КП Организация работ. Специальность 23. 02. 06 Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог (вагоны) тэпс(В) 84 хб г 5 Организация работы участка депо по ремонту автотормозного оборудования вагонов
 Скачать 436.24 Kb.
|
|
, (3.1)
(3.2)
(3.3)
, (3.4)
= 18м
(3.5)
, (3.6)
| 1.Участок очистки и обмывки |
| 1.1. Стеллажи накопительные. |
| 1.2.Моечная установка для обмывки воздухораспределителей, авторежимов и арматуры. |
| 1.3. Тележка для транспортировки |
| 1.4. Стол разборки рукавов, регуляторов тормозных рычажных передач, кранов |
| 1.5. Инструменты: |
| - Металлическая щетка; |
| - Шабер (скребок); |
| - Молоток; |
| - Зубило; |
| - Продувочный пистолет. |
| 2. Позиция разборки и ремонта магистральной части |
| 2.1.Приспособление для фиксации разборки, ремонта и сборки магистральной части воздухораспределителя. |
| 2.2. Стол ремонта и проверки магистральной части воздухораспределителей. |
| 2.3. Устройство для продувки плунжера. |
| 2.4. Приспособление для фиксации крышки, ее разборки, ремонта и сборки |
| 2.5. Приспособление для реставрации отверстий d=0,6 мм в седле крышки |
| 2.6. Приспособление для замены штифтов, крепление прокладки к привалочному фланцу |
| 2.7. Приспособление для правки поверхности седел |
| 2.8.Оснастка для разборки, ремонта и сборки узла трех клапанов. |
| 2.9. Приспособление для разборки, ремонта и сборки клапана мягкости. |
| 2.10 Приспособление для контроля посадочного места клапана мягкости |
| 2.11.Приспособление для разборки, ремонта и сборки диафрагменного узла. |
| 2.12.Приспособление для сборки резиновых уплотнений клапанов. |
| 2.13.Приспособление для сборки, запрессовки и стабилизации резиновых уплотнений клапанов |
| 2.14. Комплект шаблонов для проверки узлов клапана. |
| 2.15. Приспособление для проверки момента срабатывания клапана мягкости. |
| 2.16. Подкомплект для проверки узлов магистральной части |
| 2.17. Устройство для проверки переключателя режимов. |
 2.18. Кассета для хранения запасных частей. |
| 2.19.Инструмент: |
| - гайковерт; |
| - продувочный пистолет; |
| - металлическая щетка; |
| - молоток; |
| - плоскогубцы; |
| - зубило; |
| - отвертки; |
| - шило; |
| - шабер; |
| - напильник плоский; |
| - кисть для обмывания; |
| - ключи торцевые под размер: S=17; S=27; |
| - ключи рожковые под размер: S=10; S=14; S=17; S=19; S=22; S=24; |
| - штангенциркуль ШЦ-II-160-0,05 с глубиномером ГОСТ 166-89 |
| - нож. |
| 2.18. Масленка. |
| 2.19.Кассета для хранения запасных частей. |
| 3. Позиция разборки и ремонта главной части |
| 3.1.Приспособление для установки манжет на шток главного поршня. |
| 3.2. Приспособление для фиксации главной части при ее разборке, ремонте и сборки |
| 3.3. Приспособление для фиксации крышки при ее разборке, ремонте и сборке |
| 3.4. Приспособление для установки манжет на шток главного поршня |
| 3.5.Приспособление для разборки седла тормозного клапана. |
| 3.6. Приспособление для проверки плотности резьбового соединения штока с седлами тормозного клапана |
| 3.7. Комплект шаблонов для проверки деталей тормозного клапана |
| 3.8. Приспособление для проверки кривизны штока главной части. |
| 3.9. Приспособление для разборки отпускного (тарельчатого) клапана |
| 3.10. Приспособление для проверки плотности резьбового соединения штока с главным поршнем. |
| 3.12. Подкомплект для проверки крышки главной части. |
| 3.13.Оправка для установки уравнительного поршня. |
| 3.14.Приспособление для разборки и сборки главного поршня. |
| 3.15.Подкомплект (приспособление) для регулировки давления тормозного цилиндра. |
| 3.16.Специальные ключи: |
| - откручивания штока главного поршня; |
| - для откручивания втулки в корпусе главной части № 466-010. |
| 3.17.Инструмент: |
| - гайковерт; |
| - продувочный пистолет; |
| - металлическая щетка; |
| - молоток; |
| - плоскогубцы; |
| - зубило; |
| - отвертки; |
| - шило; |
| - шабер; |
 - напильник плоский; |
