ТСП. Технология опалубочных работ
 Скачать 1.45 Mb.
|
|
Приемка сборных конструкций Приемка сборных конструкций осуществляется по паспортам, сертификатам и комплектовочным ведомостям заводов-поставщиков. При приемке проверяются:
Изделия, не соответствующие нормативным требованиям, подлежат отбраковке с оформлением трехстороннего акта с участием представителей генподрядной организации, монтирующей организации и предприятия или фирмы-изготовителя. Укрупнение конструкций Укрупнение конструкций производят для улучшения их технологичности или в тех случаях, когда из-за нарушения размеров в целом виде конструкцию привезти невозможно. Укрупняют железобетонные фермы из двух частей длиной 12 м, высокие колонны, металлические подкрановые балки и другие строительные конструкции. Предел укрупнения конструкций ограничивается грузоподъемностью имеющихся в наличии монтажных кранов. Укрупнение конструкций приводит к снижению количества монтируемых элементов и повышению массы конструкции, благодаря чему сокращается расход машинного времени и трудозатрат при монтаже. 44. Операции монтажного цикла. Подача на монтаж, строповка, подъѐм, наводка, выверка, закрепление. Подготовка к монтажу, подъем и установка конструкций. При подготовке конструкций к монтажу необходимо: - проверить марку монтируемой конструкции, наличие необходимых рисок, - проверить отсутствие трещин, сколов и искривлений. Проверить исправность анкерных болтов и монтажных петель, - проверить с помощью металлического метра или рулетки фактические размеры конструкции, - нанести недостающие риски: мягким черным карандашом на бетонные поверхности, зубилом и молотком на стальные закладные детали, - очистить монтируемую конструкцию от мусора, грязи, снега, наледи и т.д., а ее закладные детали очистить от ржавчины, - осмотреть и очистить места опирания конструкции, проверить надежность стыков ранее установленных конструкций. Колонны, подстропильные и стропильные фермы, плиты покрытия, стеновые панели поднимают в проектном положении. Подъем конструкций осуществляется в такой последовательности: - производят строповку конструкции за монтажные петли (плиты, панели), за тело конструкции (колонны, фермы), - поднимают конструкцию на высоту 0,2-0,5 м от земли и проверяют надежность строповки, - производят поднятие конструкции до места установки, - на высоте 0,5-1 м от места установки подъем останавливают, конструкцию поворачивают в проектное положение и медленно опускают на место установки. После установки осуществляется выверка конструкции в проектное положение. В зависимости от вида монтируемых конструкций, их оснастки, стыков и условий обеспечении устойчивости выверку производят визуально или инструментально. Визуальную выверку выполняют при достаточной точности опорных поверхностей или торцевых оснований и стыков конструкций (в других случаях она не обеспечивает высокой точности). При этом могут использоваться отвесы, стальные рулетки, метры, шаблоны. При инструментальной выверке применяются нивелиры, теодолиты, лазерные приборы и другие устройства. После выверки конструкция закрепляется в проектном положении клиновыми вкладышами (при монтаже колонн) или ручной дуговой электросваркой (при монтаже ферм, плит, панелей). Лишь после надежного закрепления можно производить расстроповку конструкции. Технология монтажного цикла. Строповка, подъем и установка конструкций. Строповка (расстроповка) — это прикрепление (освобождение) конструкции к крюку (от крюка) крана. Захватные приспособления следует выбирать так, чтобы одни ми приспособлениями можно было поднимать различные виды сборных элементов, поскольку частая смена приспособлений сни жает производительность труда, приводит к простою крана и мон тажников. Несмотря на то, что подъем, и подача элементов являются кра новыми операциями, монтажники обеспечивают конт роль, разворот элементов с помощью оттяжек, подачу сигналов крановщику и т. п. Фермы, плиты, колонны, стеновые панели поднимают в проектном положении. Большинство