лицьова цегла. 1636609179234_диплом. Реферат сторінок таблиць рисунків

• Название: Реферат сторінок таблиць рисунків
• Анкор: лицьова цегла
• Дата: 02.12.2021
• Размер: 0.89 Mb.
• Имя файла: 1636609179234_диплом.docx
• Тип: Реферат; #289231
• страница: 8 из 8

1 – змішувач, 2 - верхній шнек, 3 – нижня камера, 4 - вакуум-камера, 5 - нижній шнек , 6 - головка пресу

Рисунок 3.7 - Вакуум-прес

3.4.12 Розрахунок тунельної сушарки
Для здійснення процесу сушіння цегли-сирцю в проекті планується використати тунельні сушарки безперервної дії.

Вихідні дані:

•час сушіння 44 годин

• 
  висота 1,5м
  
• 
  ширина 0,86м
  
• 
  довжина 1,3м
  
• 
  ємність 360шт.цегли-сирцю
  

а – повздовжній переріз; б – поперечний переріз; 1 – тунель; 2 – полка з цеглою; 3 – вагонетка; 4 – головний відвідний колектор; 5 – клапан; 6 – штовхач; 7 – з’єднувальний клапан для відбору теплоносія; 8 – отвір для видалення теплоносія; 9 – отвір для подачі теплоносія; 10 – з’єднувальний клапан подачі теплоносія; 11- клапан; 12 – головний підвідний колектор

Рисунок 3.8 – Протиточна тунельна сушарка для цегли
Приймаємо довжину тунелю 36м.

Визначення ефективного фонду робочого часу:

= (к – р)

Де к – число зупинки устаткування на ремонт,діб

З – число змін на добу

Д – тривалість зміни, год

тривалість ремонту у годинах

Враховуючи те, що сушарка безперервної дії, то ефективний фонд часу буде становити:



Необхідна продуктивність сушарки:



де - кількість цегли, що подається до сушарки, шт./рік;

= річна продуктивність + брак сушіння + брак випалу;

щт.



Розрахунок необхідної кількості вагонеток, що одночасно знаходяться у сушарці:



де Р- необхідна продуктивність сушарки, шт../год;

- час сушіння, год;

А- місткість однієї вагонетки, шт.



Розрахунок кількості тунелів:



Отже, в проекті планується встановити тунельну сушарку, яка буде мати вигляд блоку, який складається із трьох тунелів, довжиною 36м.
3.4.13 Розрахунок тунельної печі
Випал виробів проходе в тунельних печах. Такі печі є ефективними для виробів, які потрібно поступово нагрівати, щоб забезпечити протікання всіх фізико-хімічних процесів в масі і отримання якісної продукції.

Тунельна піч з продуктивністю 10 млн. шт. цегли має наступні конструктивні елементи:

1) фундамент; 2) робоча камера; 3) огороджуючі конструкції; 4) каркас; 5) рейковий шлях; 6) вагонетки; 7) спалювальні пристрої; 8) тягодуттєве обладнання; 9) пісочний затвор та лабіринт; 10) «пастки» (аварійні вікна).

Фундамент тунельної печі виконано з бутобетону на піщаній основі. Фундамент при значений для сприйняття та розподілу навантаження від тунельної печі. Робоча камера тунельної печі являє собою довгий наскрізний випалювальний канал. З боку завантаження робочий канал має форкамеру, яка призначена для зниження підсмоктування повітря в випалювальний канал та попереднього підігріву вагонетки з садкою цегли-сирцю.

Двері відчиняються по черзі в заданому режимі завантаження, завдяки цьому при зштовхуванні вагонетки аеродинамічний режим печі не порушується. Довжина форкамери дорівнює довжині однієї вагонетки.

Пічна вагонетка являє собою жорстку металеву систему, яка без деформацій сприймає зусилля переміщення всього потягу вагонеток. Металевий під вагонетки футерують шамотною цеглою для його захисту від дії високих температур. Футерування вагонетки повинно витримувати дію температури не нижче 1100⁰С. Вагонетки з цеглою проштовхуються в печі з допомогою гідравлічного штовхача. В заданому ритмі штовхач проштовхує увесь потяг на одну вагонетку. Пісочний затвор і лабіринт між стінами печі і вагонетками призначені для зменшення газообміну між випалювальним каналом печі і підвагонетковим простором.

«Пастки» (аварійні вікна) призначені для ліквідації аварійних зупинок печі у випадку завалу садки виробів в зоні високих температур. «Пастки» влаштовують на початку зони охолодження. Якщо в печі виникають завали садки на вагонетках, то при проходженні вагонетки повз «пастки» матеріал завалу випадає і видаляється через спеціальні вікна.

