Часть_1. Реновации паротурбинных установок
Скачать 1.83 Mb.
|
Уравнение неразрывности. Это уравнение выражает закон сохранения массы для движущейся среды. Выделим в сопле два сечения 1—1 и 2—2 с площадями F1 и F2, перпендикулярными направлению движения потока. Массовым расходом D газа называют массу вещества m, которая протекает через поперечное сечение сопла в единицу времени τ, т. е. D = m/τ. При установившемся течении массовый расход D через любое сечение канала будет неизменным: . (2.5) Объемный расход газа через первое сечение сопла , (2.6) где c1 — скорость потока газа. Объемный расход газа определяется как V1 =D1*v1 ,(2.7) где v1 — его удельный объем. П (2.8) риравнивая уравнения (28) и (27), получим или . Д (2.9) ля второго сечения соотношения будут аналогичны: D2v2=F2c2или D2=(F2c2)v2. Т (2.10) ак как D1=D2=D, получим D=(F1c1)v1=(F2c2)/v2=(cF)/v= ρcF=const, где ρ =1/ v – плотность газа. Т (2.11) огда для любого сечения Dv=Fc. Уравнение сохранения энергии. Запишем первый основной закон термодинамики (закон сохранения и превращения энергии) для потока 1 кг газа, протекающего от сечения 1—1 до сечения 2—2 сопла: , (2.12) где q — теплота, подведенная к потоку; — разность энтальпий, — разность кинетических энергий и g(z2-z1) —разность потенциальных энергий в сечениях 1—1 и 2—2; l — работа, совершаемая газом на этом участке. Если пренебречь изменением потенциальной энергии g(z2-z1), так как она мала, то уравнение (2.12) примет вид q=h2-h1+(c22-c12)/2+l(2.13) или h1+c12/2+q=h2+c22/2+l. (2.14) Соотношение (2.14), являющееся уравнением сохранения энергии для установившегося движения газа, справедливо независимо от того, сопровождается ли течение газа в системе потерями или происходит без потерь. Если газ протекает через сопло при отсутствии теплообмена с внешней средой (q=0) и подвода или отвода механической энергии (l= 0), уравнение (2.14) принимает вид (c22-c12)/2=h1-h2. (2.15) Таким образом, при отсутствии обмена теплотой и механической энергией с внешней средой изменение кинетической энергии определяется разностью энтальпий, или теплоперепадом, между рассматриваемыми сечениями. Уравнение количества движения. Будем исходить из основного закона динамики: ускорение прямо пропорционально силе и обратно пропорционально массе: a=F/m (второй закон Ньютона). Количеством движения (или импульсом) называется величина, равная произведению массы тела на скорость: Fτ=p=mc. Как и скорость импульс — величина векторная, используя понятие импульса, можно сформулировать основной закон динамики так: сила равна изменению импульса в единицу времени, т. е. (2.16) Для замкнутых систем тел справедлив закон сохранения импульса, который можно сформулировать так: суммарный импульс замкнутой системы сохраняется при любых процессах, происходящих в ней. Второй и третий законы Ньютона позволяют решить по существу любую задачу механики. Правда, в некоторых случаях применение этих законов может быть связано с большими трудностями. При установившемся движении импульс некоторой массы газа в данном сечении остается постоянным. При переходе в другое сечение импульс изменяется вследствие действия сил давления и вязкости, внешних сил и др. При отсутствии обмена теплотой и механической энергией с внешней средой, а также вязкости, получим уравнение импульса, учитывающее только силы давления: (2.17) где R1=p1F1 и R2=p2F2 cилы давления в сечениях 1-1 и 2-2; m/τ=D – секундный расход газа. Используя выражение D=Fc/v= ρcF, получим (2.18) (2.19) или Формулу (2.17) называют уравнением импульсов для потока идеального сжимаемого газа (без учета внешних воздействий и сил тяжести). Если кроме сил давления необходимо также учитывать другие силы, то в уравнении (2.17) под разностью сил R1—R2 понимают равнодействующую всех сил в проекции на направление движения. Термическое уравнение состояния. Это уравнение связывает основные параметры состояния газа: давление р, температуру Т и удельный объем v. Для идеального газа pv=RT или p =ρRT, (2.20) где R— универсальная газовая постоянная. Уравнение (2.20) легко получают из законов Бойля — Мариотта и Гей-Люссака. Калорическое уравнение состояния. Под калорическими свойствами понимают внутреннюю энергию u, энтальпию h, изобарную Cp и изохорную Cv теплоемкости. Согласно уравнению Менделеева — Клапейрона, энтальпия . (2.21) По уравнению Майера Сp = Сv + R(2.22) можно определить универсальную газовую постоянную . (2.23) Отношение называют показателем адиабаты k. Показатель адиабаты перегретого водяного пара изменяется в пределах от 1,26 до 1,33, а для сухого насыщенного пара составляет 1,135. Иногда калорическое уравнение состояния для реального газа записывают в виде зависимости энтальпии от давления и температуры. Для адиабатного процесса калорическое уравнение состояния имеет вид (2.24) (2.25) или . Т аким образом, решив систему уравнений (2.10), (2.15), (2.19), (2.21) и (2.25), которая является математической формулировкой общих законов течения газа, (2.26) можно найти его параметры в любом сечении сопла. Так, если известны параметры газа в сечении 1—1, показатель адиабаты k и площади F1 и F2, можно, решив систему уравнений (2.26), определить пять неизвестных параметров в сечении 2—2. 2.2 Течение пара через сопла и каналы. Влияние сил трения Рассмотрим, как должна изменяться площадь Fпроходного сечения сопла или любого другого канала по мере расширения рабочего тела при различных режимах (дозвуковых и сверхзвуковых) течения. В качестве рабочего тела здесь и в дальнейшем будем рассматривать водяной пар. Из уравнения неразрывности (2.10) можно получить формулу, связывающую изменение скорости потока с изменением сечения канала: , (2.27) где ∆с, ∆F - приращение скорости пара и площади канала. Из этой формулы вытекает важное следствие: скорость дозвукового потока возрастает при сужении канала и уменьшается при его расширении и, наоборот, сверхзвуковой поток ускоряется при расширении канала и замедляется при его сужении. Таблица 2.1 Изменение скорости потока в каналах
Из формулы (2.27) следует, что для получения сверхзвуковой скорости на выходе из сопла, если на его входе скорость близка к нулю (или дозвуковая), необходимо специально профилировать сопло: оно должно сужаться на начальном участке, а затем расширяться. При достаточно большой разности давлений скорость потока в самом узком сечении сопла станет равной местной скорости звука, а дальнейшее ускорение сверхзвукового потока будет происходить на расширяющемся участке (табл.2.1). Работающее так сопло называют соплом Лаваля и применяют в паровых и газовых турбинах, реактивных двигателях. Распределение параметров пара (давления р, скорости с, удельного объема v), а также изменение площади вдоль сопла Лаваля показано на рис. 2.6,а. Эскиз этого сопла показан на рис. 2.2,б. Рис 2.2. Распределение параметров Рис 2.3. Зависимость расхода пара пара вдоль сопла Лаваля (а) и его через сопло от отношения давлений эскиз (б) ε Самое узкое сечение сопла называют критическим и обозначают его площадь F*. Соответственно скорость, давление и удельный объем в этом сечении также называют критическими и обозначают с*, р*иv*. Скорость пара от входа сопла до критического сечения меньше скорости звука, а в критическом сечении она равна скорости звука. В сечениях после критического и до выхода из сопла течение пара происходит со сверхзвуковой скоростью. Расход пара можно определить из уравнения неразрывности (2.10): , (2.28) где отношение давления за соплом к давлению торможения перед соплом. Формула (2.28) позволяет определить зависимость расхода пара D через сужающееся сопло, имеющее площадь F выходного сечения, от отношения давлений ε — кривая ab на рис.2.7. Эта формула справедлива при дозвуковом течении пара, т. е. отношении давлений больше критического (ε> ε *), и не учитывает потери энергии. При сверхзвуковом течении пара, т. е. отношении давлений меньше критического (ε<ε*), расход остается постоянным и равным критическому D*. С учетом потерь энергии действительный расход пара Dд будет меньше подсчитанного по формуле (2.28): Dд =μD, (2.29) где μ — коэффициент расхода, всегда меньший единицы и зависящий от отношения давлений и параметров пара. 2.3 Определение размеров сопл при дозвуковых и сверхзвуковых скоростях Процесс изменения параметров пара при расширении без учета потерь энергии происходит по адиабатному закону pvk=const и изображается линией AD на h,s-диаграмме (рис. 2.4). Рис. 2.4 h, s-диаграмма процессов изменения параметров пара при его расширении без учета потерь энергии и с учетом их В действительном процессе необходимо учитывать потери энергии. В