Главная страница
Навигация по странице:

  • Содержание: Введение

  • Технология производства фруктового и ягодного сока

  • Список литературы

  • СРО3 Инкарбекова Наргис. Современная технология и оборудование производства фруктового и ягодного сока


    Скачать 282.33 Kb.
    НазваниеСовременная технология и оборудование производства фруктового и ягодного сока
    Дата29.11.2020
    Размер282.33 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаСРО3 Инкарбекова Наргис.docx
    ТипРеферат
    #154987

    ­­МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

    АЛМАТИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

    Факультет инжиниринга и информационных технологий

    Кафедра механизации и автоматизации производственных процессов

    Реферат

    Тема: «Современная технология и оборудование производства фруктового и ягодного сока»

    По дисциплине: «Современные технологии и оборудования»

    Специальность: 6М070200 – «Автоматизация и управление»

    Исполнил: магистрант 2 курса Инкарбекова Наргис

    Приняла: доцент, д.т.н Еренова Б.Е.

    ___________________________ «___»_________________ 2020 г.

    Алматы 2020

    Содержание:






    Введение

    Фрукты и ягоды имеют большое значение в питании человека, но, к сожалению, в свежем виде они хранятся непродолжительное время. Биологическая ценность соков заключается еще и в том, что они способствуют более полной усвояемости жиров, белков, сахаров, которые поступают в организм человека с другими продуктами. Один из способов сохранения их питательной ценности - приготовление соков, которые содержат питательные вещества. Большое количество витаминов, макро- и микроэлементов, пищевой клетчатки, содержащихся в соках, могут способствовать восполнению их недостатка в организме человека. Напитки на основе плодово-ягодных компонентов сегодня рассматривают как оптимальную форму пищевого продукта, необходимую для пополнения организма человека биологически активными компонентами. При выработке соков несъедобные и непитательные части плодов и ягод (кожица, семена, косточки) удаляют, что повышает ценность продукта.

    В настоящее время производство соков превратилось в одну из главных отраслей плодоперерабатывающей промышленности во всех странах мира. Объемы производства соков и их ассортимент постоянно расширяются, а спрос на них увеличивается. Высокая технологичность процессов получения соков обеспечивает возможность быстрого и эффективного внедрения достижений науки и техники в производство.

    Современное оборудование для выработки соков характеризуется высокой производительностью при небольших затратах ручного труда. Поэтому в период уборки можно быстро переработать значительную часть урожая и получить готовые консервы или заготовить полуфабрикаты, а в менее напряженный период довести их до готовой продукции. В результате значительно повышается экономическая эффективность деятельности хозяйства. В связи с этим переработка плодов и ягод на сок нашла широкое распространение.

    1. Обзор сырья

    Построение технологического процесса, тот или иной способ обработки сырья и превращения его в готовую продукцию зависит от свойства сырья, способности его изменяться в нужном направлении под влиянием различных воздействий. Чаще всего способ обработки определяется особенностью химического состава сырья.

    Характерным примером влияния химического состава сырья на построение технологического процесса является способ получения абрикосового, томатного и некоторых других плодовых, овощных соков с мякотью и пюре, которые получают путём протирания через сито целых, предварительно размягченных нагреванием плодов.

    1. Сок - жидкий пищевой продукт, который несброжен, способен к брожению, получен из съедобных частей доброкачественных, спелых, свежих или сохраненных свежими либо высушенных фруктов и (или) овощей путем физического воздействия на эти съедобные части и в котором в соответствии с особенностями способа его получения сохранены характерные для сока из одноименных фруктов и (или) овощей пищевая ценность, физико-химические и органолептические свойства. Сок может быть может быть осветленным. В него могут быть добавлены концентрированные натуральные ароматообразующие фруктовые вещества или концентрированные натуральные ароматообразующие овощные вещества, фруктовая или овощная мякоть, фруктовое или овощное пюре, а также клетки цитрусовых фруктов, произведенные путем физического воздействия на них. Смешанный сок производят путем смешивания двух и более различных соков или соков и фруктовых и (или) овощных пюре. Консервирование сока может быть осуществлено только с использованием физических способов, за исключением обработки ионизирующим излучением. Соки в зависимости от способов их производства и обработки фруктов и (или) овощей бывают следующих видов:

    Сок прямого отжима. То есть сок, произведенный непосредственно из свежих или сохраненных свежими фруктов и (или) овощей путем их механической обработки;