| - кисть для обмывания; |
| - ключи рожковые под размер: S=14; S=17; S=19; S=36; |
| - ключи торцевые под размер: S=17; S=36; |
| - штангенциркуль ШЦ-II-160-0,05 с глубиномером ГОСТ 166-89 |
| - нож. |
| 3.18.Масленка. |
| 3.19.Кассета для хранения запасных частей. |
| 4. Позиция разборки и ремонта авторежимов |
| 4.1.Приспособление для фиксации реле давления при разборке, ремонте и сборке авторежима. |
| 4.2. Стол ремонта автоматических регуляторов режимов торможения. |
| 4.3.Приспособление для фиксации демпферной части авторежима при ее разборке, ремонте и сборке. |
| 4.4. Приспособление для скручивания гайки с хвостовика вилки |
| 4.5. Шаблоны: |
| - Ш1(Т 1326.100)- для предварительной установки сухаря авторежима; |
| - Ш2 (Т 1326.001) – для контроля размеров авторежима; |
| - Ш3 (Т1326.002)-для контроля изгиба наконечника вилки авторежима |
| - Ш4 (Т1326.003) – для контроля износа острия сухаря. |
| 4.6.Инструмент: |
| - гайковерт; |
| - продувочный пистолет; |
| - металлическая щетка; |
| - молоток; |
| - плоскогубцы; |
| - зубило; |
| - плоско; |
| - зубило; |
| - бородок; |
| - шабер; |
| - напильник плоский; |
| - ключи торцевые под размер: S=10; 14;17; 19; 32; 36 |
| - ключи рожковые под размер: S=13; 14; 17; 19; 32; 36 |
| - штангенциркуль ШЦ-II-160-0,05 с глубиномером ГОСТ 166-89; ШЦ-I-125-0,1 |
| - нож. |
| 4.7.Масленка. |
| 4.8.Кассеты для запасных частей. |
| 5. Позиция разборки, ремонта и испытания авторегуляторов |
| 5.1.Зажим для фиксации корпуса авторегулятора. |
| 5.2. Стол разборки регуляторов тормозных рычажных передач |
| 5.3.Устройство для разгрузки пружины авторегулятора № 574Б.002-2. |
| 5.4.Зажим для фиксации стакана. |
| 5.5.Приспособление для разборки узла головки. |
| 5.6. Набор шаблонов для проверки конусных поверхностей регулятора: |
| - 574Б.303 (Регур.гайка) |
| - 574Б.304 (Гайка) |
| - 574Б.301 (Крышка) |
| - 574Б.402 (Крышка) |
| - 574Б.306 (Стакан) |
 - 574А.102 (Головка) |
| - 574Б.307 (Стержень) |
| 5.7.Поверочная плита, набор щупов (или специальный шаблон). |
| 5.8.Инструмент: |
| - дрель или сверлильный станок; |
| - продувочный пистолет; |
| - лупа шестикратного увеличения; |
| - металлическая щетка; |
| - молоток; |
| - плоскогубцы; |
| - зубило; |
| - бородок; |
| - отвертки; |
| - шило; |
| - шабер; |
| - напильник плоский; |
| - ключи рожковые под размер: |
| - ключ газовый № 3; |
| - штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89 |
| - метр металлический складной. |
| 5.9.Масленка. |
| 5.10.Кассета для запасных частей. |
| 6. Позиция разборки, ремонта и испытания соединительных рукавов |
| 6.1.Устройство для комплектовки соединительных рукавов. |
| 6.2.Стенд для гидравлических и пневматических испытаний. |
| 6.3.Приспособление для обжатия хомутиков. |
| 6.4. Шаблон для проверки зазора хомута 7-16 |
| 6.5. Шаблон для проверки геометрии головки R-17 |
| 6.7. Шаблон для проверки буртика головки и наконечника 7-14 |
| 6.8. Инструмент: |
| - линейка 1500д и 150 мм ГОСТ 427-75 |
| - продувочный пистолет; |
| - металлическая щетка; |
| - молоток; |
| - зубило; |
| - бородок; |
| - напильник плоский; |
| - ключи рожковые под размер: S=10; S=65; |
| - шабер; |
| - штангенциркуль ШЦ 1-125-0,1 |
| - метр металлический складной; |
| - лупа шестикратного увеличения; |
| - кисть волосяная. |
| 7. Позиция разборки, ремонта и испытания тормозной арматуры (концевой и разобщительный кран) |
| 7.1.Приспособление для постановки уплотнительных колец в клапан концевого крана. |
| 7.2.Приспособление для свинчивания рукавов. |
| 7.3.Приспособление для свинчивания штуцера концевого крана. |
| 7.4.Приспособление для свинчивания пробки разобщительного крана. |
| 7.5.Специальный ключ для свинчивания втулки концевого крана. |
 7.6.Стенд для испытания концевых кранов. |
| 7.7.Стенд для испытания разобщительных кранов. |
| 7.8. Шаблон для замера высоты пружины разобщительного крана |
