Лекции ТО и монтаж электрооборудования. Содержание Введение. Общие вопросы монтажа и эксплуатации электроустановок и электрооборудования
 Скачать 0.71 Mb.
|
|
Для определения места повреждения наибольшее распространение получили следующие методы: абсолютные — индукционный и акустический и относительные — импульсный, колебательного разряда, петлевой и емкостный. На эффективность определения места повреждения существенное влияние оказывает величина переходного сопротивления в месте повреждения. Снижение ее до требуемого значения осуществляется путем прожигания с помощью специальных установок. Для этой цели в настоящее время применяют аппараты АШИК-1 и АШИК-2, разработанные ВостНИИ. Они позволяют: испытывать электрическую прочность изоляции кабельных линий импульсным напряжением до 30 кВ в течение 10 5...10 3 с, определять места повреждения на трассе кабеля. Аппарат состоит из двух блоков: испытателя изоляции импульсным напряжениеми искателя места повреждения с датчиком. При испытании КЛ вращением рукоятки индуктора напряжение плавно повышают до испытательного. Затем нажатием на кнопку«Испытание» в кабель подается импульсное напряжение. Если изоляция кабеля имеет достаточную прочность, то индикаторпробоя изоляции будет показывать отсутствие тока утечки. При электрическом пробое изоляции индикатор покажет наличие тока утечки через поврежденную изоляцию. Кабельная линия считается выдержавшей испытание, если не произошло электрического пробоя при 3-кратной подаче импульсного напряжения на каждую жилу кабеля. Для определения места повреждения индукционную рамкуискателя напряжения устанавливают на оболочку кабеля в месте предполагаемого повреждения и по команде оператора подают импульсное напряжение в кабель. При перемещении рамки по кабелю и по показанию индикаторов определяют место повреждения. При применении аппаратуры уделяют особое внимание контролю концентрации метана в выработках, где проводят испытание и определяют место повреждения кабеля; выполнению организационных и технических мер, обеспечивающих безопасность работ. После определения места и обнаружения повреждения непосредственно на кабеле приступают к его ремонту. Вначале вырезают поврежденное место, испытывают изоляцию оставшихся отрезков кабеля. При удовлетворительных результатах испытания бронированные кабели соединяют с помощью муфты. Ремонт оболочек гибких кабелей с повреждениями в виде вырывов или порезов, а также сквозные повреждения оболочки длиной не более 150 мм производят переносными вулканизаторами ВИШ-2 на напряжение 127 В. Подготовленный к ремонту кабель укладывают в предварительно прогретую пресс-форму и закрепляют съемной полуформой. В пресс-форму устанавливают вкладыши, соответствующие диаметру кабеля. При установке пресс-формы на магнитопровод место вулканизации нагревают. Ориентировочная продолжительность нагрева составляет 50—70 мин. После ремонта кабель должен быть осмотрен и испытан. 3.5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ТРАНСФОРМАТОРНЫЕ ПОДСТАНЦИИ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА Поддержание электрооборудования трансформаторных подстанций (ТП) и распределительных устройств (РУ) в должном техническом состоянии осуществляют путем планомерно проводимых технических и организационных мероприятий, предусматривающих работы по контролю режимов работы и температурных режимов; межремонтное техническое обслуживание, предусматривающее проведение осмотров, ревизий, наладки и испытаний; выполнение текущих и капитальных ремонтов. Контроль режимов работы и температуры. Для нормальной, экономичной и безотказной работы большое значение имеет соблюдение допустимых режимов работы по потребляемой мощности и токам нагрузки, уровню напряжения и температуры. На ТП и РУ с постоянным дежурным персоналом контроль за нагрузкой трансформаторов и отдельных присоединений осуществляют каждый час с записью в журнале нагрузок. При отсутствии персонала нагрузку электрооборудования определяют по показаниям счетчика и путем специальных замеров в часы максимума загрузки. Важное значение имеет контроль температуры контактных соединений и масла в масляных