краска. Учебник рекомендовано
Скачать 2.01 Mb.
|
на фанеру повышенной водостойкости (ФСФ) — на фе- Нолоформальдегидной смоле; средней водостойкости (ФК и ФБА) — на карбамидном или альбумин казеиновом клее; низкой водостойкости (ФБ) — на белковом клее. Отечественная промышленность выпускает листы фанеры шириной от 725 мм и длиной до 2 440 мм. Декоративная фанера или обычная березовая фанера используются для изготовления столярных плит. Последние представляют собой каркас или реечный клееный щит, на боковые поверхности которого наклеена фанера. Столярные щйты толщиной 16...50 мм используются для облицовки панелей стен, дверей и других плоских поверхностей. В качестве основы для декоративных панелей в настоящее время во всем мире широко используют древесно-волокнистые плиты (ДВП) и древесно-стружечные плиты (ДСП). Древесно-волокнистые плиты получают на основе неделовой древесины, отходов деревообработки, макулатуры. Предварительно сырьевая масса измельчается до состояния тонких волокон, нейтрализуется и смешивается с водными растворами добавок, препятствующих возгоранию и биологическому разрушению. Для повышения Прочностных характеристик используют термореактивные полимеры. Формование изделий осуществляется на вакуумных отливочных машинах либо с помощью многоэтажных Прессов при повышенных температурах. В зависимости от способа изготовления ДВП выпускаются со средней плотностью от 250 до 950 кг/м3 и более и толщиной 3...8 и .25 мм. Соответственно с плотностью увеличивается их прочность при изгибе, что предопределяет их использование в виде тепло- и звукоизоляционных плит, панелей для облицовки ограждающих конструкций и т.д. Современная модификация древесноволокнистых плит — плиты МДФ. Они плотнее, чем ДВП и пройз- водятся из плотно спрессованной «древесной пыли». При резке такие плиты не крошатся и не ломаются, легко шлифуются; являются влагостойкими. ДВП выпускают в виде листов и плит. В отличие от ДВП древесно-стружечные плиты изготавливают из специально приготовленной стружки. Для стружки используют отходы деревообработки и неделовую древесину. В зависимости от толщины изделий (4... 100 мм) плиты изготавливают однослойными или трехслойными. В последнем случае размер стружки подбирается для каждого слоя. Связующим в ДСП являются либо карбамидная, либо фенолформальдегидные смолы (около 10 %). В состав массы вводятся антипирены и антисептики. Средняя плотность ДСП в зависимости от толщины и условий горячего прессования варьируются от 350 до 1 000 кг/м3. Плиты выпускаются длиной 1 800... 3 500 мм и шириной 1 220... 1 750 мм. В зависимости от средней плотности ДСП могут быть использованы как тепло- и звукоизоляционные, так и для изготовления конструктивных элементов. Нанесение на наружную поверхность ДВП или ДСП красочных составов, полимерной пленки, древесного шпона позволяет широко использовать их в отделке интерьеров зданий различного назначения. Отделка штучными изделиями. Чаще всего в качестве штучных материалов используют так называемую вагонку. Последняя представляет собой шпунтованные доски шириной 6...20 см и толщиной 8... 20 мм соответственно. Указанные изделия фрезеруются, что позволяет получать продольные пазы по пласти, паз и гребень — на боковых кромках. Дополнительная шлифовка позволяет вскрыть текстуру древесины. Сучки, свили, наклон волокон, недопустимые для конструкционных материалов, в данном случае играют положительную роль, дополняя декоративную выразительность текстуры древесины. Для вагонки недопустимы пороки в виде выпадающих сучков, трещин, химических окрасок и покоробленности. Качество указанных изделий во многом определяется влажностью древесины. Профильные изделия. Завершающими элементами при отделке поверхностей внутренних интерьеров являются профильные (погонажные) изделия: плинтусы, галтели, проступи лестниц, подоконные доски, наличники, поручни, рейки и т. д. Указанные изделия изготавливают на фрезерных станках. Украшением лестниц и лестничных площадок являются балясины различной формы. Чаще всего такие изделия получают при токарной обработке четырех- кантного бруса. Для профильных изделий используют как