Отчет по практике. отчет по практике (Автосохраненный). Систематизировать теоретические знания студентов по общепрофессиональным дисциплинам, изучаемым в колледже
 Скачать 450.74 Kb.
|
|
акустические средства: -средства изоляции: звукоизолирующие ограждения зданий и помещений; звукоизолирующие кожухи, кабины, выгородки; акустические экраны, перегородки; Уменьшение звуковой мощности по пути распространения шума. -средства звукопоглощения: звукоизолирующие облицовки, объемные поглотители звука; -организационно-технические методы: применение малошумящих технологических процессов; оснащение шумных машин средствами дистанционного управления и автоматического контроля; совершенство технологии ремонта и обслуживания машин; применение малошумящих машин и их сборочных единиц; использование рациональных режимов труда и отдыха и др. К средствам индивидуальной защиты относятся: - противошумными вкладышами (Беруши);- наушниками; - шлемофонами. Основные мероприятия от влияния вибраций на работающих: 1. Технические – снижение вибрации как в источнике образования, так и на пути её распространения. Уменьшение вибрации в источнике образования достигается подбором конструктивных материалов, качественном изготовлении деталей, выбором режимов работы оборудования, усовершенствованием геометрических форм, уравновешиванием и балансировкой вращающихся частей, устранением дефектов; 2. Организационно – технические мероприятия, направленные на снижение вибрации, предусматривают: - проверку наличия вибрационных характеристик в паспортах вновь поступивших машин, а при их отсутствии и при необходимости организацию входного контроля этих характеристик; -своевременное проведение планового и предупредительного ремонта машин с обязательным послеремонтным контролем их вибрационных характеристик; - контроль за соблюдением правил и условий эксплуатации машин и их использование в соответствии с назначением, указанным в научно – технической документации; -исключение контакта работающих с вибрирующими поверхностями за пределами рабочего места или зоны; -допуск к эксплуатации только исправных машин; -запрет оборудования рабочих мест без амортизирующих сидений; Защита от вибрации проводится несколькими методами: 1. устранение или снижение действующих переменных сил, вызывающих вибрацию в источнике их возникновения; 2. вибропоглощение; а) вибродемпфирование – превращение энергии механических колебаний в другие виды энергии, чаще всего в тепловую. Используют материалы с большим внутренним трением; наносят на вибрирующие поверхности слоя упруговязких материалов, обладающих большими потерями на внутреннее трение; применяют демпфирующих материалов (антивибрационных мастик, мягких пластмасс, войлока, пенопласта, резины и др.); б) виброгашение – это снижение уровня вибрации объекта путем введения в колебательную систему дополнительных реактивных сопротивлений. 3. виброизоляция – это снижение уровня вибрации защищаемого объекта, достигаемое уменьшением передачи колебаний от их источника. Виброизоляция представляет собой упругие элементы, так называемые амортизаторы вибрации, размещенные между вибрирующей машиной и ее основанием. Используется для ослабления интенсивности передачи вибрации от источников ее возникновения полу, рабочему месту, сиденью, рукоятке. Установка между источником возбуждения и защищаемым объектом амортизаторов. В качестве амортизаторов используют стальные пружины, пробки, прокладки из резины и др. 4. увеличение жёсткости элементов машин и строительных; 5. установка конструкционных разрывов (акустических швов) без заполнения, с заполнением или с подпорными стенками между фундаментом с вибрирующим оборудованием и полом или другими конструкциями здания; 6. автоматизация и дистанционное управление технологическими процессами, оборудованием, цехами, участками; 7. рациональная планировка технологических процессов и производственных помещений. В качестве средств индивидуальной защиты от вибрации используют: - специальную обувь на массивной резиновой подошве; - рукавицы, перчатки, вкладыши и прокладки, которые изготавливаются из упруго демпфирующих материалов. Это достигается путём: - повышения быстроходности машин, что позволит перейти в слышимый диапазон звуков; -повышения жёсткости конструкций; - устранение низкочастотных вибраций; - установкой глушителей реактивного типа. Источниками инфразвука в промышленности являются компрессоры, дизельные двигатели, вентиляторы, ветро-энергоустановки, реактивные двигатели, транспортные средства и др. В природе это землетрясения, извержения вулканов, морские бури, движение большого количества газа, жидкости, при вращательном движении, при ветре в горах. Инфразвук распространяется быстрее звука. Соблюдение норм монтажа проходов и проездов. Противопожарные меры. - Запрещается загромождать проходы и проезды или использовать их для размещения грузов. - Наружные выходы производственных зданий (сооружений) должны быть оборудованы тамбурами или воздушно-тепловыми завесами. - Переходы, лестницы, площадки и перила к ним должны содержаться в исправном состоянии. - На период ремонта вместо снятых перил должно устанавливаться временное ограждение. Перила и настилы, снятые на время ремонта, после его окончания должны быть установлены на место. - Переходы, лестницы и настилы площадок, расположенные на открытом воздухе, в зимнее