элементов приходится поворачивать при подъеме. Подъем выполняют в несколько этапов: подъем с оста новкой на высоте 0,2...0,5 м от земли, чтобы убедиться в надеж ности строповки; собственно подъем. На высоте 0,5...1 м над ме стом установки подъем прекращается, элемент разворачивают и медленно осаживают на место. Временная выверка и закрепление конструкций. Из условий без опасности запрещено производить расстроповку элемента до его надежного закрепления; закрепить элемент можно только после его выверки. Поэтому продолжительность всего монтажного цик ла значительно (на 50...80%) зависит от того, насколько быстро и качественно выполняются эти операции. Временное закрепление элементов должно обеспечивать их ус тойчивость в проектном положении до постоянной выверки и зак репления. Окончательная выверка и закрепление. В зависимости от вида монтируемых конструкций, их оснастки, стыков и условий обес печения устойчивости выверку производят визуально или инст рументально с помощью нивелиров, теодолитов и др. инструментов в процессе установки, когда конструкция удержива ется монтажными механизмами или после установки при ее за креплении. Визуальную выверку выполняют при достаточной точности опор ных поверхностей или торцовых оснований и стыков конструк ций (в других условиях она не обеспечивает высокой точности). При этом могут использоваться отвесы, стальные рулетки, линейки, калибры, шаблоны. Инструментальную выверку выполняют при установке специальных монтажных приспособлений (кондукторов, индикаторов). Инструментальная выверка наиболее распространенный вид проверки положения смонтированных конструкций в плане, высотном и вертикальном положениях. Применяют теодо литы, нивелиры, лазерные приборы и устройства. После инструментальной проверки правильности установки конструкция должна быть надежно закреплена электросваркой закладных частей. Заделка стыков. В зависимости от конструктивного решения заделка стыков включает в себя защиту закладных деталей от коррозии их грунтованием, герметизацию (для наружных стеновых панелей), замоноличивание растворной или бетонной смесью. Стык колонны с фундаментом при временном креплении ко лонн кондукторами или растяжками замоноличивается за один прием. Стыки плит покрытий и стеновых панелей заполняются ра створом. В соответствии с требованиями проекта в шве плит покрытия можно устанавливать арматурный каркас, а для предотвращения вытекания раствора — подвесную опалубку. 45. Классификация методов монтажа. Методы монтажа – это технические решения, определяющие способ приведения конструкций в проектное положение и последовательность сборки сооружения. Методы монтажа элементов зависят от степени укрупнения, последовательности установки, способа наводки конструкции на опоры, средств временного крепления, выверки и пр. По степени укрупнения
Применяют: монтаж колонн, балок, ферм, плит и др. конструкций при возведении промышленных и гражданских зданий. Дост. – минимум затрат на обустройство и подготовительные работы, удобен при монтаже «с колес». Недост. – увеличение продолжительности монтажа, т.к. большое число подъемов.
Степень укрупнения конструкций в блоки зависит от грузоподъемности монтажных механизмов. Применяют: монтаж покрытий промзданий, монтаж стальных и пространственных конструкций. Дост. – снижение числа монтажных подъемов и уменьшение монтажных операций на высоте. Максимальное использование кранов по грузоподъемности.
Применяют: монтаж опор ЛЭП, мачт, труб, этажерок. В зависимости от последовательности установки отдельных монтажных элементов
«+» – упрощение организации работ «-» – нет фронта работ для сложных операций, т.к. начало последующих работ только после полного завершения предыдущих
«+» – сокращение сроков строительства, т.к. возможно начало других работ в смонтированной ячейке. «-» – технологические перерывы (набор бетоном 70% прочности в стыке),необходимость частой смены оснастки, т.к. монтируются разнородные конструкции, сложность выверки и закрепления.
