черновик Шевцов.В. Содержание введение Рабочее место электросварщика Подготовка металла под сварку Технология изготовления расширительного бачка Деформации сварных конструкций
 Скачать 393.61 Kb.
|
|
О расширительных емкостях для настенных газовых котлов стоит сказать отдельно. Большинство современных моделей с настенным монтажом имеют встроенное устройство, смонтированное на задней или боковой стенке и оснащенное ниппелем. С помощью ниппеля накачивается давление. Устройство и принцип действия Все виды расширительных баков имеют одинаковое устройство. Внутри металлического корпуса находится два завальцованных отсека. С одной стороны расположен ниппель, а с другой — горловина для подсоединения к трубопроводу. Внутри корпуса находится диафрагма. В пустой емкости она будет занимать большую часть объема, в то время как остальное пространство заполняется воздухом. Во время работы системы теплоноситель нагревается, увеличивается в объеме, и его излишки поступают в полость между корпусом и диафрагмой. При понижении температуры воды в системе ее объем уменьшается, и закачанный воздух выдавливает ее обратно в трубопровод. Установка расширительного элемента Котельное оборудование рассчитано на работу при определенном напоре воды. Это значит, что в расширительном бачке для его нормальной работы тоже должно быть определенное давление. Оно поддерживается воздухом или азотом, которым наполнен корпус. Закачка воздуха в емкость происходит на заводе. Во время монтажа необходимо следить, чтобы воздух не был выпущен. В противном случае прибор не сможет функционировать. Давление отслеживается с помощью манометра. Бегающая стрелка прибора говорит о том, что воздух вышел из расширителя. В целом такая ситуация не является серьезной проблемой, поскольку воздух можно накачать через ниппель. Средние показатели напора воды в баке — 1,5 атм. Тем не менее они могут не подходить для конкретной системы. В этом случае давление нужно регулировать самостоятельно. Нормальные показатели — на 0,2 атм. меньше, чем в системе. Категорически не допускается превышение давления в расширительной емкости по сравнению с этим показателем в сети. В подобных ситуациях увеличившийся в объеме теплоноситель не сможет зайти в резервуар. К трубопроводу бачок подключается через присоединительный размер. Важно не только правильно подключить резервуар расширения, но и грамотно выбрать место для его установки. Несмотря на то, что современные модели, могут быть смонтированы в любом месте, специалисты советуют устанавливать этот элемент системы на обратке между котлом и насосом. Для обеспечения ремонтопригодности конструкции на трубе, через которую подключается емкость расширителя, устанавливается шаровой кран. В случае выхода оборудования из строя запорная арматура позволит снять его без откачки теплоносителя из системы. Во время работы системы кран обязательно должен быть открыт. В противном случае в ней резко возрастет давление, и она даст течь в своем самом слабом месте. Установка в котельной В открытых системах с естественной циркуляцией теплоносителя устанавливаются бачки других типов. Такой резервуар — это открытая емкость, как правило, сваренная из листовой стали. Устанавливать его необходимо в самой высокой точке инженерной сети. Принцип действия такого элемента очень прост. По мере увеличения в объеме жидкость вытесняется из труб, поднимаясь по ним вместе с воздухом. Охлаждаясь, теплоноситель возвращается в трубопровод под действием гравитационных сил и естественного давления воздуха. Почему падает давление? Давление в расширительной емкости должно быть постоянным, но ситуации, когда оно падает во время эксплуатации системы — не редкость. Существует несколько причин, по которым может снижаться давление: • Протечки теплоносителя. Чаще всего подобная проблема возникает в системах, где в качестве теплоносителя используется не вода, а антифриз. Такие жидкости способны проникать в мельчайшие трещины, вызывая протечки. В этом случае необходимо устранить протечку и наполнить бак воздухом. • Падение давления в котле. При значительном снижении показателей необходимо обратиться к специалистам. Если давление снижается незначительно и выравнивается после запуска системы, ее можно эксплуатировать, поскольку вреда такие сбои не причиняют. Настройка давления Напор воды в расширительном элементе системы отопления — это настраиваемый параметр. Настройка достаточно проста, и все действия можно проделать самостоятельно. Для