быков тех. рем.. Учебник для средних специальных учебных заведений ж д. трансп. М. Желдориздат, 2001. 559с. ил
 Скачать 1.88 Mb.
|
|
Рис. 14.17. Схема проверки регулирующего реостата для обнаружения обрыва в резисторах: а — неисправен; 6 — наличие обрыва Ремонт этих аппаратов сводится в основном к замене негодных деталей. Неподвижные контакты свободно устанавливаются в пазах и прижимаются дугогасительньми фибровыми шайбами. Если контакты подгорели, следует разобрать выключатель и произвести их зачистку. Ремонтировать неподвижные контакты трудно, поэтому их заменяют новыми или изготовленными в цехе по образцам. Фибровые дугогасительные шайбы, вышедшие из строя, заменяют новыми. При сборке отремонтированного пакетного выключателя особое внимание обращают на правильность взаимного расположения подвижных и неподвижных контактов и плотность блока пакетов выключателя. Пружина должна быть насажена на четырехгранную часть оси так, чтобы при повороте рукоятки она натягивалась (взводилась), а затем с большой скоростью замыкала или размыкала контакты. Отремонтированный и полностью собранный пакетный выключатель проверяют не менее чем 10-кратным включением и отключением. После проверки не должно быть ослабления пружины и других неисправностей, препятствующих нормальной работе выключателя. Предохранители. Эксплуатационная надежность электрооборудования во многом зависит от правильности установки плавких вставок предохранителей. В случае длительных перегрузок какого-либо участка электрической цепи или возникновения неисправностей плавкая вставка сгорает, предохраняя электрическую сеть и источники тока от повреждения. Ремонт плавких предохранителей в основном сводится к укреплению и чистке контактов, а также замене плавких вставок. Для восстановления плавких вставок предохранителей можно использовать медную, свинцовую, оловянную или стальную проволоку. Указанные в табл. 14.4 данные ориентировочны, так как ток плавления зависит не только от диаметра проволоки, но и от ее длины и условий охлаждения. Предохранители с плавкими вставками при ремонте электрооборудования снимают и проверяют на стенде. Испытательный ток для вставки с наполнителем (кварцевый песок или мраморная крошка с размером зерна не более 0,5 мм) должен превышать номинальный в 1,3-1,6 раза. Наполнитель, а также эмалевая изоляция на проволоке влияют на режим ее охлаждения, а следовательно, на максимально допустимый ток. Поэтому применять для восстановления плавких вставок обмоточную проволоку в эмалевой изоляции нельзя. Разрешается использовать калиброванную медную проволоку.
Отремонтированные предохранители испытывают на стенде в количестве 3% всей партии. С помощью реостата и трансформатора регулируют ток, подводимый к гнездам с испытуемыми предохранителями различных типов. Если предохранитель при максимальном испытательном токе не перегорает в течение 1 ч, его считают негодным. При минимальном значении испытательного тока предохранитель не должен перегорать. Если из всей отобранной партии один предохранитель не выдержал испытания, то число испытуемых предохранителей удваивают. Если какой-то предохранитель опять не выдерживает испытаний, всю партию бракуют. На колпачках предохранителей должна быть выбита величина номинального тока вставки. Допускается указывать величину тока вставки краской с маркировкой на корпусе патрона. Трансформаторы применяются в цепях переменного тока для получения на вторичной стороне обмотки требуемой величины напряжения или тока. Проверку годности трансформатора начинают с определения сопротивления изоляции обмоток. Сопротивление изоляции между обмотками, а также между обмотками и сердечником должно быть не менее 5 МОм. В случае понижения сопротивления изоляции трансформатор тока и напряжения необходимо просушить при температуре не более 80°С до тех пор, пока сопротивление не увеличится до необходимого значения. Испытывают обмотки трансформатора на электрическую прочность напряжением 1500 В переменного тока между выводами разных обмоток и выводами обмоток и сердечником. Активное омическое сопротивление обмоток замеряют по выво- цам. Электрические параметры трансформатора определяют по контрольным точкам вольт-амперной характеристики, а коэффициент трансформации — путем контроля напряжения на вторичной обмотке. Проверяют обмотки трансформаторов на согласованность их включения и на отсутствие межвиткового замыкания. Для проверки электрических параметров трансформаторов собирают схему. К обмотке высокого напряжения (с большим количеством витков трансформатора) подводят