Кормопроизводство Тутынина АТб-430. Технология производства комбикормов для свиней
Скачать 1.73 Mb.
|
4.8 Технологический контрольТехнологический контроль направлен на соблюдение в разрабатываемых изделиях установленных технологических норм и требований с учетом современного уровня развития данной отрасли техники и способов изготовления, эксплуатации и ремонта изделия. Таблица 16 – Технологический контроль
4.9 Хранение сырья и готовой продукцииЗерновое сырье будем хранить насыпью высотой 2,5 м (кукуруза, ячмень, горох) и 3,5 м (овес, отруби пшеничные). M – закладываемая масса, т; m – вес одного кубометра зерна; h – высота насыпи, м. Производим расчет площади насыпи зерна и отрубей: Кукуруза: Ячмень: Горох: Овес: Отруби: Общая – 344,2 м2 Рассчитаем площадь напольного склада для хранения сырья минерального происхождения (соль поваренная – 4,44 т; сахар –1,43 , мел –11,68 т, фосфат обезфторенный– 2,8т, дикальцийфосфат– 1,43т): где Q – количество сырья, подлежащее хранению, т; h – высота насыпи, м; m – объемная масса сырья, т/м2; n – коэффициент использования площади склада (0,65). Рассчитываем количество сырья, подлежащее хранению: где k1 – коэффициент, учитывающий долю сырья в комбикорме; N – производительность предприятия; r – количество суток хранения сырья. Расчёт площади напольного склада для хранения сырья и готовой продукции в мешках ведут так же, вначале определяют Q (количество сырья, подлежащее хранению), затем производят расчет по формуле: где f – площадь, занимаемая одним мешком, м2 (0,45); g – масса мешка, т (0,05); b – число рядов мешков в штабеле (не более 14); n – коэффициент использования площади склада (0,6 – 0,7). Шрот подсолнечный –47,12 т; шрот соевый –6,42 т; травяная мука –37,62 т; рыбная мука – 4,99 т; дрожжи кормовые –37,32 т; премиксы – 7,24 т; сухое обезжиренное молоко – 2,85 т. Емкость склада готовой продукции необходимо принимать не менее трехсуточного запаса: Готовую продукцию хранят в таре. В качестве тары наиболее распространены крафт–мешки. Используют мешки из тканей и полиэтиленовых пленок. Укладывают в штабеля высотой не более 14 рядов. Не допускается укладывать в штабеля продукцию в поврежденных и загрязненных мешках. Все виды продукции хранят раздельно рассортированными строго по номерам рецептов. Основные мероприятия, которые обеспечат сохранение качества и питательной ценности комбикормов:
Срок хранения гранулированных комбикормов – не более 2 месяцев со дня выработки. Комбикорма – благоприятная питательная среда для многих бактерий и особенно плесневых грибов. При наличии достаточного количества влаги (на уровне критической и более) и положительных температурах (10...20 °С и выше) плесени быстро развиваются, выделяют много тепла и служат основной причиной самосогревания. Обсемененность микрофлорой рассыпных комбикормов значительно выше, чем гранулированных. Объясняется это действием на микрофлору высоких температур в процессе гранулирования. Порче комбикормов способствуют также клещи и насекомые. Все насекомые успешно размножаются в комбикормах даже при низкой влажности. Единственный фактор, ограничивающий развитие насекомых в комбикормах, – пониженная температура (ниже 10 °С). Хранение комбикормов при пониженной температуре и влажности меньше критической значительно увеличивает срок безопасного их хранения. При низкой температуре не могут активно развиваться ни микроорганизмы, ни насекомые, а также менее интенсивно протекают в комбикормах и различные окислительные процессы, приводящие к потере их свежести. Сложность хранения комбикормов объясняется также большой их сорбционной емкостью. Обладая гигроскопическими свойствами, комбикорма существенно изменяют свою влажность. Для защиты от сорбционного увлажнения хранят комбикорма в сухих складах. Относительная влажность воздуха в них не должна превышать 70...75 %. Склады и силосы должны быть чистыми, не зараженными вредителями, хорошо проветриваемыми. Устойчивость комбикорма при хранении зависит от качества и числа компонентов, входящих в рецептуру. В соответствии с ГОСТ Р51850–2001 установлены сроки хранения различных видов продукции комбикормовой промышленности. Комбикорма для выращивания и откорма свиней в промышленных комплексах допускается хранить в течение 1 мес. со дня выработки, срок хранения других видов комбикормов в рассыпном и гранулированном виде. При хранении продукции свыше указанных сроков ее проверяют на токсичность не реже 1 раза в месяц и не позднее 10 сут. до момента использования. Удлинить безопасный срок хранения комбикормов можно при хранении их в атмосфере азота, диоксида углерода, окиси углерода. Бескислородная среда значительно снижает потери каротина и тормозит окислительные процессы. За состоянием комбикормов систематически наблюдают. Ежесуточно делают внешний осмотр хранящейся продукции. Определяют цвет, запах, если выявлены ухудшение состояния и неблагополучие в хранении. Измеряют температуру в хранилище и массе продукта. Если температура воздуха после двухнедельного хранения повышается на 5 °С, то определяют зараженность вредителями хлебных запасов, а также влажность и титруемую кислотность [15]. ЗаключениеВ данной курсовой работе были определены рецептуры и годовое производство комбикорма для поросят в возрасте до 2 мес – 230 голов; маток холостых и супоросных 1 периода – 125 голов; мясного откорма свиней – 380 голов. К основному сырью комбикормовой промышленности относятся зерно (кукуруза, ячмень, овес, пшеница, горох, просо и т. д.), а также побочные продукты зерноперерабатывающих предприятий – отруби, мучка, лузга и др. Для каждого вида животного была определена своя рецептура с указанием ее питательности. Были указаны требования к качеству поступающего сырья. Указана технологическая схема и процессы производства комбикормов. Комбикорм будет производиться в виде гранул. На сегодняшний день использование гранулированных комбикормов представляет значительную перспективу. Каждая гранула представляет собой полный набор всех питательных веществ, заключенных в комбикорме, тогда как при кормлении рассыпным комбикормом птицы едят только то, что им нравится, оставляя часть комбикорма. Гранулированные комбикорма также важны для жвачных животных и свиней. Для производства комбикорма была взята установка – МКУ–1,5 с производимостью 1,5 т/час. Было рассчитано годовое количество производимого комбикорма для поросят– 71,36 т ; маток холостых и супоросных – 136,88 т; для хряков – 443,84 т. Большее количество комбикорма потребуется на мясной откорм свиней , т.к. их большое количество голов и больше всех требуется комбикорма в сутки на 1 животное. Произведен расчет по хранению сырья и готовой продукции. Зерновое сырье и отруби храним насыпью и для него требуется площади на складе – 344,2 м2, минеральное сырье храним в мешках –9,3 м2. Необходимо площади напольного склада для хранения сырья и готовой продукции в мешках –184,6 м2. При хранении комбикормов нужно контролировать температуру и влажность склада. Порче комбикормов способствуют микрофлора, клещи и насекомые. Хранение комбикормов при пониженной температуре и влажности меньше критической значительно увеличивает срок безопасного их хранения. Таким образом, в данной курсовой работе я ознакомилась с технологическим производством комбикормов и выбором необходимой установки, рецептурой для данного вида свиней и расчетом годовой потребности продукта. Библиографический список
|