Контроль качества СМР. Руководство КК СМР ч. 1, 2, 3 2019г. Руководство Тип документа Руководство Статус документа действующий

• Название: Руководство Тип документа Руководство Статус документа действующий
• Анкор: Контроль качества СМР
• Дата: 09.02.2020
• Размер: 7.36 Mb.
• Имя файла: Руководство КК СМР ч. 1, 2, 3 2019г.doc
• Тип: Руководство; #107687
• страница: 68 из 93

Стеновые материалы

1. Указания настоящего подраздела распространяются на следующие виды стеновых материалов: кирпич и камни керамические (ГОСТ 530-95, ГОСТ 7484-78); кирпич и камни силикатные (ГОСТ 379-95); камни стеновые из горных пород (ГОСТ 4001-84); камни стеновые бетонные(ГОСТ 6133-84).

2. Стеновые материалы должны иметь размеры, соответствующие данным табл. 24, и форму прямоугольного параллелепипеда.

3. Толщина наружных стенок керамического кирпича и камней должна быть не менее 12 мм. Ширина щелевидных пустот должна быть не более 16 мм, а диаметр цилиндрических сквозных пустот и размер стороны квадратных пустот - не более 20 мм. Поверхность граней может быть рифленой. Допускается изготовление кирпича и камней с закругленными углами радиусом закругления до15 мм.

Таблица 24

Стеновые материалы	Размеры, мм
	длина	ширина	толщина
Кирпич керамический	250;	120;	65; 88;
	288 ±5	138 ±4	63 ±3
Камень керамический	250;	120; 138,	138 ±4
	288 ±5	250 ±4
Камни керамические с горизон-	250 ±5	250;	120, 80 ±4
тальным расположением пустот		200 ±4
Кирпич силикатный *	250 ± 2	120 ±2	65 и 88 ± 2
Камень силикатный пустотелый **	250 ±2	120 ±2	138 ±2
Камни стеновые из горных по-	390 и	190 и	188 и
род** (тип I, II, III)	490 ±6	240 ±4	288 ±4
* Отклонения размеров для лицевого кирпича и камней. ** Отклонения размеров для лицевых камней при открытой добыче.

Размер цилиндрических сквозных пустот по наименьшему диаметру должен быть не более 16 мм, ширина щелевидных пустот - не более 12 мм. Допускаются следующие отклонения:

- непрямолинейность ребер и граней кирпича и камней по постели не более 3 мм, по ложку - не более 4 мм;

- отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм в количестве не более двух на одном кирпиче;

- трещины протяженностью по постели полнотелого кирпича до 30 мм и пустотелых изделий не более, чем до первого ряда пустот, в количестве не более одной на ложковых гранях и не более одной на тычковых гранях.

4. Толщина наружных стенок силикатного кирпича и камней, примыкающих к пустотам, должна быть не менее 10 мм. Пустоты в кирпиче и камнях должны располагаться перпендикулярно их постелям.

Трещины в рядовом кирпиче и камнях, пересекающие два смежных ребра одной ложковой грани и протяженностью до 40 мм по постели, в количестве более одной на изделии не допускаются. Количество изделий с указанными трещинами в партии не должно быть более 10%. Цвет и тон лицевых изделий должны соответствовать утвержденному в установленном порядке цвету и тону образца-эталона. Пятна на поверхностях не допускаются. Допускаются следующие отклонения:

- не параллельность лицевых и рядовых кирпичей и камней до 2 мм;

- отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм не более одной штуки для лицевых и не более трех штук для рядовых кирпичей и камней;

- шероховатости или срыв не лицевой грани глубиной до 3 мм для лицевых кирпичей и камней и до 5 мм -для рядовых;

- проколы верхней постели пустотелых изделий до10 мм;

- включения песка, глины и др. размером свыше. 5 мм в изломе для лицевых кирпичей и камней в количестве не более двух штук, а для рядовых - не более трех штук.

Недогас (дефекты от недогашенной смеси) не допускается. Вздутие и шелушение поверхности, увеличение объема, наличие мелких трещин от непогасившейся силикат-смеси также не допускаются.

5. Количество половняка в партии не должно быть более 5% -для керамического кирпича и камней, а для силикатного кирпича и камней в партии лицевых изделий -не более 2%, рядовых – 3 %.

6. Недожог и пережог керамического кирпича и камней являются браком; поставка таких изделий потребителю не допускается.

7. Стеновые материалы согласно установленному делению на марки должны иметь прочностные показатели, не менее приведенных в табл. 25.

8. Кирпич и камни в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее 15, 25, 35, 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания в зависимости от марки поморозостойкости.

Потеря прочности при сжатии образцов, испытанных на морозостойкость, не должна превышать 25% марочной прочности.

9. Водопоглощение кирпича и камней, высушенных до постоянной массы, должно быть для полнотелого керамического кирпича не менее 8 %, для пустотелых керамических изделий и силикатных камней и кирпича – 6 %.

10. Камни стеновые из горных пород подразделяются на рядовые и лицевые. Рядовые камни предназначены для кладки стен зданий и сооружений с последующим оштукатуриванием, лицевые -для кладки стен зданий и сооружений без последующей облицовки и оштукатуривания.

