справочник яшура. Справочник А. И. Ящура москва Издательство нц энас
 Скачать 5.52 Mb.
|
|
267 17.2.33. Механические и умягчительные фильтры для фильтрации сырой воды и конденсата наружный осмотр фильтра, фланцевых соединений и трубоаппарата. Осмотр арматуры и контрольноизмеритель ных приборов. Снятие верхней крышки и крышки лаза. Выгрузка из фильтра фильтрующего материала. Осмотр фильтрующих колпачков. Замена дефектных колпачков и поврежденных штуцеров. Закрытие крышки лаза с изготовлением и установкой прокладки. Перезарядка фильтрующей массы и ее подстилочных слоев. Устранение дефектов в арматуре и трубопроводах. Гидроиспытание фильтра на рабочее давление. Восстановление внутреннего антикоррозионного покрытия. Расходные мазутные баки проверка прочности вертикальных и горизонтальных сварных швов и устранение обнаруженных дефектов. Ремонт люка, механизма указателя уровня мазута, запорной арматуры, змеевиков трубчатого подогревателя и его гидравлическое испытание. Фильтры мазутные очистка фильтра от грязи, наружный и внутренний осмотр, частичная разборка фильтра, смена дефектных деталей. Форсунки мазутные наружный осмотр, очистка сопли других деталей, устранение дефектов и опоробование на стенде. Газорегуляторный пункт наружная проверка технического состояния регулятора давления, арматуры, гидрозатвора и всех измерительных приборов. Частичная разборка регулятора, продувка импульсных трубок, чистка деталей и пружин, проверка целостности мембран, прожировка кожи мембран, проверка уплотнительных поверхностей седла и клапана, смазка трущихся поверхностей, сборка и регулировка регулятора. Чистка фильтра, ревизия и ремонт предохра нительнозапорного клапана, задвижек, кранов и гидрозатвора. Сборка пункта с частичной заменой прокладок, гидравлическое испытание, устранение утечки газа, окраска. Котлыутилизаторы: наружный и внутренний осмотр котла. Наружная очистка поверхностей нагрева. Проверка состояния арматуры и гарнитуры котла и устранение дефектов. Выполнение перечня ремонтных работ, приведенных в п. 17.2.5. Ревизия и ремонт элементов очистных устройств и поверхностей нагрева котла. Паровые турбины наружный осмотри проверка технического состояния агрегатов, узлов и деталей. Подтяжка креплений, устранение мест подтеканий жидкостей. Замена неисправных агрегатов, узлов и деталей. Разборка и осмотр упорных и, при необходимости, опорных подшипников. Проверка состояния червячной передачи. Осмотр систем регулирования и парораспределения с устранением выявленных дефектов с очисткой штоков и втулок клапанов. Устранение дефектов арматуры и фланцевых соединений трубопроводов. Перебивка сальников и осмотр подшипников насосов. Устранение мелких дефектов, выявленных в процессе эксплуатации, со вскрытием отдельных узлов и заменой изношенных деталей 268 17.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте При капитальном ремонте выполняются в полном объеме операции текущего ремонта и перечисленные ниже типовые работы. Котлы водогрейные чугунные и стальные с поверхностью нагрева дом разборка обмуровки котла. Очистка от сажи поверхностей нагрева и дымоходов. Полная переборка котла с заменой отдельных секций или демонтаж старого котла и монтаж нового котла. Ремонт или перекладка фундаментов под котлы. Восстановление обму ровки котла. Ремонт или замена комплекта арматуры и гарнитуры котла. Замена изоляции трубопровода. Гидравлическое испытание на пробное давление для сдачи котла, составление акта на опрессовку. Снятие заглушек и перегородок. Горячая обтяжка фланцев и лючков, регулировка предохранительных клапанов. Наблюдение за работой узлов в течение 24 ч. При наличии на котле паросборника в объем работ дополнительно включаются очистка паросборника от накипи, внутренний и наружный осмотры, а также гидравлическое