этом случае процесс расширения пара приближенно подчиняется уравнению политропы . (2.30) Показатель политропы n для каждого конкретного случая течения должен иметь вполне определенное значение, зависящее от сил трения, но он всегда больше показателя изоэнтропы k, т. е.n>k . Этот формальный прием значительно облегчает математическое исследование различных случаев течения пара с учетом вязкости. Однако следует иметь в виду, что применение eго имеет ограничения, так как действительный процесс при течении с трением не является строго политропным. Таким образом, из-за действия сил трения при течении пара часть механической энергии превращается в теплоту трения. В результате энтропия газа при его теплоизолированном течении возрастает и в этом случае процесс в h,s-диаграмме изображается кривой АС. Как видно из рис. 2.4 при одинаковом перепаде давлений (р0—p1) энтальпия в конечном состоянии при течении с трением (точка С) будет больше энтальпии в конечном состоянии при течении без трения (точка D). Из уравнения сохранения энергии (2.15) следует, что располагаемый теплоперепад (2.31) больше действительного теплоперепада (2.32) на значение потерь энергии . (2.33) Отношение скорости пара c1 в действительном процессе АС к теоретической скорости пара c1t в идеальном (т. е. протекающем без трения) процессе AD, происходящих при одинаковом перепаде давлений, называют коэффициентом скорости . (2.34) Из уравнения сохранения энергии где — так называемый располагаемый теплоперепад по параметрам торможения. Таким образом, для определения скорости течения пара при наличии трения нужно вычислить скорость идеального течения и умножить полученное значение на коэффициент скорости φ. Коэффициенты скорости в разных соплах различны, и их значения определяют опытным путем. Для сопл современных турбин они изменяются от 0,95 до 0,98. При течении пара часть его кинетической энергии вследствие действия сил трения необратимо превращается в теплоту, выделяющуюся в поток. Эта теплота компенсирует уменьшение внутренней энергии пара, т. е. повышает его температуру и работу расширения. Часть теплоты трения, затрачиваемая на работу расширения пара, преобразуется в энергию его движения, а остальная часть является потерей полезной работы. Потерю кинетической энергии или располагаемого теплоперепада при течении с трением определяют по уравнению: . (2.35) Величину, характеризующую потерю работы из-за действия сил трения, называют коэффициентом потери энергии (2.36) откуда потеря располагаемого теплоперепада ∆H = ς .(2.37) При обтекании паром стенки канала, в частности турбинной лопатки, влияние вязкости, а следовательно, и сил трения обычно ограничивается небольшой зоной непосредственно возле стенки. Вдали от стенки силы трения можно не учитывать. Очевидно, и это подтверждается опытами, что скорость потока в этой зоне должна изменяться от нуля на стенке, где поток как бы «прилипает» к ней и полностью заторможен, до скорости в так называемом ядре потока, где влияние сил трения практически не сказывается. Тонкий, прилегающий к стенке слой потока, в котором скорость изменяется от нуля, что соответствует условию прилипания, до значения, соответствующего движению без трения, называют пограничным слоем. Пограничный слой тем тоньше, чем меньше вязкость. Так как внутри пограничного слоя в направлении, перпендикулярном движению, скорость изменяется довольно быстро, то даже при очень малой вязкости здесь возникают такие силы трения, которые сравнимы с силами инерции и поэтому не могут быть отброшены. В то же время вдали от стенок силы трения по сравнению с силами инерции ничтожно малы. В зависимости от режима течения различают ламинарный и турбулентный пограничные слои. При ламинарном течении слои пара перемещаются параллельно, не перемешиваясь. Турбулентное течение сопровождается сильным перемешиванием движущегося пара, в котором наблюдаются пульсации скорости. Примеры распределения скоростей в ламинарном (кривая 1) и турбулентном (кривая 2) пограничных слоях показаны на рис. 2.5. Рис. 2.5 Распределение скоростей в ламинарном и турбулентном пограничных слоях Основным критерием, определяющим влияние вязкости, в частности режим (турбулентный или ламинарный) пограничного слоя и его толщину, является безразмерное число Рейнольдса, или число Re: Re = cx/ν,(2.38) где с — скорость потока, х — характерный размер обтекаемого тела (например, хорды лопатки), ν — кинематическая вязкость пара. При решении практических задач для большей части потока вне пограничного слоя используют уравнения движения без учета сил трения (уравнения идеального газа). Зону пограничного слоя рассчитывают по полуэмпирическим уравнениям, учитывающим влияние сил трения, которые зависят от числа Re. Определение размеров сопловых и рабочих решеток турбин в основном базируется на двух уравнениях: неразрывности и сохранения энергии. Как правило, скорости определяют по уравнениям идеального газа, а силы трения учитывают введением в уравнение неразрывности коэффициента расхода μ. Сопловые (и рабочие) каналы в турбинах образуются определенным образом установленными лопатками, которые составляют кольцевую сопловую решетку. В турбинах применяют сопловые решетки как с полным подводом (рис. 2.6,а), в которых лопатки расположены по всей окружности, так и с парциальным (рис. 2.6,б), в которых лопатки размещаются только на части окружности. Две соседние лопатки высотой l показаны на рис.2.6, в. Рис 2.6 Расположение каналов по окружности сопловых решеток с полным (а) и парциальным (б) подводами пара, две соседние лопатки (в), устанавливаемые в этих решетках. Расстояние, на котором располагаются по отношению друг к другу лопатки, образующие канал, называют шагом t решетки (рис. 2.10, в). Если средний диаметр решетки обозначить d, то степень парциальности , (2.39) где z— число лопаток (каналов). Таким образом, как следует из формулы (2.41), степень парциальности — это отношение длины дуги, занятой сопловыми лопатками, к длине окружности, на которой они расположены. Очевидно, что при полном подводе пара степень парциальности е = 1 и произведение шага решетки на число каналов равно длине окружности: zt=πd. Для определения размеров решеток необходимо правильно выбрать соответствующие профили лопаток и рассчитать высоту их выходного сечения. Решетки с дозвуковым течением пара (рис. 2.6, в) имеют площадь выходного сечения, равную произведению ширины минимального сечения а, называемой горлом канала, на высоту l. В таких решетках , (2.40) где α1э — эффективный (геометрический) угол выхода потока из решетки. Площадь сопловой решетки определяют по уравнению неразрывности . (2.41) Удельный объем v1tи скорость с1t пара можно определить по изоэнтропному процессу (см. точку D на рис. 2.4). В частности, удельный объем v1t — по h,s-диаграмме или по уравнению изоэнтропы, а скорость c1t — по формуле (2.31). Зная площадь на выходе из сопловой решетки , (2.42) можно определить высоту лопаток . (2.43) Как уже отмечалось, при дозвуковом течении (ε> ε *) расширение пара происходит в сужающейся части сопла. При этом давление р1 в минимальном сечении О - А сопла (рис. 2.7) равно давлению за ним. Рис. 2.7 Расширение пара в косом срезе сопла Критическую скорость за соплом скр = а получают в сечении О - А при отношении давлений, равному критическому ε = ε* . В дозвуковом потоке (ε >=ε*) косой срез сопла ОАВО служит только для направления потока пара под углом α1э . В сверхзвуковом потоке (ε ‹ ε *) расширение пара до критического давления pкр также происходит в суживающейся части сопла. При этом в сечении О—А сопла устанавливается критическая скорость пара, а его дальнейшее расширение от ркр до р1 происходит в косом срезе ОАВО. В этом случае поток перестает быть симметричным относительно оси сопла. Для выяснения явлений, происходящих в косом срезе, рассмотрим отдельные струйки потока. Часть потока у кромки в точке О попадает из области с давлением ркр в сечении ОА в камеру за соплом с давлением p1<ркр. Расширение пара происходит в камере за соплом от давления ркр до р1. Часть потока у поверхности лопатки АВ расширяется от давления ркр до давления в точке В так же, как в сопле Лаваля, т. е. по мере движения потока давление постепенно снижается от pкр до р1. При этом тепловая энергия потока преобразуется в кинетическую (поток ускоряется). Соединив точки с одинаковыми давлениями, получим пучок изогнутых изобар, которые собираются в точке О, где давление резко изменяется от ркр до р1. В сверхзвуковом потоке, как отмечалось, площадь сечения струи в соответствии с уравнением неразрывности должна увеличиваться. Поскольку