Принцип дії наступний: вагонетка з ділянки завантаження поступає на трансбордер ( транспортна автоматика), який переводить її з обвідного рейкового шляху на робочий. При відчиненні дверей форкамери вагонетка заштовхується в неї гідравлічним штовхачем, після чого двері форкамери зачиняються. Через визначений проміжок часу відчиняються двері робочого каналу і вагонетка заштовхується рейковим штовхачем в робочий канал; при цьому проштовхується увесь потяг вагонеток і з іншого боку виштовхується вагонетка з випаленою цеглою і направляється на трансбордер, який переводить її з робочого рейкового шляху на обвідний до ділянки розвантаження вагонетки. Порожня вагонетка по обвідному шляху повертається на ділянку завантаження і цикл повторюється.

Розрахунок тунельної печі наведений у спеціальній частині проекту
3.5.14 Розрахунок складу готової продукції
Керамічна цегла укладається на піддони по 400 шт. та запаковується поліетиленовою плівкою (рис. 3.9).



Рисунок 3.9 – Зберігання керамічної цегли
При десятиденному запасі виробів ємність складу становитиме:



де Р- продуктивність заводу,



На одному піддоні вміщується 400 шт. цегли.

Площа піддону становить:



Кількість піддонів, що необхідна для зберігання продукції:



Площа, яку займають піддони:



Загальна площа складу враховуючи площі на проїзди та проходи (40%) складає:



Приймаємо ширину складу 24 м, тоді довжина становитиме:



Приймаємо довжину складу 42 м

Площа складу становить:

42∙24 = 1008 м²

Для зберігання продукції передбачається відкритий склад.


СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ
1. Захарченко, П.В. Проблемні питання науково-технічного розвитку промисловості будівельних матеріалів та шляхи енергозаощадження у галузі [Текст]/ П.В.Захарченко, Ю.М. Червяков // Строительные материалы и изделия. – 2010. – № 2. – с. 3 - 8.

2. Мороз, И.И. Технология строительной керамики [Текст] / И.И. Мороз. – К.: Высш. шк., 1980. – 384 с

3. Чернявский, Е.В. Производство глиняного кирпича [Текст] / Е.В.Чернявский. - М.: Стойиздат, 1974. - 140 с.

4. Строительная керамика [Текст] / Под ред. Е.Л. Рохваргера. - М.: Стройиздат, 1976. - 495 с.

5. Августиник, А.И. Керамика [Текст] / А.И. Августиник. - Л.: Стройиздат, - 1975. – 592с

6. Кара-сал, Б.К. Влияние органических веществ глинистих пород на образование черной сердцевины керамических изделий [Текст] / Б.К. Кара-сал, Д.Х. Сат, Ю.Д. Каминский, А.П. Очур-оол // Стекло и керамика. – 2008. - №3. – С. 20-22

7. Пат. 2410351 Россия, МПК С1 С04В33/13. Сырьевая смесь для изготовления лицевой керамики [Текст]/ Лохова Н.А., Стибунова Н.С., Сеничак Е.Б., Большакова Ю.А., Селена Е.О. (Россия); заявитель и патентообладатель Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Братский государственный университет». - №2009123353; заявл. 18.06.09; опубл. 27.01.11. – 1 с.

8. Schmidt, H. Возможности улучшения сырья для производства кирпича за счет введения добавок [Текст] / H. Schmidt // Ziegel industrie, 1978, №9. – s.500-517.

9. Albengue, M. Добавка огнеупорной глины как средство против деформации керамических изделий при обжиге [Текст] / M. Albengue // Terre cuite. 1973, - №57.- s. 13-16.

10. Роговой, М.И. Новая технология кирпичного производства [Текст] / М.И. Роговой //Строительные материалы, 1967, № 9.

11. Деревянко, В. Н Повышение морозостойкости керамичаского кирпича, модифицированного отходами углеобогощения и красным шламом [Текст] / В. Н. Деревянко, А.Н. Гришко // Вісник Одеської державної академії будівництва та архітектури. 2016. – вип. №64 – С. 130-135

12. Гайдай ,М.Ф. Использование отходов угледобычи при производстве строительной керамики по экологически безопасной, ресурсосберегающей технологии [Текст] / Гайдай М.Ф., Вайсман Я.И., Глушанкова И.С., Семейных Н.С. // Безопасность строительных систем. Экологические проблемы в строительстве. Геоэкология. Весник МГСУ. 2016 – вип. №3 – с. 93-110

