|
|
КП Организация работ. Специальность 23. 02. 06 Техническая эксплуатация подвижного состава железных дорог (вагоны) тэпс(В) 84 хб г 5 Организация работы участка депо по ремонту автотормозного оборудования вагонов
К ремонту автотормозов грузовых вагонов допускаются работники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными, вводный инструктаж по охране труда, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение, стажировку, проверку знаний требований охраны труда.
В процессе работы работник должен проходить периодические медицинские осмотры, повторные, внеплановые инструктажи по охране труда, обучение по охране труда.
Работник участка должен знать:
действие на человека опасных и вредных производственных факторов;
требования охраны труда и техники безопасности, производственной санитарии, электробезопасности, промышленной и пожарной безопасности;
правила оказания доврачебной медицинской помощи;
Работник участка должен:
выполнять только входящую в его обязанности работу или работу, порученную мастером либо бригадиром;
владеть безопасными приемами труда;
содержать в исправном состоянии и частоте рабочее место, инструмент, приспособления, инвентарь, спецодежду, средства индивидуальной защиты;
выполнять требования запрещающих, предупреждающих, указательных, предписывающих знаков, надписей, а также сигналов, подаваемых машинистом крана;
перемещаться по депо по установленному маршруту;
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
выполнять требования режимов труда и отдыха;
Перечень вредных и опасных производственных факторов.
Во время работы на слесаря по ремонту подвижного состава могут действовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
движущиеся механизмы внутри участка;
недостаточная освещенность рабочей зоны;
повышенная загазованность, запыленность воздуха рабочей зоны;
 пониженная температура воздуха рабочей зоны;
тяжесть труда.
7.1. Техника безопасности при ремонте тормозного оборудования
Ответственным за состояние техники безопасности контрольного пункта автотормозов является мастер вагоносборочного цеха и мастер АКП, они обязаны:
своевременно проинструктировать рабочих по безопасным методам труда;
устранять причины, которые могут вызвать несчастные случаи;
подекадно делать проверки состояния личного инструмента рабочих и инструмента общего пользования;
К работе с пневматическим инструментом допускаются обученные и проинструктированные рабочие, имеющие допуск.
Перед работой с электрооборудованием рабочие должны убедиться, что оборудование надежно заземлено, иметь группу допуска по электробезопасности не ниже 1.
Работающие на сверлильном станке должны сдать экзамен на право допуска работы на этом оборудовании.
Все рабочие, соприкасающиеся с бензином или керосином обеспечиваются мылом, чистой ветошью для обтирки рук и полотенцами.
Острорежущий инструмент должен храниться в готовальне.
В отделении по ремонту авторегуляторов при демонтаже и монтаже авторегуляторов и его испытании обязательно использовать защитные приспособления.
При работе на заточном и сверлильном станках слесарь должен иметь защитные очки.
При работе на моечной машине (ванне) части тела рук должны быть защищены от ожогов горячей водой.
Обмывка приборов выполняется только при опущенном металлическом кожухе.
Требования безопасности при ремонте.
Перед началом работы:
надеть полагающую по нормам спецодежду, спецобувь и подготовить индивидуальные защитные средства (защитные очки), работать только в исправной спецодежде, застегнутой на все пуговицы.
осмотреть рабочее место, убрать из-под ног все, что может мешать работе, освободить проходы и не загромождать их во время работы.
 Ручные инструменты должны быть в полной исправности и соответствовать характеру работ. Работать неисправным инструментом и использовать инструмент не по назначению запрещается.
Ручной инструмент должен удовлетворять следующим требованиям:
Ударные инструменты – слесарные молотки, кувалды должны иметь ровную, слегка выпуклую рабочую поверхность и быть надежно насаженными на рукоятки, заклиненные с торца мягкими стальными клиньями. Все деревянные рукоятки должны быть гладкими, не иметь трещин и заусенцев. При работе с инструментом ударного действия рабочие должны пользоваться защитными очками для предотвращения попадания в глаза твёрдых частиц.
Рубящие инструменты – зубила должны иметь ровную без зазубрин поверхность режущей кромки. Угол заострения рабочей части зубила должен соответствовать обрабатываемому материалу.
Нажимные инструменты – напильники, ножовки, шаберы и другие, имеющие заостренные концы для рукояток, должны быть снабжены деревянными или пластмассовыми рукоятками, соответствующими размерам инструмента, с бандажными (стяжными) кольцами, предохраняющими рукоятки от раскалывания.
