Автоматизация бумажного производства. гринчук. Теоретические аспекты производственного процесса 4 Технологический процесс и основное оборудование 4

• Название: Теоретические аспекты производственного процесса 4 Технологический процесс и основное оборудование 4
• Анкор: Автоматизация бумажного производства
• Дата: 26.06.2022
• Размер: 1.13 Mb.
• Имя файла: гринчук.docx
• Тип: Реферат; #616179
• страница: 4 из 7

1.4. Охрана труда и пожарная безопасность

Технологический процесс производства бумаги и картона сопровождается загрязнением воздуха пылью при загрузке кип макулатуры в гидроразбиватели, транспортировке сырья или бумажного брака (срыва) и др. В залах БДМ температура и влажность повышены.

Бумагоделательные машины - источники повышенного шума, шум создают при работе размалывающие аппараты типа гидрофайперов, конические мыльницы и рафинеры, мощные вакуум-насосы в вакуум-отсасывающих системах. в помещениях отделки бумаги при работе резательных машин воздух загрязняется волокнистой пылью.

Современные бумажные фабрики высоко механизированы, они оснащены различными машинами и механизмами с большим числом вращающихся частей (особенно узлов с двумя валами, вращающихся навстречу друг другу) и поверхностей, нагретых выше 100⁰ С, аппаратами, работающими под давлением и подъемно-транспортными устройствами.

Средства защиты на производстве создают наиболее благоприятные для организма человека соотношения с внешней средой и обеспечивают оптимальные условия труда.

Средства защиты должны обеспечивать высокую степень защитной эффективности и удобств при эксплуатации, а также отвечать требованиям технической эстетики и эргономики.

При эксплуатации оборудования размольно-подготовительном отделе подготовки химикатов, БДМ на обслуживающий персонал возможно воздействие следующих опасных и вредных факторов:

- движущихся элементов;

- повышенной температуры и влажности;

- повышенного уровня шума;

- повышенного напряжения электрической сети;

- повышенного уровня статического электричества;

- недостаточной освещенности рабочей зоны;

- повышенной температуры оборудования;

- запыленность воздуха;

- нарушение режима эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

- неисправность грузоподъемных механизмов;

- загромождение рабочих мест, проходов, проездов сырьем, полуфабрикатами,

готовой продукцией;

- антисанитарное, неисправное состояние дорог, проездов, лестниц, площадок, возможность загорания.

Помещение бумажной фабрики представляет собой здание правильного типа, разработанного с соблюдением санитарных норм для проектируемых промышленных предприятий. При размещении оборудования соблюдены необходимые расстояния для удобства и безопасности движения людей внутрицеховых средств. Проходы в местах постоянного пребывания работающих имеют ширину 2-4м. насосы установлены на расстоянии 1.0 - 1.5 м от колонн. Проходы между насосами не менее 0.8 м.

Для безопасной организации труда на производстве предусмотрена максимальная автоматизация технологических процессов.

Во избежание травматизма на предприятии от поражения электрическим током применяют малое напряжение. Для питания светильников местного освещения, а также при профилактических ремонтах для питания электроинструмента применяют малое напряжение, не выше 36 вольт.

Все металлические части подлежат обязательному заземлению. На всех электроустановках применяют электрические и механические блокировки.

Воздушная среда во всех помещениях бумажного предприятия соответствует санитарно-гигиеническим нормам и технологическим требованиям. Предусматривается комплекс устройств для создания и поддержаниях в помещении кондиций воздушной среды по температуре, влажности, чистоте, газовому составу и скорости движения.

Установлена вытяжная вентиляция при помощи, которой удаляется из помещения воздух, содержащий газ, пар, пыль и проточная вентиляция для подачи чистого воздуха. В зале БДМ установлены закрытые колпаки, над сушильной частью предусмотрены вакуум-отсасывающие системы.

Оборудование фабрики имеет конструктивное исполнение, которое соответствует нормам техники безопасности.

Расстояние между оборудованием не менее 1 метра. В проходах между прессами, а также прессовой и сушильной частью установлены переходные площадки с высотой поручней не менее 0,8 метра.