выключателях и трансформаторах. Причинами повышенного нагрева могут быть перегрузки, ухудшение охлаждения, нарушение контактных соединений, возникшие неисправности электрооборудования. Для контроля нагрева контактных соединений применяют указатели нагрева много- и однократного действия, индикаторы инфракрасного излучения, электротермометры. Указатели нагрева устанавливают на контактах сборных и соединительных шин, разъединителей, кабельных наконечников и т. п. К указателям многократного действия относится термопленка, а однократного действия — термокраски, термокарандаши, в которых цвет соответствует определенной температуре, а также термосвечи, имеющие определенную температуру плавления. Температура в труднодоступных местах контролируется указателями однократного действия из легкоплавкого припоя, из сплава висмута, свинца и олова, с помощью которого изготовляют отпадающие и поворотные указатели. Более точно температуру контактных соединений определяют электротермометрами. При изменении температуры масла изменяется его вязкость: при повышении температуры она уменьшается, при снижении — повышается, что оказывает существенное влияние на время отключения выключателя. По температуре масла можно также судить об исправности контактного узла: при плохом контакте его температура повышается. Температура масла в выключателях должна контролироваться с периодичностью, устанавливаемой ПТЭ. Контроль нагрева обмоток трансформатора осуществляют косвенным методом — по температуре масла. В трансформаторах малой мощности температуру масла измеряют ртутным термометром в верхних слоях масла, а в трансформаторах большой мощности — манометрическим. Предельная температура не должна превышать 95° С. Техническое обслуживание предусматривает: надзор и уход за электрооборудованием; устранение возникающих отказов и неисправностей; своевременное проведение ревизий, наладок и профилактических испытаний. Для своевременного выявления неисправности и предупреждения аварии электрооборудование ТП и РУ подвергают внешним осмотрам. Их выполняют без снятия или со снятием напряжения и одновременным проведением ремонта. Сроки проведения ремонта РУ и отдельных видов электрооборудования зависят от их типа и назначения. Сроки осмотров без отключения установлены ПТЭ и должны быть не реже 1 раза в 3 сут для РУ с постоянным дежурным персоналом и 1 раза в 1 мес — без постоянного дежурного персонала. При этом обращают внимание на следующее: состояние помещений, отсутствие течи в кровле, исправность дверей и окон, исправность отопления, вентиляции, освещения и сети заземления; наличие средств защиты; состояние контактов; уровень и температуру масла и отсутствие течи в аппаратах; состояние изоляции (запыленность, наличие трещин, разрядов и др.); работу систем сигнализации. Для выявления разрядов, коронирования осмотры проводят в ночное время не реже 1 раза в 1 мес. Кроме того, проводят внеочередные осмотры после отключения короткого замыкания и на ОРУ при неблагоприятной погоде или усиленном загрязнении. Все замеченные неисправности устраняют в кратчайший срок. По отдельным видам электрооборудования сроки, порядок, объем осмотров также устанавливаются ПТЭ и приведены ниже. Трансформаторы. При осмотре трансформаторов проверяют: состояние кожухов, фланцевых соединений маслопроводов системы охлаждения, бака и других частей, отсутствие течи масла и механических повреждений; исправность действ'ия системы охлаждения, масло-сборных устройств и нагрев трансформаторов; наличие масла в масло-наполненных вводах и уровень масла в расширителе, который должен соответствовать температурной отметке; целостность и исправность измерительных приборов (манометров, термосигнализаторов и термометров) и их показания, а также маслоуказателей, газовых реле и т. п.; состояние маслоочистительных устройств и непрерывной регенерации масла, термосифонных фильтров и влагоноглощающих патронов; исправность устройств сигнализации и пробивных предохранителей; состояние изоляторов (отсутствие трещин, сколов фарфора, загрязнение и т. п.) и ошиновки кабеля; отсутствие нагрева контактных соединений; отсутствие постороннего шума. При