Стр. ВОЛС 08. Строительство ВолоконноОптических Линий Связи Техника безопасности при работе с оптическими кабелями
 Скачать 25.57 Mb.
|
|
Заготовка каналов в телефонной канализации. У  стройство заготовки каналов (УЗК) представляет собой кассету, на которой намотан пруток из упругого стеклопластика. Пруток имеет длину около 150м и диаметр 11мм. Пруток оснащается также комплектом различных наконечников и соединителей. УЗК устанавливают над телефонным колодцем, сматывают пруток и подают его через люк в колодец и вводят в канал телефонной канализации. После того, как конец прутка с наконечником выйдет из канала в смежный колодец, к наконечнику прикрепляют трос, который затем вытягивают.Стеклопластиковый пруток изготовлен из специальных стеклопластиковых нитей и связывающих компонентов на основе эпоксидной смолы. Снаружи пруток имеет полиэтиленовое покрытие. Длина прутка должна быть не менее расстояния между наиболее удаленными колодцами по трассе. В некоторых случаях возможно затягивание в канал ОК при помощи прутка за один прием: к кончику прутка прикрепляют компенсатор кручения и петлю кабельного чулка, надетого на конец прокладываемого ОК. чулок  компенсатор кручения Технология прокладки ОК в телефонной канализации. Устройство для размотки ОК с кабельного барабана устанавливают в начале трассы у люка входного колодца со стороны входа в канал кабельной канализации.  Барабан ставят так, чтобы размотка ОК шла с его верхней части. На трассе во всех местах, где происходило изменение его направления от прямолинейного, расставляют направляющие устройства.  Перед прокладкой ОК верхний конец строительной длины, с которого начинается протяжка, должен быть оснащен специальным наконечником. Заготовочный трос прикрепляют к наконечнику. Устройство для ввода ОК через горловину колодца от барабана до канала кабельной канализации имеет набор гибких полиэтиленовых гофрированных труб, длиной от 3 до 5м с металлической воронкой на верхнем конце для ввода ОК и круглую раму с зажимом для фиксации гибкой полиэтиленовой трубы. Верхние и нижние ролики служат для направления и беспрепятственного прохождения заготовки трассы в обход нижних и верхних кромок горловины колодца. Перед работой проверяют свободное вращение роликов и отсутствие повреждений на крепежной раме. Направляющую трубу устанавливают на входе ОК с барабана в колодец кабельной канализации, при этом выбирают направляющую трубу, длина которой соответствует расстоянию от люка колодца до каналов. В нижний конец трубы вводят предварительно вытянутый из канала заготовочный трос, прикрепленный к кабельному наконечнику, затем трубу вводят в занимаемый канал по плавной траектории для предотвращения повреждения кабеля и обеспечения требуемого радиуса изгиба на входе и выходе канала кабельной канализации. Применяют полиэтиленовые воронки, устанавливаемые в транзитных колодцах. Размер воронки определяется типом канализации. Блок кабельный служит для плавного поворота ОК и устанавливается в поворотных колодцах на специальных распорках. Блок, по которому направляется ОК, устанавливается на 2-3 см выше трассы, прокладываемого кабеля. Возможна и наклонная установка блока при переходе на другой уровень трассы. Угол наклона в этом случае не должен превышать 10°. На дальнем конце трассы заготовочный трос с прикрепленным к нему ОК вытягивают с помощью лебедки.  