испытание на плотность. Котлы водогрейные с поверхностью нагрева болеем ремонт двухсветных экранных труб сих изготовлением. Очистка наружных поверхностей нагрева от сажи, золового уноса и шлачного наплыва. Проверка труб на коррозионный и абразивный износ. Очистка внутренних поверхностей нагрева от накипи. Устранение на трубах свищей, от дулин, вмятин. Замена экранных труб сих изготовлением. Осмотри выявление дефектов на коллекторах. Проверка и ремонт опор коллекторов. Ремонт или замена коллекторов. Ремонт конвективной поверхности нагрева или ее замена. Осмотри опробование шиберов осмотр состояния обмуровки, взрывных клапанов и другой гарнитуры. Очистка труби га зоходов от сажи и уноса. Вырезка дефектной части змеевика и установка закороток сих изготовлением. Замена змеевиков, включая сварочные работы, демонтаж и монтаж опор, подвесок, стоек и других деталей. Правка провисших змеевиков и их рихтовка с заменой подвесок. Изготовление новых змеевиков с гнутьем труб на станке, плазировкой, сваркой, прогонкой шариком, гидравлическим испытанием и сборкой змеевиков в пакеты. Ремонт тягодутьевых установок, трубопроводов, тепловой изоляции трубопроводов, подпиточных насосов и топочных устройств. Заключительные работы гидравлическое испытание перед сдачей котла и устранение выявленных неисправностей, снятие заглушек, регулировка предохранительных клапанов, горячая обтяжка фланцев и лючков, наблюдение за работой узлов в течение 24 ч. Паровые вертикальноцилиндрические котлы с кипятильными и дымогарными трубами очистка наружной поверхности нагрева от сажи, золового уноса и шлачного наплыва. Устранение на трубах свищей, отдулин, вмятин. Замена кипятильных, дымогарных, водопод водящих и перепускных труб сих изготовлением, установкой креплений. Ремонт фундаментных опор. Ремонт взрывных клапанов с заменой дефектных мембран. Ремонт смотровых лючков, топочных дверок с заменой петель, болтов, шпилек, прокладок. Котлы паровые вертикальноводотрубные: подготовительные работы расшлаковка топки и наружная очистка труб, поверхностей нагрева и воздухоподогревателей. Очистка от золы и шлака газоходов, бункеров, системы золошлакоудаления. Очистка поверхностей нагрева котла, коллекторов, барабанов. Гидравлическое испытание котла с последующей (при необходимости) защитой поверхностей нагрева против коррозии. Наружный осмотр котла спровер кой состояния обшивки, каркаса, опор и подвесок барабанов, камер трубопроводов, лестниц, площадок и фундаментов. Проверка возможности свободных перемещений элементов котла при тепловых расширениях. Проверка плотности топок газоходов, пылесистем и золоулав ливателей; поверхность нагрева котла контроль технического состояния труб поверхностей нагрева с выявлением деформированных труби креплений. Проверка труб экранов шариком. Осмотр экранных, водоподво дящих, пароотводящих и перепускных труб измерение толщины стенки и диаметра, вырезка образцов правка (рихтовка) труб поверхности нагрева (до 2,5 % общего числа) с заменой дефектных участков и деталей дистанционирования. Замена дефектных труб кипятильного пучка котлов низкого и среднего давления (до 1 % общего числа. Замена дефектных участков труб топочной камеры (до 15 % общего числа. Замена дефектных участков труб переходной зоны прямоточных котлов (до % общего числа. Восстановление креплений труб (до 5 % общего числа. Восстановление ошиповки (до 5 % общего числа шипов) пода или холодной воронки, обгоревших шипов на экранных трубах в зоне зажигательного пояса котла (до 10 % общего числа шипов. Ремонт или замена устройств для защиты труб от пылевого и золового износа. Осмотр вальцовочных соединений с барабанами и коллекторами (с внутренней ив доступных местах с наружной стороны. Устранение неплот ностей вальцовочных соединений без замены труб. Осмотр, очистка