краска. Учебник рекомендовано
 Скачать 2.01 Mb.
|
|
Цветные известково-песчаные растворы (табл. 5.17) представляют собой цветной известково-песчаный раствор с добавкой портландцемента или белого; цемента. Растворы служат главным образом для оштукатуривания фасадов зданий и значительно реже — для внутренней отделки. . Растворы приготавливают на хорошо погашенной и выдержанной извести. Для повышения прочности и водостойкости раствора в него добавляют до 10 % портландцемента (обычного или белого). Чисто известковые растворы для наружных работ, как правило, не применяют. В цветных песчаных растворах в качестве заполнителя применяют чистый кварцевый песок. В отдельных случаях, чтобы получить штукатурку определенного цвета, пользуются мраморными, известняковыми, туфовыми высевками. Обычно же цвет заполнителя в известково-песчаных штукатурках имеет второстепенное значение, так как их цвет в основном зависит от вводимых пигментов и цвета вяжущего материала. Необходимый цвет раствора получают, добавляя в него щелоче- и светостойкие пигменты. Количество добавок зависит от красящей способности (интенсивности) пигмента и от требуемой густоты цвета штукатурки. Нужного оттенка Добиваются, вводя в раствор-разбеливатель белый пигмент или каменную муку из мрамора, известняка. Если использование разбели вателя сильно увеличивает суммарную поверхность заполнителя, то для сохранения заданной марки раствора немного увеличивают количество вяжущего материала. Очень часто применение одного пигмента не позволяет получить заданный цвет. Тогда смешивают два или несколько пигментов в разных соотношениях. После тщательного перемешивания их пропускают через краскотерку и просеивают. Фактура поверхности штукатурки определяет, какой должен быть размер зерен заполнителя. Если предполагается отделывать поверхность в полузатвердевшем состоянии, то наибольшая крупность песка должна быть не более 1,25 мм с преобладанием зерен размером 0,3... 0,6 мм, а для отделки обрызгом берут более крупный песок, в котором зерен размером 0,6... 2,5 мм должно быть не менее 50 %. Лучше всего приготавливать растворы из сухих смесей, поступающих с централизованных растворных узлов. Сухую смесь заготавливают сразу в количестве, достаточном на весь объем работ; Если декоративный раствор готовился не на рабочем месте, то пег ред употреблением его необходимо тщательно перемешать, так как при транспортировании он мог частично расслоиться. В процессе работы также следует периодически перемешивать раствор. Подвижность раствора выбирают в зависимости от вида фактуры и способа нанесения. При этом консистенция раствора может быть от густоты сметаны до тестообразной. Однако во всех случаях для каждого вида отделки надо строго соблюдать принятое соотношение между количеством сухой смеси и воды или известкового молока. Подвижность раствора для грунтовочных слоев должна соответствовать при механизированном нанесении погружению эталонного KOIiyca 6... 10 см, a iфи ручном — 8... 12 см; для отделочного слоя в обоих случаях под отделку в полузатвердевшем состоянии — 7... 9 см. Комбинированные цветные накрывочные составы приготавливают из отдельных компонентов или из сухих штукатурных смесей из минеральных вяжущих с добавлением синтетических или клеевых шпатлевок, смешиваемых в заданных соотношениях и затворяемых водой (табл. 5.18, 5.19). Составы приготавливают и наносят так же, как и обычные накрывочные составы. Растворы для терразитовой штукатурки применяют в основном для отделки фасадов и значительно реже — для отделки внутренних помещений.