Мероприятия по охране труда

- модернизация технологического подъемного-транспортного и другого производственного оборудования;

- внедрение автоматического и дистанционного управления, систем автоматического контроля и сигнализации, а также блокирующих устройств, технических устройств, обеспечивающих защиту работающих от поражения электрическим током;

- установка предохранительных и защитных приспособлений;

- нанесение на производственное оборудование и коммуникации опознавательной окраски и знаков безопасности;

- планировка размещения производственного оборудования с целью обеспечения безопасности рабочих;

- приведение производственных зданий, сооружений, помещений, рабочих мест, строительных и промышленных площадок в соответствие с требованиями охраны труда;

- совершенствование технологических процессов в целях устранения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов;

- устройство и реконструкция вентиляционных систем, аспираторных и пылеулавливающих установок;

- внедрение средств контроля уровней опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах

- приведение уровня шума, вибрации, ультразвука и других вредных излучений на рабочих местах в соответствие с требованиями ГОСТ и другими нормативными документами;

- приведение естественного и искусственного освещения на рабочих местах, в цехе, вспомогательных помещениях в соответствие с требованиями СН и П II - 4- 79.

- механизация уборки производственных помещений;

- механизация работ при складировании и транспортировании сырья, продукции и отходов производства;

- расширение, реконструкция и освещение санитарно-бытовых помещений.

Картонное производство является наиболее опасным в отношении загораний (категорию. В, классП-11а), несчастных случаев и травматизма на производстве.

"В" пожароопасные помещения -- это те же помещения, где горючие и трудно-горючие жидкости, твердые вещества и материалы, способные при взаимодействии с кислородом, водой или друг с другом только гореть (без взрыва).

П-I I а -- помещения, где образуются твердые горючие вещества, не способны переходить во взвешенное состояние (не пылят).

Зал картоноделательной машины, особенно у сушильной части, наката, продольно-резательного станка, является наиболее опасным в пожарном отношении помещением. Наибольшую опасность представляет скопление брака и достаточное скопление волокнистой пыли, осевшей на оборудовании, подтеки смазочного масла, высокая температура.

Причины возникновения пожаров:

Неисправность производственного оборудования и нарушение технологического процесса;

Неисправность электрооборудования, плохая изоляция проводов осветительных приборов;

Неисправность и перегрев подшипников;

Скопление брака и пыли;

Накопление статического электричества в картоне;

Высокая температура в сушильной части КДМ;

Неправильное хранение обтирочных материалов;

Открытый огонь, курение в неположенном месте;

Проведение ремонтных работ с применением огня, газа и электросварочных работ.

Мероприятия, предупреждающие возникновения пожара.

Для предупреждения случаев возгорания в цехе установлен строжайший противопожарный режим, соблюдение которого обязательно для всех работающих.

Обслуживающий персонал проходит обучение приемам тушения пожара и проинструктирован.

Своевременно убирается брак картона из-под сушильной части, наката и вокруг продольно-резательного станка.

В местах скопления сухого картонного брака установлены пожарные рукава и огнетушители.

Систематически, раз в день проводится уборка производственных помещений от пыли и подтеков масла с конструкций машин, паропроводов, подшипников и систем вентиляции, обеспечивая этим предотвращение образования горючей среды.

Периодически проверяется исправность противопожарного инвентаря и правильность его размещения в зале КДМ, а также проверяется система пожарной сигнализации.

Пожарный инвентарь для хозяйственных, производственных нужд, не связанных с пожаротушением, не используется.

Первичные средства пожаротушения и пожарный инвентарь содержатся в исправном состоянии, находятся на видных местах. (огнетушители, ящики для песка, ведра, багор, кошма).

Наиболее пожароопасные цеха оснащены автоматическими системами пожаротушения (спринклерная и дренчерная установка).

Система автоматического пожаротушения включает в себя:

Автоматические устройства пожарной сигнализации.

Установки пожаротушения

Спринкерная установка - предназначена для локализации и тушения пожара, охлаждения строительных конструкций и подачи сигнала о пожаре. Спринкерные установки включаются автоматически и срабатывают при температуре 141 ⁰ С.

Дренчерные установки - предназначены для тушения пожаров по всей расчетной площади, для создания водяных завес и сигнализации о пожаре. Эти установки могут срабатывать в автоматическом и ручном режиме, температура срабатывания 72 ⁰ С.

Картоноделательный цех оснащен обоими системами: спринкерная водяного пожаротушения в зале КДМ и дренчерная пенного пожаротушения под колпаком картоноделательной машины и кабельных полуэтажей цеха. Всего на предприятии рекомендуется установить 12 узлов системы пожаротушения ППА.