Теплообменного
Скачать 1.2 Mb.
|
Пример расчета секционного теплообменника типа «труба в трубе»Задание. В секционном теплообменнике типа «труба в трубе» охлаждается воздух в количестве G1 = 0,6 кг/с от T1' = 70 0С до T1'' = 30 0С. Воздух движется в межтрубном пространстве между большой и малыми трубками под дав- лением р1 = 2,5 бар. Вода подается во внутренние трубки в количестве G2 = 1,2 кг/с с температурой T2' = 10 0С. Схема движения теплоносителей – противоток. В каждой секции расположено n = 3 трубки диаметром dвн = 32 мм, dнар = 38 мм. Материал трубок – углеродистая сталь У8. Внутренний диаметр большой трубы D = 120 мм. Длина каждой секции l 1,8 м. Определить площадь поверхности теплообмена, а также число параллельно n1 и последова- тельно n2 соединенных секций. Типрасчета– тепловой конструктивный. При выполнении теплового конструктивного расчета определяют поверхность теплообмена, необходимую для нагрева холодного теплоносителя или охлаждения горяче- го теплоносителя до заданной температуры. Последовательность теплового конструктивного рас- чета описана в разделе 3.2 учебного пособия. Из уравнения теплового баланса находим тепловую мощность аппарата Q и температуру холодного теплоноси- теля на выходе из теплообменника T2'' (см. раздел 1.1). Для однофазных теплоносителей уравнение теплового баланса примет вид: Q = G1ср1 (Т1' – Т1'') = G2ср2 (Т2'' – Т2'). Поскольку температуры горячего теплоносителя зада- ны по условию, то из левой части уравнения теплового ба- ланса рассчитываем тепловую мощность теплообменника Q. Для этого по табл. 1.65 [1] при средней температуре горячего теплоносителя Т1 = (Т1' + Т1'') / 2 = 50 0С находим удельную теплоемкость воздуха cp1 = 1,005 кДж/(кг·К). Тогда тепловая мощность аппарата равна: Q = G1ср1 (Т1' – Т1'') = 0,6 1005 (70-30) = 24120 Вт. Зная Q, из правой части уравнения теплового баланса находим температуру холодного теплоносителя на выходе из теплообменного аппарата: 2 2 T" T' Q . G2 cp2 Удельная теплоемкость ср2 зависит от искомой темпера- 2 туры T'' , поэтому расчет ведем методом последовательных приближений. В первом приближении примем T2'' = T2' = 100С. По табл. 1.74 [1] при средней температуре холодного тепло- носителя Т2 = (Т2' + Т2') / 2 = 10 0С находим ср2= 4,191 кДж/(кг·К). Рассчитываем температуру холодного теплоносителя на выходе во втором приближении: T" T' Q 10 24120 14,80С. 2 2 G 2 cp2 1, 2 4191 2 Расхождение между принятым и полученным значени- ями температуры T'' составляет 10 14,8 100% 32, 4% . 14,8 T Погрешность итерационного процесса определения температуры '' больше 5 %, поэтому расчет повторяем. 2 При этом удельную теплоемкость воды находим по табл. 1.74 [1] для нового значения Т2'' = 14,8 0С. При сред- ней температуре холодного теплоносителя Т2 = (Т2' + Т2') / 2 = = (10 + 14,8) / 2 = 12,4 0С находим ср2 = 4,189 кДж/(кг·К). Рассчитываем температуру холодного теплоносителя на выходе в третьем приближении: T" T' Q 10 24120 14, 7 0С. 2 2 G 2 cp2 1, 2 4189 2 Расхождение между принятым и полученным значени- ями температуры T'' составляет 14,8 14, 7 100% 0, 68% . 14, 7 Расхождение между температурами второго и третьего приближения меньше 5 %, поэтому расчет заканчиваем. Для дальнейших расчетов принимаем температуру холод- ного теплоносителя на выходе равной Т2'' = 14,7 0С. Из уравнения неразрывности (1.12) определяем ско- рость движения горячего и холодного теплоносителей. При этом для секционного теплообменника типа «труба в трубе» предварительно необходимо найти количество па- раллельно n1 соединенных секций. Алгоритм определения n1 приведен в разделе 3.3 учебного пособия. – Из уравнения неразрывности находим скорости дви- жения теплоносителей без распараллеливания потоков теплоносителей, т.