    Свежеотжатый сок. Этот сок является похож на сок прямого отжима, однако, он выделается как отдельная группа соков. Это сок прямого отжима, произведенный из свежих или сохраненных свежими фруктов и (или) овощей в присутствии потребителей и не подвергавшийся консервированию;

    Восстановленный сок. Этот сок наиболее распространён в наше время. Именно этот вид соков, чаще всего, мы покупаем в магазинах под маркой «100% сок». На самом деле это сок произведен из концентрированного сока или концентрированного сока, сока прямого отжима и питьевой воды. Однако, восстановленный томатный сок может быть произведен также путем восстановления томатной пасты и (или) томатного пюре;

    Концентрированный сок. Само название этого сока говорит о том, что это сок, произведённый из концентратов. Сок, произведенный путем физического удаления из сока прямого отжима части, содержащейся нем воды в целях увеличения содержания растворимых сухих веществ не менее чем в два раза по отношению к исходному соку прямого отжима, называется концентрированным. При производстве концентрированного сока может быть применен процесс экстракции сухих веществ из измельченных фруктов и (или) овощей той же партии, из которых предварительно был отделен сок с помощью питьевой воды. В том случае, если полученный продукт добавляется в исходный сок до этапа концентрирования внутри одного поточного технологического процесса. В концентрированный сок могут быть добавлены концентрированные натуральные ароматообразующие вещества, произведенные из одноименного сока либо из одноименных фруктов или овощей;

    Диффузионный сок. Соком диффузионным может считаться сок, который произведен путем извлечения с помощью питьевой воды экстрактивных веществ 2 из свежих фруктов и (или) овощей либо высушенных фруктов и (или) овощей одного вида, сок из которых не может быть получен путем их механической обработки. Диффузионный сок может быть подвергнут концентрированию, а затем восстановлению. Содержание растворимых сухих веществ в диффузионном соке должно быть не ниже уровня, установленного для восстановленных соков. в

    Для производства соков плоды и ягоды должны быть зрелыми. Недозрелые плоды имеют слабую окраску, повышенную кислотность, плотную мякоть. В перезрелых плодах возможно накопление метилового спирта при гидролизе пектина. Получение сока из перезрелого сырья усложняется тем, что фильтрующие материалы забиваются мякотью из-за недостаточно плотной консистенции. Сок плохо фильтруется, трудно осветляется и ПОЭТОМУ остается мутным.

    При подборе сортов плодовых и ягодных культур для выработки соков особое внимание обращают на содержание сухих веществ в сырье, от которого зависят экстрактивность сока, его качество. Массовая доля сухих веществ в соке плодов и ягод должна быть не менее (%): в малине, землянике, красной смородине, клюкве, чернике, калине, голубике - 7; бруснике, ежевике, терне - 8; шиповнике - 9; яблоках - 9,5; гранате, сливе, черной смородине - 10; барбарисе, вишне - 11; алыче, рябине, крыжовнике - 12; винограде - 15%

    Чем выше содержание ароматических и красящих веществ в сырье, тем качественнее готовая продукция. Сорта вишни, имеющие окрашенную кожицу и неокрашенный сок, для выработки натуральных соков непригодны. Существенное значение имеет массовая доля Сахаров и кислот, которые определяют вкус соков. При высокой кислотности и малой сахаристости сок получается невкусным. В этом случае к нему добавляют сахар. Если сахаристость сырья высокая, то расход сахара значительно уменьшается.

    Для переработки на сок можно использовать плоды и ягоды с повреждениями кожицы (пятна парши, ожоги), размер и форма плодов обычно не имеют значения. Однако недопустимо сырье загнившее: небольшое количество гнилых плодов или ягод, попавшее в переработку, может дать неприятный привкус всей партии выработанного сока. Самые популярные фруктовые соки производят из:

    Абрикосовый — продукт (напиток), получаемый выдавливанием жидкости из свежих абрикосов. Содержит провитамин А (каротин), необходимый для нормального роста и развития организма.

    Апельсиновый — популярный напиток для завтрака, получаемый выдавливанием жидкости из свежих апельсинов. Богат витаминами (особенно аскорбиновой кислотой), обладает антицинготными свойствами. Также термин «апельсиновый сок» используется в разговоре и коммерции, когда речь идет о «апельсиновом, произведенном из концентрата». Чтобы отличить свежий апельсиновый сок от концентрата, в Канаде, Израиле и Америке используется маркировка «not from concentrate» (не из концентрата). В США все соки, поступающие в продажу, являются пастеризованными.