| 7.9. Приспособление для зачистки резьбы кранов. |
| 7.10.Инструмент: |
| - молоток; |
| - зубило; |
| - металлическая щетка; |
| - продувочный пистолет; |
| - бородок; |
| - отвертка; |
| - ключи рожковые под размер: S=32; S=60; |
| - шабер; |
| - кисть волосяная; |
| - напильник плоский; |
| - лупа шестикратного увеличения; |
| - штангенциркуль ШЦ 1-125-0,1, штангенглубиномер ШГ 160-0,05 |
| 7.11.Масленка. |
| 7.12.Кассеты для запасных частей. |
| 8. Позиция испытания тормозных приборов (воздухораспределителя, авторежима, и авторегулятора) |
| 8.1.Стенд испытания воздухораспределителей (главной, магистральной части). |
| 8.2.Стенд для испытания авторежимов. |
| 8.3.Накопительные стеллажи. |
| 8.4.Стенд для испытания авторегуляторов. |
| 8.5.Инструмент: |
| - молоток; |
| - отвертка; |
| - шабер; |
| - комплект гаечных ключей: S=14; S=17; S=19. |
| 8.6 Секундомер |
| 8.7 Набор прокладок |
| 9. Позиция ремонта, сборки и испытания тормозного цилиндра |
| 9.1. Стенд для разборки, ремонта и испытания ТЦ и корпуса ТЦ |
| 9.2. Приспособление для контроля плотности задней крышки в сборе |
| 9.3. Инструмент: |
| - молоток; |
| - щетка металлическая; |
| - ключ рожковый S=17; |
| - ключи торцевые S=14; S=17; |
| - продувочный пистолет; |
| - клещи; |
| - лупа шестикратного увеличения; |
| - отвертка; |
| - ключ газовый; |
| - штангенциркули ШЦ 1-125-0,1, штангенглубиномер ШГ 11-160-0,05 |
| 10. Позиция ремонта и испытания камер воздухораспределителей |
| 10.1. Приспособление для фиксации и поворота двухкамерного резервуара |
| 10.2. Шаблон контроля посадочного места фильтра 295.2 |
| 10.3. Шаблон для проверки переключателя режимов камер 295.1 |
 10.4. Стенд для испытания камер воздухораспределителя (пневматический) |
| 10.5. Специальный ключ (квадрат 14) |
| 10.6. Шпильковерт |
| 10.7. Инструмент: |
| - гайковерт; |
| - продувочный пистолет; |
| - металлическая щетка; |
| - молоток; |
| - зубило; |
| - бородок; |
| - ключи рожковые под размер S=17; 41; 46; 50; |
| - шабер; |
| - кисть; |
| - штангенциркуль ШЦ-II-160-0,05 с глубиномером ГОСТ 166-89 |
| 10.8. Масленка |
| 11. Позиция ремонта и испытания запасных резервуаров |
| 11.1. Стенд для гидравлического и пневматического испытания ЗР |
| 11.2. Глубиномер |
| 11.3. Инструмент: |
| - гайковерт; |
| - молоток; |
| - щетка металлическая; |
| - продувочный пистолет; |
| - ключ торцевой S=22; |
| - кисть волосяная. |
| 12. Позиция ремонта и испытания триангелей |
| 12.1. Стенд-накопитель триангелей |
| 12.2. Приспособление для фиксации триангеля |
| 12.3. Консольный поворотный кран |
| 12.4. Кабина для проведения сварочных работ |
| 12.5. Устройство для подвески гайковерта |
| 12.6. Тумбочка для инструмента |
| 12.7. Стол для обработки поверхностей тормозного башмака после наплавки |
| 12.8. Стенд для испытания триангелей |
| 12.9. Приспособление для проверки подвески тормозного башмака |
| 12.10. Шлифовальная машина |
| 12.11. Сварочный полуавтомат |
| 12.12. Устройство для наплавки поверхностей тормозного башмака |
| 12.13. Устройство для наплавки цапф триангеля |
| 12.14. Устройство для обработки цапф триангеля |
| 12.15. Приспособление для расточки отверстий в распорке |
| 12.16. Приспособление для запрессовки втулок |
| 12.17. Стенд-верстак |
| 12.18. Шаблон для проверки тормозных башмаков №1 Т542.01.000, №2 Т542.02.000 |
| 12.19. Шаблон для проверки подвески тормозного башмака №3 Т542.03.000, №4 Т542.00.001 |
| 12.20. Шаблон для проверки высоты окна и толщины перемычки под чеку № 5 Т542.00.002 |
 12.21. Шаблон для контроля длины опорной полки наконечника и диаметра отверстия втулки распорки триангеля №6 Т542.00.003 |
| 12.22. Шаблон для измерения длины триангеля, расстояния между внутренними гранями тормозных башмаков, для определения величины изгиба швеллера Т542.05.000 |
| 12.23. Шаблоны резьбовые метрическая пробка по размер М30 |
| 12.24. Шаблон резьбовой метрическое кольцо под размер М30, ПР, НЕ |