1-входит 2-выходит Рис. Поперечный разрез поворотного колодца при изменения уровня трассы ЛРП состоит из рамы, на которой крепится вал зубчатой полумуфты, 2-х штурвалов, для создания тягового усилия, катушки для намотки трос зубчатой полумуфты для ограничения тягового натяжения, двух колес и двух крюков для перемещения вручную по трассе прокладки кабеля. Перед выездом на трассу проверяют и при необходимости регулируют величину тягового натяжения лебедки. Лебедку устанавливают на расстоянии около 2м от люка выходного колодца с противоположной стороны от выходного канала. Протяжку ОК осуществляют 2-е рабочих, вращающие штурвалы ЛРП. Прокладка должна происходить плавно, без рывков и без допущения слабины заготовки и ОК, при которой они могут соскочить с направляющих устройств. При превышении допустимого тягового усилия, установленного на ограничителе лебедки ее штурвалы прокручиваются вхолостую без передачи тягового усилия. В этом случае необходимо подтянуть ОК в транзитных колодцах. После прокладки ОК и выкладки его в смотровых устройствах, ОВ кабеля просвечивают и, убедившись в их целостности, концы кабеля герметизируют до проведения монтажных работ. При затягивании ОК вручную скорость прокладки может составлять 5-7 м/мин. После прокладки ОК выкладывают на стены колодцев на консоли. ОК укладывают в ближайший по вертикали ряд консолей. В точках поворота ОК можно закрепить липкой лентой или мягкой проволокой. После выкладки ОК проверяют ОВ на обрыв, сдают на проведение монтажных работ. До проведения монтажа концы ОК должны быть защищены от механических воздействий и попадания влаги, т.е. загерметизированы. Типы кабельных колодцев Колодцы являются составной частью кабельной канализации связи и предназначены для затягивания, монтажа и осмотра кабелей, устранения кабельных повреждений, вытягивания освободившихся или поврежденных кабелей, производства электрических измерений блуждающих токов на металлических оболочках кабелей и т. п. без раскопок грунта. Колодцы строят на расстоянии до 150 м один от другого. Они подразделяются: -по конструкции, габаритам и соотношению размеров на типовые и специальные; -по конфигурации, связанной с направлением и количеством каналов трубопровода, на проходные, угловые, разветвительные и станционные; -по материалу на железобетонные (сборные и монолитные)и кирпичные; -по нагрузке на пешеходной части улиц (вертикальная нагрузка от катка массой 30 т) и на проезжей части (вертикальная нагрузка от трейлера массой 80 т); -по форме на овальные, многогранные и прямоугольные; -по габаритам на пять типоразмеров: колодцы кабельной связи ККС-1, ККС-2, ККС-3, ККС-4 и ККС-5 и четыре типоразмера станционных колодцев на 3, 6, 10 и 20 тыс. номеров. При определении основных данных колодцев учтены следующие требования: -форма и габариты колодцев должны обеспечивать удобное производство работ при строительстве, ремонте и эксплуатации сооружений; -конструктивное оформление колодцев должно допускать переустройство проходных колодцев в угловые и разветвительные без коренной переделки всего устройства; -для создания нормальных условий работы в колодце необходимо, чтобы его высота была не менее 1600 мм, что соответствует среднему росту человека, и ширина прохода между кабелями (консолями) не менее 600 мм; -соединительные и разветвительные муфты на кабелях должны располагаться на прямолинейных участках кабелей, между консолями; для этого кронштейны устанавливаются на расстоянии 800 мм друг от друга; -расстояние от торцов введенных труб до крайней консоли должно обеспечивать возможность сдвига половины муфты или корпуса перчатки по кабелю при его монтаже или распайке; для этого крайние кронштейны устанавливают на расстоянии 600 мм от торца в колодцах ККС-3 — ККС-5 и на расстоянии 300 мм — в ККС-1 н ККС-2; -радиус изгиба кабелей в месте выхода из трубопровода должен быть равен установленным размерам по количеству диаметров монтируемого кабеля; -для удобства монтажных работ и обслуживания кабелей необходимо, чтобы расстояние между соседними кабелями по вертикали было равно 200 мм, а от пола и перекрытия до кабелей — не менее 300 мм; -расход материалов для строительства колодцев должен быть наименьшим; вход и выход из колодца и