и ремонт лючковых затворов и зеркал отверстий коллекторов (камер) с фрезеровкой до 15 % общего числа, контроль по графику состояния металла и сварных соединений трубных систем котла, барабанов, коллекторов (камер) и трубопроводов в соответствии с действующими инструкциями, руководствами и противоаварийными циркулярами. Контроль деформации коллекторов и состояния необогреваемых труб в соответствии с графиком. Проверка и настройка натяжения пружин. Осмотр и ремонт подвесок и опор коллекторов и трубопроводов в пределах котла; барабаны котла вскрытие лючков барабана, внутренний и наружный осмотр барабана, визуальный осмотр сварных или клепаных швов барабанов, сухопарников, грязевиков и камер, состояния металла у питательных и других штуцеров, мостиков между трубными отверстиями и поверхности внутренних стенок на коррозионное разрушение и наличие трещин. Внутренняя очистка барабанов и внутрибарабанных устройств. Контроль технического состояния обечаек, днищ, трубных решеток и стенок отверстий спускных труб, вводов питательных линий, штуцеров линий рециркуляции, водоуказательных приборов. Проверка подвесок и опор барабанов с ремонтом или заменой дефектных деталей и указателей температурных расширений. Осмотри ремонт зеркал лазов, тепловой изоляции, замена прокладок на люках лаза. Разборка внутрибарабанных устройств котла. Подготовка деревянных пробок и закрытие ими в барабане экранных, перепускных, водоспускных, кипятильных труб. Осмотри ремонт внутрибарабан ных устройств с разборкой в объеме, предусмотренном графиком. Контроль технического состояния, очистка, проверка и ремонт выносных (через лазы) сепарационных устройств. Контроль и проверка дефектных швов и натяжения пружин. Осмотри ремонт подвесок, опор и тепловой изоляции; пароперегреватели: осмотр змеевиков (труб) пароперегревателя на предмет отсутствия свищей, отдулин, золового износа, измерение остаточной деформации, вырезка контрольных образцов, промывка труб пароперегревателя химически очищенной водой или конденсатом и рихтовка змеевиков. Осмотр стыков, замена дефектных труб (до 2,5 общего числа) и деталей дистанционирования. Восстановление отглу шенных змеевиков. Ремонт и замена устройств для защиты труб от дро бевого и золового износа. Контроль деформации коллекторов и перепускных труб. Проверка змеевиков на отсутствие посторонних предметов (продувка, проката шарами) в случае возможности попадания предметов в змеевики. Контроль сварных швов коллекторов и перепускных труб. Осмотри ремонт опорной системы; коллекторы: вскрытие лючков коллекторов (секций, прогонка резьб, зачистка зеркал лючков, замена прокладок. Фрезеровка зеркал лючковых отверстий, смена секционных коробок и коллекторов. Раз болчивание фланцев, снятие торцевых крышек коллекторов, зачистка фланцев, прогонка резьбы шпилек или болтов, установка торцевых крышек и сболчивание. Выемка из коллекторов деталей секционирования с отрезкой газовым резаком донышка коллектора, подгонка фасок под сварку. Восстановление мостиков (перемычек между трубными отверстиями) стенки коллектора путем засверловки, вырубки металла, зап лавки электросваркой и обработки трубных отверстий. Отсоединение труб от заменяемого коллектора с разметкой линии реза. Подгонка и стыковка труб с новым коллектором, сварка труб; регуляторы перегрева пара контроль деформации коллекторов, перепускных труби сварных швов. Проверка и ремонт опорной системы и тепловой изоляции паропроводы котла вырезка контрольных участков труб, работающих при 475 Си выше, установка вставок. Контроль сварных швов и деформации труб, фланцевых соединений и крепежных деталей, замена шпилек, отработавших ресурс. Переварка дефектных стыков (до стыков. Проверка натяжных пружин, осмотри ремонт подвесок и опор; осмотр и ремонт пробоотборников и