Применяют: монтаж одноэтажных промзданий По направлению монтажного потока
В зависимости от организации подачи элементов под монтаж
«+» более экономичный, но требует четкой организации и согласованности монтажного и транспортного процессов, создает принудительный темп монтажа. По степени ограничения движения элемента или блока в монтажном цикле
Выбор метода монтажа зависит от
Любой метод монтажа должен обеспечивать неизменность, устойчивость, прочность конструкций, безусловное соблюдение правил ТБ. Сравнение методов монтажа производят по:
Способы установки конструкций В зависимости от способов установки конструкций на опоры методы монтажа классифицируют на:
1. Наращивание – поярусный монтаж секций (или элементов) от нижних отметок к верхним с использованием различных монтажных механизмов. Этот метод широко распространён при устройстве башен высотой до 100м. При наращивании монтаж ведут до определённых отметок монтажным краном, установленным на земле, а затем другим механизмом, установленным или закреплённом на смонтированных конструкциях. Этот механизм последовательно перемещается по смонтированным конструкциям по мере возведения башни и осуществляет поэлементный монтаж. Монтаж наращиванием осуществляется при помощи следующих монтажных механизмов:
2. Монтаж методом подращивания заключается в том, что на низких отметках уже частично возведённой конструкции начинают монтаж верхних ярусов, которые циклично выдвигают вверх и по мере их выдвижения, снизу подращивают секции нижерасположенных ярусов. Применяется для сооружений с высотой до 300-400 м. Для производства монтажных работ сооружение разделяют на два блока: нижний и верхний. Нижний блок (пирамидальный в плане) возводят способом наращивания с помощью башенных или самоходных кранов. Высота нижнего блока определяется возможностями монтажных механизмов и техническими решениями по защемлению верхнего блока при выдвижении. Нижний блок при этом становится частью монтажной оснастки, воспринимает монтажные нагрузки и воздействия при выдвижении верхнего блока. На нём закрепляют направляющие и другие монтажные приспособления. После монтажа нижней, пирамидальной части сооружения, на рельсовых путях, в непосредственной близости от возводимого высотного сооружения собирают стенд, на котором осуществляют укрупнительную сборку секций верхнего блока. Собранные на стенде секции подают под основание нижнего блока с помощью полиспаста и электролебёдки. Верхний блок собирают частями (секциями) внутри нижнего блока. Выдвижение секции вверх осуществляют с помощью грузовых полиспастов или гидроподъёмников. Поднятую секцию совмещают с нижней частью предыдущей и закрепляют на болтах или сваркой. После подъёма очередной секции собирают и готовят к подъёму следующую. Подращивание - наиболее технологичный и современный метод монтажа. 3. Метод поворота вокруг шарниразаключается в установке полностью собранной в горизонтальном положении (на земле) и закреплённой в опорной точке конструкции в вертикальное (проектное) положение, без перемещения по горизонтали. Наиболее часто этот метод применяется для башен высотой 40-100м; мачт и опор - до 75 м. Монтаж высотных сооружений методом поворота явился результатом стремления к выполнению основного объёма монтажных работ на низких отметках и в безопасных условиях. Сборку осуществляют на земле в горизонтальном положении с использованием автокрана. Пояс нижнего яруса сооружения закрепляют в шарнирах, которые устанавливают на фундаментах. Подъём в вертикальное положение осуществляют вокруг шарнира с помощью лебёдок тяговых полиспастов и падающей стрелы, которую могут заменить шевры, неподвижные и наклоняющееся мачты, краны и другие монтажные механизмы. Конструкцию (башню, мачту) не только полностью собирают на земле, но и монтируют большую часть технологического оборудования (антенны, кабели, изоляторы, лестницы и др.). Поворот вокруг шарнира проходит в два этапа: первый – от начала по-ворота до положения неустойчивого равновесия, когда центр тяжести башни проходит через поворотный шарнир, после чего наступает второй этап, когда включаются в работу тормозные оттяжки и полиспасты, обеспечивающие плавное опускание опорных башмаков на фундаменты. Существует несколько разновидностей метода, которые в большей степени зависят от применяемого монтажного оборудования:
Все рассмотренные варианты монтажа сооружений поворотом вокруг шарнира используют только для сооружений высотой до 90-120м из-за значительных монтажных усилий, возникающих в момент отрыва конструкции от земли. |