время должны очищаться от снега и льда и посыпаться противоскользящими средствами. - В производственных помещениях высота от пола до низа выступающих конструкций перекрытия (покрытия) должна быть не менее 2,2 м, высота от пола до низа выступающих частей коммуникаций и оборудования в местах регулярного прохода работников и на путях эвакуации - не менее 2 м, а в местах нерегулярного прохода работников - не менее 1,8 м. - Границы проездов транспорта внутри производственных помещений (если это является неотъемлемой частью производственного процесса) должны быть обозначены разметкой на полу линиями шириной не менее 50 мм, выполненными несмываемой краской белого или желтого цвета, или с помощью металлических утопленных шашек, либо иным способом, обеспечивающим сохранность ограничительных линий в течение производственного процесса. - Ограничительные линии не должны наноситься ближе чем на 0,5 м к технологическому оборудованию и стенам производственных помещений. - Ширина проездов внутри производственных помещений должна соответствовать габаритам транспортных средств или транспортируемых грузов. - Расстояние от границ проезжей части до элементов конструкций здания и оборудования должно быть не менее 0,5 м, а при передвижении работников - не менее 0,8 м. - Внутрицеховые рельсовые пути должны укладываться на одном уровне с полом. - Каналы, приямки и другие углубления в полу производственных помещений должны быть закрыты прочными перекрытиями (плитами), а открытые углубления и площадки, выступающие над уровнем пола более чем на 0,3 м, должны быть ограждены перилами высотой не менее 1,1 м. - Отверстия в полу для пропуска приводных ремней, транспортеров должны иметь минимальные размеры и ограждаться бортами высотой не менее 0,2 м вне зависимости от наличия общего ограждения. В тех случаях, когда по условиям технологического процесса каналы, желоба и траншеи невозможно закрыть, они ограждаются перилами высотой не менее 1,1 м с обшивкой по низу на высоту не менее 0,15 м от пола. - В производственных помещениях для выполнения работ по ремонту технологического оборудования должны предусматриваться подъемно-транспортные средства (краны, кран-балки, тельферы, тали, лебедки). Противопожарные меры: На предприятии должны выполняться следующие требования: Определение приказом руководителя лиц, которые будут отвечать за противопожарную безопасность, с установкой их обязанностей. Введение режимов пожароопасности. Провести полное оснащение помещений, территории устройствами и приборами противопожарного назначения (огнетушители, гидранты, ящики с песком, пожарными щитами), сигнализацией: звуковой и световой. Организовать обучения всех без исключения сотрудников. Вести журнал учета проведенных занятий. Приказом утверждается порядок оповещения и эвакуации на основе разработанных правил. Организовать размещение знаков, табличек с номерами специальных пожарных служб, установить в требуемых местах телефоны. Основные правила техники пожарной безопасности Список правил достаточно большой. Но в нем учитываются все моменты, которые могут спасти жизнь людей. Их знание обязательно, применение в экстренных ситуациях – простая необходимость. Итак, правила пожарной безопасности на предприятии. Основное правило для руководителя – организовать систему пожарной безопасности предприятия. Для этого он своим приказом назначает ответственное лицо, которое будет контролировать все, что связано техникой пожарной безопасности. Организуется изучение и проводится инструктаж, который должен подтвердить, что работники усвоили полученную информацию. Особенно это относится к тем, кто занимается обеспечением сохранности, приемки и сбыта горючих материалов. Все работники, которые поступают на работу, проходят вводный инструктаж. Организуется инструктаж для повторения правил. Его обязательно фиксируют в журнале. Для некоторых категорий работников проводят экзамены с участием комиссии. Положительная сдача гарантирует получение удостоверения (документа) на соответствие. В основном экзаменам подвергают рабочих, связанных с огневыми работами. Строения обеспечиваются сигнализацией, средствами тушения пожаров. Если произошла утечка горючих материалов, то площадь разлива засыпается песком, который затем собирается и утилизируется. Остатки жидкостей, впитавшихся в грунт, нейтрализуют специальными веществами. Один раз в день организуется уборка помещений без использования легковоспламеняющихся и горючих материалов. Запрещается загромождать эвакуационные проходы, лестничные клетки, служебные помещения, коридоры. Запрещается использовать пространства под лестницами для хранения хозяйственной утвари и инструментов. Сотрудникам администрации тоже нужно строго выполнять технику противопожарной безопасности – не хранить бумагу рядом с источниками тепла. На призаводской территории нельзя использовать огонь ни для освещения, ни для обогрева. Курить на территории заводов и фабрик запрещено. Для этого организуются места, которые обозначены табличками. Пути подъезда и подхода к гидрантам, к другим средствам тушения пожара необходимо содержать свободными. правила техники пожарной безопасности Причины возгорания на производствах Так как пожары на предприятиях происходят нередко, то давно уже составлена статистика причин возгорания. 