| 12.25. Калибры-пробки для отверстий D=6,3; 8; 40; 42 мм |
| 12.26. Метчик и плашка под размер М30-6Н и М30-6g |
| 12.27. Набор клейм |
| 12.28. Инструменты: |
| - продувочный пистолет; |
| - гайковерт; |
| - щетка металлическая; |
| - молоток; |
| - зубило; |
| - бородок; |
| - плоскогубцы; |
| - отвертки; |
| - набор рожковых ключей; |
| - шабер; |
| - набор сверл d6,3; 8; 40; 42 мм |
| - напильник плоский и трехгранный; |
| - штангенциркуль ШЦ-250-0,05; |
| - линейка металлическая 250-1000 мм; |
| - лупа; |
| - щуп. |
| 13. Участок сборки и испытания тормозного оборудования вагона |
| 13.1. Тележка для транспортировки кранов и соединительных рукавов |
| 13.2. Тележка для транспортировки тормозных приборов (воздухораспределителей, авторежимов) |
| 13.3. Стеллажи для хранения отремонтированных приборов и арматуры. |
| 13.4. Аппарат передвижной для газовой сварки |
| 13.5. Установка для испытания тормоза на вагоне |
| 13.6. Установка для испытания тормоза на вагоне (пневматическая) |
| 13.7.Манометры класса точности не ниже 0,6 и верхним пределом не более 10кгс/см2 |
| 13.8. Подкладка под авторежим 30 и 40 мм |
| 13.9. Ограничитель выхода штока (150 мм) |
| 13.10. Приспособление для очистки воздухопровода (ерш, шарик) |
| 13.11. Шаблоны для проверки диаметров втулок |
| 12.16. Заглушка для тормозной магистрали |
| 13.17. Шрифт №6 для нанесения надписей |
| 13.18. Масленка |
| 13.20. Емкость для мыльного раствора |
| 13.20. Набор щупов от 0,1 до 3 мм |
| 13.21. Инструменты: |
| - молоток; |
| - молоток деревянный; |
| - штангенциркуль с глубиномером 300 мм; |
| - линейка 200 мм; |
| - линейка 1000 мм; |
| - зубило; |
 - ключ газовый; |
| - ключ накидной; |
| - набор ключей рожковых S=14; 17; 19; 22; 32; 36; |
| - бородок; |
| - кисть волосяная; |
| - плоскогубцы; |
| - приспособление для удаления шплинтов; |
| - напильник плоский; |
| - напильник круглый; |
| - лупа; |
| - щетка металлическая; |
| - тиски слесарные; |
3.1 Обеспечение участка АКП запасными частями и материалами
Материалы и запчасти вагонное депо получает в соответствии с заявкой на предстоящий год. Данная заявка составляется на основе утвержденных норм расхода материалов и планируемого объема работ по эксплуатации, ремонту и содержанию здания и сооружения, а также оборудования предприятия.
Номы расхода материалов — это количество материала, которое необходимо затратить на производство единицы изделия или на выполнение единицы работы при установленном технологическом процессе и соответствующей организации производства.
Депо получает материалы и запчасти с материального склада или транзитом в вагонах. Учет движения материалов и запчастей осуществляется на основании документов, отражающих приходные и расходные операции. Каждое предприятие должно располагать необходимым запасом материалов для бесперебойного снабжения ими участков и рабочих мест. Величина запасов непрерывного производственного процессов должна быть достаточной для организации непрерывного производственного процесса, но в то же время минимально необходимой для обеспечения нормальной работы предприятия и исключения длительного оседания материалов на складе.
Норма запасов материалов — это их минимальное количество, находящееся на складе и в кладовых и необходимое для обеспечения ритмичной работы производства в условиях принятой периодичности завоза материалов и запчастей, а также режима их потребления.
Таблица 3.1 – Определение материалов и запасных частей
| Наименование материалов | Ед. измер. | Норма на ед. продукции | Кол-во на программу |
| Головка автосцепки в сборе | Шт. | 0,02 | 242 |
 Аппарат фрикционный | Шт. | 0,01 | 121 |
| Корпус погл. аппарата | Шт. | 0,035 | 423 |
| Валик подъемника | Шт. | 0,005 | 61 |
| Замок автосцепки | Шт. | 0,03 | 362 |
| Замкодержатель | Шт. | 0,05 | 603 |
| Тяговый хомут | Шт. | 0,01 | 121 |
| Электроды сварочные | Пач. | 1,3 | 15678 |