хвойные, так и лиственные породы древесины. Погонажные изделия выпускаются длиной 2,1 м и более. Столярные изделия. К числу столярных изделий относят прежде всего дверные и оконные блоки, столярные щиты, собираемые из отдельных брусков, панели и перегородки. Столярные изделия в основном изготавливаются в заводских условиях. На строительстве осуществляется лишь их монтаж. Для изготовления указанных изделий используют хвойные и лиственные породы древесины. Окна изготавливают с одинарным, двойным и даже тройным остеклением (так называемые стеклопакеты). Окна изготавливают различных конфигураций и рисунков брусков переплета, что наряду с их функциональными свойствами (светопропусканием, шумо- и теплозащитой) определяет декоративность фасадов и внутренних интерьеров. Известны конструкции окон, црослужившие 100 и более лет. Двери выпускают щитовые с последующей оклейкой шпоном или декоративной пленкой и филенчатые. Филенки склеивают из отдельных предварительно обработанных брусков древесины. ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ ОТ ГНИЕНИЯ И ВОЗГОРАНИЯ Ранее уже отмечалось, что в состав древесины входит целлюлоза, продукты разложения которой являются питательной средой для грибов и различных насекомых. В то же время углеводородные соединения обусловливают горючесть древесины. Именно эти два обстоятельства снижают ее эксплуатационную ценность. В целях снижения опасности разрушения древесины от грибов и возгорания применяют антисептики и антипирены соответственно. Антисептики — это вещества, замедляющие жизнедеятельность грибов или приводящие их к гибели. Их применяют в виде водных растворов, масел и паст. Наиболее распространенные водорастворимые антисептики: фторид натрия, кремнефторид натрия, медный купорос, кремнефторид аммония, смесь буры и борной кислоты, смесь медного купороса, хлористого цинка и хромпика, динитрофенолят натрия и др. Указанные вещества оказывают сильное антисептическое действие на древесину, практически не изменяя ее декоративных свойств и механических характеристик. Масляные антисептики — каменноугольное, креозотовое, сланцевое и другие масла — представляют собой темноокрашенные жидкости с резким запахом. Указанные свойства резко снижают ценность указанных продуктов в отделочных работах, вместе с тем они хорошо себя зарекомендовали в конструкциях, подвергающихся периодическому увлажнению, в подземных сооружениях и т. п. В ряде случаев для защиты деревянных элементов используют антисептические пасты, в состав которых входит кремнефторид или фторид натрия, жидкое стекло, деготь и т. д. В настоящее время начали широко использовать композиции, в состав которых одновременно входят водорастворимые антисептики, пигменты и крем- нийорганические полимеры. > Защита деревянных конструкций от возгорания является одной из важных проблем строительного материаловедения. Наиболее простыми являются конструктивные меры защиты — нанесение на деревянные конструкции штукатурок, использование негорючих материалов, таких как асбест, асбестоцементных листов, установка теплозащитных экранов перед открытым пламенем. Наряду с конструктивными способами используют нанесение на поверхность защитных составов или пропитку древесины антипиренами (хлористый или сернокислый аммоний, фосфорнокислый калий, бура). Защитные составы изготавливают на основе жидкого стекла и указанных химических соединений. 6.6. ОБОИ Древесина используется в качестве основного вида сырья при производстве бумаги, в том числе бумаги Для изготовления обоев. Давно и хорошо известные классические бумажные обой и в настоящее время широко применяются в оформлении интерьеров. Однако в последние годы номенклатура обоев существенно расширилась благодаря использованию современных технологических процессов и новых, ранее не Применявшихся в обойном производстве материалов. При этом стал разнообразнее дизайн, повысились эксплуатационные свойства, упростились процессы наклеивания и замены обоев при последующем ремонте. Выпускаются разновидности обоев, которые могут эксплуатироваться в помещениях с практически любой интенсивностью использования и любым влажностным