обнаружении сильного неравномерного шума и потрескивания внутри трансформатора, возрастающего нагрева при нормальных нагрузке и охлаждении, выброса масла из расширителя, понижения уровня масла ниже установленного трансформатор необходимо отключить. Выключатели. При визуальном осмотре выключателей устанавливают действительное положение (отключенное или включенное) выключателя, целостность изоляторов и тяг, отсутствие течи и выброса масла, соответствие его уровня допустимому значению по шкале указателя уровня. В воздушных выключателях проверяют также целостность дугогасительных систем, резиновых прокладок в соединениях изоляторов, дугогасительных камер и т. д. При осмотрах и обслуживании приводов производят их очистку от пыли и грязи, проверяют надежность креплений шарнирных соединений, состояние контактов и пружин, состояние поверхностей защелок кулачков, зацепления собачек. Важное значение в работе привода имеет смазка трущихся частей или элементов. Разъединители. При осмотре особое внимание уделяют состоянию их контактных соединений и изоляции этих аппаратов. При обнаружении цветов побежалости на поверхности контактов проверяют температуру их нагрева с помощью термосвечей или электротермометра. При превышении допустимой температуры разъединители выводят в ремонт. Реакторы. При осмотре проверяют состояние бетонных колонок и крепления в них анкерных болтов. На колонках не допускаются трещины, сколы, нарушения лакового покрова. Небольшие трещины заделывают асфальтовым лаком, а большие — чистым цементным раствором. Фарфоровые изоляторы не должны иметь сколов, трещин, нарушений армировки, изоляции витков обмоток. Конденсаторные установки. Осмотр конденсаторных установок выполняют не реже 1 раза в 1 мес для установок мощностью I менее 500 квар и не реже 1 раза в декаду — для установок выше I 500 квар. Во время осмотров проверяют: состояние изоляторов; темпе-| ратуру окружающего воздуха; отсутствие вспучивания корпусов конденсаторов и следов вытекания пропитывающей жидкости; целостность плавких вставок у предохранителей; значение тока и равномерность нагрузки отдельных фаз батареи; исправность цепи разрядного устройства; наличие и исправность средств защиты, блокировок; значение напряжения на шинах конденсаторной установки. Эксплуатацию конденсаторной установки прекращают в следующих случаях: при повышении напряжения более 110% от номинального; превышении температуры окружающего воздуха выше допустимой для конденсаторов данного типа; при вспучивании стенок конденсатора более 10 мм; течи пропиточной жидкости; повреждении изоляторов; увеличении тока батареи более чем на 30% номинального значения и неравномерности нагрузки фаз более 10% среднего значения тока. Конденсаторы после отключения сохраняют опасный для людей заряд. Поэтому к конденсаторам присоединяют разрядные устройства. В установках выше 1000 В между резисторами и конденсаторами не должно быть коммутационных аппаратов. Перед отключением конденсаторной установки каждый раз проверяют исправность разрядного устройства. При выполнении работ с прикосновением к конденсаторам независимо от разрядного устройства производят их контрольный разряд металлическим стержнем, надежно закрепленным на изолирующей штанге. Повторное включение конденсаторной батареи может быть произведено не ранее, чем через 5 мин при напряжении выше 660 В и не ранее чем через 1 мин при более низком напряжении. Аккумуляторные батареи. Во время осмотра проверяют состояние корпусов аккумуляторов и качество межэлементных соединений (отсутствие вмятин, трещин, сколов и т. п.); уровень электролита. Пластины в элементах должны быть покрыты электролитом на 10—15 мм выше верхнего края пластин, чтобы не происходило сульфатации (белого налета), коробления и короткого замыкания. В стеклянных сосудах следят за уровнем шлама — расстояние между нижним краем пластин и шламом должно быть не менее 10 мм. Напряжение, плотность и температуру электролита каждого элемента батареи измеряют не реже 1 раза в 1 мес. При измерении напряжения следят за тем, чтобы в батарее было не более 5% отстающих элементов, напряжение которых в конце разряда отличается более чем на 1 —1,5% от среднего напряжения. Плотность и температура электролита в конце заряда и разряда должны соответствовать заводским данным. 