в косом срезе сопла поток пара ограничен только с одной стороны поверхностью АВ, увеличение его площади возможно лишь при увеличении угла поворота от α1э до α1Э+δ. Угол отклонения потока δ можно рассчитать следующим образом. Расходы пара в сечениях О—А и В—С одинаковы и составляют , (2.44) где Fmin и F1 — площади в сечениях О - А и В - С. При одинаковой высоте решетки в сечениях О - А и В - С их площади прямо пропорциональны ширине сопла: . (2.45) Из треугольников ОАВ и ОВС определим и . (2.46) П (2.47) о формулам (2.46), (2.47) и (2.48) можно определить угол выхода потока из сопла . Зная угол выхода сверхзвукового потока из сопловой решетки, можно по формуле (2.43) определить ее высоту l1 . 3. СТУПЕНЬ ТУРБИНЫ 3.1 Преобразование энергии в ступени турбины Преобразование энергии рассмотрим на примере осевой турбинной ступени (рис. 3.1, а). Турбинные ступени, в которых поток пара движется по поверхностям, близким к цилиндрическим, называют осевыми. Сопловые лопатки 2 образуют кольцевую сопловую решетку, укрепленную в диафрагме 1, которая закреплена в неподвижном корпусе 3. Рабочие лопатки 4, закрепленные на диске 5, образуют рабочую решетку. Диск с рабочими лопатками, называемый рабочим колесом, закреплен на валу 6 и вращается вместе с ним. Вал и рабочее колесо являются ротором турбины. Совокупность неподвижной сопловой решетки со своей вращающейся рабочей решеткой называют ступенью турбины. В каналах, образованных сопловыми лопатками 2, давление пара изменяется от давления перед ступенью p0 до давления р1 за ней (рис. 3.1,б). В каналах сопловой решетки, как указывалось ранее, происходит преобразование тепловой энергии пара в кинетическую. Вследствие падения давления скорость пара на выходе из сопловой решетки повышается до c1. Направление этой скорости (угол α1) определяется профилем сопловых лопаток и углом их установки. С корость c1 одновременно является абсолютной скоростью входа пара на лопатки 4 рабочего колеса. Относительная же скорость входа w определяется из параллелограмма скоростей , где u1 — переносная, или окружная, скорость рабочих лопаток в сечении 1—1 (рис. 3.1,а). Обычно вместо параллелограмма скоростей строят треугольник скоростей (сечение А-А). В рабочей решетке кинетическая энергия пара преобразуется в механическую энергию вращения вала. Пар покидает рабочую решетку с абсолютной скоростью с2, которая является векторной суммой относительной w2 и окружной u2 скоростей. При этом относительная скорость в общем случае может повышаться от w1 на входе в рабочую решетку до w2 на выходе из нее вследствие дальнейшего падения давления от p1 до р2. Угол β2 направления относительной скорости на выходе также определяется профилем рабочих лопаток и углом их установки. Полученный треугольник называют выходным треугольником скоростей. Процессы расширения в турбинной ступени в h,s-диаграмме при изотропном (A1tC) и реальном (A12) его течениях показаны на рис. 3.2. С Рис. 3.1 Осевая турбинная ступень (а) и распределение параметров пара в ней (б); 1 — диафрагма, 2,4 — сопловые и рабочие лопатки, 3,6 — корпус и вал турбины, 5 — диск ступени огласно уравнению энергии разность энтальпий на входе и выходе из ступени турбины по заторможенным параметрам соответствует теплоте, преобразованной в механическую энергию l на рабочих лопатках. В результате потерь в сопловой решетке располагаемый теплоперепад в рабочей решетке Hop = hD—hE = h1—h2t в реальном процессе DE больше ее располагаемого теплоперепада H'ор = = hВ - hc при теоретическом процессе ВС в сопловой решетке (hoр>h'оp) вследствие возврата теплоты. При этом потери энергии в предыдущей сопловой решетке повышают температуру пара на входе в следующую рабочую решетку (tD>tB). Однако разница между Hoр и H'ор обычно настолько мала, что с достаточной точностью можно принять Hо р ≈ H'ор. Отношение располагаемого теплоперепада в рабочей решетке к располагаемому теплоперепаду всей ступени (от параметров торможения) называют степенью реактивности ступени . (3.1) П ри степени реактивности, равной нулю, в каналах рабочей решетки не происходит дополнительного расширения пара. Такую ступень называют чисто активной. Если степень реактивности не превышает 0,20—0,25, ступень называют активной, а иногда — активной с небольшой степенью реактивности в отличие