режимом. Появление новых видов обоев потребовало создания более Прочных, экономичных и удобных в применении клеев Для их наклеивания. Обои—- рулонный отделочный материал Для устройства декоративных покрытий стен и потолков в помещениях жилых и общественных зданий. Они представляют собой гибкие широкие Полотна значительной длины (более 10 м), свернутые в рулоны. Па отделываемую поверхность куски обоев требуемой длины наклеиваются сплошным слоем клея. У производителей обоев лицевую сторону полотна, имеющую печатный рисунок и (или) определенную обработку, принято называть верхней; обратную, которой обои наклеиваются на основание, — нижней. ■ Обой,, как правило, состоят из двух различных по назначению и используемым материалам слоев: материала-носителя1 (основы) и декоративно-защитного лицевого слоя. Материал-носитель обеспечивает целостность полотна в процессе изготовления и наклеивания обоев и непосредственно скрепляется с помощью клея с отделываемой поверхностью. В качестве материала-носителя применяют бумагу или нетканые волокнистые материалы,- например флизелин. Для создания декоративно-защитного слоя используют различные материалы и их сочетания: разнообразные краски и лаки, синтетические полимеры, натуральные и химические волокна, пробку, металлы (в виде фольги или порошка) и др. К интерьерным покрытиям стен (потолков), выполненным с применением обоев, предъявляются следующие общие требования: декоративность и сохранение цветовой гаммы в процессе эксплуатации, экологическая чистота, возможность влажной уборки. При этом покрытие должно быть визуально ровным и скрывать мелкие дефекты оклеиваемой поверхности. В отдельных случаях для обоев необходима повышенная износостойкость (в помещениях с высокой проходимостью) или влаго- и биостойкость (в кухнях, санузлах и т.д.). Кроме того, обои должны быть удобными при наклеивании и снятии (в случае замены), а покрытия -- пригодными для быстрого и несложного ремонта. Повышенная декоративность обоев достигается за счет использования всех известных выразительных средств: рисунка, цвета и фактуры лицевой поверхности. Обои бывают с рисунком или без рисунка, однотонные и многоцветные, с матовой или глянцевой поверхностью, гладкие и рельефные. Рельефные обои создают ощущение пространственной глубины и хорошо маскируют дефекты основания. В свою очередь, гладкие, светлые обои, особенно с глянцевой пленкой, требуют высокого качества подготовки поверхности под оклейку. Широкие декоративные возможности обоев позволяют достаточно точно имитировать другие, более дорогие и трудоемкие в устройстве декоративные покрытия: ткани, штукатурные и лакокрасочные покрытия, древесину, природный камень, керамическую плитку и даже металл. При эксплуатации, обои не должны выделять вредные для здоровья вещества в количестве, превышающем предельно допустимые концентрации, установленные органами санитарно-эпидемиологического надзора. Кроме того, обои не должны препятствовать диффузии водяного пара и воздуха через ограждающие конструкции, что способствует созданию в помещении комфортных условий. ■ ■ . Российский рынокотделочных материалов предлагает тысячи артикулов обоев отечественного производства и импортных, изготовленных в странах СНГ (главным образом, в Республике Беларусь, Украине) , ФРГ, Великобритании, Франции, Италии, Китае и др. Номенклатура обоев производства Российской Федерации и стран СНГ, их размеры и марки, а также технические требования и методы испытания регламентированы ГОСТ 6810 — 2002. Импортные обои для применения на территории Российской, Федерации проходят всестороннюю проверку на соответствие требованиям отечественных нормативных документов, что подтверждается техническим свидетельством. : В зависимости от используемых при производстве материалов принято выделять следующие основные классы и виды обоев: бумажные, виниловые, флизелиновые (на флизелиновой основе), текстильные, велюровые, металлизированные и обои, декорированные природными материалами. Как отдельную группу рассматривают обои, требующие после наклеивания дополнительной обработки,—обои под окраску. Бумажные обои полностью состоят из бумаги