настройки необходимых параметров нужно следующее: • Сделать расчет и определить требуемые показатели — на 0,2 атм. меньше, чем в системе. • Установить эти показатели до монтажа бака в систему, сбросив воздух или накачав его через ниппель. • Подключить емкость к трубопроводу и заполнить систему водой. Делать это нужно медленно, отслеживая показатели давления в трубах и баке. Закачивать теплоноситель следует до тех пор, пока показатели напора не сравняются. • После этого необходимо подключить насосное оборудование и продолжить закачку теплоносителя. Закачивать воду нужно до того момента, пока в баке не будет достигнуто эксплуатационное давление, рассчитанное перед монтажом сети. Это обеспечит попадание в корпус резервного объема воды. • Первое включение системы должно проводиться в режиме максимальной температуры. При этом условии объем теплоносителя возрастает на величину удельного приращения. Это обеспечивает попадание в резервуар количества воды, равного его емкости. Давление в бачке повышается до максимальных показателей. Заключение Расширительный бачок — важнейший дополнительный элемент в любой системе отопления. Если для открытых систем с гравитационной циркуляцией достаточно установить в верхней точке простой открытый резервуар, то для сложных закрытых систем требуется установка промышленных моделей. Такие бачки отличаются герметичностью. В процессе производства в корпус закачивается воздух, поддерживающий давление, необходимое для нормального функционирования систем с принудительной циркуляцией. Настроить нужные показатели давления можно самостоятельно с помощью манометра и обычного автомобильного компрессора. Расширительный бачок для систем отопления Отопление — ключевая система жизнеобеспечения частного дома и его стабильная работа очень важна. Один из параметров, которые необходимо отслеживать — давление. При слишком низком котел работать не будет, при высоком происходит слишком быстрый износ оборудования. Для стабилизации давления в системе необходим расширительный бак для отопления. Устройство несложное, но без него отопление долго работать не будет. 7.ОХРАНА ТРУДА В СВАРОЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Сварочные работы считаются опасными и вредными не просто так. На местах сварки потенциальные опасности подстерегают повсюду. Это могут быть опасные горючие вещества, высокие температуры предметов, огнеопасные и взрывоопасные вещества, возникший пожар. Поэтому охрана труда при проведении сварочных работ играет ключевую рол Правила и техника безопасности при сварочной деятельности устанавливаются путем принятия локального нормативно-правового акта на предприятии, в организации – Инструкции по охране труда (далее — Инструкция). В зависимости от специфики деятельности предприятия Инструкция по охране может одна, общая. Если предприятие имеет значительные объемы производства, сочетает в себе несколько направлений деятельности, то инструкций по охране труда может быть несколько, по каждой для отдельного направления ДЛЯ ДОПУСКА НА УЧАСТОК СОТРУДНИК ДОЛЖЕН • Соответствовать всем установленным законом требованиям к квалификации. • Пройти первичный и вводный инструктажи по технике безопасности, иные необходимые виды инструктажей. • Иметь достаточно навыков обращения со сварочным оборудованием, применять его только по назначению и с ведома руководства. • Использовать средства индивидуальной защиты и соблюдать их чистоту и надлежащую форму. Не допускается ношение куртки с распахнутым воротником, закатывание рукавов, сварка в промасленной одежде или рукавицах. • Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим коллегам, иным людям до прибытия бригады медиков. • Знать, как использовать противопожарное оборудование в случае пожара по назначению. Знать сигналы противопожарных устройств, обеспечить свободный доступ к средствам противопожарной безопасности, запасным выходам. • В случае появления чувства недомогания, плохого самочувствия прекратить работу, обратиться к медикам, незамедлительно сообщить своему непосредственному руководителю. Если плохое самочувствие наблюдается у коллег, то нужно немедленно сообщить медикам, оказать первую помощь при необходимости, сообщить руководству. Работник должен знать расположение медицинской аптечки, знать ее содержимое и уметь его применять на практике. • Проводить очистку сварочного аппарата не реже одного раза в месяц. • Обеспечить в месте сварки наличие специальной перегородки из несгораемого