подача в него кабеля через люк должны быть удобными. В зависимости от расположения колодцев и направления трубопроводов они могут быть станционными, сооружаемыми первыми от кабельной шахты АТС; проходными, сооружаемыми на прямолинейных участках трассы канализации; угловыми, строящимися в местах поворота трубопровода; разветвительными, выкладываемыми в местах разветвления трассы канализации на несколько направлений. Допустимые отклонения трассы для устройства проходных колодцев не должны превышать 15°. Угловые колодцы сооружаются при повороте трубопровода под углом 90° и в отдельных случаях под несколько большим или меньшим углом. Колодцы типов ККС-1 и ККС-2 строятся только проходными. Для угловых колодцев индекс обозначения дополняется буквой «у» (угловой), например ККСу-3, а для разветвительных колодцев буквой «р» (разветвительный), например ККСр-5. Ранее колодцы именовались малого, среднего и большого типов, а подземные коробки малого и большого типов. Применительно к старым наименованиям новые типы колодцев соответствуют: ККС-1 — коробке малого типа, ККС-2 —коробке большого типа, ККС-3— колодцу малого типа, ККС-4 — колодцу среднего типа и ККС-5 — колодцу большого типа. Форма колодцев может быть овальной, овальной со срезанными торцами, восьмигранной по овальному профилю, шестигранной и прямоугольной (рис. 14). В настоящее время наиболее распространенной является восьмигранная форма, которая значительно упрощает изготовление колодцев на железобетонных заводах.  Рис 14. 14. Формы проходных, разветвительных и угловых колодцев: а - овальная со срезанными торцами, б — восьмигранная, в — шестигранная, г — прямоугольная Основные внутренние размеры колодцев и количество вводимых каналов трубопровода приведены в табл. 11. Таблица 11. Основные внутренние размеры колодцев и количество вводимых в них каналов
Железобетонные и кирпичные колодцы ККС-1 строятся прямоугольной формы. Сборные и монолитные железобетонные колодцы ККС-2 сооружаются шестигранной, а ККС-3, 4, 5 —'Восьмигранной формы, а также овальной формы со срезанными торцами. Кирпичные колодцы типов ККС-2, 3, 4 и 5 выкладываются только овальной формы. Станционные колодцы строятся смешанной овальной и многогранной формы. Наиболее распространенными являются сборные железобетонные колодцы, состоящие из четырех частей (днища, двух стеновых колец и перекрытия) или из двух частей (нижнего стенового кольца с днищем и верхнего стенового кольца с перекрытием). Монолитные железобетонные колодцы сооружаются на месте в соответствии с проектной документацией. Железобетонные сборные колодцы при тщательной сборке элементов и аккуратной заделке швов являются достаточно прочными и надежными. На их строительство требуется меньше времени, чем на устройство колодцев других типов. Однако наличие швов (с учетом установленных допусков по размерам железобетонных конструкций) увеличивает возможность проникновения в колодец воды и газов и перепадов уровня плоскости стен. В этом отношении наиболее целесообразны цельнонабивные железобетонные колодцы, но для их устройства требуется более длительное время. Кирпичные колодцы менее прочны и более проницаемы для воды и газов, однако при их строительстве легко выложить любую форму и создать требуемые габариты; это имеет существенное значение в тех случаях, когда вблизи находятся посторонние сооружения, а также при повышенной емкости блока канализации. Сборный железобетонный колодец ККС-1 (рис. 15) состоит из двух элементов: нижнего звена и перекрытия, на котором устанавливается чугунный люк. Колодец ККС-2 (рис. 16) составляется из нижнего и верхнего звеньев с установкой на последнем двух железобетонных подкладочных колец и люка. Сборные железобетонные колодцы ККС-3, 4 и 5 (рис. 17, 18 и 19) состоят каждый из четырех элементов: днища, двух