦМАН, содержащие справочные данные о материалах и сортаментах, стандартных изделиях и т. д. Ввод данных в ЛОЦМАН:PLM осуществляется при помощи передачи информации из систем конструкторско-технологического проектирования, непосредственно из этих клиентских приложений. К объектам «дерева системы» привязаны описывающие их документы. В свою очередь, документам соответствуют файлы трехмерных моделей, чертежей, технологических процессов и т. д. В процессе групповой работы сохраненные документы могут быть взяты для дальнейшей разработки и редактирования. По окончании редактирования объект (документ) можно сохранить как текущую версию либо в виде новой версии. Таким образом, полностью доступна хронология разработки. Компания EDS PLM Solutions предлагает на рынке полное решение в области PLM, которое в частности включает системы высшего уровня САПР Unigraphics и l-deas, систему среднего уровня САПР Solid Edge, систему управления данными Teamcenter Engineering, систему технологической подготовки Teamcenter Manufacturing и др. Одним из главных преимуществ ПО EDS на рынке САПР является сквозная поддержка всего инженерного цикла создания изделия. Все системы компании EDS построены на едином ядре, что обеспечивает взаимный обмен данными. Windchill PDM Link обеспечивает эффективное управление всеми данными о продукции на всех этапах ее жизненного цикла. Базируясь на Windchill Foundation, данное решение включает в себя многие усовершенствования, полученные в результате практического использования ПО Windchill на различных предприятиях. Это в первую очередь касается более удобного интерфейса пользователя, более эффективной системы управления конфигурациями в масштабе корпорации, улучшенной интеграцией с системами САПР и средствами создания и редактирования документов. Заключение Целью реферата стояло более детальное ознакомление с: - предпосылками внедрения САПР; - условной классификацией САПР; - САПР для машиностроения; - архитектурно-строительными САПР; - плоттером; - PLM-системами; - производителями и потребителями PLM и др. Литература 1. Антонов А.В. Системный анализ. Методология. Построение модели: Учеб. пособие. — Обнинс: ИАТЭ, 2001. — 272 с. 2. Богданов А.А. Тетология: В 3 т. — М., 1905—1924. 3. Венда В.Ф. Системы гибридного интеллекта: эволюция, психология, информатика. — М.: Машиностроение, 1990. — 448 с. 4. Волова В.Н. Основы теории систем и системного анализа/ В.Н. Волова, А.А. Денисов. — СПб.: СПбГТУ, 1997. — 510 с. 5. Волова В.Н. Методы формализованного представления систем/ В.Н. Волова, А.А. Денисов, Ф.Е. Темнигов. — СПб.: СПбГТУ, 1993. — 108 с. 6. Гасаров Д.В. Интеллетальные информационные системы. — М.: Высш. ш., 2003. — 431 с. 7. Гелшов В.М. Введение в АСУ. — Киев: Техника, 1974. 8. Дегтярев Ю.И. Системный анализ и исследования операций. — М.: Высш. ш., 1996. — 335 с. 9. Корячов В.П. Теоретичесие основы САПР: Учеб. для вузов/ В.П. Корячо, В.М. Крейчи, И.П. Норенов. — М.: Энергоатомиздат, 1987. — 400 с. 10. Мамионов А.Г. Основы построения АСУ: Учеб. для взов. — М.: Высш. ш., 1981. — 248 с. 11. Меньов А.В. Теоретичесие основы автоматизированного управления: Учеб. пособие. — М.: МГУП, 2002. — 176 с. 12. Острейовский В.А. Автоматизированные информационные системы в экономике: Учеб. пособие. — Ср т: СрГУ, 2000. — 165 с. 13. Острейовский В.А. Современные информационные технологии экономистам: Учеб. пособие. Ч. 1. Введение в автоматизированные информационные технологии. — Ср т:СрГУ, 2000. — 72 с. 14. Автоматизированные информационные технологии в экономике/ Под ред. проф. Г.А. Титоренко. — М.: Компьютер, ЮНИТИ, 1998.— 400 с. 15. Автоматизированные информационные технологии в банковской деятельности / Под ред. проф. Г.А. Титоренко. — М.: Финстатинформ, 1997. 16. АСУ на промышленном предприятии: Методы создания: Справочник / С.Б. Михалев, Р.С. Седенов, А.С. Гринбер и др. — М.: Энергоатомиздат, 1989. — 400 с. |