Учебник МАХП 7. Технологического
Скачать 322.81 Kb.
|
Таблица 7.2Продолжительность испытания сварных швов керосином
При пневматических испытаниях воздухом или инертным газом (пробное давление – см. табл. 7.1), которые проводят в случае невозможности выполнения гидравлических испытаний, измеряют уменьшение давления в течение 24 ч и за- тем ведут расчет по формуле р = 100 1 ркt к , рнtн где р – отношение снижения давления за 1ч к давлению при испытаниях, %; - время испытаний, ч; рн и рк – суммы манометрического и барометрического дав- лений соответственно в начале и в конце испытаний, МПа; tн, tк – температура в начале и конце испытаний, 0С. Оборудование считают выдержавшим испытание на прочность и плотность, если р не превышает: 0,1 и 0,2% - при токсичных рабочих газах соответственно для закрытых помещений и открытых участков; 0,2 и 0,4% - при пожаро- и взрывоопасных газах соответственно для за- крытых помещений и открытых участков. После испытаний аппарата на прочность и плотность его термоизолируют и футеруют. В качестве изоляции чаще всего используют маты из минеральной ва- ты, которыми покрывают корпус аппарата снаружи; швы матов стягивают ото- жженной стальной проволокой диаметром 1-2мм. Затем снаружи минеральную вату укрепляют крупноячеистой проволочной сеткой, поверхность которой шту- катурят. После высыхания слой штукатурки оклеивают тканью и окрашивают алюминиевой или другой устойчивой краской. В качестве изоляции применяют также стекловату, стеклоткань, а для защи- ты теплоизоляции – асбошиферные плиты и полуцилиндры, тонкие листы из алюминиевого сплава, а также оцинкованное железо. Термоизоляционную футеровку аппаратов выполняют из огнеупорного кирпича или асбоцементной массы. Наиболее распространена термоизоляция ас- боцементом благодаря его достаточной механической прочности, незначительной теплопроводности и невысокой стоимости. После нанесения термоизоляции и фу- теровки аппарата составляют соответствующий акт. Машины, механизмы и аппараты с приводами испытывают вхолостую и под нагрузкой. Испытания вхолостую включают: пробные пуски с остановками для проверки работы всех узлов оборудования и устранения неполадок; непрерывные испытания вхолостую. Испытания под нагрузкой состоят из следующих операций: пробные испы- тания с постепенным увеличением давления и остановками для осмотра; проверка работы всех узлов и устранение неполадок; непрерывное испытание под нагруз- кой; устранение дефектов, обнаруженных в процессе испытания; заключительное контрольное испытание под нагрузкой. После контрольного испытания оборудо- вания под нагрузкой составляют акт о готовности оборудования к комплексному опробованию. |