средства и методы в управлении качеством. Средства и методы УП. Средства и методы управления качеством
 Скачать 5.68 Mb.
|
14.2. Функция управления эффективностью ТСЭффектом называются желательные с позиции данной цели результаты от создания (проектирование, производство) до применения (эксплуатация) технических систем, эффективностью – свойство создавать эффект, результативность (рис. 31). Эффектом может быть удовлетворение любых потребностей населения и народного хозяйства, достижение определенных технических характеристик машин, достижение любых экономических, социальных и других целей.  Рис. 31. Зависимость эффективности использования продукции от факторов Эффект бывает полезным и вредным. Полезный эффект— это выполняемая изделием работа или отдача за определенный период времени, которая может выражаться в натуральных или стоимостных величинах. Полные затраты на создание и эксплуатацию (потребление) изделий можно рассматривать как отрицательный экономический эффект. Достижение полезных результатов при использовании изделий в конкретной эксплуатационной ситуации с учетом эксплуатационных затрат называют эффективностью использования изделий (или эффективностью технических систем). Показатели эффективности классифицируют по принципу определения эффекта и по принципу вида отношения между эффектом и затратами: Ц = Э/С, где эффекты Э и затрату С могут быть выражены в технических, денежных или условных единицах. В ряде случаев приходится учитывать наличие двух видов эффектов: полезных (повышение коэффициента полезного действия) и побочных или вредных (образование температурных деформаций, шума, коррозии). Эффективность принято считать наиболее универсальнойхарактеристикой системы управления, понимая под этим степень приспособленности системы к выполнению заданных ей функций управления. Эффективность систем зависит от ряда показателей или параметров, основными из которых являются стоимость разработки, изготовления и эксплуатации изделия, качество функционирования, мощность потребляемой энергии, масса, габариты и др. Эффективность изделия зависит от его структуры, характера связей между элементами, вида управляющих алгоритмов и ряда других закономерностей функционирования, не поддающихся описанию с помощью указанных параметров. Эффективность автоматизированной производственной системы характеризуется стоимостью всех видов оборудования, надежностью и быстродействием технических средств, численностью обслуживающего персонала, числом управляющих программ, производительностью, коэффициентом загрузки технологического оборудования, гибкостью, рентабельностью, длительностью производственного цикла. Выражения для показателей эффективности, учитывающие широкий круг действующих на изделие внутренних и внешних факторов, весьма сложны. Расчет таких показателей требует переработки большого объема информации и поэтому проводится при выборе облика будущего изделия, а также при окончательной оценке технического уровня созданного изделия. Трудности полного математического описания эффективности заставили пользоваться обычными, более привычными представлениями и оценкой в зависимости от факторов – качества изделия по стадиям жизненного цикла и эксплуатационной ситуации (среды обитания). Так стали возникать промежуточные понятия эффективности – функциональная способность, работоспособность. В процессе разработки, изготовления и эксплуатации изделия используют обычно частные показатели эффективности. В формуле, если затраты С фиксированы, то Ц = Э → max. Если фиксируются эффекты Э (например, в случае когда фиксированы показатели качества, которые удовлетворяются), то Ц = С → min. Расчет затрат производится по МЭК 300–3–3. Общей функциональной характеристикой эффективности ТС является техническое состояние, определяемое двумя ключевыми понятиями ‑ работоспособностью и отказом. 15. МЕТОДЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОТКАЗНОСТИ |