краска. Учебник рекомендовано
 Скачать 2.01 Mb.
|
|
Портландцемент марок 400, 500 1 Латекс.... 0,2. ..0,3 Кварцевый песок........ 3 Если используемый латекс нестабилизировай, вводят стабилизатор (ОП-7, ОП-10) в количестве 0,01...0,02 частей по массе. Для проверки совместимости латекса готовят латекс-цементное тесто с В/Ц = 0,4 при соотношении латекс/цемент Л/Ц = 0,1 (по сухому остатку). Например, 20 г Латекса и 30 г воды перемешивают со 100 г цемента. Если в течение 2 ч в смеси не наблюдается коагуляции латекса, то латекс стабилизирован по отношению к цементу. Приведенный состав раствора используют также для крепления плиток в помещениях с повышенной влажностью (бани, прачечные, ванные комнаты). Полимерцементные растворы для устройство, покрытий полов обладают: высокой износостойкостью; стойкостью К ударным воздействиям. Истираемость растворов с добавками ПВА и СК снижается в 3—5 раз по сравнению с обычными растворами. Кроме того, при износе полов практически не образуется пыли. Оптимальное содержание в растворах добавок составляет 15... 20 % от массы цемента, так как дальнейшее увеличение их дозировки мало изменяет ис тираемость й приводит лишь к удорожанию покрытия. С использованием указанных Полимерных добавок можно выполнять цветные и мозаичные покрытия, так:как полимеры практически не меняют цвет раствора. Рекомендуется следующий состав для покрытия полов, части по массе: Портландцемент марки 400, 500 1 ДисперсияПВА (илилатекс СКС-65ГП Б)............... 0,15...0,20 Песок.........,....,.:...,.;......;.. 1,4...2,0 , Каменная крошка 2,6 ... 3,5 Пигменты щелочестойкие 0,05,..0,10 Вода........................ ..... До обеспечения подвижности . 5 см Покрытия на латексе СК можно применять в условиях воздействия воды и водных растворов, а на основе ПВА — в условиях воздействия масел и нефтепродуктов. Практика показала эффективность применения полимерце- ментных растворов для устройства стяжек под монолитные полы. В качестве полимерной добавки в них используются водные дисперсии латексов СКС-65ГП, ДВХБ-70 и ПВАД. Полимерцементные мастики для бесшовных иолов являются наиболее водостойкими по сравнению с другими мастиками. Их используют для устройства полов в общественных зданиях, вокзалах, вестибюлях; театрах, на складах, в торговых помещениях и специальных промышленных зданиях, а также на лестничных площадках и во вспомогательных помещениях жилых домов. Наибольшее применение нашли поливинилацетатные мастики. В состав мастик входят: дисперсия ПВА; обычный или белый портландцемент марки не ниже 400; чистый песок (для нижних слоев — крупностью не более 2 мм, для лицевого слоя — молотый, крупность не более 0,15 мм); :А- щелочестойкие неорганические пигменты ■— охра, железный сурик, редоксайд, оксид хрома, ультрамарин и т. п. Количество воды Подбирают опытным путем, так чтобы подвижность мастики составляла 6 см, а вязкость (по ВЗ-4) для грунтовочного слоя составляла 40...50 с; для тппатлевочпого и отделочного слоев-—80... 100 с. Ч1 Составы приготавливают в лопастных смесителях с учетом сроков схватывания цемента. Сначала составляют сухую смесь цемен- та, наполнителя и Пигмента, в которую при непрерывном Перемешивании добавляют необходимое количество дисперсии ПВА, разбавленной водой. Штукатурные полимерные растворы обладают высокими эксплуатационными качествами. При модификации цементно- песчаных растворов дисперсиями полимеров можно существенно снизить расход цемента и работать с тощими растворами состава 1 : (5...6). Это возможно потому, что полимерная Дисперсия сильно Пластифицирует растворную смесь как непосредственно своим присутствием, так и благодаря эффекту воздухововлечения. Кроме того, Данные пггукатуркй имеют малую усадку, дают непылящую поверхность покрытия и обладают высокой коррозионной стойкостью. Вследствие всего Этого наибольший эффект достигается при использовании полимерных добавок в цветных декоративных растворах. Для лучшего сцепления растворов на основе ПВА с бетонной поверхностью ее предварительно огрунтовывают 7—10%-м раство- ром ПВАД. Для оштукатуривания гипсобетонных поверхностей используют гипсополимерные составы, которые готовят на основе гипсоце- ментнопуццоланового вяжущего и водных дисперсий полимеров. Гипсо!голимерные растворы имеют следующий состав, части по массе: ГЦПВ 1 Дисперсия ПВА (или латекс СК) 0,10... 0,15 Песок кварцевый 3...5 Г'идрофобизатор О —0,02 Вода. ............ До требуемой консистенции В декоративные растворы вводят щелочестойкие пигменты. Полимерные добавки повышают не только прочность полимер- гипсовьтх растворов, но и увеличивают их морозостойкость в 6—8 раз. Это позволяет применять их не только для внутреннего, но и для наружного оштукатуривания фасадов зданий. Удобна в использований сухая смесь, содержащая ГЦПВ, заполнитель, питмент и гидрофобную добавку. Смесь готовят в заводских условиях и затворяют непосредственно на объекте водной дисперсией полимера. При Приготовлении смеси в нее вводят замедлитель схватывания (фосфат натрия, клеевой замедлитель), что позволяет при нормальной температуре работать со смесью в течение 4...б ч. Для оштукатуривания внутренних помещений, эксплуатируемых при влажности до 60 %, применяют сухие гипсовые штукатурные смеси (СГШС). В их состав входят гипсовое вяжущее, заполнитель (кварцевый или перлитовый песок), полимерная добавка, состоящая из метилцеллюлозы и карбоксиметилцеллюлозы, а также замедлитель схватывания гипсового вяжущего — триполифосфат натрия. Штукатурка, выполненная из СГШС, высыхает под окраску в 2—3 раза быстрее, чем из растворов на цементе и извести. СГШС можно наносить на кирпичные, деревянные, каменные, бетонные и гипсобетонные поверхности. Затворяют СГШС водой на объекте в машине для приготовления и нанесения гипсовых растворов. При использовании в качестве заполнителя перлитового песка или вспученного вермикулита штукатурка приобретает повышенные тепло- и звукоизоляционные свойства. Растворы для зимних работ Замораживание раствора в раннем возрасте влечет за собой значительное понижение его прочности. Это объясняется тем, что свежий раствор насыщен водой, которая при замерзании расширяется и разрывает неокрепшие внутренние связи, в результате чего структура раствора разрыхляется. Чтобы раствор не замерзал, необходимо либо его подогревать, что в построечных условиях крайне затруднительно, либо предотвращать замерзание в нем воды. Вода в растворной смеси при отрицательных температурах останется в капельно-жидком состоянии в том случае, если в ней растворено большое количество противоморозных добавок: поташа, нитрита натрия, хлористого кальция и др. Иногда в зимних условиях применяют также растворы на молотой негашеной извести, но только в том случае, если тепловыделение от гашения извести достаточно для того, чтобы раствор не замерз. Применение растворов с противоморозными добавками — наиболее простой и экономичный способ зимнего бетонирования. При данном способе приготовление растворных смесей производят в отапливаемых помещениях. Песок для раствора не должен содержать смерзшихся комков размером более 1 см и льда. Известковое и глиняное тесто допускают к применению только в том случае, если они не подвергались замораживанию и имеют температуру не ниже 5 °С. Температура воды должна быть не более 80 °С, а песка — 60 °С, так как при более высокой температуре может произойти так называемое ложное схватывание цемента и растворная смесь потеряет пластичность. При использовании химических добавок песок можно не подогревать. Песок и воду затворения с противомо- розной химической добавкой загружают в смеситель и перемешивают в течение 0,5... 2,0 мин. Затем засыпают цемент и продолжают перемешивать еще в течение 2...3 мин до получения однородной смеси. Поташ (К2С03), или карбонат калия, — гигроскопичный и легко растворяющийся в воде порошок белого цвета. Растворы поташа используют в качестве противоморозных при температуре до -30 °С. Водный раствор поташа — сильная щелочь, поэтому работать с ним нужно осторожно. Штукатурные растворы с добавкой поташа не дают высодов и не вызывают коррозионного разрушения металла, поэтому их можно применять при оштукатуривании фасадов и сетчато-армированных конструкций. Дозировка поташа (табл. 5.24) зависит от температуры наружного воздуха и возрастает при снижении температуры. В растворы поташ вводят вместе с водой затворения. В цементные и цементно-глиняные растворы на портландцементе поташ добавляют, соблюдая следующие условия: цементные растворы должны быть такого состава, чтобы на одну часть цемента приходилось не менее трех частей заполнителя; в цементных растворах количество глиняного теста не должно превышать 40 % объема цемента. Растворы с поташом приготавливают на составляющих, подогретых с таким расчетом, чтобы температура раствора при укладке была 5... 