Примечание. До требуемой консистенции разбавляется водой. В качестве заполнителей для растворов используют терразито- вые смеси, содержащие песок и каменную крошку. Растворы на крупнозернистых (К) смесях применяют для оштукатуривания цоколя, среднезернистых (С) — для поверхностей стен, мелкозернистых (М) — для вытягивания тяг. Растворные сухие терразитовые смеси заводского приготовления состоят из соответствующей терразитовой смеси заполнителей, цемента и гидратной извести. На объекте их только перемешивают с водой в смесителе вместимостью 40...80 дм3, строго соблюдая принятую дозировку воды. Сухие растворные терразитовые Смеси выпускают разных цветов: белые, светло-серые, серые, кремовые, светло-желтые, желтые, розовые, терракотовые, красные, красно-коричневые, светло- коричневые, коричневые, палевые, голубые, бирюзовые, синие, зеленые и светло-зеленые. Если при пробном оштукатуривании выяснится, что получаемый оттенок цвета штукатурки не соответствует проекту, то получить нужный оттенок можно смешиванием двух-трех смесей основных цветов. Цвет и тон каждой партии смеси должен быть однородным. В тех случаях, когда поставкасухих терразитовых смесей затруднена или требует больших транспортных расходов, эти смеси готовят на объекте. При этом зерновой состав заполнителя должен соответствовать зерновому составу терразитовой смеси (К, С, М), для чего заполнитель следует рассеять на отдельные фракции, которые затем смешать в определенном соотношении. Пигменты легче всего предварительно смешать с цементом и тщательно перемешать. Полученную смесь пропускают через краскотерку и протирают через сшчасразмером ячеек в свету 0,2 мм. Если окрашивают не сухую терразитовую смесь, а известковое молоко, то пигменты всыпают в него й тщательно перемешивают, после чего молоко процеживают через частое сито. Перед отмериванием окрашенного известкового молока в количестве, требуемом для приготовления партии раствора, его следует опять тщательно перемешать. Для приготовления терразитовой растворной смеси в раство- росмеситель сначала загружают заполнитель и смесь цемента с пигментами и тщательно перемешивают. Воду и известковое молоко строго отмеренными дозами вводят после перемешивания сухой смеси и снова перемешивают. Пластификаторы вводят вместе с водой и известковым молоком. Подвижность растворных терразитовых смесей подбирают путем опытного нанесения на стену. Подвижность смеси можно также определить по ее скольжению с наклонной лопатки —; смесь не должна прилипать клопатке, Растворная смесь не должна расплываться, когдаее укладывают в виде конуса. Зажатая в кулаке смесь не должна выдавливаться между пальцами, а при разжатии пальцев — рассыпаться. Смесь наносят на затвердевший и высохший грунт слоем толщиной, мм: Мелкозернистые смеси,. 6...8 Среднезернистые смеси 8., 10 Крупнозернистые смеси ,. 10., 12 При нанесении смеси допускается осыпание не более 5 % массы единичных крупных зерен и отдельных комков. Состав терразитовой смеси назначают по рекомендуемым составам (табл. 5.20), которые уточняются на пробных замесах при оштукатуривании карт. Растворы для каменных штукатурок применяют в основном при отделке цоколей и фасадов монументальных зданий, имитируя ими облицовку природным камнем: мрамором, гранитом, лабродо- ритом, туфом и др. Оштукатуренная поверхность по цвету, видимой структуре и фактуре должна как можно меньше отличаться от поверхности природного камня. В качестве заполнителя для каменных штукатурок применяют каменную крошку различной крупности из той горной породы, которую имитируют. Крупность применяемого заполнителя определяется заданной фактурой поверхности, а также методом ее после- дующей обработки. Для рельефных фактур применяют крупнозернистые смеси. В смесях, предназначенных для обработки пескоструйным аппаратом, должно быть не менее 50 % зерен крупностью .5,0 мм. Для мелкобороздчатой фактуры, получаемой циклеванием, размер зерен заполнителя не должен превышать 1,2 мм. В качестве вяжущего вещества в растворах для каменных шту ка- турок используют обычный или цветные портландцементы. Известь добавляют главным образом для того, чтобы придать растворной смёси нужную пластичность. В этих же целях, особенно в крупнозернистые смеси, вводят пластифицирующие добавки. В любом растворе, имитирующем горную породу, прослойки цементного камня между зернами заполнителя должны быть минимальной толщины. Достигнуть этого можно при условии, что заполнитель средней крупности целиком размещается в пустотах более крупного, мелкий — в пустотах среднего, а пустоты в мелком заполняются вяжущим. В табл. 5.21 приведены примерные составы растворов для каменных штукатурок. Окончательный состав устанавливает лаборатория. Растворы для штукатурки сграффито приготавливают, как правило, непосредственно на объекте, так как данные штукатурки требуют очень мало раствора. В качестве исходных материалов