Отвертка должна выбираться по ширине рабочей части /лопатки/, зависящей от размера шлица в головке шурупа или винта.
Рычажные инструменты – различные виды гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов более чем на 0,3 мм, не должны иметь трещин и забоин. Рабочая поверхность зева гаечных ключей не должна иметь сбитых и смятых граней, а рукоятки – заусенцев. На рукоятке должен быть указан размер ключа. Размер зева (захвата) гаечных ключей не должен превышать размеров болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм. Применение подкладок при зазоре между плоскостями губок и головок болтов или гаек более допустимого запрещается.
При работе ручным инструментом запрещается применять любой формы прокладки между зевом ключа и гранями гаек и наращивать рычаг ключа путем присоединения другого ключа или надеванием на ключ трубы, если это не предусмотрено конструкцией ключа.
Раздвижные ключи не должны иметь увеличенного люфта в подвижных частях. Инструмент на рабочем месте должен быть расположен так, чтобы исключать возможность его скатывания или падения. Не обрабатывать обледеневшие и мокрые детали.
При работе с пневматическим инструментом:
Клапаны на рукоятках, пневматических инструментов должны быть отрегулированы, они должны легко открываться, быстро закрываться при  прекращении нажима на управляющую рукоятку и не должны пропускать воздух в закрытом положении.
Присоединять и разъединять шланги пневматических инструментов можно только после выключения подачи воздуха. До присоединения к инструменту шланг должен быть тщательно продут.
Включать подачу воздуха в пневматические инструменты можно только после того, как инструмент поставлен в рабочее положение. Холостой ход инструмента не допускается.
Исправление и регулирование пневматического инструмента и смена его частей без выключения воздуха запрещаются. Ремонт пневматического инструмента должен поручаться опытным рабочим.
Запрещается работать пневматическими инструментами с приставных лестниц.
Во время работы пневматическими инструментами рабочие должны надевать очки и рукавицы.
При обслуживании моечной машины необходимо проверить и осмотреть: исправность работы пульта управления; исправность заземляющих устройств оборудования, плотность фланцевых соединений, трубопроводов, душевых систем; исправность работы подъемников кожуха; исправность ограждения насосной станции и движущихся частей оборудования.
При загрузки деталей в моечную машину кожух моечной машины должен быть зафиксирован фиксатором от падения.
Загружаемые в моечную машину детали не должны выходить за пределы габарита и не иметь возможность перевернуться или упасть при движении. По окончанию процесса мойки деталей кожух ванны не поднимать до полной остановки душевой системы.
При работе на заточном станке необходимо проверить: наличие защитного экрана; надежность крепления подручников, края подручников со стороны абразивного круга не должны иметь выбоин, сколов и других дефектов, рабочая поверхность должна быть ровной, зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3мм; исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 минут, находясь в стороне от возможного разрыва абразивного круга. При работе на заточном станке запрещается: перестановка подручников во время работы; производить обработку деталей в рукавицах, затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании; пользоваться кругами, имеющими трещины или выбоины; удерживать руками инструмент на весу при заточке.
При работе с электроинструментом – перед началом работы с электроинструментом проверить – комплектность и надежность крепления дета лей в приспособлении, исправность кабеля, исправность и наличие заземления, наличие ограждения вращающихся частей. Работу выполнять в защитных очках
Лицо, эксплуатирующее электроинструмент, обязано не передавать ее лицам не прошедшим инструктаж и бережно обращаться с ней, не подвергая ее ударам, перегрузкам во время работы, воздействию грязи, влаги, нефтепродуктов. Запрещается эксплуатация электроинструмента при возникновении следующих неисправностей - повреждение кабеля, нечеткая работа выключателя, появление дыма или запаха, характерного для горячей изоляции, появление ненормального шума, стука, вибрации, поломка.
Содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями.
Перед работой необходимо проверить на манометре: наличие пломб и клейм, с отметкой о проведении поверки. Пломба госповерителя гарантирует действие манометра в течение одного года, кроме того, производится проверка рабочего манометра – контрольным, в инструментальной депо, один раз в 6 месяцев.
Манометр нельзя применять, если:
- истекли сроки поверки;
- стрелка манометра при его выключении не возвращается к нулевому показателю на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра;
- разбитое стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
|
|
|
Скачать 436.24 Kb.
