Мебельная промышленность. Ащеулов Курсовой проект. Содержание Введение Общая часть 1 Характеристика проекта 2 Обоснование проекта 2
 Скачать 0.53 Mb.
|
 (1)где  - суммарные затраты времени на выполнение операции, ст/ч. 2.3 Расчет сырья и материалов Расчет основных и вспомогательных материалов осуществляется для установлений оптимальных норм их расхода на единицу продукции. При расчете нормы расхода использованы нормативы и справочные данные для расчета нормы расхода сырья основных и вспомогательных материалов в производстве мебели. Проект использует следующие виды материалов: ДСтП, по ГОСТ 10632-89; кромочный материал ПВХ по ГОСТ 19111-2011; пленки на основе бумаг, пропитанных меламиновыми смолами с двух сторон (ГОСТ 24222-80); клей карбамидный на основе смолы по ГОСТ 14231-88; шлифовальная шкурка на бумажной основе по ГОСТ 3252-80. Таблица 2. 2Ведомость расчёта клеевого материала
Таблица 2. 3Расчет площадей шлифуемых поверхностей
Таблица 2.4 Расчет норма расхода шлифовальной шкурки
2.4 Сводная спецификация сырья и материалов на годовую программу Расчет основных и вспомогательных материалов осуществляют для установления оптимальных норм их расхода на единицу изделия. Основой для работы являются конструкторская и рабочая документация на изделие и его техническое описание. В спецификации учитывают используемые материалы, ГОСТ материала, единица измерения. Ведется учет материалов на единицу изделия и на годовую программу. Данные и расчеты сводятся в спецификацию сырья, материалов. Таблица 2.6 Спецификация сырья и материалов
.5 Баланс отходов Расчет количества отходов ведется по стадиям обработки. При раскрое и облицовывании композиционных материалов на заготовку образуются обрезки, опилки и кусковые отходы. Отходы механической обработки — это стружки, опилки и мелкие обрезки могут использоваться как топливо или продаваться населению, или частным фермерским хозяйствам. На предлагаемом предприятии, как и на любом другом при производстве остаются отходы одно из направлений по утилизации отходов является производство оптимизированной мебели. Из обрезков предлагается также производить мебель для дома, офиса и других учреждений виде полок, стеллажей, тумбочек. .6 Обоснование выбора оборудования Производственное оборудование является важным фактором организации современного производства. Вид применяемого оборудования определяет технический уровень производства. Структура технологического процесса его организационные формы, объемы и эффективность производства зависит во многом от применяемого оборудования. Важнейшей характеристикой производственного оборудования является его производительность. Производительность оказывает решающие влияние на эффективность использования преобладающей доли основных активных производственных фондов предприятия. При выборе оборудования руководствуются возможностью максимального использования его по производительности. Выбор оборудования производится с учетом выполняемых операций при изготовлении данного изделия и по техническим характеристикам. Наиболее производительно раскрой плитных материалов может быть выполнен на форматно-раскроечном центре с программным управлением марки FilatoFL-3200В, у станка имеется практичный пульт управления, что позволяет быстро настраивать по высоте пилы, а также литой корпус пильного узла обеспечивает высокую жесткость, виброустойчивость. У станка имеются небольшие габаритные размеры, что ведет к экономии пространства. Filato FL-3200В отличается высочайшей надёжностью, большим запасом прочности и высококачественным раскроем ламинированных плит. Гильотина MQ 2013, для раскроя листового материала. У станка имеется цифровая система измерения параметров параллельности лицевой и отрезаемой кромки. Раскрой производится лазерным устройством. Линия для облицовывания марки VP 25-100/1. Его достоинством является: регулировка температуры - термостатом, нанесение клея клеенаносящими вальцами, автоматический таймер на открытие столов, манометр- контролер давления. Имеется гидростанция в комплекте и бойлер нагрева плит на масле. Одним из важных достоинств является облицовывание плит с двух сторон. Траверсные тележки незаменимыми помощниками при складировании и перемещении заготовок по цеху. 2.7 Составление и расчет технологических карт Технологическая карта - это основной технологический документ регламентируемый порядок обработки деталей, сборочных единиц и всего изделия, включая контроль и перемещения. В карту включены данные о средствах технологического оснащения режимах обработки, материальных и трудовых нормативах. При разработке карт следует учесть современные требования к порядку построения технологического процесса. Карта разрабатывается в соответствии с ОСТ "Порядок разработки и правила оформления карт технологических процессов". .8 Схема технологического процесса и расчет потребного количества оборудования Схема технологического процесса представляет собой графическое изображение технологии изготовления изделия, показывает последовательность операций, и оборудование, на котором они выполняются. Схема является основным документом при разработке плана цеха и составлена на основе расчета производительности оборудования. Производительность оборудования оказывает решающие влияние на эффективность использования основных активных фондов предприятия. Технологическая производительность оборудования определяется расчетом исходя из конструктивных характеристик и оптимальных технологических режимов. Производительность форматно-раскроечного станка Псм, шт./см, вычисляют по формуле | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||