10 °С. Не позднее чем через 1 ч после изготовления растворы должны быть использованы. 1 ’
Поташ следует хранить в запираемом сухом (желательно отдельном) помещении в таре завода-изготовителя. Посторонним лицам вход в эго помещение запрещен. Приготавливать и работать с водными растворами Поташа допускаются рабочие, прошедшие ин- структаж й снабженные защитными комбинезонами, резиновыми сапогами и перчатками, утепленными с внутренней стороны, фартуками. Работать нужно в очках, а внутри помещений необходимо использовать респиратор или противогаз. Нитрит натрия (NaN03) поступает на строительство в виде порошка или концентрированного раствора: Его вводят в виде раствора малой концентрации с водой затворениЯ в растворные смеси, используемые при среднесуточных температурах до —15 °С. Количество добавляемого нитрита натрия (см. табл. 5.24) зависит от температуры наружного воздуха. Добавка нитрита натрия наиболее эффективна в растворах на портландцементе. При ее использовании в растворах на шлакопорт- ландцементе снижается скорость нарастания их прочности. В растворах на глиноземистом цементе нитрит натрия не допускается. При применении нитрИта Натрия кроме мер, требуемых при работе с поташом, необходимо соблюдать следующие правила. Все емкости с этими растворами должны иметь предупредительную надпись «Яд». Нельзя хранить Нитрит натрия в одном помещении с оксидами и растворами, имеющими кислую реакцию, при взаимодействии с которыми могут образоваться ядовитые газы: В помещении, где хранят нитрит натрйя, нельзя зажигать огонь и курить. Помещения, где готовят водные растворы нитрита натрия, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. Аммиачная вода поступает обычно в виде растворов высокой концентрации, которые перед применением разбавляют водой до 6%-й концентрации. Аммиачную воду хранят под навесом в герметически закрытой таре с теплоизоляционной оболочкой. На аммиачной воде можно приготавливать только цементные и цементно- известковые растворы, которые твердеют при температуре наружного воздуха до -15 °С: Эти растворы не дают высолов. Для однослойного оштукатуривания бетонных поверхностей берут цементный раствор состава 1: (2...4);. для кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей — цементно-известковые растворы состава 1:1: (6...9): При повышении температуры свыше 2...5°С аммиак, растворенный в воде, начинает быстро улетучиваться. Поэтому температура аммиачной воды, как и температура растворов, приготовленных на ней, не должна превышать 5 °С. пой извести в подогретой до 35°С воде (на 100 дм3 воды 12... 15 кг хлорной извести). Раствор перемешивают до полного растворения Извести.!Полученное хлорное молоко ставят на 1,5... 2,0 ч для отстаивания, после чего отстой хлорной воды сливают в расходный бак и используют для приготовления раствора. Растворы па хлорированной воде применяют для наружных штукатурных работ по поверхности с температурой не ниже -25 С без последующего обогрева штукатурки. После затвердевания растворы безвредны, так как в течение 6...8 сутхлОр Из них полностью улетучивается. Оштукатуривание растворами на хлорированной воде внутри помещения не допускается. Рабочие, приготавливающие хлорированную воду и раствор на ней, должны работать в брезентовой спецодежде, противогазе или респираторе. Специальные растворы Гидроизоляционные растворы. Эти раст воры предназначаются для устройства водонепроницаемых штукатурок в хранилищах, отстойниках, туннелях и других специальных сооружениях. В зависимости от эксплуатационных условий