охладителей отбора проб воды и пара. Ремонт тепловой изоляции; гарнитура котла проверка и ремонт взрывных клапанов, шиберов, лазов, гляделок, шлаковых и золовых затворов, деталей охлаждения опорных конструкций, конвективных поверхностей нагрева, обдувоч ных, виброочистных и дробеочистных устройств обшивки котла. Ремонт или замена обшивки (до 20 % общей площади. Устранение при сосов; топочные устройства проверка и ремонт основных и вспомогательных горелок (за исключением реконструкции горелок, газовоздухоп роводов и пылепроводов в пределах горелок с заменой до 10 % брони пылепроводов, мазутных форсунок и паромазутопроводов с арматурой в пределах форсунок. Замена до 20 % паромазутопроводов. Проверка и ремонт механических решеток с заменой износившихся колосников, деталей ходовой части и привода, бимсов (без замены опорных рам решеток. Устранение присосов. Ремонт тепловой изоляции; обшивка: ремонт или замена обшивки (до 15 % общей площади); обмуровка: ремонт обмуровки (системы огнеупорных и теплоизоляционных ограждений или конструкций котла) до 15 % от общего объема, находящегося в эксплуатации, в том числе пода топки (холодной воронки, шлакового комода, стен радиационной части котла, коллекторов (камер, потолка, амбразур горелок, мест прохода труб через об муровку, амбразур для обдувочных аппаратов, натрубной набивки пода и зажигательного пояса, температурных швов, зазоров (разделка) между элементами поверхностей нагрева, уплотнений топки и газоходов, оборудования и узлов конвективной части котла, гарнитуры; экономайзеры змеевиковые: замена змеевиков (до 5 %). Контроль технического состояния питательных трубопроводов. Контроль технического состояния змеевиков вырезка контрольных участков из труб змеевиков рихтовка змеевиков с заменой дефектных участков и деталей дистанционирования; восстановление заглушенных змеевиков. Ремонт и замена устройств для защиты труб от дробевого и золового износа. Контроль сварных швов коллекторов и перепускных труб. Проверка состояния и ремонт опорной системы устранение присосов. Ремонт тепловой изоляции; экономайзеры водяные из ребристых труб разборка обшивки эко номайзера, проверка наружным осмотром ребристых труб, фланцев, калачей, выборочная замена. Замена шпилек, прокладок, уплотнение зазоров между фланцами труб экономайзера. Гидравлическое испытание экономайзера отдельно от котла трубчатые воздухоподогреватели: очистка и дефектация трубчатых воздухоподогревателей; проверка и восстановление плотности воздухо подогревателей коробов и компенсаторов, ремонт тепловой изоляции; газовоздухопроводы: очистка от золы, проверка и ремонт шиберов, взрывных клапанов и опор, ремонт коробов с устранением неплотнос тей и заменой изношенных участков (до 5 % общей массы, замена компенсаторов (до 10 % общего числа, ремонт тепловой изоляции; калориферная установка проверка и ремонт калориферов с заменой секций (до 20 % общего количества, проверка и ремонт или замена арматуры, ремонт тепловой изоляции; каркас, лестницы и площадки проверка и ремонт элементов каркаса котла и воздухоподогревателя (без замены несущих конструкций), проверка и ремонт лестниц и площадок, включая демонтаж и установку элементов, снятых для выполнения ремонтных работ, проверка состояния фундамента котла, окраска металлоконструкций, восстановление корпусных связей каркаса в районе горелок; заключительные работы кислотная промывка, щелочение поверхностей нагрева (продолжительностью не более 2 дней) по заключению специализированной организации, гидравлическое испытание котла, снятие лесов, подмостей и люлек, уборка такелажа и ремонтной оснастки, испытание на плотность топок, газоходов, пылесистем, золоуловителей, настройка предохранительных клапанов, уборка рабочих мести ремонтных площадок от мусора и отходов. Регенеративные