стеновых колец и перекрытия, на котором также размещаются подкладочные кольца и люк. В процессе изготовления на заводе в стеновых кольцах проходных колодцев устраивают ниши из неармированного бетона. При устройстве угловых и разветвительных колодцев такие ниши разделываются и в них вводятся ответвляющиеся трубопроводы. Угловой колодец устраивается из проходного путем пристройки к нему угловой вставки со стороны поворота трассы трубопровода. Угловая вставка состоит из двух железобетонных плит (днища и перекрытия) и кирпичных стенок. Она может также изготовляться из двух железобетонных половин. При большой потребности могут также изготовляться специально угловые колодцы. Разветвительный колодец собирается аналогично из четырех железобетонных элементов проходного колодца и двух угловых вставок, пристраиваемых со сторон разветвления трубопровода канализации.   Рис. 15. Железобетонный колодец ККС-1: 1 — нижнее звено. 2 — перекрытие,, 5-консольньй крюк, 4 — люк   Рис. 16. Железобетонный колодец ККС-2: 1-нижнее звено, 2 - верхнее звено, 3— подъемная петля, 4 — подкладочное кольцо, 5 — люк. 6' — консольный крюк 7 — проем для ввода труб Проходные колодцы устанавливаются на прямолинейных участках трубопровода. В настоящее время в связи с готовящейся поставкой промышленностью кабелей ТПП повышенной емкости (до 2400x2) прорабатываются вопросы об увеличении габаритов колодцев и некоторых изменений их конструктивных данных. На трубопроводах емкостью более 24 каналов устраиваются колодцы специального типа, размеры и форма которых определяются конкретными условиями на местности. Такие колодцы чаще всего выкладывают из кирпича. При емкости трубопровода 48, 60 и 100 каналов сооружаются нетиповые сборные железобетонные колодцы из унифицированных (типовых) железобетонных элементов (рис. 20). Форма таких колодцев прямоугольная при постоянной ширине и любой длине, кратной ширине стенового блока L-образного профиля. Колодцы собирают из нескольких противостоящих стеновых блоков и железобетонных плит перекрытия. С торцовых сторон вмонтируют специальные железобетонные стенки с проемами для ввода труб. Станционные колодцы строятся первыми от здания АТС, с одной или двух его сторон. В каждый станционный колодец вводятся трубопроводы, как правило, с двух сторон улицы и из кабельной шахты АТС (рис. 21). Для всех АТС разработана единая форма станционных колодцев, а их габариты зависят от количества вводимых кабелей и, следовательно, от емкости телефонной станции. Станционный колодец состоит из бетонного днища, кирпичных стен и железобетонного перекрытия с одним или двумя люками. Чугунные люки для проникновения в колодцы изготовляют круглой формы с диаметром лаза 600 мм. Каждый люк состоит из корпуса (рамы), верхней чугунной и нижней стальной крышек (рис. 22). На нижней крышке устраивают запорное приспособление для навески замка. В люках поставки последних лет в корпусе имеется вертикальное отверстие для возможности проверки загазованности колодца без открывания крышек.   Рис. 18. Разветвительный железобетонный колодец ККСр-4: 1 — кронштейн с консолями, 2 — трубопровод, 3 — подъемная петля, 4 — люк, 5 — подкладочные кольца, 6 — перекрытие, 7 — стеновое кольцо, 8 — днище Рис. 17. Железобетонный угловой колодец ККСу-3: 1 — кронштейн с консолями, 2 — трубопровод, 3 — подъемная петля, 4 — люк, 5 — подкладочные кольца, 6 — перекрытие, 7 — стеновое кольцо. 8 — днище, 9 — угловая вставка,, 10 — ниша Люки изготовляют тяжелого и легкого типов для установки на проезжей и тротуарной частях улиц. Люк тяжелого типа рассчитан на нормативную нагрузку 100-103 Н, а люк легкого типа — на 29-30 Н, соответственно этому расчетная нагрузка составляет соответственно 110Х X 103 и 44-103 Н. Масса люков равна 138 и 82 кг. Ранее люки изготовлялись круглого, овального, прямоугольного и квадратного типов. Небольшая партия люков была изготовлена с чугунной второй крышкой и прижимным винтом, что обеспечивало их герметичность, однако они распространения не получили.  