работы гидроизоляционных штукатурок растворы приготавливают на портландцементе марки 400 и выше, сульфатостойком портландцементе, пуццолановом портландцементе, расширяющемся цементе. Гидроизоляционные штукатурки должны быть плотными, поэтому их выполняют из жирных цементных растворов состава 1: (1 ...3), в которые добавляют гидрофобные добавки, церезит, растворимое стекло или алюминат натрия, а также другие добавки, повышающие водонепропи- цаемость. Марка по прочности гидроизоляционных растворов должна быть не ниже 75. Они должны выдерживать гидростатическое давление воды: через 1 ч после укладки — 0,1 МПа, через 1 сут 0,5 МПа. , : - , :-" Наибольшее распространение цолучили растворы с добавкой церезита. Церезит представляет собой суспензию (топкую взвесь) нерастворимых в воде кальциевых солей олеиновой кислоты и гашеной извести в насыщенном известковом растворе. Сметано- образная масса церезита содержит 30 ...40 % нерастворимых тончайших частиц и 60... 70 % воды. Различают обыкновенный церезит и так называемый зимний, в который для понижения температуры замерзания вводят около 10 % денатурированного спирта. В растворы церезит вводят в виде церезитового молока (1 часть церезита на 10 частей воды), которое оказывает пластифицирующее действие на растворную смесь. При затвердевании жирных цементных растворов с добавкой церезита последний заполняет мелкие поры цементного камня, увеличивая плотность раствора и тем самым делая его водонепроницаемым. Для получения водонепроницаемых полов при облицовке их плитами применяют раствор следующего состава, части по объему: МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ 2 ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ 2 г 54 I 54 ft 54 ft 54 от 61 о 61 ®1Шй Щ Ш ® НА основе ■ ■ ■. :. 225 К недостаткам церезитовых растворов можно отнести их слабое сцепление с ранее нанесенным слоем, сползание с него, а также медленное схватывание. Церезитовые растворы необходимо использовать не позднее чем через час после их приготовления. Церезит необходимо хранить в плотной закрытой таре и оберегать летом от высыхания, зимой — от замораживания. Перед применением церезит должен быть тщательно перемешан, так как в спокойном состоянии образует на дне тары густой осадок. Растворы на жидком стекле применяют для получения не только водонепроницаемых, но и непроницаемых для нефтепродуктов покрытий. Для получения водонепроницаемого раствора сухую цементнопесчаную смесь затворяют раствором жидкого стекла, состав которого устанавливает лаборатория. На поверхности затвердевшей штукатурки жидкое стекло образует водонепроницаемую пленку. Однако эта пленка разрушается под действием углекислого газа, содержащегося в воздухе, поэтому накрывку обычно выполняют жирным цементным раствором и поверхность железнят (посыпают цементом и заглаживают). Особенность растворов на жидком стекле — очень быстрое схватывание, которое наступает уже через 1... 2 мин после их затво- рения. Чем больше в растворе жидкого стекла, тем быстрее происходит схватывание. По этой причине приготавливают раствор малыми дозами, которые сразу же используют. Быстрое схватывание растворов на жидком стекле позволяет заделывать ими такие трещины, из которых сочится вода. Растворы с алюминатом натрия (Na20 • А1203) используют реже, чем церезитовые и растворы на жидком стекле, так как они раздражающе действуют на слизистые оболочки и кожу. Алюминат натрия поставляют на строительство в виде 30%-го водного раствора плотностью 1 440 кг/м3, который перед применением разводят водой до рабочей 2—3%-й концентрации. Растворы с алюминатом натрия применяют: для заделки трещин в бетоне, через которые просачивается вода; устройства водонепроницаемых штукатурок по сырым, невысыхающим поверхностям бетона и каменной кладки; устройства водонепроницаемых цементных стяжек в санузлах. Штукатурные растворы приготавливают из сухой цементнопесчаной смеси состава 1: (2... 3), которую затворяют рабочим раствором алюмината натрия. Растворы эти приготавливают на сульфатостойком портландцементе марки 400. Применять другие цементы не рекомендуется. Начало схватывания растворов с алюминатом натрия в зависимости от температуры раствора и воздуха наступает через 10... 