воздухоподогреватели: очистка и дефекта ция регенеративных воздухоподоревателей, ремонт или замена (до 50 % элементов уплотнений воздухоподогревателей), проверка и восстановление плотности воздухоподогревателей, коробов и компенсаторов, проверка и ремонт привода ходовой части воздухоподогревателей, замена набивки ротора (до 30 %), проверка и ремонт устройств для очистки набивки ротора и устройств пожаротушения, ремонт тепловой изоляции. Молотковые мельницы и дробилки полная разборка мельницы с выемкой ротора. Проверка износа вала, его ремонт или замена. Смена подшипников, билодержателей, пальцев и бил. Замена изношенной брони мельницы и сепарационной шахты, замена отбойных щитков у воздушных карманов мельницы, при необходимости – замена компенсаторов теплового расширения. Балансировка ротора. Ремонт системы охлаждения с заменой запорной арматуры и прокладок. Проверка герметизации мельницы и шахты. Лопастные питатели пыли разборка питателя с редуктором со снятием мерительного и подающего лопастных колес, вертикального вала, червячной и цилиндрической зубчатых пар с проверкой зацепления зубчатых пар. Промывка и проверка деталей питателя и редуктора с измерением зазоров, определением степени износа деталей. Правка ворошителя с наплавкой изношенных лопастей. Ремонт стальных отсекающих шиберов, разборка и ремонт отсекающих клапанов и их привода. Винтовые питатели пыли полная разборка питателя, замена подшипников винта, правка, расточка и шлифовка шеек вала после наплавки, ремонт изношенных мест спирали путем наплавки или замена ее новой, ремонт шибера на выдаче пыли, замена ведущего или ведомого колеса клиновой ременной передачи, замена изношенных частей корпуса. Сепараторы и циклоны пыли замена лопаток, внутреннего конуса, регулирующей трубы, дефектных участков корпуса, восстановление изоляции. Пылеугольные горелки полная разборка, замена всех изношенных деталей, при необходимости – установка новой горелки. Газомазутные горелки полная разборка, комплектная смена регулировочных устройств, устранение неплотностей электросваркой Дисковые питатели сырого угля полная разборка питателя и редуктора, смена более 25 % деталей, замена или ремонт корпуса, смена реечного шибера, телескопической трубы, опробование питателя. Питатели скребковые полная разборка питателя и редуктора, замена скребковой цепи, подшипников, валов питателя, звездочек, ремонт или замена корпуса, ремонт или замена полотна стола, направляющих шин питателя, замена в редукторе червячной пары и подшипников, опробование питателя. Питатели ленточные полная разборка питателя и редуктора, замена более 25 % изношенных роликов, смена червячной пары редуктора, заточка валов барабанов, перезаливка подшипников, смена ленты, ремонт ограждения питателя. Ленточные конвейеры полная разборка приводной и натяжной станции, замена более 25 % изношенных роликов и изношенной части конвейерной ленты. Ремонт или замена роликоопор, брони, течек, шиберов, натяжного и приводного барабанов и шестерен. Замена ленточного тормоза. Полная разборка редуктора с заменой червячной пары, подшипников и масла. Регулирование ленты конвейера после ремонта. Окраска металлических конструкций. Элеваторы полная разборка головок и привода, замена ковшей, скоб и цепей, смена верхних и нижних роликов с валами и вкладышами, частичная замена и ремонт кожуха, полная разборка редуктора, замена изношенных деталей, очистка и окраска элеватора, испытание и регулировка. Сбрасыватели плужковые передвижные разборка тележки, проточка вала барабана, перезаливка подшипников, ремонт или замена шестерни передвижения, ремонт кожуха и течки, окраска тележки. Циклоны батарейные и жалюзийные замена внутренних элементов с выхлопной трубой, ремонт кожуха циклона, затворов и шиберов, окраска циклона |