13. Деревянко, В. Н. Структура и свойства керамического кирпича, модифицированного техногенними минеральными системами [Текст] / Деревянко В. Н. , Гришко А.Н., Вечер Ю. Н. // Вісник Придніпровської академії будівництва та архітектури. 2016. – вип. №7(220) – С. 21-28 ,

14. Пат. UA 24083, МПК (2006) C04B 33/00. Сировинна суміш для виробництва керамічних виробів [Текст] / Д. Я.Михальчонок, П. О.Єгоров – 5.06.2007

15. Пат. UA 64790U, МПК (2011.01) C04B 33/00. Спосіб виготовлення керамічних виробів з додаванням відходів хімічного виробництва [Текст] / О. Ю. Мараховська, О. В. Павленко, Н. О. Круглова, В. Л. Акуленко, Г. В. Платоненко , Шосткинський інститут Сумського Державного Університету – №u201101670; заявл. 14.02.2011; опубл. 25.11.2011, Бюл.№ 22

16. Пат. UA 10487 U, МПК 7С04ВЗЗ/00. Керамічна маса для виготовлення стінових виробів [Текст] / О. А. Погостнова, Г. Я. Дрозд, А. М. Акулов, А. П. Погостнов; Луганський національний аграрний університет – № и200504246; заявл. 04.05.2005; опубл. 15.11.2005, Бюл. №11

17. Пат. UA 23107, МПК (2006) C04B 38/06. Спосіб виготовлення стінових керамічних виробів [Текст] / Василенко В. В. – 10.05.2007

18. ДСТУ Б В.2.7-61:2008 Будівельні матеріали. Цегла та камені керамічні рядові та лицьові. Техничні умови (EN 771-1:2003, NEQ) [Текст] – чинний від 2008-01-01, - К. :Державний стандарт України, 2008 — 32 с

19. Нагибин, Г.В. Технология строительной керамики [Текст] /Г.В. Нагибин. – М.: Высшая школа, 1968. – 358 с.

20. Химическая технология кераміки [Текст]/ под. ред. И.Я. Гузмана. — М.: ООО РИФ «Стройматериалы», 2003 - 496 с

21. Хоменко, О.С. Хімічна технологія кераміки та вогнетривів[Текст]/ О.С. Хоменко, Я.І. Кольцова – Дніпро: «Літограф», 2017. – 310 с.

22. Керамічний матеріал: властивості, технологія виробництва, застосування [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://ukr.mentorbizlist.com/3924925-ceramic-material-properties-production-technology-application#menu-8 – Заголовок з екрана

23. Пат. RU 2 523 526 C1, МПК C04B 35/14 (2006.01). Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий [Текст]/ И. А.Макарова (RU), Н. А. Лохова (RU), А. Л. Макарова (RU), А. С. Дмитриева (RU), Е. П.Серышева (RU), А. С. Секисова (RU), Руднева А.А. (RU); Патентообладатель:Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" – №2012152171/03, заяв. 04.12.2012; опубл. 20.07.2014 Бюл. № 20

24. Пат. RU 2 524 733 C1, МПК C04B 35/16 (2006.01). Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий [Текст]/ Н. А. Лохова (RU), М. И. Цинделиани (RU), Д. Ю. Богатова (RU), Р. А.Бунякин (RU), Л. С. Ковалева (RU), С. В. Порхулев (RU); Патентообладатель:Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" – №2013113476/03, заяв. 26.03.2013; Опубл.10.08.2014 Бюл. № 22

25.Пат. RU 2521994C1, МКП. C04B 35/16 (2006.01), C04B 33/135 (2006.01). Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий [Текст]/ Н. А. Лохова (RU), И. А.Макарова (RU), М. И. Цинделиани (RU), А. Л. Макарова (RU), Г. Г. Бородин (RU), В. А. Казаков (RU); Патентообладатель:Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" – №2013113483/03, заяв. 26.03.2013; опубл. 10.07.2014 Бюл. № 19

26. Пат. RU 2 520 321 C1, МПК C04B 35/16. Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий [Текст]/ И. А.Макарова (RU), Н. А. Лохова (RU), А. Л. Макарова (RU), А. С. Дмитриева (RU), Е. П.Серышева (RU), А. С. Секисова (RU), Руднева А.А. (RU); Патентообладатель:Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Братский государственный университет" – № 2012152168/03, заяв. 04.12.2012; опубл. 20.06.2014 Бюл. № 17

27. Пат. UA 67846 U, МПК C01G 49/06 (2006.01), C04B 14/10 (2006.01). Спосіб виготовлення керамічних виробів [Текст]/ В. А. Гурин (UA), І. Г.Скрипник (UA), О. О. Іщук (UA), Л. І. Ніхаєва (UA); Власник Національний університет водного господарства та природокористування – № u 2011 08907, заяв.: 15.07.2011; опубл. 12.03.2012, Бюл.№ 5

28. Бутт, Ю. М. Общая технология силикатов[Текст]/ Ю. М. Бутт, Г.Н.Дудеров, М. А Матвеев– М.: Стройиздат, 1976. – 600 с

29. Будников, П. П. Химия и технология строительных материалов и керамики [Текст] / П. П. Будников. – Л.: Стройиздат, 1982. - 527с.