и продолжают оставаться самым востребованным классом обоев. Они экологически чистые, позволяют стенам «дышать», просты в применении и относительно дешевы. Бумажные обои могут использоваться для отделки любых помещений с низкой загрязненностью и влажностью воздуха. Масса 1 м2 обоев, с которой связана их прочность во влажном состоянии и, следовательно, удобство работы с ними, находится в пределах от 90 до 170 г. Бумажные обои изготавливаются путем нанесения на бумажное полотно декоративного красочного слоя с дополнительной обработкой или без нее. Лицевую поверхность отделывают способами глубокой, флексографической, ротационно-трафаретной и — реже — высокой печати, используя безвредные для здоровья спирто- и водоразбавляемые краски. Для повышения декоративности могут применяться специальные виды отделки: ■ перламутровые пигменты; металлосодержащие краски; разнообразные блестки. В зависимости от декоративного исполнения верхней стороны бумажные обои бывают: - фоновыми; с печатным рисунком и фоном; с печатным рисунком без фона. Фон представляет собой сплошной слой красочного состава одного цвета и оттенка на верхней стороне обоев. Для получения водостойких бумажных обоев на лицевую поверхность наносят прозрачное глянцевое покрытие на основе по- ливинилацетатной дисперсии или других полимеров. Такие обои невосприимчивы к грязи и легко моются водой или мыльным раствором: В зависимости от фактуры лицевой поверхности обои изготавливают двух типов: «тип 1» — гладкие; «тип 2» —- рельефные, что указывается в их маркировке. Интересной разновидностью гладких обоев являются фотообои, с помощью которых па стене помещения или на значительной ее части С фотографической точностью воспроизводятся в виде целого изображения какие-либо красочные картины, например горные или морские пейзажи, виды городов и т. д. Для воссоздания на оклеиваемой поверхности всего сюжета обычно необходимо вертикально Состыковать несколько кусков обоев, т. е. мотив картины у фотообоев распространяется более чем на ширину полотна, а в продольном направлении не повторяется. У обычных же обОев рисунок (мотив) по длине полотна повторяется через каждые 0,15...0,30 м. Фотообои популярны для оформления холлов й залов кафе, баров, кемпингов ит.т1. Рельефные обои имеют на верхней стороне отчетливо видимый Объемный рисунок или объемную структуру, образованные выпуклыми и углубленными элементами изображения. Рельефные обои придают оклеиваемой поверхности объемность и хорошо скрывают неровности и небольшие дефекты. В зависимости от способа получения рельефа различают тисненые й профильные Обои. Тисненые обои имеют рельеф на верхней и нижней стороне. Рельеф создают термомеха! гическим способом (давлением при повышенной температуре). Тиснение производят одновременно или после нанесения печатного рисунка. Тиснение подчеркивает рисунок и делает покрытие более декоративным. Тисненые обои изготавливают на одно- или двухслойной бумаге. Последние принято называть дуплекс-обоями. Их изготавливают путем склеивания верхнего слоя бумаги с напечатанным рисунком с нижним и последующего тиснения во Влажном состоянии. Для’ оклейки потолков выпускают дуплекс-обои без печатного рисунка на бумаге повышенной белизны. Дуплекс-обои отличаются большей прочностью, с ними удобнее работать, Они лучше сохраняют: рельеф тиснения после наклеивания. Некоторые производители выпускают тисненые обои, состоящие из трех слоев бумаги: верхнего с тиснением; нижнего гладкого, облегчающего наклеивание и улучшающего сцепление полотна со стеной; среднего, стабилизирующего структуру обоев. При снятии таких обоев нижний слой остается на стене и служит подложкой для нового покрытия. У профильных обоев рельефный рисунок (структура) имеется только на верхней стороне полотна, он образован в результате вспенивания при повышенной температуре химических составов, например акриловой пенокраски. Вспененная акриловая краска достаточно устойчива к механическим воздействиям и влажной среде, экологически безопасна. Так как краска наносится не сплошным слоем, а точками, обои пропускают через себя воздух и водяной пар.' ■■■■■■/ . . . ■ • |