материала высотой не менее двух метров, расстояние между полом и стенками должно быть не менее 50 мм. • В случае возникновения технической неисправности оборудования, проводки, незамедлительно сообщить непосредственному руководителю. • Соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка. • Заземлить электросварочную установку. • Установить опознавательные знаки для места проведения сварки либо отметить их другим заметным способом. • Обезжиривать поверхности специальными не воспламеняющимися растворами. Запрещается использовать керосин, бензин и прочие легковоспламеняющиеся вещества. • Не использовать оборудование, с правилами эксплуатации которого не ознакомлен. • Поддерживать правила хранения опасных веществ. • Соблюдать чистоту и порядок на сварочном участке в течение всего рабочего времени, не загромождать рабочее место мусором и отходами. • Пройти в установленном порядке медицинский осмотр. • Выполнять только порученное задание, не допускать своевольной эксплуатации оборудования. • Не использовать неисправное оборудование. • Эксплуатировать устройства безопасным способом. • Транспортировать газовые баллоны только не специальных тележках, не допуская резких толчков. • Находится на работе в трезвом состоянии. В случае выявления коллег, людей в состоянии алкогольного, наркотического и токсического опьянения, распития спиртных напитков, немедленно пресечь выполнение ими работ, обеспечить их удаление с рабочей площадки и доложить начальству. • Не употреблять пищу на своем рабочем месте. • Нести ответственность за несоблюдение правил техники безопасности (дисциплинарная, гражданская, административная, уголовная). КАКИЕ ОПАСНОСТИ СУЩЕСТВУЮТ НА УЧАСТКЕ? • Брызги расплавленного металла, отлетающие при сварке. Раскаленные кусочки могут попасть на открытые участки тела, глаза. Если сварка осуществляется на некоторой высоте, то брызги и искры летят вниз, разбиваются о встречные предметы, разлетаются в больших диаметрах. Поэтому всем нужно использовать только специальную одежду и обувь, защитные щитки, очки, перчатки, фартук, а на строительной площадке – защитную каску. • Высокая температура дуги (около 4000 градусов), газового резака, иных предметов. Опасность представляют нагретые до высокой температуры вещи, которые внешне могут выглядеть как холодные. • Вредные газы и аэрозоли. Сварочные аэрозоли представляют собой смеси различных химических веществ, выделяющихся в процессе сварки. Состав смесей различается в зависимости от вида и способа сварки. Наиболее вредными считаются цинк, хром, кремний, оксид азота. Аэрозоли могут вызвать отравление, поэтому места проведения сварки должны быть снабжены хорошей вентиляцией, а сварщик должен надевать специальную защитную маску или респиратор. • Ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучение могут вызвать ожоги кожи различной степени тяжести, воспаление глаз. • Неровность поверхностей различных предметов и заготовок, острые заусенцы, шероховатости. • Высокое напряжение электрического тока в цепи. • Плохо работающая либо не работающая вовсе вентиляция. • Большое скопление токсичной пыли, выделяемой при сварке. Окислы марганца, соединения хрома и кремния могут вызвать поражения нервной системы, печени, крови и легких. • Интенсивный шум при использовании плазменно-дуговой резки. • Лучистая энергия от дуговой сварки – видимое световое излучение, способное вызвать для незащищенных глаз сильную боль, течение слез. • Возможность получения травмы от взаимодействия с техникой. • Недостаточная либо наоборот, слишком яркая освещенность. • Взрывоопасность. • Осуществление сварки на высоте. • Психические перегрузки. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД СВАРОЧНЫМИ РАБОТАМИ Сварщик обязан: • Получить поручение на выполнение конкретного задания на сварку. • Обеспечить себя средствами индивидуальной и коллективной защиты, проверить их исправность. • Надеть чистую, не замасленную специальную одежду и обувь, не допуская наличия открытых участков тела, волос. • Проверить непосредственно рабочее место: очистить его от пыли, грязи и мусора. Не загромождать мусором выходы. Пол на рабочем месте сварщика должен быть чистым и сухим. • Убедиться, что вблизи отсутствуют газовые баллоны, не вымытая тара от уже использованных горючих материалов, краска, иные легковоспламеняющиеся вещества. Если таковые имеются, то нужно обеспечить их удаленность от рабочего места не менее 10 метров. • Убедиться в исправности сварочного аппарата, надежности заземления, правильной изоляции электропроводки, целостности сварочной цепи, исправности пускового устройства. • Проверить надежность фиксации элементов, подлежащих сварке. • Включить вентиляцию • Обеспечить наличие перегородки или специального защитного экрана. • Очистить кромки от шлака и ржавчины. • Следить за надлежащим функционированием сварочного агрегата. • Использовать коврики, защищающие от влаги, при сварке неповоротных стыков труб. • Проверить наличие воды, песка или огнетушителя на месте работы. • Если предстоит сварка резервуаров из-под горючих веществ, то они должны быть тщательно вымыты и высушены. • Если предстоит сварка элементов рамы автомобиля, то нужно обеспечить заземление кузова, бак для топлива должен быть снят. • Генератор нужно поместить в теплое место, если минусовая температура. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В ПРОЦЕССЕ СВАРОЧНЫХ РАБОТ • Не допускается размещение горючих веществ вблизи рабочего места сварщика. Материалы, подверженные сгоранию, должны быть в пределах пяти метров от рабочего места, взрывоопасные, горючие вещества – не ближе, чем десять метров. • Сварщик не может ремонтировать, включать и выключать оборудование. Это поручено электромонтерам. Сварщик лишь следит за исправностью аппарата. • Газовые баллоны не должны находиться ближе, чем в пяти метрах от источников тепла. • Сварщик проводит работы на улице при дожде или снегопаде только под специальными несгораемыми навесами. • Сварка конструкций закрытых резервуаров должна проводиться тремя сварщиками. Один находится непосредственно внутри резервуара, два должны быть снаружи для страховки. Сварщик внутри должен быть одет в специальный пояс с веревкой, который сверху должны держать остальные сварщики. В данных конструкциях не должно быть вредных газов и иных веществ, неблагоприятно воздействующих на сварщиков. • В качестве искусственного освещения в местах сварки используются лампы мощностью 12Вт. • Очищать сварочные швы от шлака нужно только специальной металлической щеткой в защитных очках. • Сваривать элементы, находящиеся на высоте, нужно только при наличии лесов. • Если сварка проводится в опасных, закрытых помещениях, помещениях на глубине, то нужно применять аппараты, которые автоматически отключаются при отсоединении электрода со свариваемой деталью. • Вентиль редуктора открывается плавно, без рывков. Стоять нужно на стороне, противоположной направлению газа. Посторонних людей перед струей быть не должно. • Если возник долгий перерыв в трудовой деятельности, то вентиль на кислородном баллоне нужно закрыть. • Если резак перегрелся, нужно прекратить работу, остудить резак в резервуаре с холодной водой. ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ ЗАПРЕЩАЕТСЯ • Использовать с открытый огонь, если на расстоянии трех метров находится ацетиленовый трубопровод, на расстоянии полутора метров находится кислородный трубопровод. • Проводить газовую сварку и резку на расстоянии не менее 10м от ацетиленового генератора, кислородных баллонов. • Допускать посторонних людей к месту работы. • Оставлять без присмотра включенное электрооборудование, электрододержатели. • Проводить сварку в местах, не согласованных с руководством. • Работать при сильной пыльности и загазованности помещения. • Работать, если оборудование функционирует неисправно. • Осуществлять резку и варить металл навесу. • Допускать нахождение рядом сварочных кабелей и газосварочных шлангов, проводов под давлением вблизи источников тепла, ацетиленового генератора или баллонов с кислородом. • Работать на одной вертикали с другими сварщиками. • Допускать передачу электрододержателя других лицам. • Проводить разборку и самовольный ремонт электрооборудования. • Сбрасывать с высоты вниз огарки. Нужно иметь специальную металлическую сумку для огарков. • Удалять шлак со «свежего» горячего шва до его полного остывания. • Перемещать сварочную установку, когда она включена в сеть. • Использовать проводку без изоляции, либо, когда она повреждена. • Использование электродов, не подходящих силе тока. • Использовать поврежденный защитный щеток. • Постоянно «варить» при выключенном отсосе. • Использовать баллоны, вымазанные в жиры, краску, масло. • Катить баллоны по полу, земле. • Передавать баллоны вентилем вниз. • Сбрасывать баллоны даже с небольшой высоты, ударять друг о друга и о другие предметы, грузить баллоны без колпаков и заглушек. • Передвигаться вне рабочего места с включенными электроинструментами. • Использование одного генератора несколькими сварщиками. • Оставлять без присмотра включенный генератор. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ • Электромонтеры отключают оборудование, сварщик аккуратно сворачивает все провода. • Навести порядок на рабочем месте. • Очистить все инструменты и положить их на положенные места хранения, также как и средства индивидуальной защиты, кислородные баллоны с надетыми колпаками • Переодеть рабочую одежду, положить ее в отведенные места, тщательно принять душ. • Нельзя оставлять недоработанный карбид кальция в генераторе. • Обо всех неисправностях и недочетах в процессе трудовой деятельности сообщить руководству. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ СВАРОЧНЫХ РАБОТАХ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ При выполнении сварочных работ нужно руководствоваться только Инструкцией. В случае несоблюдения либо грубого нарушения ее положений могут возникнут аварийные ситуации. К этому могут привести: 1. Нарушение правил обращения с огнем. 2. Несоответствие сварщика квалификационным требованиям, неумение обращаться с оборудованием на сварочном участке. 3. Взаимодействие с неисправным оборудованием. 4. Не использование средств индивидуальной защиты. 5. Нарушение техники безопасности при хранении огнеопасных, взрывоопасных веществ. 6. Нарушение иных положений Инструкции. Аварийная ситуация возникает, если произошел взрыв, возник пожар, поражение электрическим током. ДЕЙСТВИЯ ПРИ ВОЗНИКНОВЕНИИ АВАРИЙНОЙ СИТУАЦИИ 1. Немедленно сообщить руководству, при наличии дополнительных инструкций от руководства выполнить их. 2. Сообщить компетентным органам (медицинское учреждение, пожарная служба, газовая служба). 3. Принять меры, если это возможно, к ликвидации пожара, воспользоваться первичными средствами пожаротушения, выключить вентиляцию и все электрооборудование, по возможности обеспечить транспортировку горючих и взрывоопасных веществ от пожара, сообщить всем о пожаре, чтобы начать пожарную эвакуацию. Использовать огнетушителя применительно к виду возгорания. 4. Оказать доврачебную помощь пострадавшим. 5. Принять меры к ликвидации последствий чрезвычайного происшествия. 6. В случае утечки газа, нужно немедленно прекратить работу, устранить неисправность и обеспечить проветривание. Таким образом, охрана труда при проведении сварочных работ имеет первоочередное значение в процессе трудовой деятельности сварщика. Знание и тщательное, неукоснительное соблюдение Инструкции по охране труда при выполнении сварочных работ, проведение повторных инструктажей по охране труда, возможность привлечения к ответственности за несоблюдение Инструкции по охране труда обеспечивает безопасность работы сварщика, повышает общий уровень безопасности труда на производстве, вырабатывает положительную трудовую дисциплину. ЗАКЛЮЧЕНИЕ В письменной экзаменационной работе представлена разработка технологического процесса изготовления бака. В ходе работы цели и задачи решены. Изучены основы сварки, освоена технология сварки бака, включая подбор сварочных материалов, оборудования, режима сварки, контроля качества сварных швов. Полученные в ходе выполнения данной работы знания и навыки пригодятся в будущей профессиональной деятельности. 14.05.2021 ______________ (подпись) СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций.- М., Академия, 2017.- 187с. 2. Овчинников В.В. Технология газовой сварки и резки металлов.- М., Академия, 2017.- 236с. 3. Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений.- М., Академия, 2017.- 203с. 4. Овчинников В.В. Подготовительно-сварочные работы.- М., Академия, 2017.- 190с. 5. Овчинников В.В. Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений.- М., Академия, 2017.- 223с. 6. Овчинников В.В. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка).- Кнорус, 2019. 256 c. 7. Овчинников В.В. Основы теории сварки и резки металлов.- Кнорус, 2019. 248 с. 8.Черепахин А.А., Андреева Л.П., Латыпова Г.Р Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.-Кронус 2021 9. Черепахин А.А., Андреева Л.П., Латыпова Г.Р Техника и технология ручной дуговой сварки (наплавки,резки) покрытыми электродами. -Кронус 2021 10. window.edu.ru/library/resources? p_rubr=2.2.75.29.17 - сварка - единое окно доступа к образовательным ресурсам 11. http://osvarke.info/367-podgotovka-metalla-pod-svarku.html ПРИЛОЖЕНИЕ  Емкость для установки в системе отопления |