напряжение переменного тока, величина которого изменяется регулятором напряжения. Для проверки электрических параметров регулятором устанавливают требуемое напряжение и по фиксированным показаниям измерительных приборов определяют отсутствие межвиткового замыкания и соответствие коэффициента трансформации техническим данным. Если при измерении контролируемых значений ток в первичной обмотке значительно превышает контрольные величины, то это указывает на наличие межвиткового замыкания в обмотках трансформатора. Полупроводниковые выпрямители применяют для пропуска импульсов тока одной полярности, они предназначены для преобразования переменного тока частотой 50 Гц в постоянный. При ремонте их осматривают, проверяют. Неисправные заменяют. В выпрямителе устанавливают диоды одного класса. У отремонтированного выпрямителя проверяют сопротивление изоляционных проводов относительно корпуса, которое должно быть не менее 0,5 МОм. Контрольно-измерительные приборы В процессе эксплуатации в измерительных приборах могут появиться неисправности. Наиболее характерными неисправностями являются: естественный износ кернов и подпятников; нарушение балансировки подвижной части; разрушение изоляции, обрывы в цепи или короткие замыкания в рамках, катушках и резисторах; обгорание клемм, механические повреждения и деформация частей прибора; проникновение пыли внутрь прибора из-за недостаточной герметичности корпуса; коррозия отдельных деталей. Все контрольно-измерительные приборы, установленные на подвижном составе, при деповском и заводском ремонтах снимают для поверки, устранения неисправностей и клеймения. По степени сложности различают следующие виды ремонта приборов: малый ремонт; предусматривает устранение мелких дефектов без замены деталей; средний ремонт, при котором производят частичную или полную разборку измерительной, регулирующей, кинематической и других систем, очистку деталей и узлов, замену мелких изношенных деталей; капитальный ремонт с полной разборкой прибора, заменой основных узлов, изготовлением и градуировкой новой шкалы. Все указанные виды ремонта предусматривают регулировку, поверку показаний и определение погрешности прибора. Способы регулировки выбирают в зависимости от принципа действия и конструкции прибора. Способы поверки определены заводскими техническими условиями на приборы, методическими указаниями и инструкциями Г осу дарственного комитета РФ по стандартам. Электроизмерительные приборы ремонтируют и регулируют при наличии видимых повреждений или больших погрешностей в показаниях. Сначала осматривают прибор до снятия кожуха или крышки. Проверяют, нет ли трения в механизме, для чего медленно поворачивают головку корректора на полный угол и наблюдают за перемещением стрелки. Несвободное перемещение указывает на наличие трения, величину которого определяют при повороте корректора на некоторый угол и легком постукивании по корпусу прибора. Если стрелка смещается на величину меньше допустимой нормы и в приборе нет других повреждений, то разбирать его не следует. Затем проверяют уравновешенность подвижной части прибора: стрелка не должна отходить от нулевой отметки при наклоне прибора в разные стороны. Прибор слегка встряхивают и наблюдают, на сколько свободно перемещается стрелка и не задевает ли она за неподвижные части. При наличии неисправностей в приборе снимают крышку и проводят внутренний осмотр для изучения характера повреждений. Проверяют легкость перемещения подвижных частей прибора на длине всей шкалы, для чего дуют на стрелку в направлении ее движения. Затем прибор включают в электрическую сеть. При плавной регулировке тока от нулевого до максимального и обратно наблюдают за перемещением стрелки в пределах всей шкалы в обоих направлениях с возвращением на нулевую отметку. Смещение стрелки при постукивании по прибору указывает на наличие повышенного трения в опорах, которое может появиться из-за притупления оси, повреждения камней или незначительного задевания какой-либо части. Стрелка может не возвратиться на нулевую отметку, если слишком мал противодействующий повороту момент сил. На включенном приборе проверяют также исправность электрических цепей, совпадение истинных значений проходящего по нему тока с цифровыми отметками на шкале и постоянство показаний. Колебания показаний прибора могут наблюдаться при плохом контакте, межвитковых замыканиях, плохом закреплении стрелки на оси. Если стрелка образцового прибора неподвижна, значит, имеется слабый контакт в цепи испытуемого прибора. Такой прибор нужно подключить к мосту