30. Керамічна цегла: добування і обробка сировини, виробництво [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://xreferat.com/88/129-1-keram-chna-cegla-dobuvannya-obrobka-sirovini-virobnictvo.html – Заголовок з екрана

31. Юшкевич, М.О. Технология керамики [Текст] / М.О. Юшкевич, М.И. Роговой– М.: Изд-во лит-ры по строительству, 1969. – 350 с.

32. Кашкаев, И. С. Производство глиняного кирпича. Учебник для подгот. робочих на производстве. Изд. 2-е, испр. и доп. [Текст]/ И. С. Кашкаев, Е. Ш. Шейнман – М.: Высш. школа, 1979 – 288 с

33. Обсяг виробленої продукції підприємств [Електронний ресурс] // Державна служба статистики. – 2018. – Режим доступу до ресурсу: http://www.ukrstat.gov.ua/

34. Будівельний журнал: стан виробництва будматеріалів в Україні [Електронний ресурс] // Інформаційно-аналітичний журнал №3-4 (127-128)2017.– 2017. – Режим доступу: http://budjurnal.com.ua/doc/full%203-4%202017.pdf – Заголовок з экрану

35. Проблеми, напрями та чинники сприяння розвитку внутрішнього ринку України (реальний сектор економіки): кол. монограф. / [Дейнеко Л.В., Осташко Т.О., Точилін В.О. та ін.]; за ред. чл.-кор. НАНУ А.І.Даниленка,; д-ра екон. наук, проф. Л.В.Дейнеко; д-ра екон. наук, проф. В.О.Точиліна; НАН України, Ін-т екон. та прогнозув. НАНУ. – К., 2013. – 292 с

36. Будівельний журнал: ринок керамічних матеріалів в Україні [Електронний ресурс] // Інформаційно-аналітичний журнал №3-4 (133-134) 2018. – 2018. – Режим доступу: http://budjurnal.com.ua/doc/full%203-4%202018.pdf– Заголовок з екрану

37 Сучасні технології та тренди у виробництві цегли [Електронний ресурс] // Євротон: клінкерна цегла. – 2018. – Режим доступу: https://euroton.com.ua/ – Заголовок з екрана.

38. Бобкова, Н.М. Общая технология силикатов [Текст] / Н.М.Бобкова, Е.М.Дятлова, Т.С.Куницкая: Учеб. Для вузов — М.: Высш. шк. 1987-288 с.

39. Крупа, А.А. Химическая технология керамических материалов [Текст] / А.А. Крупа, В.С.Городов. – К.: Выща школa, 1990. -399 с.

40. Мороз, И.И. Фарфор, фаянс, майолика [Текст] /И.И. Мороз.– К.: Техніка, 1975. – 352с.

41. Рохваргер, Е. Л. Сторительная керамика [Текст] / Е. Л. Рохваргер. – М.: Стройиздат, 1976. – 493с.

42. ДСТУ Б. В. 2. 7 – 60 – 97 Сировина глиниста для виробництва керамічних будівельних матеріалів [Текст]. – введ.01 – 07 – 1997. – К.: Державний стандарт України. – 15 с

43. Опыт использования золы-уноса ТЭЦ в производстве керамического кирпича. // журнал «Строительные материалы». – 2003. – №2. – С. 29.

44. Радіаційно-хімічна оцінка золошлакових відходів як сировини для виробництва будівельних матеріалів. // Энерготехнологии и ресурсосбережение. – 2010. – №4. – С. 45–52.

45. Кашкаев, И. С. Производство глиняного кирпича [Текст] / И. С. Кашкаев, Е. Ш. Шейнман. – М.: Высшая школа, 1978. – 248 с

46. Павлов, В. Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительной керамики [Текст] / В. Ф. Павлов. – М.: Стройиздат, 1977. – 240с.

47. Ильевич, А. П. Машины и оборудования для заводов по производству керамики и огнеупоров [Текст] / А. П. Ильевич. – М.: Высшая школа, 1979. – 344 с.

48. Бахталовский, И. В. Механическое оборудование керамических заводов [Текст] / И. В. Бахталовский. – М.: Машиностроение, 1982. – 432 с