    Виноградный — популярный напиток, получаемый выдавливанием жидкости из свежих ягод винограда. Сохраняет целебные свойства винограда, содержит большое количество сахара, витаминов и минеральных солей, рекомендуется как ценный диетический продукт.

    Гранатовый — популярный напиток, получаемый выдавливанием жидкости из свежих плодов гранатового дерева (гранатин). Плоды граната богаты сахарами, таннинами, витамином С, содержат клетчатку, минеральные вещества и микроэлементы: кальций, магний, калий, марганец, натрий. Из плодов возможно отжать до 60% сока с высоким содержанием антоцианов. В соке культурных сортов граната находится от 8 до 20% сахара (глюкоза и фруктоза), до 10% лимонной, яблочной, щавелевой и других органических кислот, фитонциды, азотистые вещества, танин, сернокислые, хлористые и другие соли. В околоплоднике, корнях и коре содержится до 32 % дубильных веществ. Гранатовый сок полезен при малокровии, отвар кожуры и плёнчатых перегородок — при ожогах и расстройствах желудка. Мякоть семян красноватая, используется в десертах и салатах, а также для приготовления прохладительных напитков.

    Сливовый — получают выдавливанием жидкости из свежих слив, хорошо утоляет жажду, улучшает пищеварение, оказывает послабляющее действие.

    Яблочный — получаемый выдавливанием жидкости из свежих яблок. Богат сахаром, пектином и минеральными солями. Полезен при заболеваниях желудочно-кишечного тракта Химический состав соков в зависимости от сорта разный. Яблоки летних сортов пригодны для изготовления по 5-7 суток до созревания и при полной спелости, а отдельные сорта (антоновка) - после 6-7 дней хранения в хранилище или через месяц при хранении в холодильнике. Различные сорта яблок даже при одинаковой степени спелости отличаются и за выходом сока. Плоды летних сортов спелости, как правило, дают меньший выход сока по сравнению с осенними и зимними, содержат меньше сухих веществ. Поэтому для получения сока лучше использовать осенние и осенне-зимние с сочной кисло-сладкой мякотью. Для изготовления соки наиболее пригодны сорта, в которых умеренная кислотность и повышенная сахаристость (именно эти показатели следует учитывать при изготовлении соков). Поэтому из плодов таких сортов можно изготавливать соки с каждого сорта отдельно. Сорта с повышенной кислотностью и сравнительно низкой сахаристостью следует использовать для изготовления соков в смеси с сортами, имеющими менее кислые плоды.

    Вишня. Плоды различаются как по окраске кожицы, сока, так и по кислотности, и сахаристости. Сорта с высокой сахаристостью и низкой кислотностью (Владимирская, Жуковская, Шубинка) дают плоды, пригодные для выработки высококачественных сортовых вин. В производстве широко распространены сорта Подбельская, Полевка, Шпанка крупная.

    Черешня. Выращивают на юге. Отличается низкой кислотностью и слабой окраской сока. Сок используют для купажирования с вишневым. Хорошо известны сорта Бахор, Дайбера черная, Дрогана желтая, Ревершон.

    Смородина. Наибольшее распространение имеет черная смородина. Отличается высоким содержанием кислот, дубильных и красящих веществ. Сок отделяется только после соответствующей обработки мезги. Золотистую, белую и красную смородину выращивают меньше. Сок этих видов является хорошим сырьем для приготовления сортовых вин. Наиболее распространены сорта черной смородины: Алтайская десертная, Боскопский великан, Голубка, Лакстона, Лия плодородная, Память Мичурина, Стахановка Алтая.

    Малина, ежевика. Как культурная, так и дикорастущая является прекрасным сырьем для выработки высококачественных вин. Содержит умеренное количество кислот и дубильных веществ. Сок малины хорошо ассимилирует спирт. Сорта малины: Барнаульская, Вислуха, Калининградская, Куберт, Мальборо, Новость Кузьмина.

    Земляника. Плоды отличаются невысокой сахаристостью, умеренной кислотностью и нестойкостью красящих веществ. Используют для выработки сиропов и вин. Ягода нестойкая в хранении, быстро портится. Небольшое количество загнивших ягод резко ухудшает качество всей партии сока. Распространенные сорта земляники: Зенга-Зенгана, Киевская ранняя, Кульвер, Ташкентская, Фестивальная, Ясна.