30 мин после затворения, что необходимо учитывать при определении объема замеса. Штукатурку из растворов с алюминатом натрия необходимо регулярно увлажнять в течение 3 сут, так как влажная среда благоприятно Влияет на ее качество. Растворы, содержащие алюминат натрия, имеют сильную щелочную реакцию, поэтому работать с ними надо в очках, резиновых сапогах, перчатках и фартуке. Для оказания первой помощи при ожогах в помещении, где работают с этими растворами, должна быть водопроводная вода и емкость с нейтрализующим составом (1%-й раствор уксусной кислоты). Для хранения алюмината натрия и при работе с ним запрещается пользоваться алюминиевой и деревянной тарой. Кислотоупорные растворы. Эти растворы применяют для устройства противокоррозионных покрытий конструкций, которые в процессе эксплуатации подвергаются воздействию кислот. Вяжущим веществом в этих растворах является растворимое стекло, которое представляет собой натриевый или калиевый силикат. Растворимое стекло поступает на строительство в виде раствора, который содержит 50... 70 % воды и имеет плотность 1 300... 1 500 кг/м3. В качестве заполнителя применяют природный кварцевый песок или искусственный песок, получаемый дроблением кислотостойких горных пород (кварцита, диабаза, андезита). Для получения дробленого песка применяют горные породы с пределом/прочности при сжатии не менее 80 МПа и водопоглощением не более 2 %. Применяют песок размером зерен не более 2 мм. В нем не должно быть органических и глинистых примесей, а также зерен карбонатных пород. Кроме песка в кислотоупорные растворы вводят тонкомолотый наполнитель — порошок из кислотостойких пород (диабаза, андезита). Не менее 70 % зерен наполнителя должны быть размером до 0,075 мм. В качестве ускорителя твердения растворов на жидком стекле применяют порошок кремнефтористого натрия. Тонкомолотые добавки, содержащие реакционноспособный кремнезем (силикагель, опал, кремень, халцедон, диатомит, трепел), вводят в растворы для повышения водостойкости. Содержание Si02 в добавках :— 84...97 %, активного (способного растворяться в щелочах и взаимодействовать с известью, увеличиваясь в объеме) кремнезема — 5...22%. Для повышения плотности и непроницаемости кислотоупорных растворов применяют полимерные добавки: фуриловый спирт, фурфурол, смесь фурилового спирта с фурфуролом в соотношении 1:1, смесь фурилового спирта с водорастворимым полимером резольного типа (ФРВ) в соотношении 7:3, а также парафин в виде эмульсии. Подбор состава кислотоупорного раствора производят на пробных замесах исходя из условий достижения необходимой плотности и подвижности растворной смеси в зависимости от особенностей конструкций и условий их эксплуатации. При этом руководствуются следующими положениями: соотношение между количеством жидкого стекла и крем- нефторйстого натрия должно обеспечивать их полное химическое взаимодействие. Для этого содержание кремнефтористого натрия принимают около 15 % массы жидкого стекла. Чем больше содержание кремнезема в жидком стекле, т. е. чем выше его силикатный модуль, тем меньше требуется кремнефтористого натрия; соотношение между тонкомолотым наполнителем и песком принимают при использовании натриевого жидкого стекла—1: (1,5...3), калиевого — 1:1. В литературе приводятся примерные составы кислотоупорных растворов различных свойств, назначения и условий эксплуатации. Некоторые из них рассмотрим далее. \ I, Для покрытий полов при действии кислот средних и высоких концентраций может быть рекомендован следующий состав, % по  массе: Натриевое жидкое стекло..... 18 Кремнефтористый натрий............ 2,7 Тонкомолотый наполнитель ....; 19,3 Кварцевый песок 60 Для покрытий полов при попеременном воздействии кислот и воды рекомендуется следующий состав на натриевом жидком стекле с добавками, % по массе: МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ 2 ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ 2 г 54 I 54 ft 54 ft 54 от 61 о 61 ®1Шй Щ Ш ® НА основе ■ ■ ■. :. 225 | |||||||||||||||||||||||