е. при n1 = 1: 1 wn1 1 G1 , f wn1 1 G2 . 2 f 1 1 2 2 Формулы для расчета площадей поперечного сечения для прохода теплоносителей f1 и f2 приведены в разделе 2.2 пособия. В данном случае воздух движется в межтрубном про- странстве, поэтому площадь поперечного сечения для про- хода горячего теплоносителя равна D2 d2 f n1 1 nнар n 1 4 4 1 3,14 0,122 3,14 0, 0382 3 2 4 3 4 1 7, 9 10 м . Вода движется в трубках, поэтому площадь попереч- ного сечения для прохода холодного теплоносителя нахо- дим по формуле (2.5) f n1 1 d2 n вн n 2 3,14 0, 032 3 1 2, 41103 м2. 2 4 1 4 Воздух находится под давлением, поэтому его плот- ность определяем из уравнения Менделеева-Клапейрона р 2, 5105 28, 96 3 1 вха 2, 696 кг/м . 1 R T 8314 (50 273) 1 Плотность воды находим при средней температуре Т2 = 12,4 0С по табл. 1.74 [1] 2 = 999,34 кг/м3. Рассчитываем скорости движения теплоносителей при n1=1: wn1 1 G1 0, 6 28, 2 м/с; 1 1 1 f 2, 696 7,9 103 wn1 1 G2 1, 2 0, 498 м/с. 2 2 2 f 999,34 2, 41103 – Сравниваем значения скоростей n1 1 1 wn1 1 с реко- 2 1 w и мендуемым интервалом изменения скоростей: для воздуха 5 wn1 1 25 ; 2 для воды 0,5 wn1 1 3. Скорость холодного теплоносителя равна минимально допустимой wmin , а скорость горячего теплоносителя пре- вышает максимально допустимую wmax , поэтому необхо- димо распараллеливание потока горячего теплоносителя. – Выбираем число параллельных секций n1 таким об- разом, чтобы скорость воздуха w1 находилась в рекомен- 1 дуемом интервале значений. Для этого примем скорость горячего теплоносителя (воздуха), например, wзад = 10 м/с и определим число параллельных секций для движения горячего теплоносителя n1гор по формуле: wn1 1 28, 2 n гор 1 2,82 3 . w 1 1 зад 10 1 Уточняем f1 и w1 при n гор=3: D2 d2 f nнар nгор 1 4 4 1 3,14 0,122 3,14 0, 0382 2 4 3 3 0, 0237 м ; 4 1 w G1 0, 6 9,39 м/с. 1f1 2, 696 0, 0237 Строим график изменения температур теплоносите- лей вдоль поверхности нагрева Т=f(F) и рассчитываем среднюю разность температур теплоносителей T . График строим в масштабе. Правила построения графиков подроб- но описаны в разделе 1.3 учебного пособия. Схема движения теплоносителей – противоток. Так как Т2 < Т1, и соответственно W2 > W1 , то выпуклость кривых изменения температуры теплоносителей направле- на в сторону холодного теплоносителя – вниз. Из графика Т=f(F) определяем максимальную и ми- нимальную разности температур теплоносителей: Тmax= Т1' - Т2''= 70 – 14,7 = 55,3 0С; Тmin= Т1'' - Т2'= 30 – 10 = 20 0С.
Т, 0С 70 60 50 40 30 20 10 Рис. 5.1. Изменение температур теплоносителей вдоль поверхности нагрева Отношение Тmax / Тmin 55,3 / 20 2,8 2 , поэтому среднюю разность температур рассчитываем по формуле (1.21): Т Тmax Тmin ln Тmax Тmin 55, 3 20 34, 7 0С. ln 55, 3 20 Рассчитываем коэффициенты теплоотдачи α1, α2 и коэффициент теплопередачи k (см. разделы 1.4 и 1.5 учеб- ного пособия). Основная сложность определения коэффициентов теп- лоотдачи α1 и α2 заключается в том, что в критериальные формулы входят величины, зависящие от температур наружной и внутренней стенок Тw1 и Тw2, поэтому расчёт ве- дут методом последовательных приближений по одному из алгоритмов, описанных в разделе 1.5. Выполним расчет по первому алгоритму. – Задаем неизвестные температуры стенок Тw1 и Тw2 в первом приближении: 0 Тw1 Т1 Т / 2 50 34, 71/ 2 32, 65 С; T T 10C 32, 65 1 31, 65 0С. w 2 w1 По табл. 