    Крыжовник. Плоды различаются по форме, окраске и размеру. Содержат много сахаров и пектиновых веществ. При сбраживании сок хорошо осветляется. Из него получают высококачественные вина. Основные сорта крыжовника: Корсунь-Шевченковский, Московский красный, Мысовский 37, Русский, Смена, Финик, Хаутон.


    1. Технология производства фруктового и ягодного сока

    Фруктовые соки и полуфабрикаты. Схемы переработки отдельных групп плодов для производства плодовых и ягодных соков без мякоти представлены на рис 1-3. Плоды и овощи на переработку доставляют в контейнерах, ящиках или навалом в автомобилях. Поступившее на переработку плодово-ягодное сырье сортируют, калибруют, моют, инспектируют, а при необходимости — очищают. Все подготовительные операции осуществляют с учетом видовых особенностей сырья.

    Сырье взвешивают и при помощи электропогрузчиков (если оно в таре) подают в цех, где разгружают в моечную машину. На инспекционном транспортере удаляют плоды, непригодные для переработки. Затем повторно моют и ополаскивают под душем моечной машины.

    Выход сока зависит от степени измельчения сырья, количества пектиновых веществ, состояния коллоидной системы мезги и других факторов. Каждый вид сырья имеет свои особенности дробления. Яблоки, айва и прочие плоды с плотной тканью должны быть раздроблены на частицы размером 3—6 мм (не менее 50% частиц), другие плоды можно измельчать на более крупные частицы. Косточковые плоды с мягкой тканью (сливы, абрикосы) достаточно размять.

    Тепловая обработка (бланширование) — нагревание плодов горячей водой, паром или горячим воздухом — повышает выход сока, инактивирует ферменты, снижает характерные для сока из сырых ягод слизистость и вязкость. Тепловая обработка наиболее эффективна для плодов с низкой сокоотдачей — кизила, абрикосов, сливы. Такой же эффект достигается при обработке теплом других ягод (ежевика, брусника, облепиха) и плодов (рябина, шиповник), трудно отдающих сок, что делает нагревание необходимым приемом при подготовке к прессованию этих видов сырья.

    Режим нагревания должен быть подобран для каждого вида сырья индивидуально. При чрезмерно высоких температурах и большой продолжительности нагревания в сок будут переходить полифенольные и другие соединения, ухудшающие его вкус, увеличится также содержание растворимого пектина, что затруднит фильтрование и прессование. При производстве соков без мякоти нагрев обычно ведут до температуры 60—75 °С, при производстве соков с мякотью — до 75—90 °С. Нагревают либо целые плоды, либо мезгу сразу же после дробления.

    При обработке ягод, например, брусники, клюквы, облепихи, сначала их замораживают, затем оттаявшие ягоды нагревают до 30—35 °С и прессуют. При охлаждении растительной ткани ниже точки замерзания воды в клетках и межклеточных пространствах образуются кристаллы льда, рост которых приводит к механическому нарушению целостности клеток и обезвоживанию цитоплазмы. Благодаря этому для выделения сока достаточно незначительного механического давления. Этот метод применяют чаще при обработке ягод.



    Рисунок 1- Схема переработки ягод



    Рисунок 2 – Схема переработки семечковых плодов

    Следует учитывать, что при оттаивании, особенно медленном, ферменты в разрушенных клетках быстро восстанавливают свою активность, вызывая окисление полифенолов и других органических веществ и потемнение тканей, снижающих качество сока. Поэтому замороженные плоды следует дробить и прессовать, не допуская полного их оттаивания.

    Для извлечения сока из подготовленной мезги плодов и ягод традиционно применяют разные способы: прессование, центрифугирование, диффузию и др. Наиболее часто используется прессование. Основные требования, предъявляемые ко всем способам извлечения сока: максимальный выход сока с минимальным содержанием взвесей; сохранение в соке свойств, присущих свежим плодам; быстрота и непрерывность процесса, возможность механизации и автоматизации, высокая экономичность работы.

    Эффективность прессования зависит от таких факторов, как величина давления пресса, степень измельчения мезги, предварительное извлечение сока, высота слоя мезги. Перспективно получение сока методом центрифугирования, но применяют его главным образом при выработке соков с мякотью. Выход сока зависит от способа подготовки мезги и прессования.

    Сущность диффузионного метода заключается в выщелачивании водой экстрактивных веществ из плодовой мезги. Однако с помощью диффузии получают сок более светлый и менее окисленный, чем при использовании других методов прессования. Диффузионный метод нашел широкое применение при получении концентрированных соков — как полуфабрикатов для получения соков с сахаром, сиропов, напитков и других продуктов.