от чисто активной. При значительной степени реактивности (0,4 — 0,6 и более) ступень называют реактивной. На рис. 3.3,а-в показаны треугольники скоростей, сопловые 1 и рабочие 2 лопатки турбинных ступеней со степенями реактивности ρ, равными 0; 0,2; 0,5 и 0,7, и h,s-диаграммы процессов в этих ступенях. Рис. 3.2 h,s – диаграмма процесса расширения пара в турбинной ступени без учета потерь энергии с выходной скоростью Рис 3.3 Треугольники скоростей (а), профили сопловых и рабочих лопаток (б) и h,s-диаграммы процессов (в) в турбинных ступенях с различной степенью реактивности:1,2-сопловые и рабочие лопатки В осевых турбинных ступенях окружные скорости u1 = u2 = u. Отношение проходных сечений на выходах из сопловой и рабочей решеток зависит от степени реактивности ступени. Проходное сечение решетки пропорционально sinα1 или sinβ1 (см. рис. 3.1, сечение A—A), а также длине l1 или l2 лопаток (см. рис. 3.1, а). Так, при степени реактивности ρ <0,5, если 11 = 12, то sinα1<sinβ2; если степень реактивности р=0,5, то sinα1 = sinβ2. При этом в обоих случаях отношения проходных сечений решеток различны. В зависимости от степени реактивности и потерь энергии в рабочей решетке относительная скорость w2 может быть больше или меньше скорости w1 (см. рис. 3.3, а). В криволинейных каналах рабочей решетки поворот и ускорение струи пара происходят под влиянием действующих на нее усилий. Во-первых, пар испытывает реактивное усилие стенок канала, образованного рабочими лопатками. Во-вторых на него действует разность давлений р1 и р2 на входе и выходе из решетки. Силы, действующие на рабочие лопатки при обтекании их паром, возникают вследствие поворота потока в каналах и его ускорении. Эти силы по своей природе являются динамическими. Для их определения рассмотрим поток пара в рабочей решетке (рис. 3.4), в котором выделим неподвижный контур-1—2—2'—1'—1, условно охватывающий одну рабочую лопатку. Рис 3.4 Схема потока пара в рабочей решетке В действительности под этой лопаткой можно понимать все рабочие лопатки ступени. Линии 1—2 и 1'—2' конгруэнтны и расположены на одинаковом расстоянии от соответствующих поверхностей соседних профилей лопаток, а линии 1—1' и 2—2' параллельны вектору окружной скорости и. На выделенную часть потока со стороны лопаток действует сила реакции , а со стороны отброшенной части потока — силы давления на поверхности 1—1' и 2—2', 1—2 и 1'—2'. Так как силы давления на поверхностях 1—2 и 1'—2' равны и направлены противоположно, они взаимно уравновешиваются. Запишем уравнение количества движения (2.17) в векторной форме . (3.2) В этом уравнении первый член представляет собой импульс силы R', действующей со стороны лопаток на поток, а второй — импульс сил давления на поверхностях 1—1' и 2—2', площади которых обозначены Ω. В правой части уравнения записано изменение количества движения элементарной массы пара dm, вытекающей через сечение 2—2' и втекающей через сечение 1— 1 за элементарное время dτ. Под Ω понимают площадь, описываемую рабочими лопатками при движении в активном потоке рабочего тела. При полном подводе (парциальности е=1) площадь Ω=πdl2. Поскольку dm/dτ=D — расход пара, запишем уравнение (3.2) в проекциях на направление окружной скорости: . (3.3) Заменив силу реакции R'u лопаток силой Ru, с которой поток действует на них (Ru=-R'u), получим уравнение для определения окружного усилия, действующего со стороны потока пара на рабочие лопатки турбинной ступени осевого типа: . (3.4) Поскольку направление окружного усилия Ru совпадает с направлением окружной скорости рабочих лопаток, этим усилием определяется работа, совершаемая потоком на рабочих лопатках и соответственно на валу турбины. З (3.5) аписав уравнение (3.2) в проекциях на направление осевой скорости, получим (3.6) Заменив силу реакции лопаток R'a на усилие, с которым поток действует на них Ra = -R'a, получим уравнение для определения осевого усилия, действующего со стороны потока пара на рабочие лопатки турбинной ступени осевого типа: Это усилие направлено перпендикулярно вектору окружной скорости и, следовательно, не производит работы. Однако составляющая Ra должна учитываться при расчете осевых усилий, воспринимаемых упорным подшипником ротора турбины. 3.2 Расчет и построение треугольников скоростей. Мощность и работа ступени |