1.11 [1] при средней температуре стенки (Тw1 + Тw2)/2 = (32,6+31,6)/2 = 32,1 0С находим коэффициент теп- лопроводности углеродистой стали марки У8 λw = 49,54 Вт/(мК). По критериальным уравнениям определяем коэффи- циенты теплоотдачи со стороны горячего и холодного теп- лоносителей 1 и 2. Находим коэффициент теплоотдачи при вынужденном движении воздуха в межтрубном пространстве 1. При движении теплоносителя в каналах сложной фор- мы в качестве определяющего размера принимают эквива- лентный диаметр R0 dэкв , который для межтрубного про- странства теплообменника «труба в трубе» с числом тру- бок n рассчитывается по формуле (1.44) dэкв 2 2 D d нар D dнар n 0,122 0, 0382 3 n 0,12 0, 0383 0, 043 м. По табл. 1.65 [1] при определяющей температуре Т0 = Т1 = 50 0С находим физические свойства воздуха: λ1 = 0,0283 Вт/(мК); Pr1 = 0,698; µ1 = 19,610-6 Пас. При температуре стенки Tw1 = 32,6 0С находим Prw1 0, 701 . Кинематический коэффициент вязкости для воздуха рассчитываем по формуле ат / 19, 6106 / 2, 696 7, 27 106 м2/с. Рассчитываем критерий Рейнольдса и определяем ре- жим течения: 1 Re w1 dэкв 9,39 0, 043 55539 104 . 1 7, 27 106 Число Рейнольдса больше 10000, поэтому режим тече- ния воздуха турбулентный. По критериальной формуле (1.41) для турбулентного режима течения получим: Pr 0,25 Nu 0, 021Re0,8 Pr0,431 1 1 1 Prw1 0,25 0, 701 0, 021 555390,8 0, 6980,43 0, 698 112, 3. Далее рассчитываем коэффициент теплоотдачи 1 : 1 Nu1 1 112, 3 0, 0283 73, 9 Вт/(м2·К). dэкв 0, 043 Находим коэффициент теплоотдачи при вынужденном движении текучей среды в прямых гладких трубах 2. По табл. 1.74 [1] при определяющей температуре Т0 = Т2 = 12,4 0С находим физические свойства воды: λ2 = 0,58 Вт/(мК); 2 = 1,23410-6 м2/с; Pr2 = 8,92, а при тем- пературе стенки Tw2 = 31,6 0С – Prw2 5,18 . Определяющий размер – внутренний диаметр трубок R0 dвн . Рассчитываем критерий Рейнольдса и определяем ре- жим течения: Re w2 dвн 0, 498 0, 032 12914 104 . 2 2 1, 234 106 Число Рейнольдса больше 10000, поэтому режим тече- ния воздуха турбулентный. По критериальной формуле (1.41) для турбулентного режима течения получим: Pr 0,25 Nu 0, 021Re0,8 Pr0,432 2 2 2 Prw2 0,25 5,18 0, 021129140,8 8, 920,43 8, 92 119, 9. Находим коэффициент теплоотдачи 2 : Nu2 2 119, 9 0, 58 2172,8 Вт/(м2·К). 2 dвн 0, 032 Определяем коэффициент теплопередачи k. Отношение наружного диаметра стенки трубы к внут- реннему диаметру меньше двух (dнар/dвн < 2), поэтому ко- эффициент теплопередачи рассчитываем по формуле (1.28) для плоской стенки. При этом термическим сопротивлени- ем загрязнений пренебрегаем (Rзаг=0). 1 k 1 1 1 w 2 1 Rзаг 71, 2 Вт / (м2К). 1 0, 003 1 73, 9 49, 54 2172,8 – Уточняем температуры стенок Тw1 и Тw2. Для этого рас- считаем плотность теплового потока через стенку между средними температурами Т1 и Т2 теплоносителей 1 2 q k(T T ) =71,2(50-12,4) = 2675,7 Вт/м2. Температуры стенок найдем по формулам (1.35) и (1.36). T T q / 50 2675, 7 / 73,9 13,8 0С; w1 1 1 T T q / 12, 4 2675, 7 / 2172,8 13, 6 0С. w 2 2 2 Расхождение между принятым и полученным значени- ями температуры составляет: 13,8 32, 65 100% 57, 7% , 1 32, 65 13, 6 31, 65 100% 57, 0% . 2 31, 65 Так как расхождение больше 5 %, то расчет проводим аналогично пункту 4 для новых значений Тw1 = 13,8 0С и Тw2 = 13,6 0С. Заметим, что в формулах для расчета 1 и 2 изменятся только значение критериев Прандтля Prw1 и Prw2. Из табл. 1.11 [1] найдем коэффициент теплопроводно- сти углеродистой стали У8 λw = 49,69 Вт/(мК) при средней температуре стенки Т Тw1 Тw 2 13,8 13, 6 13, 7 0С. |