применяют известковое тесто, заполнитель и пигмент. Чтобы повысить прочность И водостойкость раствора накрывочного слоя, добавляют 10... 15 % цемента от массы известкового теста. Поскольку расход раствора весьма небольшой, применяют высококачествен-1 ные пигменты (оксид хрома, кобальт), дающие чистые тона. Пигменты вводят в известковое тесто, которое после перемешивания процеживают через частое сито, Еще лучше пропустит]» тесто вместе с пигментом через краскотерку. Заполнители для этих растворов — промытый кварцевый песок и дробленый мрамор с зёрнами крупностью не более 1 мм. Если раствор наносят кистью, то в качестве заполнителя применяют мраморную муку или пудру. Точность дозирования компонентов должна быть высокой. При пробном оштукатуривании карт уточняют количество пигмента для получения требуемой густоты цвета. Основой штукатурки сграффито служит известково-песчапый раствор в соотношении 1: 3 (известковое тесто: белый песок) , в ча- стях по объему. Необходимый цвет получают добавлением пигментов (объемные части от известкового теста): желтый — охры 0,5; красный — мумии 0,1; розовый — цемянки 0,3; синий — ультрамарина 0,1; коричневый — умбры 0,1, охры 0,1 и портландцемента марки 400 — 0,1. Существует несколько видов штукатурки сграффито: тонкослойное одноцветное, двухцветное, многоцветное, трехцветное, двухцветное с применением шаблонов и др. Штукатурки из синтетических материалов применяют для отделки фасадов и помещений административных и общественных зданий. Покрытие наносят на ровную бетонную поверхность или основание, представляющее собой улучшенную штукатурку. Покрытие представляет собой крошку различных материалов, прикрепленных к отделываемой поверхности различными клеевыми составами. Для лучшего сцепления клеевого слоя отделываемую поверхность огрунтовывают поливинилацетатной водоэмульсионной краской: при отделке фасадов — краской ВА-17, разведенной до вязкости 35...40 с (по ВЗ-4); при отделке помещений — краской ВА-27А той же консистенции. Для приклеивания крошки используют водоэмульсионные краски тех же марок, только неразведенные, а также полимерцемент- ные составы и коллоидно-цементный клей. В случае использования последних отделываемые поверхности огрунтовывают соответственно полимерцементным составом, разведенным водой до вязкости 15...20 с, или составом КЦК: вода в соотношении по массе 1: 0,5. Крошку для синтетической штукатурки (гранитную, стеклянную, керамическую, сланцевую, полимерную, гранулированную и др.) набрасывают на клеевой слой крошкометом под давлением 0,15...0,20 МПа. Фактура поверхности зависит от крупности крошки. Крошка крупностью менее 0,5 мм, к которой иногда добавляют цветной портландцемент, дает фактуру, имитирующую ткань (например, бархат); крошка крупностью 2...5 мм дает крупнозернистую фактуру поверхности. Для защиты отделочного слоя после высыхания клея на поверхность наносят тонкий слой акрилового лака АК-113 (для фасадов) или лака Силикон-4 (для помещений). В настоящее время широко рекламируется «датская» декоративная штукатурка (жидкие Обои), которая представляет собой композицию натурального целлюлозного волокна и связующего вещества на основе карбамидметилцеллюлозы и специальных добавок из натуральных компонентов. Пакет с материалом, количество которого рассчитано на отделку 5 м2 поверхности, высыпают в емкость, заливают водой и перемешивают до получения однородной пластичной массы. Массу используют для окончательной отделки стен и потолков в любых помещениях без ограничений. Толщина слоя покрытия может составлять от 1 до 10 мм, что позволяет одновременно выравнивать поверхность даже недостаточно ровного основания. Применение декоративных добавок «Буммикс», «Колорант» и «Сена» позволяет получить около 1 000 цветовых вариантов. Фактурную отделку производят ручными рельефными валиками; другим способом получения оригинального покрытия является его нанесение при помощи 11 невмораспылителя. При применении жидких обоев практически не остается строительных отходов, так как неиспользованный материал можно раскатать в блин и сохранить для ремонтных работ. После