Таблица 25

Марка кирпича и камней	Предел прочности, МПа
	при сжатии		при изгибе
	для всех видов керамического кирпича и камней, силикатного кирпича		для полнотелого керамического кирпича пластического формования		для полнотелого керамического кирпича полусухого формования и пустотелого		для утолщенного керамического кирпича		одинарного и утолщенного полнотелого силикатного кирпича		утолщенного пустотелого силикатного кирпича
	Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца	Средний для 5 образцов	Наименьший для отдельного образца
300	30,0	25,0	4,4	2,2	3,4	1,7	2,9	1,5	4,0	2,7	2,4	1,8
250	25,0	20,0	4,9	2,0	2,9	1,5	2,5	1,3	3.5	2.3	2,0	1,6
200	20,0	17,5	3,4	1,7	2,5	1,3	2,3	1,1	3,2	2,1	1,8	1,3
175	17,5	15,0	3,1	1,5	2,3	1Д	2,1	1,0	-
150	15,0	12,5	2,8	1,4	2,1	1,0	1,9	0,9	2,7	1.8	1,5	1,2
125	12,5	10,0	2,5	1,2	1,9	0,9	1,6	0,8	2,4	1,6	1,2	0.9
100	10,0	7,5	2,2	1,1	1,6	0,8	1,4	0,7	2,0	1,3	1,0	0,7
75	7,5	5,0	1,18	0,9	1,4	0,7	1,2	0,7	1,6	1,1	0,8	0.5
Для керамического кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот
50	5,0	3,5							„
35	3,5	2,5	-	-	-	-	-	-	-	-	_	-
25	2,5	1,5	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Камни следует изготовлять из горных пород с физико-механическими показателями, указанными в табл. 26.

Таблица 26

Наименование показателя	Норма
Средняя плотность (объемная масса), кг/м3, не более	2100
Водопоглощение, %, не более
- для туфов и опок	50
- для известняков и других пород	30
Морозостойкость, циклы, не менее	15
Потеря прочности на сжатие после испытаний на	25
морозостойкость, %, не более
Коэффициент размягчения, не менее	0,6

Допускаются следующие отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида камней:

- отклонение от перпендикулярности граней должно быть не более 4 мм для высшей категории качества и не более 6 мм - для первой;

- отклонение от плоскости граней не должно быть более 4 мм для высшей категории качества и не более 6 мм - для первой;

- длина скола ребер поврежденного угла не должна превышать 15 мм для высшей категории качества лицевых камней и 20 мм - для первой категории качества.

11. Камни стеновые бетонные устанавливаются двух видов: рядовые и лицевые.

Отклонения от номинальных размеров камней и показателей их внешнего вида не должны превышать данных, указанных в табл. 27.

Таблица 27

Наименование показателей	Значения отклонений
	рядовых камней	лицевых камней
Отклонения от размеров, мм:
по длине	±4	±4
по ширине	±3	±3
по высоте	+4	±4
Отклонения от прямолинейности ребер и плоскостей граней, мм	6	4
Число отбитых ребер и углов глубиной до 20 мм и протяженностью по ребру до 100 мм	3	2
Число камней с трещинами, пересекающими одно или два смежных ребра, % от партии, не более	10	5

Цвет лицевых поверхностей лицевых камней должен соответствовать образцам-эталонам. Жировые и другие пятна размером более 10 мм на лицевых поверхностях не допускаются.

12. Предел прочности камней при сжатии в зависимости от марки по прочности должен быть не менее значений, указанных в табл. 28.

Таблица 28

Марка камней	Предел прочности при сжатии, МПа, не менее		Марка камней	Предел прочности при сжатии, МПа, не менее
	средний для трех образцов	наименьший из отдельных образцов		средний для трех образцов	наименьший из отдельных образцов
200	20	15	75	7,5	5,0
150	15	12,5	50	5,0	3,5
125	12,5	10,0	35	3.5	2,8
100	10	7,5	25	2,5	2,0

Отпуск камней потребителю производится только по достижению ими отпускной прочности при сжатии, определяемой при испытании целых камней.

Отпускная прочность, в процентах от проектной марки по прочности на сжатие, не должна быть менее:

50 - для камней марок 100 и выше;

75 -для камней марок 75 и ниже;

100 -для камней марок 25 и камней из бетонов, изготовленных с автоклавной обработкой.

13. Отпускная влажность гипсобетонных камней не должна быть более 12 %, по согласованию изготовителя с потребителем допускается выпускать с влажностью до 25 %.

14. Контроль качества поставляемых на строительную площадку стеновых материалов должен быть организован о ГОСТ 24297-87 «Входной контроль продукции». Проверку качества проводят, применяя порядок отбора образцов и проведения их испытаний согласно требованиям стандарта на конкретный вид продукции. В результате контроля устанавливают соответствие полученных результатов испытаний указанным в документе о качестве и требуемым стандартом. Приемка производится партиями. Партия кирпича или камней устанавливается в количестве не более точной выработки одной печи завода или партии, выгруженной из одного или нескольких автоклавов, но не более 100 тыс. шт., а для стеновых камней из горных пород - не более 200 м3. Партия должна состоять из одного и да кирпича или камней одних марок по прочности и морозостойкости. Изделия отбираются разных клеток или оддонов в заранее согласованной последовательности. Отобранные изделия проверяются на соответствие требованиям стандарта по размерам и показателям внешнего вида, а затем испытываются.