Рис 19. Проходной железобетонный колодец ККС-5: 1 — пробка для крепления кронштейнов, 2 — проем для ввода труб, 3 — подъемная петля, 4 — люк, 5 — подкладочные кольца, 6 — перекрытие, 7 — стеновое кольцо 8 — днище  Рис. 20. Нетиповой сборный железобетонный колодец из унифицированных (типовых) железобетонных элементов: 1 — стеновой блок, 2 — торцовая стенка, 3 — трубопровод, 4 — плита перекрытия,5 — люк  Рис. 21. Станционный колодец АТС на 10000 номеров: 1 — кронштейны с консолями, 2 — трубопровод, 3 — перекрытие, 4 — люк, 5—подкладочные железобетонные кольца, 6 — днище, 7 — кабели  Рис. 22. Чугунный люк для кабельных колодцев телефонной канализации тяжелого и легкого типов: Рис. 23. Консольный крюк 1 — корпус (рама), 2 — верхняя чугунная крышка, 3 — нижняя стальная крышка, 4 — запорное приспособление, 5 - ручка,, 6 — отверстие для проверки загазованности колодца Рис. 24. Детали оборудования колодцев: а- кронштейны ККУ-130 (190) и ККП-130 (60) с консолью, б - консольный болт, в- стальной ерш для крепления кронштейна Люки таких типов имеются в эксплуатации до настоящего времени. Для раскладки кабелей колодцы ККС-1 и ККС-2 оборудуются консольными крюками (рис. 23). В колодцах ККС-3, 4 и 5, а также в коллекторах и кабельных шахтах устанавливают кронштейны. изготовляемые из полосовой (ККП) или угловой (ККУ) стали для крепления консолей (рис. 24). Кронштейны крепятся к стенкам колодцев металлическими ершами.  Рис. 25. Чугунные консоли 1, 2, 3, 4, 5 и 6-местные Внутренние стенки колодцев ККС-3 и ККС-4 оснащаются двумя кронштейнами каждая, а ККС-5 — тремя кронштейнами. В угловых и разветвительных колодцах при необходимости кронштейны дополнительно устанавливают на торцовых стенках и в простенках. В станционных колодцах кронштейны устанавливают на трех стенках, а в колодцах для АТС на 6, 10 и 20 тыс. номеров, кроме того, в средней части колодца с укреплением их в пол и в перекрытие. Чугунные консоли (рис. 25) крепят на кронштейнах при помощи консольных болтов. При этом в колодцах с количеством каналов в основании блока до четырех устанавливают двухместные консоли, а при количестве каналов до шести — трехместные консоли. Консоли большей местности устанавливают в кабельных шахтах, коллекторах и нетиповых колодцах. В нижней части колодцев всех типов, кроме ККС-1, устанавливают металлические серьги из стального прутка диаметром 10 мм (рис. 26) для крепления блоков при затягивании кабелей. В сборных колодцах для этой же цели могут использоваться металлические подъемные петли, связанные с арматурным каркасом. Одно из крайне нежелательных явлений в телефонной кабельной канализации—это проникновение воды в колодцы и каналы трубопровода. Вода вызывает повреждение проложенных в канализации кабелей, имеющих негерметичную оболочку, требует затрат труда, времени и средств на ее отливку, загрязняет колодцы и каналы трубопровода, создает благоприятные условия для коррозии свинцовых оболочек кабелей и затрудняет производство кабельно-канализационных работ. Поэтому важное значение имеет гидроизоляция колодцев и трубопровода телефонной канализации. Способы сооружения герметизированной канализации разрабатывались в течение длительного времени, однако в полной мере эта проблема не разрешена. Одним из наиболее приемлемых способов создания герметизированных колодцев является их строительство с прокладкой нескольких слоев гидроизола в стенках и дне. В этом случае при сооружении колодца на осушенное дно котлована опускают две опорные донные плиты, между которыми прокладывают три слоя гидроизола, заканчивающегося на стенках колодца. Стенки