    Обработка электрическим током (электроплазмолиз) — один из эффективных способов повышения сокоотдачи при прессовании. Сок после электрообработки содержит меньше тонкодисперсных взвесей и обладает более низкой вязкостью, благодаря чему облегчается выделение сока из мезги и последующее его осветление и уваривание. Разные виды плодов и ягод обладают неодинаковой токоустойчивостью. Наибольшей токоустойчивостью обладают яблоки, сливы, вишни, некоторые сорта винограда; ягоды менее устойчивы, чем плоды.

    Очистка и осветление сока снижают содержание полезных веществ, но поскольку осветленные соки пользуются довольно большим спросом, этот вид продукции занимает значительный объем в промышленном производстве. Использование правильно подобранного оборудования для фильтрации, в том числе ультрафильтрации, позволяет провести этот процесс в «щадящем» режиме и сохранить до 65—70% таких полезных веществ, как аминокислоты, витамины, полифенолы. Очень важно инактивировать окислительные ферменты, что достигается предварительной тепловой обработкой сокоматери- алов. Обработка сокоматериалов в закрытых (герметичных) системах способствует сохранению пищевой и биологической ценности.

    К биохимическим способам относят обработку соков ферментами. Соки, богатые пектиновыми веществами, осветляют с помощью пектолитических ферментов. Если мутность сока обусловлена наличием молекул крахмала или белков, то для их разрушения применяют соответственно амилолитические и протеолитические ферментные препараты.

    Физико-химические методы направлены на разрушение коллоидной системы соков путем добавления тех или иных реагентов либо термического воздействия (оклейка, обработка бентонитом; мгновенный нагрев и т.д.). Эти методы применяют при осветлении соков, содержащих заметные количества дубильных веществ, белковые вещества исравнительно мало пектина. При оклейке в сок добавляют растворы таннина и желатина. Способ основан на коагуляции белков в присутствии дубильных веществ. Хорошему осветлению сока способствует быстрое нагревание его до 80—90 °С и быстрое охлаждение до 25—30 °С. После осветления сок фильтруют для отделения скоагулированных коллоидов, осевших взвешенных частиц и других примесей.

    В качестве механических способов очистки и осветления соков используют фильтрование, центрифугирование и сепарирование. В значительной степени сок осветляется на сепараторах; центрифугирование менее эффективно.

    Деаэрация сока — удаление содержащихся в соке воздуха и других веществ. В процессе выработки сок значительно насыщается кислородом, который способствует разрушению витаминов, окислению полифенолов и красящих веществ, что приводит к потемнению и ухудшению органолептических свойств сока. Удаление воздуха и других растворенных в соке газов не только улучшает качество сока, но и предупреждает его вспенивание при фасовке, обеспечивает лучшую сохранность в процессе хранения. Деаэрируют соки в деаэраторах- пастеризаторах при 35 °С и остаточном давлении 6—8 кПа. Розлив сока в горячем состоянии также способствует удалению воздуха из продукта.

    Для того чтобы предотвратить порчу и обеспечить длительное хранение соков, проводят термическую обработку или добавляют консервирующие химические вещества. В производстве соков в настоящее время применяют следующие виды тепловой обработки: пастеризация (температура ниже 100 °С); стерилизация при температуре свыше 100 °С в укупоренной таре; горячий розлив (продукт нагревается в потоке); асептическое консервирование с мгновенным нагревом до высокой температуры и охлаждением.

    В целях сохранности органолептических свойств и пищевой ценности соков тепловая обработка должна проводиться в щадящем режиме.

    Наряду с общими технологическими приемами, используемыми при производстве соков, существует ряд специальных, обусловленных спецификой используемого сырья. Так, получение гранатового сока затруднено из-за твердой внешней кожуры, содержащей большое количество дубильных веществ. При дроблении и прессовании дубильные вещества переходят из кожуры в сок и придают ему горький вяжущий привкус. Во избежание этого гранаты очищают от кожуры в машинах вибрационного типа, а сок отжимают из очищенных зерен в шнековом прессе. Полученный сок очищают от взвесей, сепарируют, фильтруют, пропускают через деаэратор для удаления кислорода воздуха, пастеризуют и отправляют на розлив. При хранении гранатовый сок быстро изменяет свой цвет, появляется осадок. Во избежание этого рекомендуется хранить сок при пониженной температуре (0-10 °С).