3.6 МЕТОДЫ ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ИЗОЛЯЦИИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ Надежная работа электрооборудования может быть обеспечена при условии проведения периодических осмотров, текущих и капитальных ремонтов, профилактических испытаний. Выявление дефектов электрооборудования до ввода его в эксплуатацию имеет большое значение и позволяет значительно сократить простои технологических агрегатов. Около 65% всех повреждений синхронных двигателей выявляют в период профилактических испытаний. При эксплуатации электрооборудования его изоляция подвергается воздействию различных факторов, в результате чего изменяются свойства материала. Изменения свойств изоляции могут быть обратимыми (восстанавливаются первоначальные свойства) и необратимыми. Необратимое ухудшение изоляции возникает при изменении физических свойств и химической структуры материала. В этом случае говорят, что материал стареет, а электрические свойства его ухудшаются, снижение электрической прочности при естественном старении изоляции протекает медленно. Достаточно часто встречаются случаи механических повреждений изоляции, в результате чего возникают ослабленные места (трещины, полости), т.е. появляются местные дефекты. Основными причинами, вызывающими старение изоляции, являются следующие: воздействие рабочего напряжения, кратковременные перенапряжения при грозовых разрядах и коммутационных операциях, механические повреждения, загрязнение объемное и поверхностное, увлажнение и ряд других. Для выявления дефектов в изоляции проводят профилактические испытания, объем и сроки которых устанавливают на основании требований специальных инструкций в зависимости от назначения оборудования, требований к его надежности, степени загрязнения, температурного режима работы. 388 Заключение о пригодности оборудования к эксплуатации производят по совокупности результатов всех проводимых испытаний и сопоставимости их с результатами измерений однотипного оборудования. Основными методами профилактических испытаний изоляции являются: а) измерение сопротивления изоляции мегаомметром или измерение тока сквозной проводимости; б) измерение емкости; в) измерение диэлектрических потерь; г) испытание повышенным напряжением переменного тока; д) испытание повышенным напряжением выпрямленного тока; е) испытание изоляции при помощи индикатора частичных разрядов (ИЧР). Рекомендуемая литература: 1. Правила устройства электроустановок. 1999.,2003. 2. Князевский Б.А. Труновский А.Е. Монтаж и эксплуатация промышленных электроустановок - учебник для ВУЗов М: Высшая школа, 1985-200с. 3. Соколов Б.А., Соколова Н.Б. Монтаж электроустановок. 3-е изд.,- М.: Энергоатомиздат, 1991 г.,592с. 4. Зюзин А.Ф., Поконов Н.З., Антонов М.В. - Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок. М. : Высшая школа, 1986 - 415л. 5.Правила эксплуатации электроустановок потребителей. Госэнергонадзор Минтопэнерго РФ. М.: Энергоатомиздат,1992 6.Федоров А.А., Попов Ю.П. Эксплуатация электрооборудования промышленных предприятий. – Учеб. Пособие для Вузов.М.: Энергоатомиздат,1986 г. 7.Сибикин Ю.Д. Эксплуатация и ремонт электрооборудования машиностроительных предприятий. 1987 г. 8.Лукьянов Т.П. Егоров Е.П. Техническая эксплуатация электроустановок промышленных предприятий. -: Энергоатомиздат, 1985
Дополнительная литература: 9. Электротехнические устройства / СниП 3.05.06-85 М., ЦИТБ Госстроя СССР, 1986 10. Инструкция № 2-01 по монтажу соединительных и концевых муфт на кабелях напряжением до 10 кВ. Л.: Энергоатомиздат, 1996 11. Пантелеев Е.Г. Монтаж кабельных линий. М.: Энергия, 1989 12. Инструкция по монтажу шинопроводов напряжением до 1000 В/ВСН363-86. 1987 13. Инструкция по оконцеванию, соединению и ответвлению алюминиевых и медных жил изолированных проводов и кабелей и соединение их с контактными выводами электротехнических устройств/ВСН 139-98, 1998 14 Е диные нормы и расценки электромонтажных работ. Сборник 23. ЕН и Р., выпуск 23 |