33% относится к нарушениям, связанным с эксплуатацией технологического оборудования. К примеру, заискрившие детали, слабая изоляция электропроводки и прочее. 16% — это несвоевременно проведенный осмотр и ремонт электрооборудования. 13% — плохая подготовка сотрудников компании в плане пожарной безопасности на предприятии, сюда же можно отнести плохо организованное и оснащенное рабочее место. 10% — неправильное хранение и использование горючих материалов. Виды проверок Существует пять проверок, которые все компании подвергаются со стороны служб МЧС: плановые, внеплановые, документарные, выездные, повторные. К плановым относятся проверки, в задачу которых входит осмотр объекта и проверка соответствующей документации. Она проводится один раз в три года. Внеплановые основываются на жалобе, которая поступила от любого лица (физического или юридического) в службу МЧС. О проведении инспекции руководство предприятия за сутки обязательно оповещается. Документарная – это то же самое, что и плановая, только в процессе ее проведения проверяются документы. Об ее проведении компания оповещается за трое суток. Выездные так же, как и внеплановые, проводятся на основании жалобы, или если появились подозрения у инспекторов, что на предприятии не все складывается хорошо в плане пожарной безопасности. Такая инспекция проходит в течение 20 дней. Повторные проверки проводят, если при проведении предыдущих видов были выявлены нарушения, на исправление которых выделен определенный срок. Именно по окончанию данного срока и производится повторная проверка, где проверяются, как исправлены недочеты. Пожарная безопасность на предприятии – это достаточно серьезный список документов, которые должны присутствовать в полном объеме. Отсутствие одного – серьезное нарушение. Какие документы должны быть в наличии: Приказ руководителя, которым он назначает ответственного за ПБ. Перечень должностных обязанностей ответственного лица. Приказ о том, как проводить все виды инструктажей. Программы инструктажей. Список вопросов, на которые должны ответить работники компании после обучения. Журнал, в котором регистрируют проводимые инструктажи. Приказ на установление ПП режима, разработанные инструкции. Наличие всей технической документации, касающейся технологии производства. Проектно-сметная документация на постройки. Если объект находится в аренде, то договор на аренду. Сертификат на деятельность компании. Сертификаты соответствия на технику, оборудование и приборы. Схемы, маршруты и планы эвакуации по несколько экземпляров, одни из которых должны быть развешаны по всем помещениям. Правила, которые обеспечивают точное использование технологического оборудования. Наличие допусков и нарядов на проведение огневых работ. Акты на проведение ремонтных мероприятий и их графики. Комплексные мероприятия Когда заходит разговор о таком серьезном мероприятии, как пожарная безопасность на предприятии, то необходимо понимать, что это комплексный подход к решению достаточно ответственных задач. К примеру: Разработка правил. Этим занимаются руководитель и ответственные лица (специалисты в своем деле). Внедрение этих правил в жизнь компании и полный строгий контроль над их соблюдением. Это самый сложный момент, от которого в конечном итоге и зависит пожаробезопасность производства. Проводить обучение работников на основе разработанных правил. Контроль над технологическим оборудованием и инженерными сетями. Особое внимание трубопроводам, по которым перемещаются взрывоопасные и горючие вещества, а также электропроводке. Обеспечить гарантированную защиту работников от несчастных случаев. Здесь как нельзя лучше подойдет комплекс ТБ и ПБ. Провести полное оснащение предприятия современными средствами пожаротушения. Обучить работников, как пользоваться этими средствами. Запреты Комплексный подход – это дополнительно обозначение того, что нельзя допустить на предприятии. Здесь небольшой список запретов, но исполнять их надо строго. Нельзя хранить в цокольной части зданий газовые баллоны, легковоспламеняющиеся материалы и горючие вещества. Если в подвальных помещениях нет отдельного выхода, то размещать там служебные помещения или мастерские запрещено. Нельзя использовать не по прямому назначению материалы из категории горючих. Если система отопления замерзла, то оттаивать ее паяльными лампами нельзя. Это в основном относится к радиаторам и трубам, расположенным внутри помещений. Как уже упоминалось выше, нельзя захламлять пространства под лестницами, устраивать в них склады и кладовки. Территория Пожарная безопасность на предприятии – это не только требования и правила, касающиеся производственных и хозяйственных строений. Важно правильно содержать и территорию. Вот некоторые основные требования: территория должна быть опрятной и чистой, поэтому ее каждый день убирают; нельзя использовать проходы между зданиями и сооружениями для складирования готовых изделий, сырье или промежуточных материалов, оборудования и техники, свобода для прохода и проезда – главное требование; она должна всегда освещаться; подъезд к гидрантам пожарным должен быть свободным; нельзя устраивать свалки отходов из горючих материалов; нельзя разжигать костры, если это допускается по технологическим причинам, то расстояние от места организации сжигания до зданий не должно быть меньше 50 м. Мероприятия по ТБ при обслуживании оборудования: нельзя работать на неисправном оборудовании; |