    Рисунок 3- технологическая линия по производству соков

    Заключение

    Соки из фруктов и овощей являются неотъемлемой частью рациона здорового питания человека. Причиной большого внимания к группе «Соки, нектары и сокосодержащие напитки» является то, что, помимо их хорошего вкуса и аромата, эффективного утоления жажды, они имеют высокую пищевую ценность за счет использования для их производства фруктов, ягод и овощей, значение которых для здорового питания исключительно.

    Рынок соков в настоящее время представлен тремя структурными однородными товарными группами: соки натуральные, нектары, сокосодержащие напитки. Динамика роста, которую демонстрирует рынок потребления соков, делает инвестиции товаропроизводителей в него весьма привлекательными, особенно в условиях развивающихся потребительских рынков.

    Высокое качество выпускаемой продукции - одна из важнейших задач любого предприятия. Принимая сырье в производство, каждое предприятие должно быть уверено в его качестве, подвергать его химическому анализу, контролировать все важнейшие показатели - содержание свободных жирных кислот, перекисей, наличие следов тяжелых металлов и многие другие. Для производства плодово-ягодных соков должно отбираться самое качественное сырье от самых лучших поставщиков. Следовательно, качество производимых соков зависит, прежде всего, от качества и химического состава сырья, а также от особенностей технологического процесса производства. Более многочисленными факторами сохранения качества соков являются следующие: упаковка позволяющая сохранить на определённый срок органолептические и физико-химические свойства переработанных овощей, температурный режим хранения, переработанные овощи подвергаются быстрой порче при не соблюдении режима.

    Список литературы

    1. Поль П. Функциональные напитки и напитки специального назначения/пер. с англ. яз. И. С. Горожанский. – Санкт-Петербург: Издательство «Профессия», 2011 – 508с

    2. Шобингер У. Фруктовые и овощные соки: научные основы и технологии/ пер. с нем. Под общ. науч. ред. А.Ю. Колеснова, Н.Ф. Берестеня и А.В. Орещенко. – СПб: Изд. «Профессия», 2011 – 640с

    3. Кавецкий, Г.Д. Процессы и аппараты пищевой технологии / Г.Д. Кавецкий, Б.В. Васильев. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Колос, 2014. – 551 с.

    4. Гуляев, В. Н. Технология пищевых концентратов / В. Н. Гуляев. – М.: Пищ. пром-сть, 2003. – 207 с.

    5. Краснов, А.Е. Цифровые системы управления в пищевой промышленности : учебное пособие для вузов / А.Е. Краснов, Л.А. Злобин, Д.Л. Злобин. – М. : Высшая школа, 2007. – 671 с.

    6. Ковалевский, В.И. Проектирование технологического оборудования и линий : учебное пособие для вузов / В.И. Ковалевский. – СПб. : ГИОРД, 2007. – 320 с.

    7. Мартыненко, Я.Ф. Проектирование мукомольных и крупяных заводов с основами САПР / Я.Ф. Мартыненко, О.Н.,Чеботарев. – М. : Агропромиздат, 2009. – 240 с.

    8. Сарбатова, Н. Ю. Процессы и аппараты пищевых производств : учеб.-метод. пособие / Н. Ю. Сарбатова, О. В. Сычева, Е. Э. Епимахова ; СтГАУ. - Ставрополь : АГРУС, 2007. – 48 с.

    9. Стребков, техника в пищеконцентратной промышленности [Текст] / , , // Хлебопродукты. – №5. – 2006. – с. 56 – 57

    10. Технология пищеконцентратного производства: учебное пособие / В. В. Ваншин, Е. А. Ваншина; Оренбургский гос. ун-т. – Оренбург: ОГУ, 2012. – 180 с. ISBN

    11. Технико-экономическое проектирование предприятий пищевой промышленности. – 2-е изд., переб. и доп. – М. : Агропромиздат, 2010. – 240 с.

    12. Основы проектирования пищевых производств : учеб. пособие / С.И. Дворецкий, Е.В. Хабарова. – Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2008. – 92 с

    13. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн.: Учеб для вузов / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. акад. РАСХН В.А. Панфилова. – М.: Высшая школа, 2001.- 680 с.

    14. Панфилов В.А.Теория технологического потока. – М: ИНФРА-М, 2019. – 320 с.

    15. Личко Н.М., Курдина В.Н., Елисеева Л.Г. Технология переработки продукции растениеводства - М.: "КолосС" 2008. - 616с.

    16. Нечаев А.П., Шуб И.С., Аношина О.М. Технология пищевых производств - М.: "КолосС" 2005. - 767с.


    написать администратору сайта