для замера сопротивления и слегка потрогать отдельные узлы цепи. При слабом контакте стрелка гальванометра моста будет колебаться. Чтобы найти место неисправности, необходимо дотрагиваться изоляционной палочкой до отдельных проводов и деталей прибора (за исключением подвижных частей). Если не удастся обнаружить место слабого контакта, следует после разборки проверить рамку. Чаще всего плохой контакт бывает в месте пайки концов обмотки рамки с держателями. При осмотре необходимо учитывать, что затирание и задева ние в подвижной части прибора — два различных вида неисправностей. Затирание — неисправность, вызванная повреждением кернов, концов осей, подпятников или недостаточным зазором между осью и подпятником. Эту неисправность можно выявить до включения прибора в электроцепь. Задевание же в приборе не связано с повреж дением осей и подпятников. Оно происходит из-за незначительного касания подвижных частей о неподвижные и выявляется в большинстве случаев при включении в электрическую цепь. Электроизмерительные приборы различных систем имеют ряд особенностей, которые необходимо учитывать при ремонте. Перед ремонтом прибор необходимо разобрать. Поскольку приборы различных типов конструктивно отличаются, различны и методы их разборки. В измерительных механизмах магнитоэлектрической системы наиболее часто повреждаются рамка, керны, пружины и стрелка, т.е. детали и узлы подвижной части. При среднем и капитальном ремонте подвижную часть почти всегда приходится разбирать. Например, разборку магнитоэлектрического прибора с подвижной рамкой и внешним магнитом необходимо производить в такой последовательности: отвернуть винты или гайки, крепящие крышку прибора; снять крышку прибора, не применяя больших усилий, так как резиновая уплотняющая прокладка часто как бы приклеивается к корпусу и крышке и излишние усилия могут привести к их поломке. В дом случае рекомендуется протереть участки стыка салфеткой, обильно смоченной в чистом бензине. После отсоединения крышки нужно: хорошо очистить прибор от бензина; отпаять провода, подводящие ток к подвижной рамке; замкнуть магнит прибора разноименными полюсами вспомогательного магнита, размеры которого должны быть по возможности близкими к размерам магнита прибора. При отсутствии подходящего вспомогательного магнита замкнуть магнит прибора стальной пластиной, сечение которой приблизительно равно сечению сердечника; отвернуть винты, которыми обойма с подвижной частью крепится к полюсным наконечникам; осторожно вынуть, поднимая вверх, обойму с подвижной частью из магнитной системы; отпаять наружные концы верхней и нижней пружин; отвернуть винты, крепящие мостик к обойме, и снять мостик; отвернуть винты, крепящие сердечник; осторожно вынуть сердечник с рамкой из обоймы; снять рамку с сердечника. Все детали разобранного прибора осматривают. Корпус прибора проверяют на отсутствие трещин, вмятин, отколов, повреждений резьбы. Монтажную схему проверяют на отсутствие обрывов и коротких замыканий. Необходимо также убедиться в том, что все места пайки, включая подвижную рамку, покрыты лаком и не окислены. На пружинах, подвесах, растяжках и на выводах не должно быть следов коррозии. Окисленные детали заменяют. Необходимо, чтобы переключатели имели чистые надежные контакты, а стрелкодержатель вместе со стрелкой был хорошо закреплен на подвижной части. Детали подвижной части должны быть хорошо скреплены между собой и не иметь повреждений. После разборки измерительного механизма проверяют подпятники и керны, так как даже незначительные дефекты этих деталей могут стать причиной больших погрешностей в показаниях. Ремонт механической части приборов. Подвижные части электроизмерительных приборов имеют опору типа керн — камень. Опора должна обеспечивать минимальный момент трения, что в значительной степени обусловлено качеством рабочих поверхностей деталей. Качество опор влияет на точность и надёжность прибора в эксплуатации. Керны изготовляют из высококачественной углеродистой ста ли У8А-У12А, так называемой проволоки «серебрянки». Диаметр прутков 0,25-0,75 мм. Длина готового керна 3-6 мм. Один конец керна затачивают на конус с углом 55-60°. Вершину конуса закругляют радиусом до 0,1 мм. :i до o:i фис I Закругление конуса керна должно соответствовать закруглению камня. Отношение радиуса закругления камня к радиусу закругления керна должно быть не менее 3:1. Такое отношение радиусов закругления принимается в приборах низких классов точности, в приборах более высоких классов точности оно должно быть от  | ||||||||||||||||||||||||