колодца на 100—150 мм выше уровня грунтовых вод обклеивают двумя слоями гидроизола так, чтобы получался стык с листами гидроизола, проложенного между донными плитами. Для защиты от механических повреждений и плотного прилегания к стенкам колодца гидроизол подпирают снаружи стенкой толщиной в 1/4 кирпича на цементном растворе марки 50. Швы между частями колодца заполняют расширяющимся цементом или цементным раствором марки 100. После устройства такой гидроизоляции котлован осторожно засыпают грунтом, плотно утрамбовывая. Известны и другие способы гидроизоляции телефонной канализации: применение при строительстве монолитных устройств, жидкого стекла, асфальта, закладываемого между двойными стенками колодца и т. п. Стыки некоторых видов труб телефонной канализации, например асбестоцементных, сопрягают при помощи асбестоцементных муфт, заливаемых горячим битумным компаундом или заделываемых при помощи резиновых колец. Однако это увеличивает габариты всего блока труб и объемы земляных работ, усложняет и удорожает производство и не гарантирует полной герметизации трубопровода из-за1 возможности некачественной заделки отдельных стыков и некоторых смещений трубопровода при последующих раскопках вблизи канализации с нарушением заделки стыков. Более надежным является применение полиэтиленовых труб, которые при тщательной сварке стыков обеспечивают полную герметизацию каждого пролета трубопровода от одного до другого колодца. Герметизация колодцев оказалась более трудной из-за использования бетонных конструкций или кирпичной кладки, наличия швов, заделки проемов ввода труб, устройстве угловых вставок и установки люков. Вследствие сложности герметизации всего комплекса канализационных сооружений колодцы, главным образом расположенные в почвах с высоким уровнем грунтовых вод, нередко заполняются водой. Для систематического удаления воды из колодцев разработаны различные приспособления, позволяющие удалять воду по мере ее проникания в колодец. Одним из таких способов испытывались устройство специального бетонного резервуара со съемным металлическим сосудом в центре дна колодца. Сверху устройство закрывается металлической решеткой, предохраняющей резервуар от попадания крупных загрязнений. Металлический резервуар является фильтром. В его боковых стенках на определенной высоте устроены наклоненные внутрь отверстия для стока воды, которые проходят и через стенки бетона. Попавшая в колодец вода стекает в металлический сосуд. Имеющиеся в ней илистые загрязнения осаждаются на дно, а чистая отфильтрованная вода просачивается в грунт через боковые отверстия. Металлический сосуд периодически вынимают и очищают от загрязнений, осевших на дно. Некоторое количество чистой воды в металлическом сосуде создает герметизацию колодца и предохраняет от попадания в него различных вредных газов снизу. Такой способ обеспечивает удаление поверхностной воды, попавшей в колодец через люк и верхние его части, при условии отсутствия высоких грунтовых вод и хорошей водопроницаемости грунта. В случае насыщенности грунта влагой или при глинистой и другой плотной почве под колодцем вода стекать не будет, и такой способ неприемлем. Более надежен отвод воды из колодца путем применения специальной металлической трубы, введенной одним концом в его днище, а другим — в сточный колодец городской канализации либо в берег реки или оврага. Труба под днищем колодца имеет определенный изгиб, обеспечивающий герметизацию колодца от попадания в него газов. Недостатком данного способа является проникновение воды и фекальных жидкостей в колодец в случае засорения городской канализации и подъема в ней уровня отбросов или воды в водоемах и оврагах. Рис. 26. Серьга для крепления блока при затягивании кабеля  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||