высыхания материал можно размочить водой и использовать еще несколько раз. При затвердевании «датской» декоративной штукатурки формируется своеобразная пористая структура, которая обеспечивает покрытию хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Жидкие обои обладают достаточно высокой водостойкостью и являются пожаробезопасными. Кроме того, поверхность покрытия имеет нейтральный электрический заряд и не притягивает заряженных частиц пыли. Цветной бетон предназначается для облицовки крупных блоков и панелей наружных стен, а также для облицовки отдельных деталей внутри здания (лестничные марши, площадки, ступени, подоконники, вестибюли). Цветные бетоны имеют широкое применение в заводском производстве стеновых железобетонных изделий и реже используются Для облицовочных работ непосредственно на месте строительства. В качестве вяжущего в декоративном бетоне применяют портландцемент, белый портландцемент, а также цветные цементы, изготовляемые из обычного или белого цемента с добавлением пигментов. При получении фактурного слоя бетона, имитирующего естественный камень с шероховатой мелкобугристой поверхностью, в качестве крупного заполнителя применяют дробленую щебенку твер- дых или мягких каменных пород с наибольшей крупностью 10 мм, а при крупнобугристой фактуре — с наибольшей крупностью 15... 20 мм; в качестве мелкого заполнителя применяют дробленый песок из твердых пород или светлый чистый природный песок с размером зерен не менее 0,3 мм. В заводских условиях используют жесткие бетонные смеси, а в отделочных работах непосредственно на объекте — подвижные смеси с осадкой стандартного конуса 3...6 см. Приготавливают цветные бетоны в бетоносмесителях небольшого объема, так как расход смеси сравнительно невелик. Время перемешивания сухих составляющих — 1,5 мин; общее время перемешивания — 5 мин. Требуемую фактуру лицевой поверхности бетона получают механической обработкой (шлифованием* лощением, скалыванием и тому подобное) поверхностного слоя, в результате чего обнажается мозаика из каменной крошки и щебня. После механической обработки поверхность бетона промывают. Желательно, чтобы крупный заполнитель занимал на лицевой поверхности цветного бетона не менее 60...65 % ее площади. Поэтому при расчете состава цветного бетона, который выполняют по общей методике определения составов бетона, дополнительно определяют объем крупного заполнителя исходя из заданной площади F,%, занятой им на отделываемой поверхности: F= [(Vj/Vg)273 + (V2/V6)2/3 + - + (Vn/V6)2/3] 100, где VltV2, ..., Vn — суммарный объем зерен крупного заполнителя фракции 1,2,..., л; У6 — объем бетона. Если зерна крупного заполнителя принять равными между собой, то площадь, %, занятую крупным заполнителем на поверхности бетона, можно определить по формуле р=(У1/Уб)2/3100. Декоративный бетон наряду с повышенными требованиями к цвету и фактуре должен быть прочным, плотным и долговечным, так как он может подвергаться атмосферным воздействиям, а в ряде случаев и истиранию. Прочность цветного бетона обычно соответствует маркам 150... 200, а его морозостойкость — маркам F25... F100. Растворы для мозаичных и ксилолитовых покрытий Мозаичные работы включают в себя работы по устройству покрытий полов (редко — вертикальных поверхностей) и изготов- лению отдельных строительных деталей (ступеней, подоконников, проступей) из декоративных мозаичных составов, а также наборно-мозаичные работы. Заполнителем в мозаичных работах служит крошка (мелкий щебень) Дробленых горных пород. Затвердевшую поверхность покрытия шлифуют, а при необходимости полируют. Мозаичные составы. Мозаичные покрытия пола должны создавать красивую текстуру покрытия и определенное художественное впечатление. В одноцветных и многоцветных покрытиях художественное впечатление обеспечивается подбором породы и зернового состава заполнителей. Кроме того, в затвердевшем состоянии мозаичные составы должны обладать достаточной механической прочностью и низкой равномерной истираемостью, т. е. их составляющие должны иметь примерно одинаковую стойкость к истиранию (в противном случае при эксплуатации в покрытии пола возникнут выщербины и выбоины). Крошку для мозаичных составов крупностью 0,15... 15 мм получают дроблением полирующихся крупнокристаллических пород (мрамора, гранита). Наибольший размер зерен крошки не должен превышать 0,6 от толщины покрытия. Предел прочности, МПа, при сжатии применяемых пород: Марка покрытий  | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||